子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 带有磁铁的传送皮带及模块 | CN201280005065.4 | 2012-01-11 | CN103298716A | 2013-09-11 | 大卫·W·博格尔 |
| 一种在多个相邻皮带排中具有磁性材料的模块化辐射式传送皮带，该传送皮带在选定的多排皮带模块中包括磁铁。一个皮带排中的多个磁铁吸引多个相邻排中的磁铁或顺磁性材料以防止多排之间的振动，这种振动会使被传送的物品摇晃而离开其在该传送皮带上的优选位置或取向。 | ||||||
| 222 | 用于机械输送设备的输送带和用于输出或加工工件的方法 | CN201310061460.0 | 2013-02-27 | CN103287786A | 2013-09-11 | H·P·埃佩林恩; N·格鲁尔; M·施密特; E·瓦尔 |
| 本发明涉及一种用于机械输送设备的输送带和一种用于输出和加工工件的方法，其中，在承载面（17）上和/或在工作面（16）上和/或在一个棱边上设有用于第一面区段和至少一个第二面区段（19，21）的第一标记和至少一个另外的标记，所述面区段沿着带状材料的棱边延伸和/或在所述带状材料的部分宽度或在整个宽度上延伸并且至少部分地沿所述带状材料的纵向方向延伸，所述面区段的表面彼此不同。 | ||||||
| 223 | 用于组装传送带的方法、其用途以及传送带 | CN201180054936.7 | 2011-11-16 | CN103228948A | 2013-07-31 | H·马修; D·勒斯纳; J-Y·德雷昂; J-F·奥瑟兰 |
| 本发明涉及一种通过缝合来组装包括胎体（4）和覆盖层（5）的传送带（1）的两个端部（2，3）的方法，所述方法包括以下步骤：制备所述两个端部，以使所述两个端部具有合适的形状；移除在每一所述端部的预定长度上的覆盖层；沿着预定的缝合区域进行缝合，以组装两个胎体；以及设置覆盖层以覆盖接缝。所要组装的所述带的两个端部具有齿的形状或交错的形状。 | ||||||
| 224 | 一种自动反馈调节碎玻璃传送张力的系统 | CN201310173565.5 | 2013-05-10 | CN103224117A | 2013-07-31 | 贾胡平 |
| 一种自动反馈调节碎玻璃传送张力的系统，包括传送机构、绞碎机和回收桶，所述碎玻璃经传送机构送入绞碎机中绞碎后，传送入回收桶中，所述传送机构包括传动马达、传送带和传动滚筒，所述传送带缠绕于两传动滚筒之间，传动马达驱动传动滚筒转动，以使之带动传送带转动，将碎玻璃送入绞碎机中进行绞碎回收，本系统还增设有与传动滚筒相连接的电磁控制系统，其根据两传动滚筒之间的间距变化，来自动调节传送带的张力。 | ||||||
| 225 | 带单元及图像形成装置 | CN201210465026.4 | 2012-11-16 | CN103123450A | 2013-05-29 | 沟口二三十; 平井政志; 泷口俊树 |
| 本发明提供一种带单元及图像形成装置。带单元具备环形带、驱动辊以及一对导肋。驱动辊配置在环形带的内周面侧，驱动环形带。一对导肋配置在环形带的内周面的宽度方向两端部，与驱动辊的两端面接触从而防止环形带的蛇行。另外，驱动辊构成为，在长度方向两端部设置预定宽度的低摩擦区域，且低摩擦区域的摩擦系数比与低摩擦区域邻接的区域的摩擦系数小。 | ||||||
| 226 | 用于往复驱动物体尤其是门板的驱动装置 | CN94190903.4 | 1994-11-09 | CN1116439A | 1996-02-07 | 米歇尔·霍曼恩 |
| 可被驱动沿导轨往复移动的牵引滑座的驱动装置，使驱动机组(1)或其驱动头(4)有一个存储段(8)，经由驱动头(4)移动、其尺寸适用于整个轨道长度的驱动绳索(11)，沿纵向通过波纹状折叠(13、14)而缩短后连同导向装置(12)一起，装在存储段(8)内占有较小的空间，导轨在安装地点与此存储段(8)相连，导向装置(12)可在导轨上在沿导轨纵向伸展的驱动绳索(11)无扭转地牵引下，一直移动到导轨(10)的有关的端部处于工作位置上，并可在那里被固定住。 | ||||||
| 227 | フライトレスモノリシックベルトの製造システムおよび製造方法 | JP2018504181 | 2016-07-27 | JP2018531810A | 2018-11-01 | ズイール・アドラニ |
| ベルト材料(80)を回転しているモールドホイール(12)上に押し出し、前記ベルト材料(80)を前記モールドホイール(12)の周辺部分に嵌合されているエンドレスバンド(20)により形成されたモールドキャビティ(30)に入れて、被覆補強コード(45)を前記モールドキャビティ(30)より早く前記モールドホイール(12)上に付設する強化モノリシックベルト(85)の製造方法。この製造方法により、フライトのない強化モノリシックベルトを製造できる。 | ||||||
| 228 | 搬送装置 | JP2013540193 | 2011-10-07 | JP5992431B2 | 2016-09-14 | スチューダー,ビート |
| 229 | ロッド保持システム及び方法 | JP2016511046 | 2014-04-29 | JP2016516649A | 2016-06-09 | エンリコ・ヴィスコンティ; マルコ・ルッキ |
| モジュラーベルト300は、ベルトモジュール320、ピボットロッド350、及びリンクキャップ340を、備えている。ベルトモジュール320は、中間セクション322と、中間セクション322からベルトの進行方向に対して平行な第1方向に延びている外側リンク端部324と、中間セクション322から第1方向とは反対の第2方向に延びている対向リンク端部330と、を備えている。対向リンク端部330は、隣のモジュールのリンク端部に噛み合うように構成されており、その中に画定された横開口を有している。外側リンク端部324は、その中に画定された横開口と、嵌合コネクタと、を有している。ピボットロッド350は、外側リンク端部324の横開口を通して配置されている。リンクキャップ340は、ピボットロッド350を保持するためのものであり、外側リンク端部324の嵌合コネクタ326と結合するように構成された対応コネクタ342を有している。 | ||||||
| 230 | 材料搬送システム | JP2011045918 | 2011-03-03 | JP5885930B2 | 2016-03-16 | ジョン アール アンドリューズ; リチャード エフ スカーラタ; ポール ケイ ロビンソン |
| 231 | 積極駆動スパイラルコンベアおよびベルト | JP2013519721 | 2011-07-08 | JP5844362B2 | 2016-01-13 | タルスマ,キャスパー,フェデ; ボーグル,デイヴィッド,ダブリュ. |
| 232 | エンドレス型製品 | JP2015515549 | 2013-06-11 | JP2015520091A | 2015-07-16 | リゴベール ボスマン，; ディートリッヒ ヴィエンケ，; ヨハンナ ヘルトルーダ カージェス，; ヨゼフ ジークフリート ヨハネス ホミンガ，; ルロフ マリッセン，; クリスティアーン アンリ ピーター ディルクス， |
| 本発明は、複数の回旋を形成する、少なくとも1つの、長手方向の軸を有する材料片を含むエンドレス型製品であって、前記片の各回旋が、前記片の長手方向の軸に沿った、180度の奇数倍の捩れを含む製品に関する。本発明はまた、前記製品の製造方法、および、スリング、ループ、ベルトまたはチェーンリンクとしてのその使用に関する。 | ||||||
| 233 | Conveyor belt teeth of the strip are attached | JP2009500593 | 2007-03-14 | JP5536444B2 | 2014-07-02 | デグルート，マイケル |
| 234 | Conveyor belts and modules with a magnet | JP2013551987 | 2012-01-11 | JP2014507355A | 2014-03-27 | ダブリュ． ボーグル，デイヴィッド |
| ベルトモジュールの選択列の、隣接するベルト列に、磁石を含む磁性材料を有するモジュラー式ラジアスコンベヤベルト。 １つのベルト列の磁石が隣接する列の磁石または常磁性材料を引きつけ、搬送される物品を、コンベヤベルト上におけるその好適な位置または向きからふり落とすおそれのある列間の振動を防止する。
【選択図】図２ |
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| 235 | Energy supply for circulating an endless link conveyor | JP2013506646 | 2011-04-27 | JP5442907B2 | 2014-03-19 | フランク ブラーゼ; アンドレアス ヘルメイ |
| 236 | Improved side plate elements of the link means provided in the self-stacking type endless conveyor belt | JP2013545146 | 2011-11-24 | JP2014505000A | 2014-02-27 | ヨニー マルムバリ，; ヨーラン グランビ，; ヨーン ソルミンエル，; ウルバン ヴィルトールン， |
| 本開示は、全長の一部においてらせん状に延びているセルフスタッキング型エンドレスコンベアベルト（１）に備えられるリンク手段（４、４'）の側面プレート要素（６、６'）に関する。 この側面プレート要素は、プレート外側部分（１０）と、プレート内側部分（２０）と、前記プレート外側および内側部分（１０、２０）を橋渡しするプレートブリッジ部分（３０）とを備えている。 前記プレート外側部分（１０）が、第１の平面内を広がる上部サブ部分（１１）を備えており、前記プレート内側部分（２０）が、前記第１の平面に対して内側方向（Ａ）にオフセットされた第２の平面内を広がる上部サブ部分（２１）を備えている。 前記プレート外側部分（１０）は、該プレート外側部分（１０）の下部に配置され、前記第１の平面に対して前記内側方向（Ａ）にオフセットされた第３の平面内を広がる下部サブ部分（１２）をさらに備えている。 前記プレート内側部分（２０）は、該プレート内側部分（２０）の下部に配置され、前記第２の平面に対して前記内側方向（Ａ）にオフセットされた第４の平面内を広がる下部サブ部分（２２）をさらに備えている。 この側面プレート要素が、前記プレート外側部分（１０）の前記上部サブ部分（１１）と前記下部サブ部分（１２）との間に広がる補強材（１３）をさらに備える。 また、本開示は、少なくとも１つの横棒（５、５'）と、２つの前記側面要素（６、６'）とを備えるリンク手段（４、４'）に関する。 さらに本開示は、互いに接続された複数の前記リンク手段（４、４'）を備えるセルフスタッキング型エンドレスコンベアベルト（１）に関する。 | ||||||
| 237 | Conveyor Chain | JP2010123324 | 2010-05-28 | JP5377410B2 | 2013-12-25 | 吉洋 村上 |
| Disclosed is a conveyor chain (100) in which a large number of chain links (110) on which components are loaded are linked at hinge sections by means of hinge pins (120) and in which a plurality of free rollers are provided protruding from both the front and rear surfaces of the chain links (110), wherein the plurality of free rollers are each rotationally held in roller holders to form roller units (130) and are formed so as to be attachable from the longitudinal direction in a unit attachment region of the chain links (110). By means of the aforementioned structure, it is possible to replace worn components by means of a simple operation and it is unnecessary to replace chain links (110) which have not become worn, costs are reduced, and it is simple to change the rotation direction of the free rollers. | ||||||
| 238 | Conveyor systems, belts and how to control by measuring the static electricity | JP2013534957 | 2011-10-13 | JP2013540089A | 2013-10-31 | エム． デパソ，ジョセフ |
| Conveying systems and method for detecting the presence of static electric charge on a conveyor. The conveyor system includes a conveyor with an outer conveying surface. Embedded or external static-electricity sensors make measurements of static electricity on the belt's conveying surface. A controller uses the measurements to control the level of electric charges on the belt by transferring charge to or from the belt. | ||||||
| 239 | Belt conveyer | JP2012096613 | 2012-04-20 | JP2013224188A | 2013-10-31 | TERANISHI YASUO; EDA MICHIHARU; FUJII TAKAHIDE; INAYAMA NAOTOSHI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique which prevents generating of the dust from belt due to sliding with a turning wheel.SOLUTION: A belt conveyor 1 includes an endless belt 2 for conveying an article 5 loaded thereon and rotating wheels 3 and 4 for stretching the endless belt 2 therearound, wherein a contact part of the belt with respect to the rotating wheel 3 is made of glass having a characteristic that hardly scratch with high hardness. While the endless belt 2 is made by thin plate glass having flexibility and the endless glass is configured to be in contact with the outer peripheral surface of the rotating wheel. | ||||||
| 240 | Energy supply for circulating an endless link conveyor | JP2013506646 | 2011-04-27 | JP2013531189A | 2013-08-01 | フランク ブラーゼ; アンドレアス ヘルメイ |
| An endlessly circulating link conveyor with an energy supply from a stationary source comprises a plurality of links (1) which are connected to one another such that they can pivot with respect to one another, jointly form a link conveyor which follows a running path over deflection rollers (6) and can be driven in a circulatory manner. The conveyor also comprises a cable drag chain (30), one end of which is entrained by the link conveyor and the other end of which is rotatably arranged within the circulatory path, said chain (30) allowing the link conveyor to be connected to supply lines (36).The links (1) of the link conveyor have a channel (2) for receiving distribution lines (40) and, laterally next to the channel, a guide groove (3) for guiding the cable drag chain (30), wherein the upper face of at least one of the links (1) has a mounting surface for consumers and one of the links (1) is equipped for connecting the running end (32) of the cable drag chain (30). | ||||||
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