| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 粉末表面的单层散布 | CN201380041906.1 | 2013-08-08 | CN104520080B | 2017-02-22 | D·佩尔万 |
| 本发明涉及在建筑镶板上施用装饰性表面的方法和设备，其中所述表面包括纤维、粘合剂、耐磨颗粒和颜料的混合物。多层可作为单独的层由设备施用，所述设备在表面混合物中仅施用基本一种材料。 | ||||||
| 42 | 树脂膜和使用了该树脂膜的平切薄镶板片材以及汽车内装部件 | CN201380032459.3 | 2013-06-19 | CN104540652B | 2016-10-26 | 神野胜志; 藤田贵; 菅佑太郎; 美藤望; 筱原速都; 山下实; 鹤田望 |
| 本发明提供能够与天然木平切薄镶板牢固地粘接，同时透湿性、氧透过性极低，能够对于该平切薄镶板赋予优异的汽车内装适合性的树脂膜。本发明的树脂膜10，其特征在于，包括熔融粘接填充层12和功能层14，该熔融粘接填充层12由熔体流动速率(MFR；试验条件为170℃、2.1kg载荷)为2.5～33.0g/10分钟的烯烃系树脂形成，该烯烃系树脂含有改性聚烯烃树脂，该功能层14由热塑性树脂形成，层叠于上述熔融粘接填充层12的表面。 | ||||||
| 43 | 复合板 | CN201610177054.4 | 2016-03-28 | CN105818496A | 2016-08-03 | 朱云卫 |
| 本发明公开了一种复合板，其特征在于，所述复合板包括底板（1）和与底板（1）粘接的藤席层（2），所述底板（1）包含2层纤维木质板，所述底板（1）与藤席层（2）以及2层纤维木质板之间使用聚氨酯树脂胶粘接。本发明复合板的强度高，韧性好，节约了木材，特别适合制作家具，实用性很强，值得推广。 | ||||||
| 44 | 一种复合板材 | CN201610156037.2 | 2016-03-18 | CN105799232A | 2016-07-27 | 瞿初 |
| 本发明公开一种复合板材，从上至下依次包括上面板层、上抗压层、保温层、下抗压层和下面板层，所述上面板层和上抗压层之间或/和下面板层和下抗压层之间填充有吸附剂，所述上面板层或/和下面板层上密布有与其内侧吸附剂相通的微孔，所述吸附剂采用活性炭。本产品具有保温、抗震、隔音等功能，能够广泛应用于建筑、家具和装饰行业。 | ||||||
| 45 | 一种防戳包装箱 | CN201610103149.1 | 2016-02-25 | CN105730812A | 2016-07-06 | 杨伟帅 |
| 本发明公开了一种防戳包装箱，包括：数块纸箱板围成的纸箱壳体，所述纸箱板的外侧设置有防戳层，所述防戳层的外侧设置有打滑保护层，所述打滑保护层为牛皮纸、塑胶膜或者铝合金薄板，所述防戳层为木质板、铝合金网孔板或者钢丝网，所述纸箱板和防戳层之间采用粘结剂相连接，所述防戳层和打滑保护层之间也采用粘结剂相连接。通过上述方式，本发明所述的防戳包装箱，表面是打滑保护层，与棍棒物体接触时容易发生打滑而使得棍棒物体的运动方向发生偏移，减少表面受力，中间是防戳层，强度高，抵抗尖锐物体的冲击，减少被戳破的可能，对纸箱板的保护性好，提升被包装物体的保护能力。 | ||||||
| 46 | 一种生态装饰板 | CN201610126230.1 | 2016-03-07 | CN105729587A | 2016-07-06 | 杨勇; 叶交友; 姜彬; 程明娟; 朱丹莎; 沈建萍; 谢序勤; 杨楠 |
| 本发明涉及一种生态装饰板，属于装饰材料技术领域。生态装饰板包括处于中间的杉木芯板层，分别粘接在杉木芯板层上下的桉木单板层以及分别粘接在桉木单板层外表的杨木单板层；相邻的板层之间按照木纹理相互垂直的方向进行粘接；相邻的板层之间采用无醛的改性大豆胶进行粘接；杨木单板和桉木单板通过生态稀释液浸泡处理而成，杨木单板或桉木单板在稀释液中的吸液量为30?45kg/m3；生态稀释液中的生态稀释剂与水的比例为1：7?9。采用本发明的结构，为细木工板免漆生态装饰板，既具有免漆功能，板层之间采用无醛的改性大豆胶进行粘接，具备环保、高稳定性和低甲醛释放量，制成生态装饰板。 | ||||||
| 47 | 橡胶木齿接实木门 | CN201511003883.2 | 2015-12-29 | CN105625895A | 2016-06-01 | 王学锋 |
| 本发明公开了橡胶木齿接实木门，包括本体（1）、门框（2）、单片板（3）、连接齿（4）、门内框（5）、把手（6）、装饰层（7）、填充层（8）和橡胶木层（9），所述本体（1）的外侧设置门框（2），本体（1）的内侧由多个单片板（3）通过连接齿（4）拼接而成，本体（1）的中部纵向设置门内框（5），门内框（5）的两侧安装把手（6），本体（1）由装饰层（7）、填充层（8）和橡胶木层（9）复合而成，其中，填充层（8）位于装饰层（7）和橡胶木层（9）之间。该发明提供的橡胶木齿接实木门，结构简单，使用方便制作成本低廉，拼接灵活，不易损坏。 | ||||||
| 48 | 不变形实木工艺门 | CN201510993679.3 | 2015-12-28 | CN105604461A | 2016-05-25 | 盛利明 |
| 本发明公开一种不变形实木工艺门，所述的不变形实木工艺门包括最上层的耐冲击层，中间层的隔音材料层和最下层的基材，所述耐冲击层为ABS塑料，所述的隔音材料层包括高密度纤维板，所述的耐冲击层占不变形实木工艺门总体分量的20%-23%，所述的隔音材料层占不变形实木工艺门总体分量的20%-25%，所述的基材占不变形实木工艺门总体分量的55%-57%，本发明提供一种不变形实木工艺门，具有不开裂、抗冲击、不变形的优点。 | ||||||
| 49 | 具有优化的断裂特性的声学隔音材料的改进的制造方法 | CN201510909443.7 | 2009-05-08 | CN105584190A | 2016-05-18 | 布兰登.蒂尼亚诺夫; 凯文.苏拉斯; 艾伯特.亚尼兹 |
| 用于建筑构造的层压结构由一种制造工艺而制成，使得层压步骤不需要升高的干燥温度或者长期的驻留时间。该工艺采用库存材料，从而同时降低成本和改善性能。此工艺使用专门配方的粘弹性胶合剂和环境温度干燥装置而完成。从而，制造设施的生产能力、产品的成本和交付的性能都比现有方法大大地改善了。 | ||||||
| 50 | 一种新型拼接板的制备方法及新型拼接板 | CN201510902931.5 | 2015-12-09 | CN105563569A | 2016-05-11 | 梁兆镛 |
| 本发明公开了一种新型拼接板的制备方法，包括：将木段旋切成等长等宽等厚的单板；按单板的外观缺陷进行分级，单面无缺陷的分为A级板，双面有缺陷的分为B级板；将分级后的单板进行干燥处理，含水率控制在10-14%；将至少一块B级板夹于两块A级板之间层叠胶合，B级板和A级板的木纹同向设置；热压处理，室温下养生20-30h，形成多层胶合板；粗砂定厚；经锯切机锯成预定宽度的板条，实现分条；将板条按锯切多层胶合板时的顺序和木纹进行同向拼接，使产品与未锯切时多层胶合板图案相同；最后精砂，得到拼接板。本发明还公开了一种新型拼接板。采用本发明，可简化工序，提高出材率，具有外观等级高、强度好的优点。 | ||||||
| 51 | 木质膜复合结构及木质膜复合结构成型方法 | CN201110234075.2 | 2011-08-12 | CN102442037B | 2016-05-11 | 裴娥贤; 孙相益; 陈在哲; 洪皙贤; 朴勋洙 |
| 本发明公开了一种木质膜复合结构及木质膜复合结构成型方法。根据示例实施例，木质膜复合结构包括图案化的木质膜、附着到所述图案化的木质膜的表面上的无纺布以及附着到所述无纺布的表面上的树脂膜。根据示例实施例，成型木质膜复合结构的方法包括将无纺布附着到图案化的木质膜的第一表面上；将树脂膜附着到无纺布的表面上；研磨所述图案化的木质膜的第二表面，以减小所述图案化的木质膜的厚度，从而形成所述木质膜复合结构；通过使用压模对所述木质膜复合结构进行挤压和加热，将所述木质膜复合结构的一部分成型为期望的形状。所述图案化的木质膜的第二表面与所述图案化的木质膜的第一表面相对。 | ||||||
| 52 | 用于制作具有不同表面材料的模制部件的方法 | CN201180060162.9 | 2011-08-23 | CN103313849B | 2016-01-13 | D·斯塔德勒 |
| 本发明涉及用于制作模制部件的方法，包括下列方法步骤：将上部材料层层压到载体层上，以制作第一层复合材料；将一个上部层布置到所述第一层复合材料上，以制作第二层复合材料，其中所述上部层基本具有所述第一层复合材料的厚度；以及将所述第二层复合材料成型为预定的目标形状。 | ||||||
| 53 | 一种无甲醛胶合板及其制备方法 | CN201310080167.9 | 2013-03-13 | CN103144152B | 2015-12-09 | 常亮; 王正; 郭文静; 高黎; 任一萍 |
| 一种废弃塑料合金制备无甲醛胶合板的方法，是将不同的废弃塑料制备塑料合金薄膜，并以此为粘接材料制备无游离甲醛释放的新型胶合板。将不同的废弃塑料经粉碎清洗后单独或按一定比例混合，加入相关填料和助剂，经过吹膜和压延加工，制备一定幅面和厚度的塑料合金胶膜，与木材单板交叉组坯后，再进行热压和冷压加工，得到无甲醛胶合板。本发明提供了利用废弃塑料制备无毒环保的无甲醛胶合板制备方法，解决了普通胶合板的游离甲醛释放对环境及人体的毒害问题，同时提供了一条废弃塑料的回收再利用途径。 | ||||||
| 54 | 一种防潮实木地板 | CN201410091054.3 | 2014-03-13 | CN104908113A | 2015-09-16 | 于桂菊 |
| 本发明公开了一种防潮实木地板，包括表板、芯板和背板，芯板由若干个木板条通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳串接而成，木板条与木板条之间、木板条与连接绳之间没有任何胶黏剂；其制作方法，包括如下工艺：从废弃的木板条中选择大小相同的木板条摆齐，使用穿绳机在木板条上切割凹槽，在切割凹槽的同时向凹槽中压入连接绳，在制成的芯板的上、下两面通过胶黏剂分别固定表板和背板，将制成的实木地板的四个侧面涂覆防潮油；凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2~2:2.5。本发明中的芯板不需要黏合剂即可牢固固定连接绳使木板条不散开，无须手动调整、无须大力挤压，受潮时有一定的余度，耐潮。 | ||||||
| 55 | 一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板及其制造工艺 | CN201510158390.X | 2015-04-03 | CN104890340A | 2015-09-09 | 方治超 |
| 一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板，包含：组分配比如下的表层：清树脂40～60重量份，改性树脂30～45重量份，120目硬木粉5～20重量份，碳酸钙1～10重量份，滑石粉1～10重量份，抗UV剂0.1～1重量份，抗氧化剂0.1～1重量份，白油0.1～3重量份，马来酸酐接枝pp1.2～4.2重量份，PE腊0.1～3重量份，EBS？0.1～1.5重量份，硬脂酸锌0.1～3重量份，色粉2～6重量份；和组分配比如下的里层：HDPE？30～45重量份，120目硬木粉35～55重量份，偶联剂2～6重量份，碳酸钙5～20重量份，玻璃纤维15～35重量份，PE腊0.1～3重量份，EBS？0.1～1.5重量份，硬脂酸锌0.1～3重量份。本发明所公开的户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板具有成低廉，耐候性强，强度高以及环保等优点。本发明还公开了户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板的制造工艺。 | ||||||
| 56 | 一种表板直拼的正方形木地板及其制备方法 | CN201510103990.6 | 2015-03-10 | CN104695679A | 2015-06-10 | 梁兆镛 |
| 本发明公开了一种表板直拼的正方形木地板，包括表板、底板和增强层，所述表板由两条以上等长等厚的单板直拼而成，并通过拼板胶与所述增强层一面粘合，所述增强层的另一面与所述底板压贴连接；所述正方形木地板的边长长度≥300mm，且所述正方形木地板的四个侧面都设有凹槽。本发明还公开了一种表板直拼的正方形木地板的制备方法。采用本发明，可提高木材的利用率，增加多层实木地板的耐候性，简化工艺步骤，减少生产成本，产品美观实用。 | ||||||
| 57 | 树脂膜和使用了该树脂膜的平切薄镶板片材以及汽车内装部件 | CN201380032459.3 | 2013-06-19 | CN104540652A | 2015-04-22 | 神野胜志; 藤田贵; 菅佑太郎; 美藤望; 筱原速都; 山下实; 鹤田望 |
| 本发明提供能够与天然木平切薄镶板牢固地粘接，同时透湿性、氧透过性极低，能够对于该平切薄镶板赋予优异的汽车内装适合性的树脂膜。本发明的树脂膜10，其特征在于，包括熔融粘接填充层12和功能层14，该熔融粘接填充层12由熔体流动速率(MFR；试验条件为170℃、2.1kg载荷)为2.5～33.0g/10分钟的烯烃系树脂形成，该烯烃系树脂含有改性聚烯烃树脂，该功能层14由热塑性树脂形成，层叠于上述熔融粘接填充层12的表面。 | ||||||
| 58 | 用于棺材、石棺、骨灰盒等的外部覆盖物 | CN200980130647.3 | 2009-07-30 | CN102112092B | 2015-04-08 | 詹卢卡·马兰德拉; 玛丽亚·达妮埃拉·马兰德拉 |
| 一种用于棺材、石棺、骨灰盒等的外部覆盖物，其特性在于，该覆盖物包括至少一个可以均匀施加于棺材(3)等的整个外表面之上的粘合膜(2)。 | ||||||
| 59 | 涂布木皮及其制造方法 | CN201410504751.7 | 2014-09-26 | CN104309229A | 2015-01-28 | 肖飞; 徐利平; 潘燕伟; 黄玲玲 |
| 本发明公开了一种涂布木皮及其制造方法，属于建筑装饰材料领域，在木皮（2）下表面涂布普通胶黏剂形成普通胶层（3），在木皮（2）上表面涂布含有耐磨材料的普通胶黏剂形成耐磨胶层（1），其中普通胶层（3）由三聚氰胺树脂或脲醛树脂中的至少一种形成，耐磨胶层（1）由三聚氰胺树脂或脲醛树脂中的至少一种中加入耐磨材料三氧化二铝或碳化硅形成，耐磨材料与胶黏剂的重量配比为2~5:10，涂布木皮下表面的普通胶层（3）为20-50g/m2，上表面的耐磨胶层（1）为40-80g/m2，涂布木皮的厚度为0.05mm-1.2mm，固化条件在温度70~100℃，风速20~60%下干燥10~15min使固化度达到35~55%。本发明公开的涂布木皮具有耐磨性、耐灼烧性、耐污染性能好，易打理，且木材纹理的细腻感和清晰感强，应用前景广阔。 | ||||||
| 60 | 使用聚乳酸树脂的层叠地板 | CN201280066242.X | 2012-12-28 | CN104040091A | 2014-09-10 | 金圭烈 |
| 本发明公开了一种使用聚乳酸(PLA)树脂的叠层地板，其表面层由PLA树脂形成，因此是环保的并且提供了柔软的感觉和优良的可加工性。在地板上施工的、使用聚乳酸(PLA)树脂的该叠层地板包括由HDF或MDF形成的底层；和表面层，该表面层包括堆叠在底层上的增强层、印刷层、透明层和表面处理层，其中，所述增强层、印刷层、透明层和表面处理层中的一个或多个由PLA树脂形成。 | ||||||
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