| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 含氟粘合性材料和用其制成的层压体 | CN200610084881.5 | 1999-03-05 | CN1895884A | 2007-01-17 | 荒木孝之; 北原隆宏; 匂坂重仁; 加藤丈人; 稻叶刚志; 石割和夫; 清水哲男; 尾崎秀典; 樋口达也 |
| 聚合物链末端或侧链上有碳酸酯基和/或羧酰卤基，且碳酸酯基和/或羧酰卤基的数目合计相对于主链碳原子数1×106个而言为150个以上的含氟乙烯类聚合物组成的含氟粘合性材料，能使氟聚合物所具有的优异耐药品性、耐溶剂性、耐候性、防污性等特性保持原样，还能赋予对金属、玻璃、树脂等基材的直接牢固粘合性。 | ||||||
| 42 | 把聚烯烃模塑制品激光焊接到其它热塑性树脂模塑制品的方法,以及由此方法制备的焊接制品 | CN200480023737.X | 2004-08-20 | CN1839031A | 2006-09-27 | R.科什达 |
| 本发明公开了用于将聚烯烃组合物与不同的热塑性树脂激光焊接起来的的方法。以聚烯烃和改性聚烯烃的总重量计，所述聚烯烃组合物包含80－99重量％的第一聚烯烃和1－20重量％的第二聚烯烃(用羧酸、羧酸酐和/或环氧基改性)。这些组合物可与例如聚酰胺和聚酯激光焊接。可加入常规量的阻燃剂、抗冲改性剂等添加剂。另外，在这些用于模塑激光焊接用的透明制品的组合物中也可选用黑色着色剂。还考虑了用这些方法制造的激光焊接制品。 | ||||||
| 43 | 具有增强的表面性能的聚乙烯醇缩丁醛组合物和共混物以及由其制备的制品 | CN200480018378.9 | 2004-06-25 | CN1813027A | 2006-08-02 | W·-C·李; I·-C·W·王 |
| 本发明公开了用聚乙烯醇缩丁醛增韧的聚合物共混的组合物，所述组合物具有增强的粘合表面性能，包括增强的表面粘合性和低表面光泽。本发明还公开了包含本文所述组合物的制品的制备。 | ||||||
| 44 | 导电复合材料 | CN02815589.0 | 2002-08-05 | CN1267273C | 2006-08-02 | D·P·西加尔; I·E·西尔顿; S·A·菲尔斯邦德; J·R·佩纳斯 |
| 一种导电多层复合物，它包括第一层和第二层聚合物膜，两层膜都具柔韧性，都有上下表面，其中第二层膜在不低于其玻璃化转变温度的温度下可加热成形。在第一层膜的上表面施加柔韧的导电层，并通过胶粘剂中间层将第一层膜的下表面粘附到第二层膜的上表面上。所述胶粘剂中间层具有弹性，在复合材料发生弯曲时，足以适应按上述方法粘附在一起的两个膜之间的相对运动。 | ||||||
| 45 | 柔性反射绝热结构 | CN01804842.0 | 2001-02-09 | CN1261297C | 2006-06-28 | 拉斐尔·海费茨 |
| 一种柔性的反射绝热结构，包括一个柔性纤维基材料(10)，和一个柔性金属层(12)，其具有一个发射率(emissivity)低于0.1的第一表面(14)。所述金属层被附着到所述的纤维基材料上，其第一表面朝向该纤维基材料。优选将该纤维基材料结合到金属层上，使得该第一表面的约85%，优选至少约95%，最优选至少约97%的发射率基本上未受影响。 | ||||||
| 46 | 包括光吸收组合物以掩蔽视觉光雾的制品及相关方法 | CN200480009043.0 | 2004-01-30 | CN1768098A | 2006-05-03 | E·西森; S·费雷罗; A·乔瓦尼尼 |
| 透明制品包括连续聚酯基体，该基体含有至少一种分散于其中的不相容填料。不相容填料在聚酯基体中提供域，每个域具有特定的尺寸，因此提供制品中域的尺寸范围。为产生光雾，尺寸为约380nm－约720nm。一旦确定尺寸范围，可以找到在至少基本覆盖域尺寸范围的波长范围下吸收光的光吸收组合物。由此已经发现可以基本掩蔽制品的光雾。也提供生产制品的方法和掩蔽光雾的方法。 | ||||||
| 47 | 隔离性包装材料的制造方法 | CN200380110203.6 | 2003-11-27 | CN1759010A | 2006-04-12 | P·弗里斯克; 荻田弘明 |
| 本发明提供一种制造薄层且多层的隔离性包装材料的方法，准备厚度为20um～45um的双轴拉伸薄膜，该薄膜具有：乙烯－乙烯醇共聚物层(EVOH)，直接粘接与在其两面上的聚酰胺层，经由粘接性树脂层而层压在该聚酰胺层的各外侧面上的热粘着性聚乙烯层；对厚度为5um～15um的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的被接合表面与双轴拉伸薄膜的被接合表面用电晕放电进行处理；对两薄膜的被接合表面用展平辊进行加热压接。根据本发明的方法，可以减少工序数，简化工序本身。而且可以使厚度变薄，减少粘接剂层数。 | ||||||
| 48 | 多层树脂/纸层状结构以及由其制备的包装材料 | CN00809011.4 | 2000-06-07 | CN1240587C | 2006-02-08 | K·S·施; A·M·阿杜尔; B·弗兰克; R·D·索利梅诺 |
| 应用于包装和非包装领域的一种层状结构，它包括多层聚合物层的层状结构，其中包含涂布或结合在纸或纸板上的至少一层聚合物/纳米粘土复合物层。根据应用需要，该层状结构可任选得含有一个粘结层或其它层。聚合物/纳米粘土复合层优选是一种聚合物树脂，如尼龙6，和一种分散度在纳米级、微细分散的纳米粘土如蒙脱石的共混物。此聚合物/纳米粘土复合层为由此层状结构制备的包装材料提供了改良的氧气和湿气隔离性能，以及改良的强度和耐热性，因此提供了更长的贮存期限，并使内部贮存物的味道保持很好，另外也改善了纸板箱，包装箱或容器的尺寸稳定性。本发明还包括了这种层状结构的制备方法和由其制备纸板箱，包装箱或容器的方法。 | ||||||
| 49 | 合成材料分散体 | CN200380106992.6 | 2003-12-18 | CN1729220A | 2006-02-01 | 丹尼尔·约卡姆; 曼弗雷德·拉茨施 |
| 本发明涉及合成材料分散体，其包括：(a)水相，其是亲水蜜胺树脂预缩合物和潜在固化催化剂在水或者水与C1－C6醇的混合物中的溶液；(b)有机纳米相，其为包含70－99重量％的水不溶性醚化蜜胺树脂预缩合物的纳米液滴和/或纳米颗粒，其中包含酸固化催化剂和疏水剂；(c)分散剂，其浓度基于所述蜜胺树脂预缩合物的总重量为1－10重量％。所述合成树脂分散体中亲水蜜胺树脂预缩合物与水不溶性醚化蜜胺树脂预缩合物的比例为10∶1至1∶10，并且所述合成树脂分散体中的含水量为8至50重量％。所述合成材料分散体用于生产外部使用的平面涂敷产品，所述产品可以层合制品或者涂敷的平面载体材料或者模制涂敷物品的形式用于建筑或者运动和娱乐方面。 | ||||||
| 50 | 改进阻隔性能的吸收制品部件 | CN03825258.9 | 2003-09-18 | CN1700897A | 2005-11-23 | 杰里·朱克; 尼克·马克·卡特 |
| 本发明涉及吸收制品，其包括一种或多种对基重表现出改进的阻隔性能的部件。前面所提到的吸收制品部件改进的阻隔性能是提供结实耐用的无纺基底层，接着在无纺基底层上沉积纳旦尼尔、本质上是连续细丝的阻隔层，从而提供与常规的吸收性制品相比表现出改进的阻隔性能的吸收制品的结果。 | ||||||
| 51 | 叠层透明体的边密封 | CN03817605.X | 2003-07-16 | CN1671549A | 2005-09-21 | B·A·巴特鲁格; A·R·霍克; 小罗伯特·N·平肖; 詹姆斯·H·施瓦茨 |
| 一种叠层，例如可加热挡风玻璃，具有一对围绕一个对电刺激产生反应的部件而层压在一起的玻璃板，该反应例如为改变透射率或者当电流穿过所述部件时被加热。一对间隔开的母线与导电件表面接触，与每个母线相连的一个引线组件具有一个引线线与相应母线相接触并且延伸超过所述板的周边。所述引线组件还包括第一和第二空气屏障，以防止在所述边密封之后以及在对叠层子组件进行热压处理的过程中空气在所述板之间移动。每个母线的端部延伸超过所述涂层的周边而进入未涂敷区域以减少(如果不是消除的话)所述母线端部的热点。其它用以减少热点的实施方式包括：不要使位于母线之间的涂层的侧部延伸超过最长母线的端部，以及减少母线之间的空间，同时保持母线位于挡风玻璃的视区之外。 | ||||||
| 52 | 非极性粘合到极性表面上的共挤出粘合剂膜的组合物 | CN200410078516.4 | 2004-09-10 | CN1613943A | 2005-05-11 | S·沙松克; B·斯特里克兰 |
| 一种两层粘合剂膜，用于将非极性材料如丁苯橡胶(SBR)、天然橡胶或乙烯共聚物粘合到极性材料如PVC、聚氨酯、聚酰胺或聚酯上。该粘合剂膜包含：适合粘合到所述极性材料的热塑性聚氨酯基粘合剂层，适合粘合到所述非极性材料的乙烯共聚物基粘合剂层。该两层粘合剂层通过共挤出而界面粘合。 | ||||||
| 53 | 液体食品用的纸包装材料和制造纸包装材料的方法 | CN02823165.1 | 2002-09-25 | CN1589216A | 2005-03-02 | P·弗里斯克; 小野和也; 荻田弘明 |
| 在由包装材料制造纸容器时，能即时检查包装材料内层的损坏并防止内容物因光照而变质。提供了一种液体食品用遮光纸包装材料的制造方法，该纸包装材料由具有纸层、热塑性树脂外层和热塑性树脂内层的层合体形成，包括：制备基本上完全漂白的重量为50－350g/m2的白色漂白纸层的步骤；在层压热塑性树脂内层之前或当中将遮光材料的遮光层加设在漂白纸层内侧的步骤；通过遮光层从获得的层合体的热塑性树脂内层一侧观察可见或不可见的漂白层的内表面来检查获得的层合体缺陷的步骤。 | ||||||
| 54 | 易开封容器用包装材料 | CN02823097.3 | 2002-09-17 | CN1589201A | 2005-03-02 | 池之谷正克 |
| 一种层合的包括纸或包含无机填充剂的聚烯烃作为芯材的包装材料，特征在于该包装材料的最内层含有用茂金属催化剂生产的线形低密度聚乙烯和粉末无机填充剂。粉末无机填充剂优选是均匀分散在聚乙烯中的微层硅酸盐，更优选在聚乙烯中含有0.1－10重量％平均粒径为1－80微米的层状硅酸盐，并且聚乙烯中不含颗粒尺寸超过300微米的硅酸盐，硅酸盐以50埃或更大的层间距基本上均匀地分散。该包装材料具有较高的密封性和较高的强度，而且可开封性良好。 | ||||||
| 55 | 基于聚烯烃和低熔点聚酰胺的组合物 | CN00117983.7 | 2000-06-02 | CN1190458C | 2005-02-23 | M·P·阿历克斯; M·P·布隆德尔; M·J·-J·弗拉特; M·G·赖格尼尔 |
| 本发明涉及含有聚酰胺基体(A)和聚烯烃分散相(B)的组合物，在该组合物中聚酰胺的熔点低于PA-6的熔点，分散相由至少一种选自官能化聚烯烃(B1)和非官能化聚烯烃(B2)的聚烯烃(B)构成。(A)优选是PA-6/12或PA-6/6，6。这种组合物可用挤出法与EVA或PE一起制成单层膜或多层膜。 | ||||||
| 56 | 清洁部件和清洁方法 | CN200410055209.4 | 2004-06-28 | CN1577757A | 2005-02-09 | 寺田好夫; 丰田英志; 并河亮 |
| 一种清洁片材，其包括在10％应变时具有0.3～3000N/mm2的拉伸应力的清洁层，或一种具有清洁功能的传送部件，其中在传送部件的至少一面上具有在10％应变时0.3～3000N/mm2的拉伸应力的清洁层，更具体地，前述结构的清洁片材或具有清洁功能的传送部件，其中前述清洁层包含已经由活性能量源固化的树脂层或具有耐热性的聚合物树脂。 | ||||||
| 57 | 含有ABS的复合材料 | CN02815637.4 | 2002-05-27 | CN1541250A | 2004-10-27 | E·雷茨; H·斯塔拉特斯彻克; H·埃彻瑙尔; W·西布格 |
| 本发明涉及包含下列组分的复合材料：I)ABS组分，包括：A)ABS聚合物和B)0.05－5wt％至少一种包含至少一个空间位阻羟基基团的酚，所述基团选自通式(I)－(IV)的结构单元，其中R代表C10－C18烷基；II)至少一种选自金属、其它塑料或其它材料的另外的材料。 | ||||||
| 58 | 车辆挡泥板 | CN02813774.4 | 2002-07-09 | CN1541171A | 2004-10-27 | 诺贝特·尼古拉; 内尔松·迪亚斯 |
| 本发明涉及一种车辆挡泥板，它由与车轮罩板形状基本相符合并被连接到车轮罩板上的材料构成，由于其形状和结构，该挡泥板可防止由于喷砂效应而造成的侵蚀，并使得雨后湿润路面上产生的泥浆喷溅减少，以及雨后湿润路面上和干燥路面上的噪声有效地消减，该挡泥板具有一种吸声设计，用于吸收来自远离车轮一侧上的空气产生的噪声，该挡泥板具有非常好的自清洗效应，同时具有小重量的结构件。 | ||||||
| 59 | 聚合物电池用包装材料及其制造方法 | CN01801212.4 | 2001-03-07 | CN1171761C | 2004-10-20 | 山下力也; 奥下正隆; 山田一树; 宫间洋 |
| 聚合物电池用包装材料是由具备基材层11、粘接层17b、化学法表面处理层16b、铝层12、化学法表面处理层16a、粘接层17a、热封层14、液体石蜡层15的层合体10构成的。代替粘接层17a，可设置所挤压的酸变性聚烯烃层13或所涂敷的酸变性聚烯烃树脂18。热封层14由聚烯烃构成，由于在该热封层14上设置了液体石蜡层15，所以包装材料的模压成型性提高。 | ||||||
| 60 | 用于生产热塑性树脂的连续层压片材的装置和方法 | CN200310124472.X | 2003-12-24 | CN1509855A | 2004-07-07 | 赤田胜己; 山崎正弘 |
| 提供了一种用于生产热塑性树脂的连续层压片材的装置和方法。该连续层压片材具有至少一层通过热焊接而层压在热塑性树脂的连续片材上的热塑性树脂的连续薄膜，并且可通过下述方法来生产，该方法包括：将热熔的热塑性树脂以片材的形式连续地挤出；对挤出树脂进行辊压以形成热塑性树脂的连续片材；在平直地保持该片材时对该片材的至少一个层压表面进行加热；以及将至少一层热塑性树脂的连续薄膜层压在加热片材上。 | ||||||
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