| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | Adhesion of urethane foams to pvc skins | US44447874 | 1974-02-21 | US3869531A | 1975-03-04 | SILVERWOOD HARTLEY A |
| The adhesion of a urethane foam to a PVC skin in which it has been foamed in situ is greatly improved by adding to the foam formulation a small amount of polycaprolactone polyol, specifically a 1,500 to 4,000 molecular weight polycaprolactonediethyleneglycol adipate copolymer.
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| 102 | Packing laminate | US34045673 | 1973-03-12 | US3861994A | 1975-01-21 | STARK SVEN O S |
| A laminated packaging material for making carton-like packages which consists of an intermediate layer of polystyrene foam plastic having a fine cellular structure and outer facing layers of a homogeneous plastic such as crystalline polystyrene or polystyrene with a butadiene additive.
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| 103 | Bonding plastics with plasma arc radiation | US3740287D | 1971-06-10 | US3740287A | 1973-06-19 | EICHHORN R |
| COATED ARTICLES HAVING AN ETHYLENE POLYMER COATING STRONGLY ADHERED TO THE BASE MATERIAL ARE PRODUCED BY EXPOSIING THE COATED BASE MATERIAL TO NON-IONIZING HIGH INTENSITY PREDOMINANTLY CONTINUUM LIGHT RADIATION HAVING A SOURCE INTENSITY OF AT LEAST 350 WATTS PER SQUARE CENTIMETER STERADIAN WITH LESS THAN 30 PERCENT OF THE LIGHT RADIATED HAVING A WAVELENGTH SHORTER THAN 4,000 ANGSTROMS UNITS AND AT LEAST 70 PERCENT OF THE LIGHT RADIATED HAVING A WAVELENGTH LONGER THAN 4,000 ANGSTROMS UNITS. THE EXPOSED COATED ARTICLE CAN SUBSEQUENTLY BE HEATED TO FURTHER IMPROVE ADHESION.
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| 104 | Laminated container body | US3615038D | 1970-04-21 | US3615038A | 1971-10-26 | BROWNOLD CHARLES ROBERT; KARAS RICHARD JOSEPH; MAEDER HENRY GERMANUS JR |
| A CONTAINER FOR PACKAGING A FOOD PRODUCT SUCH AS HAM OR THE LIKE IS MADE FROM A PLASTIC LAMINATE COMPRISING TWO OUTER LAYERS OF HIGH DENSITY POLYETHYLENE, TWO ADJACENT LAYERS OF LOW DENSITY POLYETHYLENE, AND A CENTRAL LAYER OF SARAN.
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| 105 | 액정 표시 패널의 제조 방법 | KR1020147024381 | 2013-03-14 | KR101650644B1 | 2016-08-23 | 하다가즈야; 곤도세이지; 히라타사토시 |
| 본발명의액정표시패널의제조방법은, 폭방향으로반사축을갖는반사편광필름 (40) 과폭 방향으로흡수축을갖는편광막을포함하는장척상의제 1 광학필름 (100) 을액정셀 (200) 의대향하는 1 조의변에대응하는폭으로슬릿가공하고, 슬릿가공된제 1 광학필름 (100) 을권회하여얻어진광학필름롤 (300) 로부터제 1 광학필름 (100) 을조출하면서, 액정셀 (200) 의대향하는다른 1 조의변에대응하는길이가되도록폭 방향으로절단하는공정과 ; 길이방향으로흡수축을갖는편광막을포함하는장척상의제 2 광학필름 (100') 을액정셀 (200) 의대향하는 1 조의변에대응하는폭으로슬릿가공하고, 슬릿가공된제 2 광학필름 (100') 을권회하여얻어진광학필름롤 (300') 로부터제 2 광학필름 (100') 을조출하면서, 액정셀 (200) 의대향하는다른 1 조의변에대응하는길이가되도록폭 방향으로절단하는공정과 ; 절단한제 1 광학필름 (100) 을액정셀 (200) 의일방의면에첩합하는공정과 ; 절단한제 2 광학필름 (100') 을액정셀 (200) 의타방의면에첩합하는공정을포함한다. | ||||||
| 106 | 디지털 방식으로 인쇄된 제품 및 그의 제조 방법 | KR1020047003357 | 2002-08-30 | KR100700682B1 | 2007-03-27 | 존슨존릭; 로에델제리 |
| 본 발명은 컬러 매치형의 디지털 방식으로 인쇄된 풀-컬러의 잉크제트 이미지를 가지는 3차원 형상의 폴리머 시트 및 라미네이트의 제조 방법에 관한 것이다. 열성형 가능한 가요성 폴리머 베이스웹이 잉크 제트 프린터 내에 배치되고, 용매계(비수계) 디지털 인쇄용 잉크가 잉크 수용층 부존재 하의 베이스웹에 직접 적용되어, 프린터로의 1회 통과로써 다색 장식 패턴을 형성한다. 마감 제품은 3차원 형상으로 열성형 또는 사출성형될 수 있다. 상기 열성형 및/또는 사출성형 전에, 보호용 탑코트가 상기 디지털 방식으로 인쇄된 시트에 적층될 수 있다. 컬러-매치형 제품의 제조 방법은 소프트웨어에 의해 구동되는 패턴 이미지를 스트린 상에 생성시켜 표준 컬러 인쇄 패턴을 나타내는 단계; 색조, 대비, 명암 등에 대한 소프트웨어에 의해 구동되는 이미지 관련 조정을 이용하여 스크린 상에 표시된 표준을 평가 또는 조정하는 단계; 디지털 잉크 제트 프린터에 의해 디지털 인쇄용 잉크 상기 베이스웹에 장식 패턴을 적용하여 인쇄 시편을 제조하는 단계, 및 인쇄 시편에 대하여 선택적인 소프트웨어에 의해 구동되는 이미지-관련 조정을 실시해 상기 인쇄 시편의 이미지를 상기 표준에 컬러 매치시키는 단계; 및 상기 조정된 인쇄 시편의 이미지가 허용 가능한 경우, 디지털 잉크 제트 프린터로 이미지-관련 출력을 전송하여, 허용된 스크린 상의 표준과 컬러-매치된 장식을 인쇄하는 단계를 포함한다. 디지털 방식, 인쇄, 잉크, 프린터, 베이스웹 | ||||||
| 107 | 광택성 금속 피복된 필름 라미네이트 | KR1020017011237 | 2000-03-09 | KR1020020006027A | 2002-01-18 | 필드즈토마스알.; 스미스돈; 송쿠안; 아웃로우마크오.; 딕케니스더블유. |
| 본발명은광택성금속화라미네이트에관한것으로서, 상기광택성금속화라미네이트는미시적으로평탄한표면을가지는폴리비닐리덴디플루오라이드-아크릴필름, 폴리비닐리덴디플루오라이드-아크릴필름상에침착된인듐아일런드(island)의불연속층, 폴리비닐리덴디플루오라이드-아크릴필름과마주하여불연속인듐층의표면에부착된접착제층및 인듐아이런드의불연속층과마주하여접착제층에부착된열가소성지지층을포함한다. 본발명은또한이것을제조하는방법에관한것으로서, 상기방법은폴리비닐리덴디플루오라이드-아크릴필름을폴리머기재로캐스팅하는단계, 인듐아일런드의불연속층을폴리비닐리덴디플루오라이드-아크릴필름상에침착시키는단계, 폴리머필름을인듐아일런드의불연속층상에배치하는단계및 폴리비닐리덴디플루오라이드-아크릴필름및 불연속인듐층을프레스연마하는단계를포함한다. 상기폴리비닐리덴디플루오라이드-아크릴필름은약 0.75 미크론이하의평균조도(RA) 및약 95 이상의선영성(DOI)을나타낸다. | ||||||
| 108 | 열봉함성 에틸렌비닐알코올 공중합체(EVOH) 장벽재질층을 구비한 적층물로 만든 개량된 쥬스용기 | KR1019870001739 | 1987-02-27 | KR1019950007618B1 | 1995-07-13 | 차알즈이.깁븐즈; 앨런에이.윌럭 |
| 내용 없음. | ||||||
| 109 | 보호 플라스틱 파이프와 이 파이프의 제조방법 | KR1020037013909 | 2002-04-25 | KR100901747B1 | 2009-06-10 | 데헨나우클라우드; 마쯔피에르 |
| 다층 플라스틱 파이프와 이의 제조방법. 파이프는 사용할 때와 취급할 때 이의 성질의 퇴화로부터 보호되고, 제일층이 하위 플라스틱의 중합체 조성물과 상화할 수 있고, 제이층이 마무리 피막으로 작용하는 외부층인 비배향 구조를 갖는 중합체 조성물로 이루어지는 각 두 보호층에 의하여 보호되는 관형 중합체 지지체로 형성된다. 배향된 중합체 조성물로 이루어지는 테이프로 형성된 보강층은 지지체와 제일보호층 사이에 삽입된다. | ||||||
| 110 | 디지털 방식으로 인쇄된 제품 및 그의 제조 방법 | KR1020047003357 | 2002-08-30 | KR1020040031059A | 2004-04-09 | 존슨존릭; 로에델제리 |
| 본 발명은 컬러 매치형의 디지털 방식으로 인쇄된 총천연색 잉크 제트 이미지를 가지는 3차원 형상의 폴리머 시트 및 라미네이트의 제조 방법에 관한 것이다. 열성형 가능한 가요성 폴리머 베이스웹이 잉크 제트 프린터 내에 배치되고, 용매계(비수계) 디지털 인쇄용 잉크가 잉크 수용층 부존재 하의 베이스웹에 직접 적용되어, 프린터로의 1회 통과로써 다색 장식 패턴을 형성한다. 마감 제품은 3차원 형상으로 열성형 또는 사출성형될 수 있다. 상기 열성형 및/또는 사출성형 전에, 보호용 탑코트가 상기 디지털 방식으로 인쇄된 시트에 적층될 수 있다. 컬러-매치형 제품의 제조 방법은 소프트웨어에 의해 구동되는 패턴 이미지를 스트린 상에 생성시켜 표준 컬러 인쇄 패턴을 나타내는 단계; 색조, 대비, 명암 등에 대한 소프트웨어에 의해 구동되는 이미지 관련 조정을 이용하여 스크린 상에 표시된 표준을 평가 또는 조정하는 단계; 디지털 잉크 제트 프린터에 의해 디지털 인쇄용 잉크 상기 베이스웹에 장식 패턴을 적용하여 인쇄 시편을 제조하는 단계, 및 인쇄 시편에 대하여 선택적인 소프트웨어에 의해 구동되는 이미지-관련 조정을 실시해 상기 인쇄 시편의 이미지를 상기 표준에 컬러 매치시키는 단계; 및 상기 조정된 인쇄 시편의 이미지가 허용 가능한 경우, 디지털 잉크 제트 프린터로 이미지-관련 출력을 전송하여, 허용된 스크린 상의 표준과 컬러-매치된 장식을 인쇄하는 단계를 포함한다. | ||||||
| 111 | 적층물 | KR1019980707493 | 1997-03-15 | KR1020000004928A | 2000-01-25 | 블레델헤르만; 그로쓰만게르트; 다달라스미하엘 |
| PURPOSE: A composition is provided which produces the excellent adhesiveness between rubber and fluorine polymer if the composition is used as a primer layer. CONSTITUTION: The composition contains a fluoropolymer consisted of a rubber and a thermoplastic or elastomeric fluorine polymer with a melting point; 250°C Preferably, the fluoropolymers are copolymers which comprise tetrafluoroethylene, hexafluoropropene and vinylidene fluoride or tetrafluorethylene, hexafluoropropene and ethylene or tetrafluoroethylene and propene. The amount of fluoropolymers is ranged from 10 to 70wt% to the entire composition. 20-50wt% is more preferable. | ||||||
| 112 | 진공 절연판넬 | KR1019870011202 | 1987-10-06 | KR1019930002589B1 | 1993-04-03 | 제퍼어트죤노우빌스키; 아런아케리아; 케네드캘빈캐더 |
| A vacuum insulation panel (10) comprising a defined dual layered enclosure (1) encasing a defined compressed fiberglass substrate (3) which enables easy and effective insulation of large equipment with improved system flexibility and integrity. | ||||||
| 113 | 액정 표시 패널의 제조 방법 | KR1020147024381 | 2013-03-14 | KR1020140131337A | 2014-11-12 | 하다가즈야; 곤도세이지; 히라타사토시 |
| 본 발명의 액정 표시 패널의 제조 방법은, 폭 방향으로 반사축을 갖는 반사 편광 필름 (40) 과 폭 방향으로 흡수축을 갖는 편광막을 포함하는 장척상의 제 1 광학 필름 (100) 을 액정 셀 (200) 의 대향하는 1 조의 변에 대응하는 폭으로 슬릿 가공하고, 슬릿 가공된 제 1 광학 필름 (100) 을 권회하여 얻어진 광학 필름 롤 (300) 로부터 제 1 광학 필름 (100) 을 조출하면서, 액정 셀 (200) 의 대향하는 다른 1 조의 변에 대응하는 길이가 되도록 폭 방향으로 절단하는 공정과 ； 길이 방향으로 흡수축을 갖는 편광막을 포함하는 장척상의 제 2 광학 필름 (100') 을 액정 셀 (200) 의 대향하는 1 조의 변에 대응하는 폭으로 슬릿 가공하고, 슬릿 가공된 제 2 광학 필름 (100') 을 권회하여 얻어진 광학 필름 롤 (300') 로부터 제 2 광학 필름 (100') 을 조출하면서, 액정 셀 (200) 의 대향하는 다른 1 조의 변에 대응하는 길이가 되도록 폭 방향으로 절단하는 공정과 ； 절단한 제 1 광학 필름 (100) 을 액정 셀 (200) 의 일방의 면에 첩합하는 공정과 ； 절단한 제 2 광학 필름 (100') 을 액정 셀 (200) 의 타방의 면에 첩합하는 공정을 포함한다. | ||||||
| 114 | 태양 전지 백시트용 적층체 및 그것을 갖는 백시트 | KR1020107024243 | 2009-04-24 | KR1020100125470A | 2010-11-30 | 하야시미키네; 아즈마고우이치로우; 모리모토요시; 무라카미마사히로 |
| 염화비닐리덴계 수지층과 실리콘 변성 아크릴계 수지층을 적층함으로써, 장기간에 걸친 과혹한 자연 환경하에 있어서도, 우수한 수증기 배리어 성능을 발현·유지할 수 있는 내후성 및 내습성이 우수한 태양 전지 백시트용 적층체를 제공한다. | ||||||
| 115 | 탑코트 조성물, 이로부터 유도된 탑코트를 포함하는 부재,및 이의 제조방법 | KR1020047002330 | 2002-08-16 | KR1020040030142A | 2004-04-08 | 나이크,키리트,엔; 헤쓰,커티스,이; 파킨,토마스,제이; 로즈,스테파냐,제이. |
| 본 발명은 잉크수용성 조성물에 관한 것이며, 조성물은 (a) 필러; (b)30 ℃ 미만의 Tg 를 가지는 바인더; 및 (c) 양이온 폴리머를 포함하며, 여기서 부재(42)에 조성물이 잉크 인쇄성 물품을 생산하도록 코팅될 때, 약 300 % 보다 큰 잉크 로딩을 수용하는 잉크-수용성층(41)을 형성한다. 잉크 인쇄성 물품은 잉크젯 잉크로 프린트된다. 코팅 조성물은 300 % 가 넘는 로딩에서 크랙이 일어나지 않고, 그리고 한 실시예에서는 약 400 % 의 로딩까지 크랙이 일어나지 않는 잉크젯 잉크의 높은 로딩을 수용하는 인쇄성 표면을 제공한다. 인쇄된 물품은 뛰어난 액체 저항성을 보여주며, 잉크의 인쇄 품질은 향상되고, 그리고 컬럼 블리딩의 감소가 발생한다. 인쇄된 물품은 특히 오버라미네이트(43)이 물품에 위치할 때 양호한 옥외 내구성을 가진다. | ||||||
| 116 | 보호 플라스틱 파이프와 이 파이프의 제조방법 | KR1020037013909 | 2002-04-25 | KR1020040015130A | 2004-02-18 | 데헨나우클라우드; 마쯔피에르 |
| 다층 플라스틱 파이프와 이의 제조방법. 파이프는 사용할 때와 취급할 때 이의 성질의 퇴화로부터 보호되고, 제일층이 하위 플라스틱의 중합체 조성물과 상화할 수 있고, 제이층이 마무리 피막으로 작용하는 외부층인 비배향 구조를 갖는 중합체 조성물로 이루어지는 각 두 보호층에 의하여 보호되는 관형 중합체 지지체로 형성된다. 배향된 중합체 조성물로 이루어지는 테이프로 형성된 보강층은 지지체와 제일보호층 사이에 삽입된다. | ||||||
| 117 | 보호 및 장식 필름을 제조하기 위한 압출 코팅 방법 | KR1019970709185 | 1996-06-07 | KR100266942B1 | 2000-09-15 | 엔로우하워드에이치.; 트루오그케이쓰엘.; 맥크레디러셀제이.; 로이슨존이.; 영프레더릭 |
| 보호 및 장식용 표면 필름의 제조방법은 고체 폴리머 물질을 압출 코팅하여 캐리어 시트(12)의 활면 위에 광학적으로 투명한 제일층(10)을 형성하는 공정을 포함한다. 압출 코팅된 제일층을 즉시 냉각시키고 안료 제이물질(22)을 얇은 필름 형태로 적용한다. 캐리어 시트를 제거하여 제일층의 고광택 외부 표면을 노출시키고 나서 복합 인쇄 코트를 지지 백킹에 이동시킨다. 제이층은 용매 캐스팅, 압출코팅 또는 상기의 제일층과 공압출시킬 수 있다. | ||||||
| 118 | 알에프-밀봉가능한 필로우 파우치 | KR1019997003692 | 1997-10-15 | KR1020000052857A | 2000-08-25 | 부온조르노리비오; 페레고비토리오 |
| PURPOSE: Provided are an RF-sealable pillow pouch of a thermoplastic material particularly suitable for packaging flowable products and a method of packaging the product in a vertical formfill-seal machine using an RF sealable, thermoplastic material. CONSTITUTION: A thermoplastic film to be used in the manufacture of pillow pouches comprises at least 5 layers with at least one core layer of PVDC, outer layers of ethylene-vinyl acetate copolymers with from about 14 wt. % VA, preferably about 16 wt. % VA, to about 28 wt. % VA and intermediate tie layers comprising optionally modified ethylene-vinyl acetate copolymers. Thermoplastic films 75-150 11m thick could replace PVC in the current VFFS machines and provide a better performance than the conventional 250 lim thick PVC film used in these machines. Thicker films can however be employed for highly demanding applications or thinner films for very small pouches. Generally, the thickness of suitable films may range from about 50 to about 250 clam, preferably it will range from about 70 to about 200 clam, more preferably from about 75 to about 150 pm. The thickness of the sealing layer is generally at least 10 clam, preferably it is at least 20 pm, and even more preferably at least 30 calm. As the polymer used for the sealing layer may also be used to provide the desired thickness to the film, in some instances very thick sealing layers will be present, such as in the case of a 3-layer structure. | ||||||
| 119 | A single-layer and multi-layer blown film | JP2009510371 | 2007-03-19 | JP5275227B2 | 2013-08-28 | シュトール，クラウス; ホルンバッハ，カール−ハインツ |
| 120 | Flexible multilayer polyvinylidene fluoride tube | JP2009518498 | 2007-06-26 | JP2009542476A | 2009-12-03 | ウィリアム・ジェイ・ハーツェル; グレゴリー・エス・オブライエン; サエイド・ゼラファティ; ジェイムズ・ジェイ・ヘンリー |
| The invention relates to a tough, flexible multi-layer tube or other structure having a vinylidene fluoride contact layer. Such a tube is especially useful for high-purity contact applications, and contact where chemical resistance is needed. The vinylidene fluoride layer is melt-processible and may be a homopolymer, copolymer or terpolymer. | ||||||
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