| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 多层柔性元件，优选由木材制成，及通过激光雕刻或切削的生产方法 | CN201280053205.5 | 2012-02-07 | CN104010805A | 2014-08-27 | 马塞罗·安东奈莉; 玛塔·安东奈莉 |
| 多层柔性元件(10)，优选由木材制成，及通过激光雕刻或切削的生产方法，优选应用于时装、家具和设计行业，其特征在于所述元件组成如下：一刚性材料层(11)，采用片材或板材，优选由木材制成；一柔性支撑材料层(12)，例如织物，在其上连接刚性材料层(11)；所述刚性材料层(11)与所述柔性支撑材料层(12)的连接物(13)，例如胶，其特征是高弹性和耐温度变化；矢量图形的纹理(14)确定了材料块的切削、柔韧性和随之而来的建模和柔软性；所述方法(50)包括以下步骤：所述刚性材料层(11)到所述柔性支撑材料层(12)的连接，例如通过胶；矢量图形纹理(14)的设计图案(52)，下载到能够产生并聚焦高功率激光束的工业装置的控制系统中；根据上述纹理(14)通过激光束引发的高温蒸发和融合雕刻(53)和/或切削所述刚性材料层(11)；从而使刚性材料具有柔性，如木材和类似材料，以适合作为涵盖时装，家具及设计行业的装饰和/或功能的元件。 | ||||||
| 62 | 具有基于植物的天然产物的内饰装配零部件 | CN201280047522.6 | 2012-06-27 | CN103998227A | 2014-08-20 | S·帕鲁丘里; H·卡拉斯 |
| 本发明涉及用于机动车辆内饰的装配零部件，以及还涉及用于生产装配零部件的方法。 | ||||||
| 63 | LPM装饰板、采用其的用于家具和建筑的LPM内饰材料及制备方法 | CN201180042979.3 | 2011-03-23 | CN103079813A | 2013-05-01 | 朴之恩 |
| 本发明涉及LPM装饰板，采用其的用于家具和建筑的LPM内饰材料及制备方法。将环境友好及阻燃性的三聚氰胺浸渍纸与中间增强材料预结合，生成柔韧的LPM装饰板，具有的优点是通过采用多种工作方法，例如冷压压制、热压压制、包裹或成膜，这种LPM装饰板能够被用于在芯材上生成用于家具和建筑的内饰材料。 | ||||||
| 64 | 用于制造包含粉末覆盖层的建筑镶板的方法 | CN201180026623.0 | 2011-04-12 | CN102917878A | 2013-02-06 | D·佩尔万; G·齐格勒 |
| 本发明公开了一种制造透明耐磨表面层（1）的方法。该方法包括以下步骤：将装饰性材料施用于载体上，将包括经加工的木质纤维、粘合剂和耐磨颗粒的混合物的干粉末层施用于装饰层上，通过对混合物施加热和压力使混合物固化，以得到包括透明耐磨层的装饰性表面。在一个优选实施例中，所述方法包括抵靠压花模板来压制混合物以形成具有高耐磨性的压花装饰表面的步骤。 | ||||||
| 65 | 甲板 | CN201080027628.0 | 2010-04-23 | CN102481765A | 2012-05-30 | 麦茨·威斯汀; 斯蒂格·兰德; 佩尔·布林尔德森 |
| 甲板，其包含：承托物，其选自以下群组，当中包括：聚合材料；造船工程级聚合物、纤维强化聚合物、聚合物金属复合物、金属或木材薄板或船的上部结构；一组经聚合物处理过的木条，其用粘合剂固定至该承托物；该粘合剂选自以下群组，当中包括：聚氨酯粘合剂、改性甲硅烷基聚合物粘合剂和环氧树脂粘合剂；其中该经聚合物处理过的木材包含选自以下群组的木材品种，当中包括：以与木材兼容的可聚单体浸渍过的枫树品种，该单体优选地选自糠醇、二羟甲基呋喃及其混合物，随后使其干燥和固化。 | ||||||
| 66 | 木质膜复合结构及木质膜复合结构成型方法 | CN201110234075.2 | 2011-08-12 | CN102442037A | 2012-05-09 | 裴娥贤; 孙相益; 陈在哲; 洪皙贤; 朴勋洙 |
| 本发明公开了一种木质膜复合结构及木质膜复合结构成型方法。根据示例实施例，木质膜复合结构包括图案化的木质膜、附着到所述图案化的木质膜的表面上的无纺布以及附着到所述无纺布的表面上的树脂膜。根据示例实施例，成型木质膜复合结构的方法包括将无纺布附着到图案化的木质膜的第一表面上；将树脂膜附着到无纺布的表面上；研磨所述图案化的木质膜的第二表面，以减小所述图案化的木质膜的厚度，从而形成所述木质膜复合结构；通过使用压模对所述木质膜复合结构进行挤压和加热，将所述木质膜复合结构的一部分成型为期望的形状。所述图案化的木质膜的第二表面与所述图案化的木质膜的第一表面相对。 | ||||||
| 67 | 用于制造复合元件的方法 | CN200980155701.X | 2009-11-20 | CN102300711A | 2011-12-28 | A·施密特; R·汉西克; O·格拉尔曼; S·格拉姆利克 |
| 本发明涉及一种用于制造复合元件的方法，所述复合元件包括至少一个外层a)和与其牢固结合的层b)，粘合促进剂c)被应用在所述外层a)和与其牢固结合的所述层b)之间。根据所述方法，外层a)被持续移动，所述粘合促进剂c)和牢固结合至所述外层的所述层b)或者所述粘合促进剂的起始材料被接连施用至所述外层。所述粘合促进剂c)的施用借助一个旋转盘来实现，所述旋转盘被水平安装或者稍微偏离水平位置最高达15°安装。本发明的特征在于所述旋转盘在边缘上设有齿。 | ||||||
| 68 | 波浪形木材组件和制造该波浪形木材组件的方法 | CN200980147893.X | 2009-11-27 | CN102232022A | 2011-11-02 | 阿兰·贝朗格; 马丁·布莱斯 |
| 一种波浪形木材组件，其可以具有柔性支撑层，一个或多个木材片层通过粘合剂粘附到所述柔性支撑层的一个或多个表面上。所述波浪形木制品在其独立时仍可保持其波浪形状。该组件可具有显著的弹性。该组件可具有加强的波浪形，即，对于每单位尺寸的给定数目的波浪而言，该波浪跨越更大的厚度。 | ||||||
| 69 | 竹织物折叠蜂窝板及成型工艺 | CN200810242546.2 | 2008-12-29 | CN101769430A | 2010-07-07 | 陶春有 |
| 本发明公开了竹织物折叠蜂窝板及成型工艺，它是把纬向竹织物经叠置切断成为竹蜂窝芯，与竹织物及其它覆层材料配合夹层或裹层复合成各种竹蜂窝复合板产品，它可广泛应用在装饰、装修、家具、建材、包装、建筑等等各领域。 | ||||||
| 70 | 胶合木蜂窝板及成型工艺 | CN200810242520.8 | 2008-12-29 | CN101767476A | 2010-07-07 | 陶春有 |
| 本发明公开了胶合木蜂窝板及成型工艺，它是把纬向木织物经叠置切断成为木蜂窝芯与木单板及其它覆层材料配合夹层复合成各种木蜂窝复合板产品，它可广泛应用在装饰、装修、家具、建材、包装、建筑等等各领域。 | ||||||
| 71 | 新的复合材料、它们的制造方法及其应用 | CN200880005755.3 | 2008-02-20 | CN101636265A | 2010-01-27 | 迈克尔·凯泽尔; 克劳斯·弗雷迪克·格雷奇; 伯恩德·克里斯提恩森; 阿兰·甲斐; 菲尔·梅勒; 格兰达·本纳特; 伯恩哈德·埃克特; 安娜特·阿尔伯雷特 |
| 新的复合材料、它们的制造方法及其应用。本发明涉及新的复合材料的制造，特别是适合用作内部结构中的材料，用于衬里、结构和用于制造家具和类似产品的复合材料，以及制造复合材料的方法，该方法包括下列步骤：a)提供载体，b)在载体的至少一个表面上施加织物表面结构，织物表面结构含有至少一种处于B级状态的粘合剂、并含有至少一种功能材料，c)将根据步骤b)获得的结构在压力和热的作用下进行层压，以便以B级状态存在的粘合剂接受其最终的硬化，d)可选地施加至少一层另外的保护层并干燥。 | ||||||
| 72 | 仅有实木和三氧化二铝的复合板材及其制造方法 | CN200510110269.6 | 2005-11-11 | CN100434267C | 2008-11-19 | 蒋世亮 |
| 一种复合板材及其制造方法，涉及一种用于制作地板、家具的台面板、橱柜板、建筑装潢用的门板、墙壁板的装饰板的制造技术。复合板材包括实木板层和设在所述板层表面的三氧化二铝表层，所述表层用热压的方法直接固定在所述板层的表面；所述实木板层为单层纯实木拼接板层。所述复合板材用于地板，家具的台面板、橱柜板，建筑装潢用的门板、墙壁板等；由于在实木基板的表面用热压的方法固定了三氧化二铝的表层，使所述复合板材的表面更坚硬、耐磨，同时实木基板的天然花纹能透过透明的三氧化二铝表层显现出来，具有天然的美观性。 | ||||||
| 73 | 基于印刷硬化纤维的制品以及制造该制品的方法 | CN200480037705.5 | 2004-11-02 | CN101287806A | 2008-10-15 | 沃森·F·布朗 |
| 三层制品，包括刨花板芯，在刨花板芯的每个表面上组装有带图案的硬化纤维薄板或层。在硬化纤维薄板之一上可以提供预印的装饰性图案。另一个硬化纤维薄板也可以是装饰性的，或者仅仅是硬化纤维平板。该制品可以用于木材加工应用，可以像天然木材制品那样进行加工(即染色、磨砂、喷漆等)。不像现有的硬化纤维工艺，该制造硬化纤维薄板的工艺在预印工艺中将图案预印在纤维素纸层的顶部薄板上。 | ||||||
| 74 | 单板加压浸胶增强型复合集装箱底板及其制造方法 | CN200810019106.0 | 2008-01-14 | CN101214667A | 2008-07-09 | 张齐生; 罗伯特·威尔伍德; 许斌; 陈立衡; 蒋身学; 何文 |
| 本发明是单板加压浸胶增强型复合集装箱底板结构及制造方法。其结构是以结构用刨花板芯板为芯层，上、下依次对称地铺设一层加压浸渍酚醛胶(或其它耐候性胶)并经低温干燥的横向木质单板，2～3层加压浸渍酚醛胶(或其它耐候性胶)的木质单板为面层。制造方法的工艺步骤分为，木质单板及竹帘或竹席干燥、涂胶；加压浸胶，陈化或低温干燥；结构用刨花板基板定厚砂光至所需厚度作为芯板；组坯及热压。优点：拓宽了底板的原料来源，可大批量生产，制成的复合集装箱底板质量稳定、耐候性好，其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。 | ||||||
| 75 | 用于对人体有利的建筑材料的木炭－不同材料复合物的气道 | CN200580021388.2 | 2005-04-29 | CN1976808A | 2007-06-06 | 李华珩; 赵允敏; 朴汉相 |
| 本发明旨在解决由于像多种壁纸、涂料以及其他VOC放射材料那样的建筑用内部表面装饰材料而造成的影响人体的疾病房问题，使用了木炭的特性，考虑到居住环境下使用木炭板的由于其黑色而带来的很差的装饰效果，本发明提供了一种制备用于居住环境的复合材料的方法，所述复合材料包括设置在表面以具有木材天然漂亮外观和优势的木材和木制材料，以及设置在后面的木炭板(活性木炭板)或者多孔木炭填充盒，其中，所述木材和木制材料以及木炭和活性木炭板或者木炭填充盒以滑块模式、壁板模式或者百叶窗模式被连接，以具有气道，用于将设置在后面的木炭的特性转移到前面，其中，所述气道以2.5％到5％的面积比提供。 | ||||||
| 76 | 连续迭合和胶粘胶合板以形成胶合层压板用的方法和设备 | CN97105544.0 | 1997-05-28 | CN1314522C | 2007-05-09 | 弗里德里希B别尔费尔德特; 维尔纳霍夫曼; 格哈德梅尔齐尔 |
| 一种胶合板迭合并粘接方法和设备。该方法包括下列步骤：a)诸铺在接收带上并由缓冲带接收的胶合板连续高速通过施胶机以向板顶面上胶；b)缓冲带将诸板送到反向进给带，该带的传送突出部将第一块板叠铺在辊台上；c)抬起并倾斜该胶合板叠；d)前板叠的落到走出带上的诸板与后板叠的诸板结合为板股，并被送到传送带上；e)板移动辊台沿侧向移出进料线，并沿水平退入下辊台；f)胶合板股被先后送入预压机和用来加压和上胶的主压机。 | ||||||
| 77 | 制备层状材料的方法和层状材料 | CN200480016480.5 | 2004-05-19 | CN1805846A | 2006-07-19 | M·B·比索夫; A·布兰斯; M·古斯; C·B·海默尔; T·G·W·克伦克; T·特夫斯; D·A·温泽尔 |
| 提供了一种制备层状材料的方法。该方法包括以下步骤：用热固性树脂浸渍基质，并且进一步用包括有可热膨胀的微球体的分散体浸渍或者涂覆该如此浸渍的基质。 | ||||||
| 78 | 合成材料分散体 | CN200380106992.6 | 2003-12-18 | CN1729220A | 2006-02-01 | 丹尼尔·约卡姆; 曼弗雷德·拉茨施 |
| 本发明涉及合成材料分散体，其包括：(a)水相，其是亲水蜜胺树脂预缩合物和潜在固化催化剂在水或者水与C1－C6醇的混合物中的溶液；(b)有机纳米相，其为包含70－99重量％的水不溶性醚化蜜胺树脂预缩合物的纳米液滴和/或纳米颗粒，其中包含酸固化催化剂和疏水剂；(c)分散剂，其浓度基于所述蜜胺树脂预缩合物的总重量为1－10重量％。所述合成树脂分散体中亲水蜜胺树脂预缩合物与水不溶性醚化蜜胺树脂预缩合物的比例为10∶1至1∶10，并且所述合成树脂分散体中的含水量为8至50重量％。所述合成材料分散体用于生产外部使用的平面涂敷产品，所述产品可以层合制品或者涂敷的平面载体材料或者模制涂敷物品的形式用于建筑或者运动和娱乐方面。 | ||||||
| 79 | 木基材料接合方法 | CN03803407.7 | 2003-02-05 | CN1628162A | 2005-06-15 | D·奥姆奎斯特 |
| 本发明涉及接合两片或多片木基材料的方法，包括步骤：提供至少两片木基材料；将包含可固化树脂的粘合剂组合物(A)和包含凝胶形成物质的组合物(B)分别涂覆在所述至少两片中的至少一片上；将两片接合在一起，形成组合物(A)和(B)处于片材之间的组件；预压所得组件，但不固化树脂；和然后热压组件以固化树脂。本发明还涉及用该方法制成的木基产品。 | ||||||
| 80 | 竹百叶窗片及其制作方法 | CN200410022367.X | 2004-04-23 | CN1570343A | 2005-01-26 | 傅玉双; 傅冠有 |
| 本发明公开了一种竹百叶窗片和其制作方法；竹百叶窗片包括竹旋切单板且至少由二层旋切竹单板，或由多层旋切竹单板在厚度方向叠加、热压胶合；长度方向开有指榫对接胶合而成；其制作方法包括旋切、开燥、胶合、开榫、接榫、粗磨、精磨等工艺步骤；本发明对竹材采用旋切后得到的竹单板，克服了竹材因弯曲而不能使用的难题，同时也改变了竹材的部分性能，使竹百叶窗片不易变形，开指榫指接后理论上可使竹胶合板条的长度达到想要的长度，使任何面积的窗户都能使用竹百叶窗；通过控制旋切竹单板叠加层数，使百叶窗片在保持强度的情况下还具有一定的柔韧性，而采用本方法生产的竹百叶窗片，第一是扩大了竹原料的选材范围，第二是节约了原料，基本不浪费，第三是工艺简单生产成本较低。 | ||||||
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