| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 带有真丝织物层的防水面料 | CN201610183245.1 | 2016-03-29 | CN105774128A | 2016-07-20 | 贺婕 |
| 本发明涉及的一种带有真丝织物层的防水面料，它包括面料本体（1），面料本体（1）的上表面设置有防辐射层（2），防辐射层（2）内埋设有多根纵横交错的防辐射条（3），所述防辐射层（2）的上表面设置有加强层（4），加强层（4）的上表面设置有上防水层（8），所述面料本体（1）的下表面设置有抗菌层（5），抗菌层（5）由镀银纤维纺织而成，所述抗菌层（5）的下表面设置有防火层（6），防火层（6）的下表面设置有下防水层（7）。本发明带有真丝织物层的防水面料具有立体感，还同时具备抗菌、防辐射、防火、防水等功能。 | ||||||
| 2 | 用于地毯背衬应用的(真空辅助的)热膜层合 | CN201510727419.1 | 2008-04-02 | CN105235355A | 2016-01-13 | 洛伊克·E·切里厄; 米格尔·A·普列托; 伊曼纽尔·C·伊冯; 彼得·桑德库勒 |
| 本发明涉及用于地毯背衬应用的(真空辅助的)热膜层合，具体地涉及一种用于层合基材的方法，其中所述方法可以包括：在多孔基材(15)上设置至少一个热塑性膜(15)；加热软化所述至少一个热塑性膜(15)；使所述至少一个热塑性膜(15)和所述多孔基材(15)结合，从而形成层合的基材；以及冷却所述层合的基材；其中所述结合包括使所述热塑性膜(15)吸入到所述多孔基材(15)中。一种用于层合基材的装置，其中所述装置可以包括：用于在簇绒基材上设置热塑性膜的系统；用于加热软化所述热塑性膜的加热器；和用于使所述热塑性膜吸入到所述簇绒基材中的真空设备。 | ||||||
| 3 | 复合芯和板 | CN201510505402.1 | 2010-09-30 | CN105082634A | 2015-11-25 | S.W.戴; M.S.谢泼德; F.斯托尔; D.蒂尔顿 |
| 多个诸如泡沫塑料等的低密度多孔材料件形成芯板，该芯板具有相反的侧表面并且其中相邻的件具有在所述侧表面之间延伸的相对的边缘表面。柔性材料片，诸如膜或垫或稀洋纱，被粘接地连接到侧表面，并且一个片的一些部分在相对的相邻边缘表面之间延伸用以限制板的弯折。所述多个件可以逐渐变薄，并且一个片的一些部分可以部分地或全部地在边缘表面之间突出以形成双壁腹片。腹片可具有粘接地连接到相反侧上的其它片的凸缘。一个片还可在不粘接地连接到所述多个件的区域中伸展，以从由相反侧上的片维持的平面位置弯曲所述板。 | ||||||
| 4 | 用于形成凸形接缝的方法 | CN201380046261.0 | 2013-09-04 | CN104603473A | 2015-05-06 | 约尔格·弗里奇; 约尔格·扎斯曼斯豪森 |
| 本发明涉及一种用于在具有翼状凸缘(4)的内部部件(2)和具有折叠凸缘(7)的外部部件(3)之间形成凸形接缝(1)的方法，该方法至少包含以下步骤：将处于低温状态的粘合带(8)放置到翼状凸缘(4)的前部边缘(12)；加热粘合带(8)；将粘合带(8)粘附到翼状凸缘(4)的一侧或两侧；将内部部件(2)放置为支靠外部部件(3)；在朝向内部部件(2)的方向折叠折叠凸缘(7)；以及至少加热凸形接缝区域，以便使粘合带(8)固化。 | ||||||
| 5 | 一种复合材料及其制备方法 | CN201280010036.7 | 2012-02-22 | CN103442888A | 2013-12-11 | 王肖璞; 陈永志; 朱英仁; 杨国村 |
| 本发明提供一种以热塑性材料覆盖编织物的复合材料及其制备方法。本发明提供的复合材料包含一编织物及一热塑性材料，其中所述编织物具有一上侧、一下侧及多个连接所述上侧及所述下侧的空隙，且所述热塑性材料覆盖所述上侧及所述下侧并填入所述空隙。本发明提供的复合材料的制备方法包含制备一编织物，具有一上侧、一下侧及多个连接所述上侧及所述下侧的空隙；置放一上箔片于所述上侧及一下箔片于所述下侧；以及在一预定温度施加一力于所述上箔片，以使所述上箔片及/或所述下箔片填入所述空隙。 | ||||||
| 6 | 疏油层合制品 | CN200910117981.7 | 2009-02-27 | CN101544073A | 2009-09-30 | M·G·哈特菲尔德; G·索图普拉图; N·法扎纳 |
| 本发明涉及疏油层合制品。包含微孔膜(22)的制品。在微孔膜上层合多孔织物(24)，以形成具有膜面(42)和织物面(44)的层合材料。在层合材料上施涂处理材料，以形成已处理层合材料(20)。按AATCC 118试验测定，已处理层合材料在膜面(42)和织物面(44)上的耐油性等级都为至少7级。已处理层合材料(20)，按ASTM D737试验测定，通过处理层合材料的空气渗透率为至少0.01CFM/ft2。 | ||||||
| 7 | 具有微孔膜的合成绝缘材料 | CN200480036693.4 | 2004-12-06 | CN1890085A | 2007-01-03 | 凡妮莎·玛森; 约瑟夫·鲁梅兹 |
| 绝缘包装体及其形成方法，该绝缘包装体包括功能性布层、可透气的斥水绝缘层和具有孔隙网络的高度透气的微孔膜层。将功能性布、高度透气的绝缘层和微孔膜层相互层压从而形成防水透气的绝缘包装体。 | ||||||
| 8 | 多层泡沫制品的制造方法以及由其制成的制品 | CN02811957.6 | 2002-06-14 | CN1240537C | 2006-02-08 | S·英格利希; K·J·布拉顿; J·戈多伊; A·拉雷; A·霍格 |
| 具有柔软的皮革状手感多层制品的制造方法，该方法包括首先在适当的模具中引入用来制造最终制品表层弹性体层的第一液体组分。然后在不希望弹性体层和泡沫粘接的区域，在弹性体层上涂布模具隔离剂。在弹性体层完全固化前，在开口的模具中倒入用来形成软泡的第二液体成泡沫组分。得到的制品的弹性体层整体地粘附在没有模具隔离剂区域的泡沫上。 | ||||||
| 9 | 多层泡沫制品的制造方法以及由其制成的制品 | CN02811957.6 | 2002-06-14 | CN1537050A | 2004-10-13 | S·英格利希; K·J·布拉顿; J·戈多伊; A·拉雷; A·霍格 |
| 具有柔软的皮革状手感多层制品的制造方法，该方法包括首先在适当的模具中引入用来制造最终制品表层弹性体层的第一液体组分。然后在不希望弹性体层和泡沫粘接的区域，在弹性体层上涂布模具隔离剂。在弹性体层完全固化前，在开口的模具中倒入用来形成软泡的第二液体成泡沫组分。得到的制品的弹性体层整体地粘附在没有模具隔离剂区域的泡沫上。 | ||||||
| 10 | 吸声防护垫 | CN02810444.7 | 2002-05-21 | CN1511092A | 2004-07-07 | D·奥雷甘; J·H·菲舍尔; H·S·汉; B·J·普里斯 |
| 本发明涉及一种机动车防护垫(1)，也称为接入垫或防护垫。该防护垫包括一个微孔加强层(2)(声学膜)。该层可由多个板组成。总的气流阻力为500－4000Ns/m3。该防护垫(1)必须是疏水的。为了提高隔声效果，在微孔加强层(2)和机动车地板(8)之间设有一个分离层(6)。该分离层可插入到防护垫(1)中或由底层毯子或机动车地板吸声材料构成。可将另外的层或板例如粘结剂层、防滑层、表面织物或毯层和/或蓬松层添加到防护垫中。 | ||||||
| 11 | 带有可剥离表层的层压板和从层压板上剥离表层的方法 | CN01136743.1 | 2001-10-23 | CN1354085A | 2002-06-19 | 石川博之; 下间澄也; 松下真一郎; 滨多庆一 |
| 本发明提供了一种具有可剥离表层的层压板。该层压板包括一基层、一表层和表层与基层之间的一粘结层,其中基层例如是多孔板,表层例如是塑料表层或带装饰的金属板。基层和表层中的至少一个是有孔的。形成所述粘结层的粘合剂包含(A)含有聚合物的水分散体,该水分散体的干膜具有1至28Mpa的抗拉强度和100至2000%的延伸率;和(B)含有具有热膨胀能力的微球体的水基粘合剂组分,每个微球体都是由封装有气体的聚合物壳体构成。通过使用这种粘合剂,表层和基层之间的粘结层具有高的粘结强度。当在加热时用紫外线或远红外线照射层压板后,表层很容易地从该层压板上脱离。 | ||||||
| 12 | 带有透气织物层的耐磨面料 | CN201610171688.9 | 2016-03-24 | CN105774075A | 2016-07-20 | 贺婕 |
| 本发明涉及的一种带有透气织物层的耐磨面料，其特征在于它包括面料本体（1），面料本体（1）的上表面设置有防辐射层（2），防辐射层（2）内埋设有多根纵横交错的防辐射条（3），所述防辐射层（2）的上表面设置有耐磨层（4），耐磨层（4）的上表面设置有多个耐磨凸点，所述面料本体（1）的下表面设置有抗菌层（5），抗菌层（5）由镀银纤维纺织而成，所述抗菌层（5）的下表面设置有防火层（6），防火层（6）的下表面设置有防水层（7）。本发明带有透气织物层的耐磨面料具有立体感，还同时具备抗菌、防辐射、防火、防水、耐磨等功能。 | ||||||
| 13 | 带有阻燃织物层的防火面料 | CN201610174392.2 | 2016-03-25 | CN105774053A | 2016-07-20 | 赵平宝 |
| 本发明涉及的一种带有阻燃织物层的防火面料，它从上至下依次包括防火层（1），所述防火层（1）的上表面设置有抗菌层（2），所述防火层（1）的下表面依次设置有防水层（3）以及防辐射层（4），所述抗菌层（2）包括附着于防火层（1）上表面纵向布置的上层空心绒布条（2.1），上层空心绒布条（2.1）内填充有纵向的抗菌纤维（2.2），所述防水层（3）的中心设置有防水膜（3.1），所述防辐射层（4）包括附着于防水层（3）下表面纵向布置的下层空心绒布条（4.1），下层空心绒布条（4.1）设置有纵向布置的防辐射条（5）。本发明带有阻燃织物层的防火面料具有立体感以及具备抗菌、防辐射以及防水等多种功能。 | ||||||
| 14 | 凸形接缝 | CN201380046262.5 | 2013-09-04 | CN104603474A | 2015-05-06 | 约尔格·弗里奇; 约尔格·扎斯曼斯豪森; 恩斯特·斯蒂芬·迪图斯; 海因茨·迪特里希 |
| 本发明涉及一种用于在具有自由边缘部分(4)的内部部件(2)和具有设置在边缘部分(6)的折叠边缘(7)的外部部件(3)之间形成凸形接缝(1)的方法，该方法至少包含以下步骤：形成具有延伸部的胶粘剂结构元件(8)，该延伸部适合于之后的折叠间隙(11)且比折叠间隙(11)的延伸部短，胶粘剂结构元件(8)包含可膨胀的结构胶粘剂；在低温条件下，将胶粘剂结构元件(8)施加到部件(2，3)中的一个的面向另一个部件(2，3)的一侧上；朝向内部部件(2)的方向折叠折转折叠边缘(7)，胶粘剂结构元件(8)围绕内部部件(2)的自由边缘(4)被弯曲，最迟当折叠折转折叠边缘(7)时，具有重叠(13)；以及至少加热凸形接缝区域，使得结构胶粘剂熔化并在所有方向扩展，从折叠间隙(11)出现并形成密封圆缘(26，27)。 | ||||||
| 15 | 防臭、防晒的汉麻双层双面面料 | CN201410463697.6 | 2014-09-13 | CN104260528A | 2015-01-07 | 那忠良 |
| 本发明涉及一种防臭、防晒的汉麻双层双面面料。它由外而内依次包括防晒层（1）、纤维层（2）、机织物层（3）、聚氨酯薄膜层（5）和针织物层（4）；所述针织物层背面复合有一基层，所述基层包括上、下汉棉麻纱层，上、下汉棉麻纱层之间设置连接上、下汉棉麻纱层的横向弹性线。本发明一种防臭、防晒的汉麻双层双面面料，不仅具有防晒功能，并且具有很好的透气性。本发明结构合理，使用性能好；吸水性优异。 | ||||||
| 16 | 聚烯烃微孔膜 | CN201110148863.X | 2005-09-29 | CN102218880A | 2011-10-19 | 大桥正宽; 十河博 |
| 本文公开了聚烯烃微孔膜，其包含具有两层或更多层的多层膜。在该聚烯烃微孔膜中，至少一个表面层具有不小于0.2μm且不大于5μm的厚度并且包含无机颗粒，而至少一层包含聚乙烯，并且该聚烯烃微孔膜具有不小于50秒/100cc且不大于1000秒/100cc的空气渗透性和不小于3.0N/20μm的刺穿强度。 | ||||||
| 17 | 聚烯烃微孔膜 | CN200580033268.4 | 2005-09-29 | CN101031421B | 2011-07-27 | 大桥正宽; 十河博 |
| 本文公开了聚烯烃微孔膜，其包含具有两层或更多层的多层膜。在该聚烯烃微孔膜中，至少一个表面层具有不小于0.2μm且不大于5μm的厚度并且包含无机颗粒，而至少一层包含聚乙烯，并且该聚烯烃微孔膜具有不小于50秒/100cc且不大于1000秒/100cc的空气渗透性和不小于3.0N/20μm的刺穿强度。 | ||||||
| 18 | 用于地毯背衬应用的（真空辅助的）热膜层合 | CN200880018440.2 | 2008-04-02 | CN101678667A | 2010-03-24 | 洛伊克·E·切里厄; 米格尔·A·普列托; 伊曼纽尔·C·伊冯; 彼得·桑德库勒 |
| 一种用于层合基材的方法，其中所述方法可以包括：在多孔基材(15)上设置至少一个热塑性膜(15)；加热软化所述至少一个热塑性膜(15)；使所述至少一个热塑性膜(15)和所述多孔基材(15)结合，从而形成层合的基材；以及冷却所述层合的基材；其中所述结合包括使所述热塑性膜(15)吸入到所述多孔基材(15)中。一种用于层合基材的装置，其中所述装置可以包括：用于在簇绒基材上设置热塑性膜的系统；用于加热软化所述热塑性膜的加热器；和用于使所述热塑性膜吸入到所述簇绒基材中的真空设备。 | ||||||
| 19 | 带有可剥离表层的层压板和从层压板上剥离表层的方法 | CN01136743.1 | 2001-10-23 | CN100469567C | 2009-03-18 | 石川博之; 下间澄也; 松下真一郎; 滨多庆一 |
| 本发明提供了一种具有可剥离表层的层压板。该层压板包括一基层、一表层和表层与基层之间的一粘结层，其中基层例如是多孔板，表层例如是塑料表层或带装饰的金属板。基层和表层中的至少一个是有孔的。形成所述粘结层的粘合剂包含(A)含有聚合物的水分散体，该水分散体的干膜具有1至28Mpa的抗拉强度和100至2000%的延伸率；和(B)含有具有热膨胀能力的微球体的水基粘合剂组分，每个微球体都是由封装有气体的聚合物壳体构成。通过使用这种粘合剂，表层和基层之间的粘结层具有高的粘结强度。当在加热时用紫外线或远红外线照射层压板后，表层很容易地从该层压板上脱离。 | ||||||
| 20 | 复合板 | CN94108642.9 | 1994-08-13 | CN1105926A | 1995-08-02 | M·W·西蒙斯 |
| 一种在模具中制造具有正面和背面的复合板的方法。该方法生产的复合板可用作门或者建筑板。 | ||||||
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