| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | METHOD FOR HANDLING MATERIAL IN A MATERIAL CONVEYING SYSTEM, INPUT POINT OF A MATERIAL CONVEYING SYSTEM, AND A MATERIAL CONVEYING SYSTEM | EP13848952 | 2013-10-21 | EP2909114A4 | 2016-06-01 | SUNDHOLM GÖRAN |
| 42 | METHOD FOR HANDLING MATERIAL IN A MATERIAL CONVEYING SYSTEM, INPUT POINT OF A MATERIAL CONVEYING SYSTEM, AND A MATERIAL CONVEYING SYSTEM | EP13848653 | 2013-10-21 | EP2909113A4 | 2016-06-01 | SUNDHOLM GÖRAN |
| 43 | METHOD FOR HANDLING MATERIAL IN A MATERIAL CONVEYING SYSTEM, INPUT POINT OF A MATERIAL CONVEYING SYSTEM, AND A MATERIAL CONVEYING SYSTEM | EP13848952.1 | 2013-10-21 | EP2909114A1 | 2015-08-26 | SUNDHOLM, Göran |
| Method for feeding in and for transporting material in a pneumatic material conveying system, which conveying system comprises at least one input point (60) for material, a material conveying pipe (100), which can be connected to an input point (60), and a material container (10, 50), in which the material to be transported is separated from the transporting air, and also means for achieving a partial vacuum/pressure difference and/or a transporting air flow in the conveying pipe (100) at least during the transporting of material, which means comprise at least one partial vacuum source (30). In the method the suction side of the partial-vacuum source (30) is connected to act in the conveying pipe (100) and onwards to act in an input point (60) arranged in the conveying pipe or at least to act in the feed-in channel (81 ) that is between the conveying pipe and an input point, in which case the input point (60), or at least the feed-in channel (81 ), that is closest to the material container in the conveying direction of the material empties and the material displaces into the conveying pipe (100), that the channel arranged between an input aperture (61 ) of an input point and the conveying pipe (100) comprises a wall (65) that changes its shape, with which wall (65) changing its shape the pathway between an input aperture (61 ) of an input point (60) and the conveying pipe (100) is closed or at least the flow cross-sectional area of the pathway is essentially reduced, when the pressure in the pathway is essentially smaller than outside the wall part (65) that changes its shape. The object of the invention is also an input point and a pneumatic material conveying system. | ||||||
| 44 | COLLECTION DEVICE FOR DEPOSITING REFUSE FOR DISPOSAL | EP03764383.0 | 2003-07-05 | EP1543200A1 | 2005-06-22 | Mrsny, Corrine Gonzalez |
| A collection device (20) residing in an exterior environment (71) for depositing refuse (76) for disposal with the refuse material (76) removed from a surface (72) and then deposited into the collection device (20) using a pressurized fluid flow (77) to dispose of the refuse material (76) by transferring the refuse material (76) and the fluid (74) to a sewer system (80). The collection device (20) includes a pedestal body (22) with a first end (26), a second end (24), and an internal void (25). Also included is a receptacle (32) with a base (40), a surrounding sidewall (33) extending from the base (40) to define a receptacle interior (35) separated from the exterior environment (71), the sidewall (33) terminates in an opening forming a receptacle rim (34). The sidewall (33) has a sidewall aperture (37) adjacent to the opening, that receives fluid flow (77) from a nozzle (70) located in the exterior environment (71) positioned to direct the pressurized fluid (77) to flow from the nozzle (70) into the sidewall aperture (37) over an open gap (73). | ||||||
| 45 | シート回収装置、シート回収システム、シート回収方法 | JP2017004235 | 2017-02-06 | JPWO2017145727A1 | 2018-12-13 | 依田 兼雄; 谷口 誠一 |
| 作業負担を低減し、確実に分別可能なシート回収装置を提供する。 シート回収装置は、シートの種別を判別する判別部と、シートを収容する複数の容器と、前記判別部による判別結果に基づいて、前記複数の容器の中からいずれか一の容器にシートを搬送する搬送部と、前記容器へのシートの収容量の経過情報を蓄積する蓄積部と、前記経過情報に基づいて前記容器に収容されたシートの収容量が第1所定量に達する時期を予測し、当該予測した時期を端末機へ通知する通知部と、を有する。 |
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| 46 | 塵芥貯留装置 | JP2017568396 | 2015-07-27 | JP2018525295A | 2018-09-06 | 佐久間 幸司; 山辺 充 |
| 塵芥貯留装置(1)は、ドラム(2)、第1閉塞部(6)、及び第1シール部(8)を備える。ドラム(2)には塵芥が投入される。第1閉塞部(6)は、ドラム(2)の第1端部(20)に形成された開口(OP1)の一部を塞ぐ。第1シール部(8)は第1端部(20)と第1閉塞部(6)との間をシーリングする。第1シール部(8)は円環状のパッキン(32)と規制部(34a)とを含む。パッキン(32)はドラム(2)の第1端部(20)の外周面(29)に沿って配置される。規制部(34a)は、パッキン(32)よりも、ドラム(2)の径方向(A)の外側に配置され、径方向(A)へのパッキン(32)の移動を規制する。ドラム(2)の第1端部(20)の外周面(29)は、規制部(34a)に向かってパッキン(32)を押圧する。 | ||||||
| 47 | 貯留排出装置 | JP2017505006 | 2016-03-02 | JPWO2016143630A1 | 2017-12-21 | 弘毅 遠藤; 裕彦 貝田 |
| 内部に送り羽根7を有し、自転によって被処理物を軸方向に搬送する回転ドラム3と、外周面の少なくとも一部が円筒形状に形成され、回転ドラム3の搬送方向上流側の端壁から同軸状に挿入されて、回転ドラム3内に気流とともに固体を導入する配管4と、配管4と回転ドラム3との間をシールするシール機構29と、気流から固体を分離する分離装置5と、を備え、分離装置5は、配管4内に設けられて回転ドラム3内に気流及び固体を導入する導入通路20と、配管4内に設けられて導入通路20に対して分離板20を介して連結され、回転ドラム3内を負圧源2に接続する排気通路21と、を有する貯留排出装置1を提供する。 | ||||||
| 48 | クレーン制御装置、クレーン制御装置の制御方法、制御プログラム、および記録媒体 | JP2016115758 | 2016-06-09 | JP2017218316A | 2017-12-14 | 藤吉 誠; 戴 英達; 川端 馨; 平林 照司; 西山 由大; マッキン ケネスジェームス |
| 【課題】ゴミの高さと撹拌度合いの双方に応じた適切なゴミ掴み位置を決定する。 【解決手段】クレーン制御装置(50)は、ゴミ貯留部(11)を複数区画に区分した各区画のゴミの高さと撹拌度合いに応じて、クレーン(14)に撹拌作業を実行させる際のゴミ掴み位置を何れの区画とするかを決定する撹拌エージェント(64)と、決定した区画にてゴミ掴み動作を実行させるクレーン制御部(66)と、を備えている。 【選択図】図1 |
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| 49 | 塵芥貯留装置 | JP2015148024 | 2015-07-27 | JP2017024892A | 2017-02-02 | 佐久間 幸司; 山辺 充; 宮下 三男 |
| 【課題】塵芥が貯留されるドラムから汚液が漏洩することを効果的に抑止できる塵芥貯留装置を提供する。 【解決手段】塵芥貯留装置1は塵芥を圧縮して貯留する。塵芥貯留装置1は、ドラム2、閉塞部6、及びシール部8を備える。ドラム2には塵芥が投入され、ドラム2は回転する。閉塞部6は、ドラム2の両端部のうちの一方の端部である第1端部20に形成された開口OIの一部を塞ぐ。シール部8は、第1端部20と閉塞部6との間をシーリングする。シール部8は、円環状のパッキン16、突出部12、及び押圧部14を備える。パッキン16は、第1端部20の外周面21に沿って配置される。突出部12は、第1端部20の外周面21から、ドラム2の径方向Aに突出する。押圧部14は、ドラム2の径方向Aの外側に配置され、パッキン16を介して突出部12と対向する。押圧部14は突出部12に向かってパッキンを押圧する。 【選択図】図4 |
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| 50 | 廃棄物収集システム、エレベーター、及び廃棄物収集方法 | JP2017547213 | 2015-10-26 | JPWO2017072835A1 | 2018-03-08 | 黒田 慎一 |
| 導入の際に地下階等に専用の計量器を設けることが不要な廃棄物収集システム、この廃棄物収集システムに用いられるエレベーター、及び廃棄物収集方法を提供する。この発明に係る廃棄物収集システム1は、エレベーター6の昇降路62内を昇降する乗りかご63と、予め設定されたプログラムに従って移動し、廃棄物を収容した廃棄物箱4を乗りかご63内へと運ぶロボット7と、乗りかご63内の重量を計量する秤装置634と、秤装置634の計量結果に基づいて、乗りかご63内の廃棄物の重量を算出するデータ処理部641と、を備える。 | ||||||
| 51 | 監視システム、監視装置、及び監視方法 | JP2016008749 | 2016-01-20 | JP2017128418A | 2017-07-27 | 佐久間 幸司; 山辺 充 |
| 【課題】塵芥貯留装置に対する誤操作を迅速に是正することができる監視システムを提供する。 【解決手段】監視システム100は、塵芥貯留装置1と、監視装置200とを備える。塵芥貯留装置1は、塵芥を貯留する。監視装置200は、ネットワークNWを介して、塵芥貯留装置1を監視する。塵芥貯留装置1は、塵芥貯留装置1が操作されたことを示す操作情報を、ネットワークNWを介して、監視装置200に送信する。監視装置200は、判定部202と、是正部204とを備える。判定部202は、操作情報に基づいて、塵芥貯留装置1に対する操作が誤操作であるか否かを判定する。是正部204は、誤操作を是正する処理を実行する。 【選択図】図1 |
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| 52 | ゴミの縦搬送装置 | JP2013013008 | 2013-01-28 | JP6116262B2 | 2017-04-19 | 岩上 修治; 須賀 雅庸; 堀 崇展; 白井 浩昭; 高橋 正幸 |
| 53 | 多点回収装置及び多点回収方法 | JP2015151379 | 2015-07-31 | JP6010197B1 | 2016-10-19 | 徳田 智昭; 中谷 泰尚; 山本 修司 |
| 【課題】石油タンク内のブラスト工事により発生する塗膜片や研削材等を回収する場合のように、タンク内、工場内、足場内といった広い回収対象エリア内の多点に存在する被回収物を、効率的に回収対象エリア外に排出して回収する。 【解決手段】回収対象エリア内100と回収対象エリア外200とを結ぶ本流配管10と、一端が本流配管10に接続された複数の支流配管20と、複数の支流配管20の途中に設けられたエジェクター30とを有し、本流配管10と支流配管20との合流部40において、支流配管20からの流入により旋回流を発生させるように構成されており、エジェクター30が発生する吸引力により、回収対象エリア内100の多点に存在する被回収物を複数の支流配管20の他端から吸引し、本流配管10を経由して回収対象エリア外200に排出して回収する。 【選択図】図1 |
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| 54 | Method and system to push the solid waste | JP2011542025 | 2008-12-18 | JP2012512794A | 2012-06-07 | スカンダ ラジャー エス．ラットナン，スリ |
| 初期投資、システム操作に必要な電力コストなどを削減することができる固体廃棄物運搬システムを提供すること。
少なくとも１つの保持領域が廃棄物輸送路に接続され、少なくとも１つの保持領域から少なくとも１つの収集ステーション又は少なくとも１つの収集路へ固体廃棄物を空気圧式運搬するシステムであって、前記廃棄物輸送路の内部に設置され、各保持領域から排出された前記固体廃棄物を前記少なくとも１つの収集ステーション又は前記少なくとも１つの収集路へ移動させる少なくとも１つの移動手段を備える。 |
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| 55 | Waste collection processing unit | JP2004521561 | 2003-07-05 | JP2005532811A | 2005-11-04 | コリーン ゴンザレス マスニー |
| 【課題】地表（72）から、除去された廃物（76）を処理するために屋外（71）に設けられ、廃物（76）及び流体（74）を下水道（80）に送ることにより廃物（7６）を処理すべく加圧流体の流れ（77）を利用する廃棄物収集処理装置（20）を提供する。
【解決手段】 廃物収集処理装置（20）は、第一端部（26）、第二端部（24）及び内部空間（25）を備える柱形本体（22）を備える。 また、収集処理装置（20）は、ベース（40）と、外部（71）から仕切られ容器内部（35）を規定するようにベース（40）から延びる包囲側壁（33）とを有する容器（32）を備え、包囲側壁（33）は、容器縁（34）を形成する開口で終端する。 包囲側壁（33）は、開口に隣接した側壁開口（37）を備え、側壁開口は、外部（71）に設けられ、隙間間隔（73）を経て側壁開口（37）に加圧流体（77）を流し込むように設けられたノズル（７０）から流体の流れ（77）を受ける。 |
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| 56 | ゴミ収容体の投入装置 | JP2013065594 | 2013-03-27 | JP6289813B2 | 2018-03-07 | 岩上 修治; 須賀 雅庸 |
| 57 | 塵芥貯留装置及び塵芥重量計測方法 | JP2015184937 | 2015-09-18 | JP2017058309A | 2017-03-23 | 佐久間 幸司; 山辺 充 |
| 【課題】計測される塵芥の重量と収集される塵芥の重量との誤差を抑制できる塵芥貯留装置を提供する。 【解決手段】塵芥貯留装置1は、塵芥を貯留する。塵芥貯留装置1は、ドラム3と、計測部5とを備える。ドラム3には、塵芥が投入され、ドラム3は、回転する。計測部5は、ドラム3を含む風袋の重量を参照して、ドラム3内の塵芥の重量を計測する。計測部5は、ドラム3から塵芥が排出された後において、ドラム3に塵芥が投入される前に、風袋の重量を計測する。塵芥貯留装置1は、トリガー部9をさらに備えることが好ましい。トリガー部9は、ドラム3から塵芥が排出されたことを示すトリガー信号を出力する。計測部5は、トリガー信号に応答して、風袋の重量を計測する。 【選択図】図1 |
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| 58 | 多点回収装置及び多点回収方法 | JP2015151379 | 2015-07-31 | JP2017030084A | 2017-02-09 | 徳田 智昭; 中谷 泰尚; 山本 修司 |
| 【課題】石油タンク内のブラスト工事により発生する塗膜片や研削材等を回収する場合のように、タンク内、工場内、足場内といった広い回収対象エリア内の多点に存在する被回収物を、効率的に回収対象エリア外に排出して回収する。 【解決手段】回収対象エリア内100と回収対象エリア外200とを結ぶ本流配管10と、一端が本流配管10に接続された複数の支流配管20と、複数の支流配管20の途中に設けられたエジェクター30とを有し、本流配管10と支流配管20との合流部40において、支流配管20からの流入により旋回流を発生させるように構成されており、エジェクター30が発生する吸引力により、回収対象エリア内100の多点に存在する被回収物を複数の支流配管20の他端から吸引し、本流配管10を経由して回収対象エリア外200に排出して回収する。 【選択図】図1 |
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| 59 | Refuse storage body putting device | JP2013065594 | 2013-03-27 | JP2014189358A | 2014-10-06 | IWAGAMI SHUJI; SUGA MASANOBU |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify a device structure in a refuse storage body putting device formed so that a refuse storage body 5 is put in a chute 21.SOLUTION: The putting device positions an opening/closing door 82 at a full open position when a refuse storage body mounted on a transportation support part (table 81) is put in a chute, and then moves the transportation support part supporting the refuse storage body from a second position to a first position, and positions the opening/closing door at an intermediate position. The transportation support part supporting the refuse storage body is moved from the first position to the second position. Thereby while remaining the refuse storage body in the chute, only the table is moved to the second position, and then the opening/closing door is positioned at a full close position. | ||||||
| 60 | Vertical carrier device for refuse | JP2013013008 | 2013-01-28 | JP2014144829A | 2014-08-14 | IWAGAMI SHUJI; SUGA MASANOBU; HORI TAKANOBU; SHIRAI HIROAKI; TAKAHASHI MASAYUKI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vertical carrier device 2 for refuse which causes a refuse storage body 5 to descend within a chute 21 and realizes simply such a configuration as to alleviate impact produced when the refuse storage body reaches the lower end of the shute.SOLUTION: A chute 21 includes a first chute 21a and a second chute 21b arranged in the first chute in a non-fixed manner. A vertical carrier device has an opening/closing door 81 opening and closing a lower end opening of the second chute, and the opening/closing door is provided with a lower-part gate device which receives the refuse storage body when the refuse storage body descends within the first and second chutes, with the lower end opening of the second chute closed, and discharges the received refuse storage body to under the second chute by opening the lower-end opening of the second chute. The second chute is supported, while urging upward, so that the second chute is butted against the first chute, and a cushioning support member 9 which absorbs impact produced when the refuse storage body is received by the opening/closing door is provided additionally. | ||||||
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