| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 包括超高分子量聚烯烃层的多层层合制品及其生产方法和装置 | CN98800718.5 | 1998-03-26 | CN1228056A | 1999-09-08 | 村冈教治; 铃木岩俊; 高田敏正 |
| 本发明涉及一种至少包括二层：一层超高分子量聚烯烃的取向层和一层热塑性树脂层的多层层合制品。该多层层合制品显示出优良的耐磨性、拉伸强度、抗震性、可热封合性、薄膜厚度均匀性，并能高效地生产。本发明还涉及生产多层层合制品的方法与装置。 | ||||||
| 222 | 多层模制品及聚苯硫醚树脂组合物 | CN97192754.5 | 1997-11-06 | CN1212652A | 1999-03-31 | 馆山胜; 松井和文; 清水幸夫; 大野胜也; 嶋崎周夫; 石王敦; 小林和彦 |
| 含有以聚苯硫醚树脂(以下简称PPS树脂)组合物为(A)层、PPS树脂以外的热塑性树脂为(B)层的层压层的多层模制品,其特征在于构成(A)层的PPS树脂组合物含有由100重量份PPS树脂(A1)、1～80重量份含选自环氧基、酸酐基、羧基及其盐、碳酸酯基中至少一种官能团的热塑性树脂(A2)和5～80重量份的与构成上述(B)层的热塑性树脂同种的热塑性树脂(A3)。这种多层模制品具有优异的耐热水性、耐不冻液性、耐化学品性、耐热性、耐磨耗性、耐气体渗透性而且层间的结合性好。 | ||||||
| 223 | 挤压设备和利用挤压设备使塑料取向的方法 | CN96195095.1 | 1996-05-08 | CN1190924A | 1998-08-19 | 卡里·基里亚瓦伊宁; 于里·耶尔文屈莱 |
| 本发明涉及一种挤压设备,该设备用于制造圆柱形塑料制品或在制品上涂敷至少一层塑料。抗压设备包括至少一个圆锥形定子(3,4,5),至少一个圆锥形转子(1,2),与至少一个位于它们之间的圆锥形的供料孔道(6,7,8,9)用于将要被挤压的塑料(M)压进一个挤压孔道(10)。在转子(1,2)的端部具有用于纤维分离和/或使塑料(M)取向的装置(23;12,13;24;38,39)。本发明还涉及一种在制造或涂敷圆柱形塑料制品时进行纤维分离和/或塑料取向的方法。 | ||||||
| 224 | 多层管及其制造模具 | CN93121393.2 | 1993-12-29 | CN1103474A | 1995-06-07 | 让·玛丽·勒鲁瓦; 阿兰·库朗特 |
| 由合成材料制成的内管层、加强层和外管层构成的复合管，至少有一个管层与加强层互相熔接。加强层在其全长或一部分长度上具有网状多孔结构，只有其相应的内、外表面与对应的管层联结，但栅格间隙是隔断的而不被管层材料充填。一种模具，在两个挤出组件之间设置一个挤出组件，它由套装在第一组件外面的套筒构成，至少有一个套筒具有端部槽口并与另一装置相联，可使该套筒相对另一套筒产生运动从而改变由该二套筒构成的挤出环口截面形状。 | ||||||
| 225 | 用于储存和分配带香味或气味并含水物品的管子 | CN94103233.7 | 1994-02-21 | CN1097394A | 1995-01-18 | M·里贝罗尔; J·班奎特 |
| 本发明涉及用于储存和分配带有香味或气味并含有水分的物品的管子(C)，管子包括固定到挠性多层裙部的分配头，所述裙部主要包含可阻挡氧气和香味或气味的中间聚合物层(20)，所述阻挡层对湿度敏感，在所述中间层各表面上有一层或几层以聚烯烃为基的聚合物层(1、12、14、10)，上述各层都连续地连接在一起，其特征是安排在所述中间阻挡层(1、21)内表面的各层组合总厚度在40至150微米之间，因此可较好地保持管内物品的香味或气味。这种管子最好包括一个或二个可以从管内物品容易地和彻底地分配的装置。该管应用于液态，乳状或糊状物品的包装工业。 | ||||||
| 226 | 金属表面粘合性橡胶组合物、橡胶组合物金属积层体、硫化橡胶产品和硫化橡胶产品的制造方法 | CN201480022600.6 | 2014-04-18 | CN105143333B | 2017-12-26 | 宫本知明 |
| 本发明提供一种与被镀上了金属后的加固层之间具有良好的粘合性的橡胶组合物。其为与金属表面相粘合的金属表面粘合性橡胶组合物，其相对于可进行硫黄硫化的二烯类聚合物100质量份，包含1.0质量份以上15质量份以下的水，和0.5质量份以上10质量份以下的作为水分保持材料的吸水性树脂，或者0.5质量份以上20质量份以下的作为水分保持材料的无机保水材料。 | ||||||
| 227 | 腈共聚物橡胶组合物 | CN201580014918.4 | 2015-03-24 | CN106103569B | 2017-12-05 | 塚田亮; 中村匡 |
| 本发明提供一种腈共聚物橡胶组合物，其含有腈共聚物橡胶(A)和长宽比为30～2000的无机填充剂(B)，该腈共聚物橡胶(A)含有α,β‑烯属不饱和腈单体单元(a1)35～80重量％、共轭二烯单体单元(a2)19.5～64.5重量％和α,β‑烯属不饱和羧酸单体单元(a3)0.5～20重量％，相对于上述腈共聚物橡胶(A)100重量份，上述无机填充剂(B)的含量为1～200重量份。 | ||||||
| 228 | 无缝单层翻转内衬原位固化内衬管 | CN201610266716.5 | 2016-04-27 | CN107314162A | 2017-11-03 | 赵希辉 |
| 本发明公开了一种无缝单层翻转内衬原位固化内衬管，所述的无缝单层翻转内衬原位固化内衬管由内至外依次包含一内层、一加强纤维层和一胶黏层，所述的胶黏层与一管道相粘接，所述的内层为聚氨酯或柔性PE制成。在管道非开挖修复时，施工时只需在被修复管道两端开挖两个施工坑，将该内衬管折成U型并牵引到管道内，利用外置的热固化设备对该内衬管进行扩展，使得胶黏层双向扩张，将加强纤维层和管道粘接连接，完成管道的修复。该无缝单层翻转内衬原位固化内衬管结构紧凑，施工方便，效果明显，实用性强。 | ||||||
| 229 | 具有共结合的加强件的复合材料柱状结构及制造方法 | CN201280053017.2 | 2012-10-25 | CN104023954B | 2017-11-03 | S·R·斯图尔特 |
| 一种柱状结构包含大致中空的层压板芯(34)、外复合材料蒙皮(42)和套筒状加强件(36)。例如由金属或陶瓷形成的加强件(36)围绕层压板芯(34)，并且被夹在芯与外蒙皮(42)之间，用于抵抗强加在柱状结构上的压缩载荷。 | ||||||
| 230 | 混合式活塞销及其制造方法 | CN201611077287.3 | 2016-11-30 | CN107303739A | 2017-10-31 | 朴相润; 赵正敏; 崔致勋; 林钟大; 姜熙三 |
| 本发明涉及一种混合式活塞销及其制造方法。混合式活塞销包括：圆筒形销，其由钢形成；第一增强层，其由包含增强纤维和树脂的复合材料形成，所述第一增强层具有均匀厚度的圆筒形状并联接至圆筒形销的内表面；以及第二增强层，其由包含增强纤维和树脂的复合材料形成，第二增强层的增强纤维具有比第一增强层的增强纤维更小的弹性，所述第二增强层具有均匀厚度的圆筒形状并联接至第一增强层的内表面。 | ||||||
| 231 | 包含含有高分子量聚乙烯的内部和/或外部聚合物密封护套的水下软质管 | CN201380048182.3 | 2013-07-31 | CN104640705B | 2017-09-01 | F·托尼克 |
| 本发明涉及水下软质管，所述管从外部到内部包含：‑外部聚合物密封护套，‑至少一个拉伸防护层，‑压力拱，‑内部聚合物密封护套，‑任选地，金属构架，其中该外部聚合物密封护套和/或该内部聚合物密封护套包含高分子量聚乙烯；本发明还涉及其制备方法及其用于运送烃的用途。 | ||||||
| 232 | 加热流体管道、加热流体分配系统和电加热软管 | CN201380020624.3 | 2013-04-19 | CN104246345B | 2017-08-25 | 马克·J·布鲁德沃尔德; 乔休尔·D·罗登; 特洛伊·D·琼斯; 罗曼·S·卡普洛夫 |
| 一种加热流体管道包括柔性内管、外护套和加热元件。加热元件设置在柔性内管和外护套之间。加热元件包括由第一金属材料形成的内芯和由第二金属材料形成的外套。在一个实施例中，加热元件围绕所述内管缠绕并具有圆形横截面。在另一个实施例中，外套是非电抗的并且是耐水腐蚀的，外护套是防水的(或防潮的)。 | ||||||
| 233 | 一种耐温超弹性塑料软管及其制备方法 | CN201611079703.3 | 2016-11-30 | CN107057212A | 2017-08-18 | 王朗 |
| 本发明公开了一种耐温超弹性塑料软管及其制备方法，包括内管、外管和增强层，所述增强层设置于内管和外管之间并连接所述内管和外管，制备内管、外管和增强层的原料及其重量份为聚氯乙烯35‑60份，邻苯二甲酸二辛酯25‑40份，己二酸二异辛酯5‑10份，钙锌稳定剂1‑2份，硬脂酸0.5‑1.5份，耐老剂0.5‑1.5份，烷基磺酸苯酯5‑7份，偏苯三酸三辛酯5‑7份，丁腈橡胶3‑5份，高顺式顺丁橡胶3‑5份，二碱氏磷酸铅2‑3份，着色剂0.2‑0.5份，除味剂0.5‑1份，包括内管、外管和增强层，设置增强层可加强塑料软管整体的强度，本发明采用丁腈橡胶和高顺式顺丁橡胶可增强塑料软管的耐低温及耐高温性能，同时增强塑料软管的弹性性能，使制备得到的塑料软管的低温脆性有大幅改善效果。 | ||||||
| 234 | 一种抗菌防霉通风管道及其制备方法 | CN201710236420.3 | 2017-04-12 | CN107022154A | 2017-08-08 | 郑睿; 冯金茂; 王登勇; 陶岳杰; 黄宝元; 张伟娇; 李俊光 |
| 本发明公开了一种抗菌防霉通风管道及其制备方法，其管道由PVC管及管道内壁通过共挤挤出复合得到，其管道内壁的材料包括PVC树脂、活性填料、稳定剂、无机抗菌剂、有机抗菌剂、环保增塑剂及相容剂。本发明通过采用上述得到的抗菌防霉通风管道，具有抗菌广谱性强，特别是对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、白色念球菌、绿脓杆菌、黑曲霉菌和黄曲霉菌等有害微生物具有强抑制作用，广泛适用于中央空调系统可有效除灭通风管道表面滋生的细菌，对净化空调环境，清新室内空气具有积极作用。 | ||||||
| 235 | 一种自洁管料及其制备方法及其制成的复合管 | CN201710181975.2 | 2017-03-24 | CN106947193A | 2017-07-14 | 陈伟清; 郑昀 |
| 本发明公开了一种自洁管料及其制备方法及其制成的复合管。所述自洁管料包括以下重量份数的原料：聚偏氟乙烯50‑60份、聚甲基丙烯酸甲酯35‑46份、马来酸酐改性聚丙烯2‑8份和硬脂酸甘油酯0.1‑0.5份。本发明的自洁管料含水率<0.3，外观为透明或半透明，其与外层PPR共挤出复合成型表面光洁度（或粗糙度Ra≤0.1μm）水平不低于常规PPR材料的成型表面。自洁管料的成型收缩率（含存放和使用过程的膨胀与收缩）与共挤出的PPR或中间功能层材料基本一致。用自洁管料生产的管材符合国家标准GB/T18742.2‑2002标准。 | ||||||
| 236 | 一种隔热真空浸胶管 | CN201710133316.1 | 2017-03-08 | CN106945374A | 2017-07-14 | 韩念龙 |
| 本发明公开了一种隔热真空浸胶管，包括真空浸胶管、粘结剂、聚氨酯发泡层，所述的真空浸胶管为空心管，所述的真空浸胶管的外侧设置一层聚氨酯发泡层，所述的聚氨酯发泡层和真空浸胶管之间通过粘结剂结合在一起，所述的真空浸胶管的厚度为3~6mm，所述的所述的聚氨酯发泡层的厚度为10~15mm，所述的粘结剂的厚度为1~2mm，总体上，本发明具有能够适应低温环境的要求、保证输电线在低温环境下也能具备较高的输电效率。 | ||||||
| 237 | 防白蚁管 | CN201280077789.X | 2012-12-28 | CN104870875B | 2017-06-30 | 辛迪·王; 戴维·沃尔顿; 安妮特·尼尔松; 克沙玛·莫坦; 克里斯蒂安·海德休 |
| 本发明提供一种防白蚁多层管。该管是聚乙烯管，所述聚乙烯管包含：a)至少一层包含乙烯聚合物的层(A)，以及b)至少一层包含聚合物的外层(B)，所述聚合物不同于至少一层层(A)的乙烯聚合物，其中，所述外层(B)根据ISO 868测量的邵氏硬度D为至少60。 | ||||||
| 238 | 一种钢塑复合管制造方法 | CN201510857632.4 | 2015-11-30 | CN106808782A | 2017-06-09 | 江锐 |
| 本发明公开了一种钢塑复合管制造方法，该钢塑复合管制造方法，包括以下步骤：A、对钢管内表面进行喷砂处理；B、在塑料管外表面涂上热熔粘合剂；C、将塑料管嵌入钢管内并将两端密封；D、向塑料管内通入压力饱和蒸汽。本发明一种钢塑复合管制造方法，通过向塑料管内通入压力饱和蒸汽，使其对塑料管和热熔粘合剂快速进行加热并对塑料管进行软化和胀大，这样不仅大大提高了制造效率，而且降低了制造成本，提升了产品性能。 | ||||||
| 239 | 一种镀锌复合钢管制造工艺 | CN201510857547.8 | 2015-11-30 | CN106808775A | 2017-06-09 | 江锐 |
| 本发明公开了一种镀锌复合钢管制造工艺，该镀锌复合钢管制造工艺，包括以下步骤：A、在不锈钢管外表面涂上热熔粘合剂；B、将不锈钢管嵌入镀锌管内并将两端密封；C、向不锈钢管内通入压力饱和蒸汽并对镀锌管外表面进行加热。本发明一种镀锌复合钢管制造工艺，向不锈钢管内通入压力饱和蒸汽并对镀锌管外表面进行加热后，可以快速地通过不锈钢管和镀锌管间的热熔粘合剂将不锈钢管和镀锌管间粘合牢固，使得其制造工艺简单，生产成本较低，使用寿命较长。 | ||||||
| 240 | 一种多层高分子气管 | CN201611239378.2 | 2016-12-28 | CN106764123A | 2017-05-31 | 吴龙雄 |
| 本发明公开了一种多层高分子气管，所述多层高分子气管包括内层管、第一编织网层、中层管、外层管，所述第一编织网层套设于内层管外侧，所述中层管包裹于第一编织网层的外侧，所述外层管套设于中层管的外侧；本发明还公开了这种多层高分子气管的制作方法。本发明的多层高分子气管具有耐高压和耐磨损效果好的特点；并且具有较好的抗氧化性能和耐腐蚀性，能够延长现有气管的使用寿命。 | ||||||
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