| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 模板印刷机及其控制方法 | CN01118114.1 | 2001-05-16 | CN1169674C | 2004-10-06 | 渡边博史 |
| 本发明提供一种模板印刷机和控制方法，其中第一和第二印刷鼓25和26可旋转地支撑于紧靠压力鼓的外周缘的由给定角度隔开的位置，其中第一和第二印刷鼓25和26的外圆周缘壁分别带有模板夹座28，内压力辊分别位于印刷鼓25和26的里面。在印刷操作中，印刷鼓25和26按相对压力鼓的180度的旋转相位角旋转，在印刷操作结束时，印刷鼓25和26停在离开各自印刷鼓的油墨沾污区的各自静止停留位置。 | ||||||
| 2 | 模版材料卷 | CN200410007037.3 | 2004-02-25 | CN1524708A | 2004-09-01 | 大岛健嗣; 大桥盛雄; 渡边齐 |
| 一种模版材料卷包括卷绕在一芯管上且长度连接的模版材料，以及储存预定信息的一存储装置IC。该存储装置IC安装在形成芯管的一部分的壁部上或者固定在该芯管上的壁部上，以及在该壁部上提供一易于切割部，该易于切割部环绕安装有存储装置IC的部分。 | ||||||
| 3 | 轮转式孔版印刷机及版筒体推出控制方法 | CN95121413.6 | 1995-12-08 | CN1079734C | 2002-02-27 | 大日向吉治; 高桥靖宏; 野口芳弘 |
| 一种轮转式孔版印刷机，它通过包括与版简体10同轴的齿轮22，由绕版简体的中心轴线作摆动的臂部件26可转动地支承且与齿轮22啮合的齿轮24、以及由绕与版简体的中心轴线平行偏倚的摆动轴线作摆动的臂部件18支承并与内推辊一起转动且与齿轮24啮合的齿轮28在内的齿轮系，使内推辊与版筒体同步转动。通过设置把转动力矩从版筒体10传递给臂部件26的离合器86，或设置向臂部件26施加转动力矩的直线运动执行元件96，控制内推辊对挠性版简体的推出作用，以获得一定浓度的孔版印刷物。 | ||||||
| 4 | 模版及模版穿孔设备 | CN96190832.7 | 1996-06-20 | CN1161018A | 1997-10-01 | 高桥满 |
| 本发明用于防止以成卷的形式卷绕在核芯上的模版松弛。模版卷具有至少一个涂了浆糊的侧面。这就能防止模版在旋转过程中不稳定时因模版卷的惯力而变松。因此，模版会在不变松的情况下从模版卷中释放出来。 | ||||||
| 5 | 具有可控制版筒体推出的内推辊同步系统的轮转式孔版印刷机及版筒体推出控制方法 | CN95121411.X | 1995-12-08 | CN1135414A | 1996-11-13 | 大日向吉治; 高桥靖宏; 野口芳弘 |
| 一种轮转式孔版印刷机，它通过包括与版筒体10同轴的齿轮22，由绕版筒体的中心轴线作摆动的臂部件26可转动地支承且与齿轮22啮合的齿轮24、以及由绕与版筒体的中心轴线平行偏倚的摆动轴线作摆动的臂部件18支承并与内推辊一起转动且与齿轮24啮合的齿轮28在内的齿轮系，使内推辊与版筒体同步转动。通过设置对齿轮28或24进行制动的制动装置，控制内推辊对版筒体的推出作用，以获得一定浓度的孔版印刷物。 | ||||||
| 6 | 处理进程显示装置 | CN200410006952.0 | 2004-03-01 | CN1524707A | 2004-09-01 | 江崎康浩; 床爪孝行; 古川真弓 |
| 一处理进程显示装置，包括一显示模板生成处理的进程状态的模板生成模块，一显示打印处理的进程状态的打印模块，一显示在所述模板生成处理结束之后，是否停止整个处理的模板生成停止键，以及一显示在所述打印处理结束之后，是否停止整个处理的打印停止键。可以提高执行多个工作处理的设备的可操作性和工作效率。 | ||||||
| 7 | 用于预测模板印刷中印刷密度的方法及其装置 | CN99101351.4 | 1999-01-22 | CN1105653C | 2003-04-16 | 中村康男 |
| 提供了用于预测模板印刷中使用的印刷密度的方法，其中通过对印刷纸和印刷鼓彼此加压，墨水通过穿孔模板从旋转的印刷鼓向印刷纸转移。该方法包括(a)第一步骤，对至少两个印刷拷贝在其对应的印刷部分测量印刷密度(OD)，印刷拷贝是在F/f不同条件下获得的，其中F是印刷纸被压向印刷鼓的压力，而f则是印刷鼓的转速，(b)第二步骤，对在第一步骤中测量的所述印刷密度进行统计处理，以便获得印刷密度和F/f值的一个函数，以及(c)第三步骤，基于第二步骤获得的函数计算所需压力和所需转速下的印刷密度。该函数可以是，其中V和W表示可通过最小二乘法获得的常数。 | ||||||
| 8 | 轮转式孔版印刷机及其版筒体推出控制方法 | CN95121411.X | 1995-12-08 | CN1075001C | 2001-11-21 | 大日向吉治; 高桥靖宏; 野口芳弘 |
| 一种轮转式孔版印刷机，它通过包括与版筒体10同轴的齿轮22，由绕版筒体的中心轴线作摆动的臂部件26可转动地支承且与齿轮22啮合的齿轮24、以及由绕与版筒体的中心轴线平行偏倚的摆动轴线作摆动的臂部件18支承并与内推辊一起转动且与齿轮24啮合的齿轮28在内的齿轮系，使内推辊与版筒体同步转动。通过设置对齿轮28或24进行制动的制动装置，控制内推辊对版筒体的推出作用，以获得一定浓度的孔版印刷物。 | ||||||
| 9 | 模版及模版穿孔设备 | CN00122690.8 | 1996-06-20 | CN1307974A | 2001-08-15 | 高桥满 |
| 本发明用于防止以成卷的形式卷绕在核芯上的模版松驰。模版卷具有至少一个涂了浆糊的侧面。这就能防止模版在旋转过程中不稳定时因模版卷的惯力而变松。因此,模版会在不变松的情况下从模版卷中释放出来。 | ||||||
| 10 | 模版卷及模版穿孔设备 | CN96190832.7 | 1996-06-20 | CN1064904C | 2001-04-25 | 高桥满 |
| 本发明用于防止以成卷的形式卷绕在核芯上的模版松弛。模版卷具有至少一个涂了浆糊的侧面。这就能防止模版在旋转过程中不稳定时因模版卷的惯力而变松。因此，模版会在不变松的情况下从模版卷中释放出来。 | ||||||
| 11 | 具有可控制版筒体推出的内推辊同步系统的轮转式孔版印刷机及版筒体推出控制方法 | CN95121413.6 | 1995-12-08 | CN1135415A | 1996-11-13 | 大日向吉治; 高桥靖宏; 野口芳弘 |
| 一种轮转式孔版印刷机，它通过包括与版筒体10同轴的齿轮22，由绕版筒体的中心轴线作摆动的臂部件26可转动地支承且与齿轮22啮合的齿轮24、以及由绕与版筒体的中心轴线平行偏倚的摆动轴线作摆动的臂部件18支承并与内推辊一起转动且与齿轮24啮合的齿轮28在内的齿轮系，使内推辊与版筒体同步转动。通过设置把转动力矩从版筒体10传递给臂部件26的离合器86，或设置向臂部件26施加转动力矩的直线运动执行元件96，控制内推辊对挠性版筒体的推出作用，以获得一定浓度的孔版印刷物。 | ||||||
| 12 | 孔版印刷机 | CN200780019043.2 | 2007-03-28 | CN101454163B | 2010-12-01 | 佐藤太一 |
| 一种孔版印刷机(10)，包括印版弹出装置(16)，其从印版滚筒(19)中剥离下母板(M)，并在将经受制版的母板(M)附连到印版滚筒(19)之后收集起母板以便在纸张上进行印刷，该印版弹出装置(16)包括储存母板(M)的储存部分(23)、用来关闭储存部分(23)可以自由地打开/关闭的盖体(24)，以及将盖体(24)锁定在关闭状态的装置(25)，设置印版弹出装置(16)，使它可取出到孔版印刷机的外壳(17)外。因此，可提供一种孔版印刷机，印版弹出装置不仅可从孔版印刷机中取出，同时又能可靠地保密。 | ||||||
| 13 | 孔版印刷机 | CN200780019043.2 | 2007-03-28 | CN101454163A | 2009-06-10 | 佐藤太一 |
| 一种孔版印刷机(10)，包括印版弹出装置(16)，其从印版滚筒(19)中剥离下母板(M)，并在将经受制版的母板(M)附连到印版滚筒(19)之后收集起母板以便在纸张上进行印刷，该印版弹出装置(16)包括储存母板(M)的储存部分(23)、用来关闭储存部分(23)可以自由地打开/关闭的盖体(24)，以及将盖体(24)锁定在关闭状态的装置(25)，设置印版弹出装置(16)，使它可取出到孔版印刷机的外壳(17)外。因此，可提供一种孔版印刷机，印版弹出装置不仅可从孔版印刷机中取出，同时又能可靠地保密。 | ||||||
| 14 | 模版材料卷 | CN200410007037.3 | 2004-02-25 | CN1310770C | 2007-04-18 | 大岛健嗣; 大桥盛雄; 渡边齐 |
| 一种模版材料卷包括卷绕在一芯管上且长度连接的模版材料，以及储存预定信息的一存储装置IC。该存储装置IC安装在形成芯管的一部分的壁部上或者固定在该芯管上的壁部上，以及在该壁部上提供一易于切割部，该易于切割部环绕安装有存储装置IC的部分。 | ||||||
| 15 | 处理进程显示装置 | CN200410006952.0 | 2004-03-01 | CN1308154C | 2007-04-04 | 江崎康浩; 床爪孝行; 古川真弓 |
| 本发明揭示了一种显示多个工作处理的进程状态的处理进程显示装置，其包括：一工作处理进程显示单元，用于显示每一工作处理的进程状态，其中至少一工作处理与另一工作处理不同；一相应于每一工作处理的工作处理停止显示单元，根据在所述工作处理结束后所要执行的一工作处理，生成关于是否停止所述处理设备，或连续执行预定要顺序执行的工作处理的显示，其中工作处理停止显示单元通过一停止状态和继续状态的组合动态的表示进程下的工作处理；以及一控制单元，用于根据每一工作处理的进程状态，顺序更新所述工作处理进程显示单元上显示的内容，从而控制所述工作处理进程显示单元的显示内容。其可以提高执行多个工作处理的设备的可操作性和工作效率。 | ||||||
| 16 | 模版及模版穿孔设备 | CN00122690.8 | 1996-06-20 | CN1139496C | 2004-02-25 | 高桥满 |
| 本发明用于防止以成卷的形式卷绕在核芯上的模版松驰。模版卷具有至少一个涂了浆糊的侧面。这就能防止模版在旋转过程中不稳定时因模版卷的惯力而变松。因此，模版会在不变松的情况下从模版卷中释放出来。 | ||||||
| 17 | 模板印刷机及其控制方法 | CN01118114.1 | 2001-05-16 | CN1324728A | 2001-12-05 | 渡边博史 |
| 本发明提供一种模板印刷机和控制方法,其中第一和第二印刷鼓25和26可旋转地支撑于紧靠压力鼓的外周缘的由给定角度隔开的位置,其中第一和第二印刷鼓25和26的外圆周缘壁分别带有模板夹座28,内压力辊分别位于印刷鼓25和26的里面。在印刷操作中,印刷鼓25和26按相对压力鼓的180度的旋转相位角旋转,在印刷操作结束时,印刷鼓25和26停在离开各自印刷鼓的油墨沾污区的各自静止停留位置。 | ||||||
| 18 | 用于预测模板印刷中印刷密度的方法及其装置 | CN99101351.4 | 1999-01-22 | CN1223936A | 1999-07-28 | 中村康男 |
| 提供了用于预测模板印刷中使用的印刷密度的方法,其中通过对印刷纸和印刷鼓彼此加压,墨水通过穿孔模板从旋转的印刷鼓向印刷纸转移。该方法包括(a)第一步骤,对至少两个印刷拷贝在其对应的印刷部分测量印刷密度(OD),印刷拷贝是在F/f不同条件下获得的,其中F是印刷纸被压向印刷鼓的压力,而F则是印刷鼓的转速,(b)第二步骤,对在第一步骤中测量的所述印刷密度进行统计处理,以便获得印刷密度和F/f值的一个函数,以及(c)第三步骤,基于第二步骤获得的函数计算所需压力和所需转速下的印刷密度。该函数可以是OD=V×(F/f)+W,其中V和W表示可通过最小二乘法获得的常数。 | ||||||
| 19 | 스텐실 재료 롤 | KR1020040009426 | 2004-02-13 | KR100543480B1 | 2006-01-20 | 오오시마겐지; 오오하시모리오; 와따나베히또시 |
| 스텐실 재료 롤은 코어 튜브 주위에 권취된 연속된 길이의 스텐실 재료 및 소정의 정보를 저장하는 메모리 IC를 포함한다. 메모리 IC는 코어 튜브의 일부를 형서하는 벽부 또는 코어 튜브에 정착된 벽부 상에 장착되며, 메모리 IC가 장착되는 부분을 둘러싸도록 벽부 상에 절단하기 용이한 부분이 제공된다. 스텐실 재료, 코어 튜브, 저장 수단, 판독 수단, 절단하기 용이한 부분 | ||||||
| 20 | 스텐실 재료 롤 | KR1020040009426 | 2004-02-13 | KR1020040078048A | 2004-09-08 | 오오시마겐지; 오오하시모리오; 와따나베히또시 |
| PURPOSE: A stencil material roll is provided to have a storage element which is separated easily from a core tube and is arranged easily in the core tube and to prevent a breakage of the storage element by an outer impact. CONSTITUTION: The stencil material roll(1) comprises a continuous length-stencil material wound around the core tube and a storage element(20) for storing a determined information. The storage element is mounted on a wall part(12) forming a part of the core tube or fixed to the core tube. The wall part is provided with a part for facilitating cutting to surround a part which the storage element is mounted on. The wall part with the storage element is inside the core tube to extend vertically to a longitudinal axis of the core tube. | ||||||
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