子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 具有网格部的鞋帮及其制造方法 | CN201410208604.5 | 2014-05-16 | CN104161351A | 2014-11-26 | 宋洙复 |
| 本发明中提出了一种鞋帮及其制造方法，其中，在制造鞋帮时，不是分别制造鞋帮和网格部，而是在编织鞋帮面料时，同时形成网格部，从而无需将网格部缝制于鞋帮上或者使用粘合剂进行附着等的另外附着操作。根据所述的本发明，在制造鞋帮时，可同时形成网格部和底子部，因此不需要通过缝制或者使用粘合剂等另外对底子部和网格部进行附着的操作工艺，从而不仅能够提高生产性，而且能够保持质量的稳定性、提高商品性。 | ||||||
| 22 | 自动化生产的鞋子及其制鞋方法 | CN201310216191.0 | 2013-06-03 | CN103908037A | 2014-07-09 | 温文超; 杨登任 |
| 本发明提出一种自动化生产的鞋子及其制鞋方法。自动化生产的鞋子包含鞋面料、鞋底件及塑料。鞋面料为一体成型，且包含鞋面及脚踏底面，鞋面及脚踏底面相互连接。塑料涂布在鞋面及脚踏底面，且填充于脚踏底面及鞋底件之间，塑料将形成至少一个支撑件并贴附在鞋面及脚踏底面。鞋底件通过塑料连接于脚踏底面。 | ||||||
| 23 | 鞋大底自动点胶机 | CN02149636.6 | 2002-12-11 | CN1505997A | 2004-06-23 | 左力; 江洪道; 张运梅; 徐广泽 |
| 本发明公开了一种鞋大底自动点胶机，包括机架与机架横梁连接的点胶装置和鞋底图像处理装置，还包括控制所述图像处理装置和点胶装置工作的工控机；点胶装置包括与机架连接的横轴与横轴连接的纵轴与纵轴连接的点胶头，纵横轴上连接有驱动电机；工控机中设有基于ISA总线的运动控制卡，工控机用于图像处理和轨迹规划，运动控制卡用于驱动纵横轴上的伺服电机移动，点胶机利用摄像头抓取鞋底图像，采用图像处理装置获取鞋底轮廓、定位，工控机控制点胶装置完成点胶过程；点胶均匀、操作简单、易于维护、运行可靠；点胶一致性好，质量高，便于监控；对操作者的技术水平要求不高；操作者只需取放鞋底即可，降低了劳动强度，提高了点胶效率。 | ||||||
| 24 | 在皮鞋帮面生产中采用手工折边操作的工艺 | CN201710744281.5 | 2017-08-25 | CN107467795A | 2017-12-15 | 刘代学 |
| 本发明公开了一种在皮鞋帮面生产中采用手工折边操作的工艺，折边位距边4-5mm衬上丝带贴顺并敲牢，条带帮脚丝带留长10mm；所有口门转弯处折边加衬7-10mm宽漂白布条，距边口2mm宽贴平顺并敲牢，再拉丝带折边；折边刷胶水宽10-15mm；在样板帮脚处拉上双面胶或刷上胶水；样板结构有内弯需打剪刀花，密度均匀，间距为1-1.5mm宽，深度为折边量的五分之三；敲眼时打眼冲要垂直，塑料垫板要平整。该工艺对皮鞋帮面折边进行系统工序化，便于企业管理，提高了工作效率，使得企业的批量生产能够对质量进行严格的控制。 | ||||||
| 25 | 一种制鞋方法 | CN201710763152.0 | 2017-08-30 | CN107432527A | 2017-12-05 | 张远香 |
| 本发明公开了一种制鞋方法，包括以下步骤，将鞋底和鞋帮分别平铺于喷胶板的两个安装部上；对鞋底和鞋帮进行除尘；对鞋底和鞋帮的粘接部分进行喷胶，速度为4s/cm2至5s/cm2，在喷胶过程中将已喷部分进行粘合，且在喷胶过程中保持已喷胶部位的长度比粘连部位的长度长8厘米至12厘米；对粘合好后的鞋底和鞋帮进行干燥。本方案的喷胶过程和粘合过程同步进行，提高制鞋效率。喷胶仅针对粘连部分，不仅节约胶水且节约喷胶时间；保证胶水与空气接触时间，提高粘合效果，提高制鞋质量。 | ||||||
| 26 | 一种鞋帮和鞋底的粘合装置 | CN201710763171.3 | 2017-08-30 | CN107361479A | 2017-11-21 | 张远香 |
| 本发明公开了一种鞋帮和鞋底的粘合装置，包括操作台、固定在操作台上的鞋帮固定件、固定在操作台上与鞋帮固定件相对设置的鞋底固定件、设置在操作台上的喷涂件固定装置，所述喷涂件固定装置位于鞋帮固定件和鞋底固定件之间且包括两相对设置左喷涂件固定装置和右喷涂件固定装置，所述鞋帮固定件、鞋底固定件内设置有推压装置，所述左喷涂件固定装置和右喷涂件固定装置上设置有距离和高度调节装置，所述推压装置、距离和高度调节装置均连接在控制装置上。 | ||||||
| 27 | 一种安全制鞋工艺 | CN201710738862.8 | 2017-08-25 | CN107319689A | 2017-11-07 | 董巢弟 |
| 本发明涉及制鞋工艺技术领域，尤其涉及一种安全制鞋工艺。本发明鞋制作工艺，通过制作鞋面冲裁片,对制好的鞋面冲裁片喷印缝线轨迹，接着将喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片进行缝制，制成所需的帮面。帮面在套楦时，通过提拉方式将其对跗背部位的凹形进行去皱，同时制作鞋底，将上述帮面与鞋底进行涂胶、粘合，制成半成品鞋子，在对半成品鞋子进行定型，即：先通过热定型机进行热定型，之后再由冷定型机进行冷却定型，经过鞋楦得到成品鞋子。最后，所得的成品鞋子进行清洁处理，再依次进行配对、打包和装箱。本发明中采用流水线进行生产，可以减少人员参与，降低生产成本，不仅提高生产效率，而且还提高产品的品质。 | ||||||
| 28 | 一种制鞋加工用涂胶装置 | CN201710679310.4 | 2017-08-10 | CN107224038A | 2017-10-03 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种制鞋加工用涂胶装置，包括工作台，所述工作台上设有传送带，所述传送带的外侧设有安装在工作台上的涂胶室，所述涂胶室的进口处设有除杂滚筒，所述除杂滚筒的内部转动连接有支撑杆，支撑杆的两端均垂直连接有两组连接杆，两组连接杆远离支撑杆的一端均连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接杆的一端均连接有固定杆，所述除杂滚筒的一侧设有出胶装置，所述出胶装置包括转杆、调节轮、调节凸块、顶杆、压板和出胶头。本发明结构简单，设计新颖，可以通过控制驱动电机的转速调节出胶速度时间以及间隔时间，可以满足不同尺码鞋子的涂胶要求，且涂胶过程干净可靠，有效的保证了涂胶质量。 | ||||||
| 29 | 可以提高粘合效率的新型粘合机 | CN201710574987.1 | 2017-07-14 | CN107136653A | 2017-09-08 | 王中元 |
| 本发明公开了可以提高粘合效率的新型粘合机，包括粘合台，粘合台上方设有水平设置的传动粘合滚轮，传动粘合滚轮的上端旁输送台，所述输送台上设置有鞋材输送卡带，所述鞋材输送卡带铺设在输送台上，并且鞋材输送卡带的一端从传动粘合滚轮的上端缠绕过传动粘合滚轮的下端至输送台的下方，鞋材输送卡带的一端与拉动机构相连；鞋材输送卡带平行开设有多个卡槽，粘合台上也设有输送带，输送带的末端位于传动粘合滚轮的下方；输送台上的上方设有涂胶装置。本发明的鞋材粘合机，能够自动快速的进行多个鞋材的粘接，无需人工手动刷胶与粘接，大大降低了工人们的劳动量，提高了劳动效率。 | ||||||
| 30 | 一种制鞋用多功能压帮设备 | CN201710353188.1 | 2017-05-18 | CN107041599A | 2017-08-15 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种制鞋用设备，尤其涉及一种制鞋用多功能压帮设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、压帮效果好、功能多样的制鞋用多功能压帮设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用多功能压帮设备，包括有皮带轮、第一转轴、第一轴承座、第一齿条、第一连接杆、导轨、固定架、左右移动杆、滑块、滑轨、第一齿轮等；滑轨上设有滑块，滑块上设有第一齿条，固定架内右侧上下两侧分别设有第一轴承座，固定架内右侧中部设有放置板，放置板上开有第一导向孔。本发明达到了省时省力、压帮效果好、功能多样的效果，可以在一些制鞋厂进行很方便地使用，不仅可以进行压帮，还可以进行涂胶，功能多样化。 | ||||||
| 31 | 连续加工鞋底的设备及制造方法 | CN201511002655.3 | 2015-12-28 | CN106913018A | 2017-07-04 | 蔡仁修; 黄献毅 |
| 本发明公开了一种连续加工鞋底的设备，设有控制单元，以该控制单元控制一机械手臂装置，该机械手臂装置设有一机械手，依照将该鞋底制造为成品所需要的制程，在该机械手作业所及的范围内依序设有不同的加工站，对应各制程在各加工站设有加工机。当本发明使用时，是以该控制单元控制该机械手臂装置运作，令该机械手臂装置的机械手拿取鞋底，将鞋底依序送入各加工站内，以各加工机对鞋底进行各种加工，达到连续自动化加工鞋底的功效。 | ||||||
| 32 | 一种同步涂胶的双鞋三自由度自动涂胶机构 | CN201610033299.X | 2016-01-19 | CN105455313A | 2016-04-06 | 谢少军; 蒋立正; 徐妙挺; 阮雄鑫 |
| 本发明提供了一种同步涂胶的双鞋三自由度自动涂胶机构，一种同步涂胶的双鞋三自由度机构包括横向（X向）移动模块，纵向（Y向）移动模块，竖直（Z向）升降模块，夹具模块，控制器和示教盒，横向（X向）移动模块用于同步驱动两个涂胶头沿X方向移动，竖直（Z向）升降模块用于驱动涂胶头沿Z方向移动，纵向（Y向）移动模块用于驱动涂胶头沿Y方向移动，夹具用于将一双鞋的左右两只鞋子固定，实现鞋子的固定装夹功能，示教盒用于将不同形状的鞋子，采用示教方式，输入鞋子外形尺寸，由控制器通过曲线拟合，生成自动涂胶时的轨迹。本发明实现了对不同尺码、不同类型鞋子的涂胶，且保证了涂胶质量和涂胶效率。 | ||||||
| 33 | 一种带绒毛的鞋子大底及其生产设备和生产工艺 | CN201410431585.2 | 2014-08-28 | CN104223576B | 2016-01-06 | 王朋涛 |
| 本发明涉及鞋底结构及其生产设备和生产工艺技术领域，尤其涉及一种带绒毛的鞋子大底以及其生产设备和生产工艺，与现有技术相比，鞋子大底的底部吸附或者静电喷涂有绒毛，不仅防滑，而且美观，同时降低了出口成本；该制造带绒毛的鞋子大底的设备，自动化程度高，操作简单，节省了人力，降低了生产成本；该带绒毛的鞋子大底的生产工艺，包括步骤1)擦拭或者喷涂处理剂；步骤2)喷涂胶水；步骤3)自然吸附或者静电植绒；步骤4)静电剥离、清洁处理及打包配对装箱，生产步骤大大缩短，简化了工序，节约了成本，而且使用的处理剂及胶水都是环保型溶剂，对人体无害，生产效率高，成品率高。 | ||||||
| 34 | 用于鞋组装的数字咬线的产生 | CN201380052282.3 | 2013-10-08 | CN104704319A | 2015-06-10 | 帕特里克·科纳尔·里根; 张之奇; 琼明峰 |
| 系统和方法可同时地将有限可见度的咬线施加至临时组装的鞋面和鞋底，同时还产生数字咬线。可使用数字咬线来产生用于将粘合剂施加至鞋面和/或至鞋底组件以永久组装鞋的工具路径。有限可见度的咬线可包括仅在特定观看条件下和/或仅持续有限量的时间或直到去除为止是可观察到的标记或其他记号。可使用有限可见度的咬线以用于质量控制检查目的，以验证例如粘合剂的适当施加或者鞋的适当组装。有限可见度的咬线可对于鞋的最终购买者和/或穿着者是不可观察到的。 | ||||||
| 35 | 一种带绒毛的鞋子大底及其生产设备和生产工艺 | CN201410431585.2 | 2014-08-28 | CN104223576A | 2014-12-24 | 王朋涛 |
| 本发明涉及鞋底结构及其生产设备和生产工艺技术领域，尤其涉及一种带绒毛的鞋子大底以及其生产设备和生产工艺，与现有技术相比，鞋子大底的底部吸附或者静电喷涂有绒毛，不仅防滑，而且美观，同时降低了出口成本；该制造带绒毛的鞋子大底的设备，自动化程度高，操作简单，节省了人力，降低了生产成本；该带绒毛的鞋子大底的生产工艺，包括步骤1)擦拭或者喷涂处理剂；步骤2)喷涂胶水；步骤3)自然吸附或者静电植绒；步骤4)静电剥离、清洁处理及打包配对装箱，生产步骤大大缩短，简化了工序，节约了成本，而且使用的处理剂及胶水都是环保型溶剂，对人体无害，生产效率高，成品率高。 | ||||||
| 36 | 平滑的鞋帮及其制造方法 | CN200880019476.2 | 2008-04-10 | CN101677649A | 2010-03-24 | 威廉·马文; 保罗·利奇菲尔德; 布赖恩·克里斯坦森; 保罗·戴维斯 |
| 本发明披露一种具有平滑接缝(222)的鞋帮(100)及其制造方法。在一个实施例中，鞋帮使用热塑性接缝胶带，该热塑性接缝胶带在受到热量和/或压力之后会在相邻的鞋帮部分之间形成接合。在另一实施例中，鞋的不同部分使用隐藏接缝(752)接合。紧密接缝也可通过用于给鞋帮的内部和/或外部赋予平滑表面的转移材料所覆盖。在又一实施例中，披露一种使用热塑性接缝胶带在鞋楦上接合三维鞋帮部分的方法。 | ||||||
| 37 | 靴用接着剤塗布システム、塗布軌跡生成装置、及び靴製造方法 | JP2016514209 | 2015-09-03 | JPWO2017037932A1 | 2017-09-07 | 元文 木下; 小川 剛史; 剛史 小川; 直人 岩下; 邦廣 平岡; 康幸 池田 |
| 靴用接着剤塗布システム(1)は保持部と外郭認識部(72)と塗布軌跡設定部(78)と接着剤塗布部と移動機構(50)と制御部(79)とを有する。保持部は、靴構成部品の底面を上方に向けた状態で保持する。外郭認識部(72)は、靴構成部品の底面の外郭を認識する。塗布軌跡設定部(78)は、認識された外郭に基づいて、靴構成部品の底面に接着剤を塗布する際の塗布軌跡を設定する。移動機構(50)は接着剤塗布部を移動する。制御部(79)は、接着剤塗布部が塗布軌跡に沿って移動するように移動機構(50)を制御することによって、靴構成部品の底面への接着剤の塗布を接着剤塗布部が行うように制御する。 | ||||||
| 38 | 靴用接着剤塗布システム、塗布軌跡生成装置、及び靴製造方法 | JP2016514209 | 2015-09-03 | JP6014786B1 | 2016-10-25 | 木下 元文; 小川 剛史; 岩下 直人; 平岡 邦廣; 池田 康幸 |
| 靴用接着剤塗布システム(1)は保持部と外郭認識部(72)と塗布軌跡設定部(78)と接着剤塗布部と移動機構(50)と制御部(79)とを有する。保持部は、靴構成部品の底面を上方に向けた状態で保持する。外郭認識部(72)は、靴構成部品の底面の外郭を認識する。塗布軌跡設定部(78)は、認識された外郭に基づいて、靴構成部品の底面に接着剤を塗布する際の塗布軌跡を設定する。移動機構(50)は接着剤塗布部を移動する。制御部(79)は、接着剤塗布部が塗布軌跡に沿って移動するように移動機構(50)を制御することによって、靴構成部品の底面への接着剤の塗布を接着剤塗布部が行うように制御する。 | ||||||
| 39 | Method and device for controlling advancing motion of tool along prescribed route | JP11270092 | 1992-05-01 | JPH05313723A | 1993-11-26 | JIEEMUZU ARUBAATO SUMISU; ARUFURETSUDO RARUFU KOOBETSUTO; GUREIAMU NIKORASU TORUTON |
| PURPOSE: To apply values appropriate to parameters to each selected point along the route of a tool by previously correlating a limited number of values to at least one parameter and respectively giving identification marks to the values. CONSTITUTION: A device which continuously works along the margin part of a shoe is provided with a selector means and the selector means selects the value corresponding to the desired rotating speed of a tool 26 for each selected point and stores the selected value together with the coordinate axis values of the selected points. The values stored for a group of selected points are supplied to a computer control means as part of a programmed instruction when the device is in the working mode and the control means controls not only the route of the tool 26, but also the rotating speed of the tool 26, so that the device can continuously work along the margin part of the shoe supported on a shoe supporting table 18. COPYRIGHT: (C)1993,JPO | ||||||
| 40 | Tool operating passage and determination of operating part, shoe manufacturing machine thereby and grid used therein | JP860083 | 1983-01-21 | JPS58146306A | 1983-08-31 | PII RIIDAA; EI JII ENU UORUTAA |
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