| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 릿지 및 그루브를 갖는 강화 부직 방화 패브릭 및 이에의해 방화된 물품 | KR1020077014301 | 2005-11-21 | KR101246404B1 | 2013-03-21 | 바스콤,로렌스,엔.; 포스텐,헤르만,한스 |
| 본 발명은 물품을 방화하기 위한, 릿지 및 그루브를 갖는 얇은 강화 부직 패브릭, 및 이와 같은 패브릭을 함유한 물품에 관한 것이다. 열 또는 화염에 노출시, 패브릭은 그의 본래 두께의 1.5배 이상인 두께로 증가할 수 있다. 패브릭은 열가소성 결합제에 의해 압축된 상태로 유지되는 권축가공 내열성 유기 섬유가 그 위에 압축된 개방 메쉬 스크림을 포함하며, 릿지 및 그루브를 갖는다. 고열 또는 화염에 노출시, 구조물 내 결합제는 연화되어, 구속된 권축가공 섬유 및 임의의 릿지과 그루브가 풀리고, 패브릭의 두께를 증가시킨다. 방화, 릿지 및 그루브, 권축가공 섬유, 강화 부직 패브릭, 크레이핑 | ||||||
| 62 | 감소하는 선 굵기를 갖는 엠보싱을 갖는 제품 | KR1020107012882 | 2008-09-24 | KR1020100096163A | 2010-09-01 | 윌헬름리디 |
| 엠보싱된 시트 재료가 개시된다. 본 발명에 따르면, 엠보싱 패턴은 점진적으로 감소하는 깊이를 갖는 하나 이상의 선 요소를 포함한다. 점진적으로 감소하는 깊이는 엠보싱 패턴의 그림자 특성을 변경하여, 선 굵기(line weight)를 감소시키는 것으로 보이는 엠보싱 패턴의 선을 생성한다는 것을 발견하였다. 폭은 깊이에 따라 또한 변경될 수 있지만, 선 굵기의 감소는 엠보싱의 폭을 변경하지 않고도 달성된다. 엠보싱 패턴에 선 굵기 변경을 포함시킬 수 있기 때문에 패턴의 심미적 어필을 크게 개선할 수 있다.
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| 63 | 방수 가공 라미네이트 제조 방법 | KR1020077027371 | 2006-05-22 | KR100949626B1 | 2010-03-26 | 헬메케,마리에타비. |
| 본 발명은 용용점이 높은 수분 경화 폴리우레탄 접착 조성물을 접착 지지 표면을 형성하도록 제 1 기재에 적용하는 단계와 적층 전에 상기 제 1 기재를 방수 가공 재료로 처리된 제 2 기재의 접착 표면 접착시키는 단계를 포함하는 방수 가공 라미네이트 제조 방법에 관한 것이다. 상기 접착 조성물은 폴리올 성분과 폴리이소시아네이트 성분으로부터 형성된 용융점이 높은 수분 경화 폴리우레탄 프레폴리머를 포함한다. 상기 폴리올 성분은 그 평균 분자량 수가 500 내지 8,000인 제 1 폴리에테르 폴리올, 용융점이 40℃ 이하인 제 1 폴리에스테르 폴리올 또는 평균 분자량이 200 내지 1,000인 제 2 폴리에테르 폴리올, 그리고 용융점이 40℃ 내지 120℃의 결정형 폴리에스테르 폴리올을 포함한다. 적층, 방수, 내습성, 적층, 라미네이트, 의류, 접착, 폴리올 | ||||||
| 64 | 양면이 코팅된 결합 기재를 포함하는 직물 복합체 | KR1020077015699 | 2005-12-06 | KR1020070101271A | 2007-10-16 | 르페브르,쟝; 페스띠노,벵쌍 |
| The invention concerns a textile complex comprising a first textile layer, a second textile layer and a substrate combining together said textile layers, said substrate including a third textile layer on each of the sides of which a hot melt product matrix is coated, said substrate being interposed between the first and second textile layers such that, by laminating respectively one side of said textile layers on a hot melt product matrix, the first and second textile layers are combined together. | ||||||
| 65 | 의료 장치에 사용하기 위한 강화된 흡수성 다층 직물 및 이의 제조방법 | KR1020077011443 | 2005-10-17 | KR1020070084400A | 2007-08-24 | 쉐티다누라즈에스.; 펜다르카산욕마노하; 고어맨앤제시카; 칼리라이심미; 무어제리; 다나라즈스리데비; 도힙 |
| The present invention is directed to a multilayered fabric comprising a first absorbable nonwoven fabric and a second absorbable woven or knitted fabric, and its method of manufacture. | ||||||
| 66 | 可撓性・耐衝撃性材料の製造方法 | JP2012516836 | 2010-06-02 | JP5657654B2 | 2015-01-21 | テイラー、デイビッド、スターリング |
| 67 | Low elongation structure for hot gas filtration | JP2013543344 | 2011-12-08 | JP2014503702A | 2014-02-13 | クルト ハンス ウィース; ヤニク アルベルトーネ |
| 最低坪量３５ｇｓｍの高弾性率スクリム中に挿入された繊維マットを含む構造物。 この構造物は、ＩＳＯ ９０７３−３標準規格に従って、５ｃｍ布ストリップ当たり５０ＮでＭＤが小さな引張伸度を有する。 この構造物は、少なくとも９オンス／平方ヤード（３０５ｇ／ｍ ２ ）の坪量を有する。 この構造物はまた、一般的な高温煙道ガス濾過条件下で使用するために、少なくとも１５０℃〜１９０℃、好ましくは２００℃を超え、最高２６０℃までの耐熱性を有する。 これらの構造物から作られるフィルターバッグは、それらの全フィルター耐用年限にわたって制御された寸法安定性を与える。 さらに、このような安定な構造物は脆い膜、具体的にはｅ−ＰＴＦＥ膜を貼り合せるのに適しており、そこでは膜に最小限の機械的損傷が起こる。 | ||||||
| 68 | Signal transmission device for radiating element | JP2011511114 | 2009-04-09 | JP5414787B2 | 2014-02-12 | ガカー、シュドハンシュ; シュコスキ、デュアン・ジョゼフ; アレス、トマス・マイケル; スリバン、ショーン・ジェフリー; ロング、アンドリュー・マーク; ナン、デイヴィス−ダン・エイチ; ランガナタン、シュリダー |
| 69 | Reinforced absorbent multi-layered fabric for medical instruments and manufacturing method thereof | JP2012052931 | 2012-03-09 | JP2012122187A | 2012-06-28 | SHETTY DHANRAJ S; SANYOG MANOHAR PENDHARKAR; GORMAN ANNE JESSICA; KALIRAI SAIMI; JERRY MOORE; DANARAJ SULIDEBI; DOU HEEP |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reinforced absorbent multi-layered fabric having a first absorbent nonwoven fabric reinforced with a second absorbent woven fabric or a knitted fabric, the fabric being associated with medical treatment.SOLUTION: There are provided a reinforced absorbent multi-layered fabric containing a first absorbent nonwoven fabric reinforced with a second absorbent woven fabric or a knitted fabric, and a manufacturing method of the multi-layered fabric. More specifically, the first absorbent nonwoven fabric comprises a fiber containing polymer of aliphatic polyester, copolymer, or a mixture thereof, and the second absorbent woven fabric or the knitted fabric comprises an oxidized regenerated cellulosic fiber. | ||||||
| 70 | Articles which are fire blocked with reinforced fire blocks nonwovens and it has ridges and grooves | JP2007543398 | 2005-11-21 | JP4879909B2 | 2012-02-22 | バスコム，ローレンス・エヌ; フオーステン，ハーマン・ハンス |
| 71 | Filtration media for filtering particulates from a gas stream | JP2007549631 | 2005-12-28 | JP4871883B2 | 2012-02-08 | スー，ハジエウン; リム，ヒユン・スング; ワイズマン，ビー・リン |
| 72 | Air permeable waterproof bicomponent film | JP2009263444 | 2009-11-19 | JP2010120385A | 2010-06-03 | TEE YIT-HONG; ABUJOUDEH TAHER; POLIZZI CYNTHIA |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waterproof, vapor-permeable and gas-permeable sheet material and a method of manufacturing the same. <P>SOLUTION: The sheet material 14 includes a waterproof microporous layer 10 and a thermoplastic layer 12 attached to the microporous layer 10. The thermoplastic layer 12 is vapor-permeable and air-permeable. The microporous layer 10 is at least partially integrated with the thermoplastic layer 12 to form a zone 16 that prevents passage of water droplets, while permitting passage of water vapor and air, even when a chemical is present on the sheet material 14 that would otherwise cause the microporous layer 10 to permit passage of water droplets. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT | ||||||
| 73 | And textile sheet structure and a method of manufacturing the same, protection equipment using the same | JP2005187634 | 2005-06-28 | JP4258816B2 | 2009-04-30 | レーク ギュンター; ストール トーマス; ハインリッヒ ペーター |
| 74 | Polyurethane / poly alkyl amine polymer compositions and methods for their production | JP2008502076 | 2006-03-14 | JP2008533286A | 2008-08-21 | サウアー，ブライアン・ベネデイクト; ハワード，エドワード・ジヨージ・ジユニア; マツキニー，ロナルド・ジエイムズ; ロイド，ラルフ・バーチヤード |
| 本発明は、化学バリアとして有用なポリマー組成物、および、本ポリマー組成物を含んでなるフィルム、ラミネート、および物品、並びに本ポリマー組成物の製造方法に関し、本ポリマー組成物は、ポリアルキルアミンが組み込まれているポリウレタン網目構造を含んでなり、本ポリマー組成物は、沸騰水と５分間接触した後のポリアルキルアミンの重量減少が５０％未満である。 | ||||||
| 75 | Non-halogen flame retardant epoxy resin composition, as well as using the same prepreg and a copper-clad laminate | JP2007537809 | 2005-11-17 | JP2008517136A | 2008-05-22 | クー、ユンヘ; ジュン、モク、ヨン |
| （Ａ）ケイ素含有リン変性エポキシ樹脂と、（Ｂ）多官能性エポキシ樹脂と、（Ｃ）アミン系硬化剤およびフェノール系硬化剤の混合硬化剤と、（Ｄ）金属水和物無機難燃剤とを含んでなる非ハロゲン難燃性エポキシ樹脂組成物、ならびにそれを用いたプレプレッグおよび銅クラッドラミネートを提供する。 本発明のエポキシ樹脂組成物は、ハロゲン難燃剤を使用せずに、優れた難燃性を示し、有利なことに、銅クラッドラミネートに必要とされる種々の物理的特性、例えば高い耐熱性、銅剥離強度、および吸湿後の鉛耐熱性のバランスが優れる。 | ||||||
| 76 | Multi-ply fabric are laminated by ultrasonic method | JP2006546946 | 2004-06-10 | JP2007516875A | 2007-06-28 | クレイグ エフ トマシェフスキー; ラリー エム ブラウン |
| 熱可塑性繊維と吸収性ステープル繊維の両方を含有する二つの外側プライ（８２，８４）の間に配置された内側プライ（８０）を有する多プライ布（９０）が提供される。 プライ（８０，８２，８４）は超音波法で互いに接合される。 内側プライの形成に用いられる材料は、強度、嵩、吸収容量、吸収速度、手触り、など、特定用途向けの布（９０）のある種の性質を最適にするように制御することができる。 | ||||||
| 77 | The structure and method of forming the laminate structure | JP50618598 | 1997-07-14 | JP3926850B2 | 2007-06-06 | ロバート オウレット，ウィリアム |
| 78 | Adsorption capacity is high and breakthrough behavior is low adsorption filter material | JP2004100062 | 2004-03-30 | JP3908234B2 | 2007-04-25 | エルネスト・デ・リュイター; ステファン・ケーンパー; ハッソ・フォン・ブリュッヒャー; ベルトラム・ベーリンガー; ミヒャエル・モスコップ; ルドヴィク・オウヴリー |
| An adsorption filter material (I), preferably for the production of protective materials, preferably NBC (nuclear, biological, chemical) suits, comprises: (a) a first layer; (b) an adsorption layer comprising a first activated carbon layer with particulate and/or spherical activated carbon with additionally activated carbon fibers and a second activated carbon layer comprising activated carbon fibers and; (c) a second layer. Independent claims are included for: (1) protective material, preferably suits, gloves and coverings comprising the filter material (I) and; (2) a process for improving the break-through properties of an adsorption filter material (I) by forming the adsorption layer (B) of a combination of particulate and fibrous particles or by having separate layer of particles and fibers. | ||||||
| 79 | Speaker member and method for manufacturing the same | JP2005315875 | 2005-10-31 | JP2007020139A | 2007-01-25 | FUJITANI TAKESHI; YOSHIDA MASAHIRO |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a speaker diaphragm which is lightweight and has an excellent internal loss, quality stability, such as heat resistance, moisture and heat resistance and weather resistance, and moldability, and a simple and inexpensive manufacturing method thereof. <P>SOLUTION: A speaker member of the present invention includes: a base material; and a resin film layer laminated on the base material through an adhesive layer. The adhesive layer has a heat shrinkage ratio of 0.5 to 1.0%; the resin film layer has a heat shrinkage ratio of 0.8 to 1.3%; and the heat shrinkage ratio of the adhesive layer is smaller than the heat shrinkage ratio of the resin film layer. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT | ||||||
| 80 | Elastic product and a method of manufacturing the same | JP2006500814 | 2004-01-08 | JP2006517477A | 2006-07-27 | スリニヴァス、スリヴァサン |
| 本発明は、低結晶性層及び延伸により塑性変形ができる高結晶性層を含む製品を含む。 低結晶性層は低結晶性ポリマー及び任意で他のポリマーを含む。 高結晶性層は、低結晶性ポリマーの融点よりも少なくとも２５℃高い融点を有する高結晶性ポリマーを含む。 低結晶ポリマー及び高結晶ポリマーは結晶適合性を有し得る。 本発明は低結晶性層及び塑性変形した高結晶性層を含む製品も含む。 | ||||||
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