| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 导电性层叠体、带图案布线的透明导电性层叠体、以及光学器件 | CN201280029923.9 | 2012-06-14 | CN103608872B | 2017-12-26 | 藤野望; 拝师基希; 多田光一郎; 坂田义昌 |
| 本发明的目的在于，抑制在透明导电层上形成有金属层的导电性层叠体中通过蚀刻而去除金属层时的透明导电层的电阻的升高。导电性层叠体在透明基材（1）的至少一面上依次形成有由至少2层透明导电性薄膜形成的透明导电性薄膜层叠体（2）和金属层（3）。在透明导电性薄膜层叠体（2）中，最接近金属层（3）的第一透明导电性薄膜（21）为金属氧化物层或含有主金属和1种以上的杂质金属的复合金属氧化物层，第一透明导电性薄膜以外的透明导电性薄膜（22）为含有主金属和1种以上的杂质金属的复合金属氧化物层。第一透明导电性薄膜（21）中的杂质金属的含有比例在构成前述透明导电性薄膜层叠体（2）的各透明导电性薄膜中的杂质金属的含有比例之中不为最大，由此可解决上述课题。 | ||||||
| 2 | 含聚(甲基)丙烯酰亚胺系树脂层的透明多层膜及其制造方法 | CN201480051437.6 | 2014-07-04 | CN105555534B | 2017-12-08 | 中岛耕平; 祢宜元慎太郎 |
| 本发明的目的是提供表面平滑性、透明性、外观及耐冲切加工性优异的聚(甲基)丙烯酰亚胺系树脂透明多层膜及其制造方法。本发明为一种透明多层膜，其特征在于，按顺序直接层合第一聚(甲基)丙烯酰亚胺系树脂层(α1)；芳族聚碳酸酯系树脂层(β)；第二聚(甲基)丙烯酰亚胺系树脂层(α2)，满足超过90％的全光线透过率及2.0％以下的雾度。该透明多层膜如下制造：将按顺序直接层合的透明多层膜的熔融膜从T模具连续地共挤出，将熔融膜供给投入至表面温度为100‑200℃的第一镜面体与表面温度为20‑200℃的第二镜面体之间，进行挤压。 | ||||||
| 3 | 一种耐低温BOPP离型基膜及其制备方法 | CN201710583620.6 | 2017-07-17 | CN107351498A | 2017-11-17 | 靳廷甲; 王红兵; 江朝阳 |
| 本发明公开了一种耐低温BOPP离型基膜及其制备方法，该薄膜由外表层、内表层和芯层组成，外表层为抗粘连层，内表层为电晕处理层，其中芯层由均聚聚丙烯50-70wt%，SBS树脂28-49wt%，抗静电母粒1-2wt%构成；抗粘连层由以均聚聚丙烯65-88wt%，聚丙烯嵌段共聚物10-30wt%，抗粘母粒2-5wt%构成；电晕处理层由均聚聚丙烯95-98wt%，抗粘母粒2-5wt%构成。本发明所制备的BOPP离型基膜具有很好的耐低温性能，在-25℃也具有很好的使用效果，并且该基膜韧性好，透明度高、印刷性能优异，具有良好的物理性能，加工工艺简单等优点。 | ||||||
| 4 | 印刷电路基板制造用剥离膜及印刷电路基板制造用剥离膜的制造方法 | CN201380074564.3 | 2013-12-27 | CN105189068B | 2017-09-29 | 深谷知巳; 市川慎也 |
| 本发明的印刷电路基板制造用剥离膜的特征在于，其具备具有第1面和第2面的基材、和在所述第1面上设置的平滑化层、和在所述平滑化层的与所述基材相反的面一侧设置的剥离剂层，通过将含有质量平均分子量为950以下的热固化性化合物的平滑化层形成用组合物加热使其固化从而形成所述平滑化层，所述剥离剂层的外表面的算术平均粗糙度Ra1为8nm以下，且其最大突起高度Rp1为50nm以下。根据本发明能够提供，能够防止印刷电路基板表面上产生针孔等、能够制造可靠性高的印刷电路基板的印刷电路基板制造用剥离膜。 | ||||||
| 5 | 透明双面粘接片、使用该透明双面粘接片的用于构成图像显示装置的叠层体、该叠层体的制造方法、以及使用该叠层体而形成的图像显示装置 | CN201480005478.1 | 2014-02-04 | CN104937059B | 2017-09-22 | 新美嘉穗儿; 稻永诚; 山本亮太 |
| 本发明提供一种新型的透明双面粘接片，在将具有高低差部的图像显示装置结构构件隔着透明双面粘接片贴合于贴合面时，能够追随该高低差部而填充到各个角落，而且能够缓和粘接片内产生的应变，可以不损害处理性而在高温、高湿环境下保持耐起泡性。本发明还提出一种B阶状态的透明双面粘接片，其含有1种以上的(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物、波长365nm的摩尔吸光系数为10以上且波长405nm的摩尔吸光系数为0.1以下的紫外线聚合引发剂(A)、以及波长405nm的摩尔吸光系数为10以上的可见光聚合引发剂(B)，而且用拉伸法求出的60℃的动态储能模量(E’)除以用剪切法求出的60℃的动态储能模量(G’)所得到的值(E’/G’)为10以上。 | ||||||
| 6 | 印刷电路基板制造用剥离膜及印刷电路基板制造用剥离膜的制造方法 | CN201380074647.2 | 2013-12-27 | CN105050780B | 2017-09-05 | 深谷知巳; 市川慎也 |
| 本发明的印刷电路基板制造用剥离膜的特征在于，其具备具有第1面和第2面的基材、和在基材的第1面上设置的平滑化层、和在平滑化层的与基材相反的面一侧设置的剥离剂层，通过向含有活化能射线固化型化合物的平滑化层形成用组合物照射活化能射线并使其固化从而形成平滑化层，所述剥离剂层的外表面的算术平均粗糙度Ra1为8nm以下，且剥离剂层的所述外表面的最大突起高度Rp1为50nm以下。根据本发明能够提供，能够防止印刷电路基板表面上产生针孔等、能够制造可靠性高的印刷电路基板的印刷电路基板制造用剥离膜。 | ||||||
| 7 | 偏振性层叠膜的制造方法及偏振板的制造方法 | CN201280068747.X | 2012-02-01 | CN104081232B | 2017-09-01 | 九内雄一朗 |
| 本发明提供一种偏振性层叠膜的制造方法及使用了通过该方法得到的偏振性层叠膜的偏振板的制造方法，所述偏振性层叠膜的制造方法包括：准备在基材膜上具备偏振片层的偏振性膜的工序、在偏振性膜的偏振片层上经由第1粘接剂层配置宽度比偏振性膜宽的第1保护膜和在偏振性膜的另一个面上配置宽度比偏振性膜宽的第2保护膜的工序，以下述方式配置第1及第2保护膜：第1及第2保护膜的宽度方向两端分别位于偏振性膜的宽度方向两端的更外侧，同时第1粘接剂层的宽度方向两端分别位于偏振性膜的宽度方向两端的更外侧且位于第1及第2保护膜的宽度方向两端的更内侧。 | ||||||
| 8 | 成型体及其制造方法 | CN201610950388.0 | 2013-11-19 | CN107031161A | 2017-08-11 | 松村忠佳; 奥田畅 |
| 本发明的包装用成型体将具有阻隔层的层积膜成型而得到，该包装用成型体具备开口面积为A的开口和构成用于容纳内容物的空间且表面积为B的内面，在内面的表面积B与开口的开口面积A之比B/A为1.2以上7以下、且该成型体的厚度的最大值为300μm以上的情况下，阻隔层的最小厚度TMIN与最大厚度TMAX之比TMIN/TMAX为0.2以上，在该成型体的厚度的最大值小于300μm的情况下，阻隔层的最小厚度TMIN与最大厚度TMAX之比TMIN/TMAX为0.12以上。 | ||||||
| 9 | 高性能涂布密封剂 | CN201580066231.5 | 2015-10-09 | CN107000364A | 2017-08-01 | 蒂埃里·JL·达巴迪; 劳伦特·尚特莱纳; 安纳德·森达拉拉曼; 艾瑞克·T.·戈尔; 迈克尔·A.·赫巴德; 琳赛·J.·曼德斯 |
| 本发明公开一种多层膜，其包括包含一种或多种聚合物的核心层，其中所述核心具有第一侧和第二侧并且任选地定向。此外，所述多层膜包括包含底漆和密封涂层的密封层，其中所述底漆的底漆涂层重量是0.05到0.5g/m2并且位于所述核心的所述第一侧与所述密封涂层的第一侧之间，其中所述密封涂层的密封涂层重量是0.5到20.0g/m2，其中所述多层膜的密封强度在120℃下是至少1kg/in。在各种实施例中，所述膜展示突出的密封强度、宽温度范围内针对透明和白色膜两者的热粘性、Skye测试下的密封完整性、低粘连以及其它所期望的性能指标。 | ||||||
| 10 | 作为反射器的多层结构 | CN201380028760.7 | 2013-05-27 | CN104349893B | 2017-07-18 | T.库尔曼; R.奥泽 |
| 本发明涉及多层结构，其包含：A)功能膜，其包含在载体膜上的VIS/IR‑反射金属层，其中所述载体膜可以是单层形式或UV‑和/或UV/VIS‑反射多重层的形式，和至少一个粘合层，和任选的至少一个耐刮擦层；B)功能层，其包含金属氮化物、金属氧化物或半金属氧化物、混合氧化物或金属的层，其中所述层可以额外具有涂漆；C)任选的载体膜；D)任选的粘合层；E)基体层。通过该多层结构，当使薄的功能膜借助PSA(“压敏性粘合剂”)粘合在热塑性塑料（例如聚碳酸酯）上时可以基本上避免在室外使用中(在气候变化的情况下)所述粘合的膜的起泡。 | ||||||
| 11 | 叠层片和发泡叠层片的制造方法 | CN201280076102.0 | 2012-09-27 | CN104684724B | 2017-06-20 | 本野裕幸; 小林利武; 小池秀明 |
| 本发明提供耐污染性被改善的发泡叠层片和用于制作该发泡叠层片的有用的叠层片的新的制造方法。该叠层片的制造方法，其特征在于，该叠层片在基材上至少依次形成有含发泡剂的树脂层和表面保护层，上述表面保护层由单层或多层构成，构成上述表面保护层的至少1层是含有聚乙烯和/或乙烯共聚物的层，且该制造方法具有下述工序1～3：(1)在上述基材上形成上述含发泡剂的树脂层的工序1；(2)在上述含发泡剂的树脂层上通过挤出制膜形成上述表面保护层的工序2；和(3)通过从上述表面保护层一侧照射电子束，将上述聚乙烯和/或乙烯共聚物交联的工序3。 | ||||||
| 12 | 阻燃地板材料及其制造方法 | CN201580006875.5 | 2015-03-30 | CN106795719A | 2017-05-31 | 朴性河; 成在浣 |
| 公开了一种阻燃地板材料及其制造方法，在所述阻燃地板材料中，形成地板材料主要部分的平衡层由PVB形成以实现成本降低并具有阻燃性。阻燃地板材料包括平纹编织层；PVB平衡层，其堆叠在平纹编织层的上表面之上；尺寸增强层，其通过胶粘剂堆叠在PVB平衡层的上表面之上；印刷层，其堆叠在述尺寸增强层的上表面之上；以及透明的PVC层，其堆叠在印刷层之上。 | ||||||
| 13 | 加饰用转印膜 | CN201480006271.6 | 2014-01-27 | CN104995028B | 2017-05-10 | 渡边学; 松田启佑; 樋爪友美; 渡边惠 |
| 本发明提供满足注塑成型时的成型性能且表面保护性能优异的加饰用转印膜。本发明的加饰用转印膜是在支撑膜的表面上依次层叠脱模层(2)、硬涂层(3)、底漆层(4)、加饰层(5)、粘接层(6)而成的加饰用转印膜，其中，使硬涂层(3)为至少含有重均分子量为4万以上且10万以下且含有羟基的丙烯酸‑丙烯酸酯树脂、紫外线引发剂、平均粒径为10nm以上且100nm以下的二氧化硅粒子以及平均粒径为1μm以上且10μm以下的聚四氟乙烯粉末的无粘性的紫外线固化型组合物，使底漆层(4)为至少含有丙烯酸多元醇树脂、聚异氰酸酯化合物和含羟基的氯乙烯‑醋酸乙烯酯共聚树脂的双组件固化型树脂。 | ||||||
| 14 | 通过激光烧结中的射线形成改善的器件特性 | CN201210252527.4 | 2012-07-20 | CN102886900B | 2017-04-12 | M.格雷贝; S.蒙沙伊默; W.迪克曼; J.克吕茨 |
| 本发明涉及用于逐层地制造三维对象的设备，用于逐层地制造的方法以及相应的成型体。 | ||||||
| 15 | 热塑性粘接片 | CN201580032251.0 | 2015-05-14 | CN106459681A | 2017-02-22 | 新井克佳; 佐野慎一郎; 阿部克己 |
| 本发明的目的在于提供一种热塑性粘接片，该热塑性粘接片与配合填充物的含有酰亚胺基的树脂的初期粘接性优良，且耐电解液粘接性也优良，其目的通过表面具有利用表面改质而导入的官能基，且与配合填充物的含有酰亚胺基的树脂粘接的热塑性粘接片加以解决；官能基优选选自羟基团、羧基团、羰基团、马来酸酐基团、富马酸酐基团、马来酰亚胺基团、氟代磺酰基团、磺酸基的金属盐基团以及磺酸基团中的至少一种。 | ||||||
| 16 | 导热性片和导热性片的制备方法 | CN201580017182.6 | 2015-02-13 | CN106457801A | 2017-02-22 | 松岛昌幸 |
| 本发明提供丙烯酸类树脂层与支撑片的密合性优异的导热性片及其制备方法。导热性片具有：由丙烯酸类导热组合物形成的导热树脂层烯基异戊二烯嵌段共聚物的支撑树脂层(支撑片)(12)。由于支撑片与丙烯酸类导热树脂层的丙烯酸单体交联，因此可提高导热树脂层与支撑片的密合性。(11)；以及，含有聚乙烯醇缩醛树脂和苯乙烯-乙 | ||||||
| 17 | 装饰片及使用其的装饰板 | CN201580016234.8 | 2015-01-09 | CN106132706A | 2016-11-16 | 大野达也; 堀尾义明; 新原勇平; 岸本纱知 |
| 本发明的课题在于提供一种装饰片，其在将装饰片贴合于碎木胶合板而制作装饰板时，抑制装饰片和碎木胶合板之间的气泡的残存，且装饰板发挥良好的耐冲击性、耐磨损性及步行感。本发明涉及一种装饰片，其在透明性基材层上至少依次叠层有透明性树脂层和电离辐射固化型透明性表面保护层，其特征在于：(1)上述透明性基材层和上述透明性树脂层均含有聚烯烃树脂，(2)上述透明性基材层的层厚为10～250μm，且马氏硬度为60N/mm2以下，(3)上述透明性树脂层的马氏硬度为100N/mm2以下，且大于上述透明性基材层的马氏硬度，(4)上述透明性基材层和上述透明性树脂层的层厚的合计为100～420μm。 | ||||||
| 18 | 管道联接器 | CN201580012013.3 | 2015-03-10 | CN106104130A | 2016-11-09 | Y·史蒂芬妮; R·勒科特 |
| 本发明涉及一种管状部件，其包括基材和布置在基材上的外部聚合物层，基材具有第一端部、第二端部和在第一端部与第二端部之间延伸的轴向孔，其中，外部聚合物层的第一轴向端部延伸超过基材的第一端部。 | ||||||
| 19 | 树脂组合物的固化方法 | CN201480076625.4 | 2014-11-06 | CN106062027A | 2016-10-26 | 中岛诚二; 达野阳介; 伊藤满雄; 广野聪; 森崎祐造; 河本隼治 |
| 本发明提供一种可在不对被粘物施加热负荷的情况下在短时间内进行固化、并且能够得到品质稳定的固化物的方法。本发明的树脂组合物的固化方法包括对树脂组合物(A)直接和/或间接地照射激光的工序a，该树脂组合物(A)含有：环氧树脂、胶囊型固化剂、填料和色料，该胶囊型固化剂含有：含有固化剂的核和覆盖上述核的壳。 | ||||||
| 20 | 装饰片及使用其而成的装饰树脂成形品 | CN201280048180.X | 2012-03-09 | CN103842176B | 2016-09-14 | 阿光誉良; 斋藤信雄; 竹内绘美 |
| 本发明提供一种装饰片及使用其而成的装饰树脂成形品，所述装饰片在基体材料膜层上具有部分设置的第二图案层和表面保护层，该表面保护层存在于该第二图案层上并与其接触，并且覆盖包含形成有该第二图案层的区域及未形成有该第二图案层的区域的整面，其特征在于，形成该第二图案层的第二图案油墨的粘合剂树脂为热塑性树脂，该表面保护层为含有聚碳酸酯(甲基)丙烯酸酯和/或丙烯酸硅氧烷(甲基)丙烯酸酯作为电离辐射线固化性树脂的电离辐射线固化性树脂组合物交联固化而成的层，在该表面保护层中，在该第二图案层的正上部通过该电离辐射线固化性树脂和该热塑性树脂的相互作用形成有具有低光泽区域的低光彩花纹层。 | ||||||
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