| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 具有选择性粘接层的炊具 | CN201480028342.2 | 2014-03-17 | CN105407767B | 2017-12-05 | 威廉·A·格罗尔; 约翰·沃特金斯 |
| 炊具包括由至少两层材料构成的选择性粘接复合物，其中所述至少两层材料层中的第一层具有形成在其表面上的多个间隔开的鼓泡，从而形成了炊具的烹调表面，并且所述两层材料层中的第二层粘接在其上，其中在鼓泡和第二材料层之间的粘接程度小于在鼓泡之间的区域中的在第一和第二材料层之间的粘接，由此在鼓泡之间的区域中的热传导系数大于在鼓泡中的热传导系数。 | ||||||
| 2 | 用于热成形的钢 | CN201680015376.7 | 2016-03-14 | CN107429364A | 2017-12-01 | D·N·汉隆; G·C·汉森; S·M·C·范波希门 |
| 本发明涉及一种热成形钢。根据本发明，用于热成形的钢具有以下组成(重量％)：C：0.12-0.24，Mn：1.60-2.50，Si：≤0.195，Cr：≤0.9，Al：≤1.3，P：≤0.02，S：≤0.005，N：≤0.03，B：≤0.0004，O：≤0.008，任选的Ti：≤0.2，Mo：≤0.2，Nb：≤0.2，V：≤0.2，Ca：≤0.05，余量为铁和不可避免的杂质。本发明还涉及一种用这种钢制造的带材，片材或坯料，这种产品的制造方法及其用途。 | ||||||
| 3 | 屈服强度600MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板及其制造方法 | CN201510540657.1 | 2015-08-28 | CN105088073B | 2017-10-31 | 李俊; 徐德超; 穆海玲; 赵宇声; 刘云峰 |
| 屈服强度600MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板及其制造方法，其基板化学重量百分比为：C：0.07％～0.15％，Si：0.02％～0.5％，Mn：1.3％～1.8％，N≤0.004％，S≤0.01％，Ti≤0.20％，Nb≤0.060％，其余为Fe和不可避免杂质；且需同时满足：(C+Mn/6)≥0.3％；Mn/S≥150；不含Ti时，Nb满足0.01％≤(Nb‑0.22C‑1.1N)≤0.06％；不含Nb时，Ti满足0.5≤Ti/C≤1.5；Ti、Nb复合加入时，0.04％≤(Ti+Nb)≤0.26％。本发明获得的热镀铝锌及彩涂钢板的屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥650MPa，延伸率≥12％，具有良好的强韧性和优良的耐腐蚀性能，且生产方法成本低、成材率高。此钢板可用于屋顶、墙面等钢结构建筑，以及家电等电器设备。 | ||||||
| 4 | 基于界面效应的锯齿形高阻尼合金板 | CN201610867272.0 | 2016-09-30 | CN106494012A | 2017-03-15 | 庞福振; 吴闯; 缪旭弘; 王雪仁; 贾地; 李硕; 李海超; 马建强; 沈喆; 杜圆 |
| 本发明提供一种基于界面效应的锯齿形高阻尼合金板，包括通过热压烧结制备不同成分界面和层厚比的三层结构，三层结构由上至下依次是上层金属层、中层金属层和基层金属层，上层金属层和基层金属层的材料为铁粉，中层金属层的材料是铬粉、铝粉或者铬粉与铝粉的混合物。本发明可用于防火要求极高又对振动噪声性能有一定要求舰船和海洋工程结构物的舱室壁板，以及舰船和海洋工程结构物非强力支撑结构板架，可实现有效减缓结构振动、降低舱室噪声的功能。 | ||||||
| 5 | 耐延迟断裂特性和低温韧性优异的高强度钢板、和使用其制造的高强度构件 | CN201480014182.6 | 2014-03-13 | CN105189798B | 2017-03-15 | 棚桥浩之; 友清寿雅 |
| 一种高强度钢板，其包含以下化学成分：以质量％计，C：0.20～0.42％、Si：0.06～0.5％、Mn：0.2～2.2％、Cr：0.1～2.5％、B：0.0005～0.01％、O：0.0020～0.020％、Al：0.001～0.03％、Ti：0.001～0.05％、N：0.1％以下、P：0.03％以下、S：0.02％以下，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，在钢中最大长度为1μm以上且5μm以下的Mn氧化物存在5×103个/mm2以上且1×105个/mm2以下，短轴方向长度为1μm以上、长轴方向长度为10μm以下的Mn与Si的复合氧化物存在1.7×102个/mm2以上且5×103个/mm2以下。 | ||||||
| 6 | 供塑料接合的金属板、制作方法及金属料带 | CN201510442189.4 | 2015-07-24 | CN106363293A | 2017-02-01 | 林暄智; 李峻丞 |
| 一种供塑料接合的金属板、制作方法及金属料带，其中金属板包括金属片体及金属界面层，金属片体具有第一表面；金属界面层具有上表面和形成在上表面背后方的下表面，下表面对应第一表面铺设并使金属界面层固着在金属片体，金属界面层设有多个孔，各孔位于下表面的一侧彼此相互连通。藉此，不仅可提升金属片体和塑料层的接合牢固度，且能够简化工艺和缩短制作时间。金属料带包括一长条形金属片体和一长条形金属界面层，接合后的该长条形金属片体和该长条形金属界面层可卷绕成一环体。本发明还提供了上述金属板的制作方法。 | ||||||
| 7 | 用于为钢板涂覆金属层的方法 | CN201410226792.4 | 2014-05-26 | CN104178788B | 2017-01-04 | 赫尔穆特·奥伯霍费尔; 本杰明·利布舍尔; 阿尼卡·塞斯尼; 赖纳·绍尔; 卡尔-恩斯特·弗里德里克 |
| 本发明涉及一种为钢板涂覆金属层的方法，具有如下步骤：施加第一薄金属层作为预镀物，熔化预镀物的金属层，在预镀物的金属层上施加至少一个另外的金属层。为了提高所涂覆的钢板的抗腐蚀能力以及改善涂覆方法的能量和资源效率，利用该方法应制造具有高强抗腐蚀能力且能良好焊接和拉伸性能优良的钢板，根据本发明提出，预镀物的金属层厚度最高为200mg/m2，并且借助于利用高能量密度的电磁射束对金属层的辐射来实现熔化预镀物的金属层。 | ||||||
| 8 | 铝合金 | CN201280066890.5 | 2012-11-09 | CN104039996B | 2016-10-26 | C.贝真孔; C.巴西; F.谢林格尔 |
| 在第一方面中，本发明提供铝合金，其包含下列组成，所有的值都以重量％计：Si0.25‑1.5，Cu0.3‑1.5，Fe最高达0.5，Mn最高达0.1，包括Mg的所有其它元素都是附带的，且(如果存在的话)，则以单独地小于或等于0.05且合计小于或等于0.15的量存在，余量为铝。在第二方面中，本发明提供包含芯层和至少一个包覆层的复合铝片材产品，其中所述至少一个包覆层为包含下列组成的铝合金，所有的值都以重量％计：Si0.25‑1.5，Cu0.3‑1.5，Fe最高达0.5，Mn最高达0.1，包括Mg的所有其它元素都是附带的，且(如果存在的话)，则以单独地小于或等于0.05且合计小于或等于0.15的量存在，余量为铝。在第三方面中，本发明提供制造钢部件和铝部件的结合结构体的方法，所述铝部件由本发明的合金和/或片材产品制造。 | ||||||
| 9 | 具有极高强度和延展性的在工具中热成形和/或淬火之后析出硬化的轧制钢及其制造方法 | CN201180074217.1 | 2011-09-06 | CN103890213B | 2016-10-05 | O·布阿齐兹; D·巴尔比耶; C·容 |
| 本发明涉及轧制钢板材或坯件，其化学组成包含，含量以重量%表示：C≤0.1%；0.5%≤Mn≤7%；0.5%≤Si≤3.5%；0.5% |
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| 10 | 用于制造包装用钢的方法 | CN201280063600.1 | 2012-11-30 | CN104011230B | 2016-08-24 | 阿妮卡·塞斯尼; 赫尔穆特·奥伯霍费尔; 马丁·施卢普; 迪尔克·马图舍克; 赖纳·绍尔 |
| 本发明涉及一种用于制造由冷轧钢板制成的包装用钢的方法，冷轧钢板由具有小于0.1％的碳含量的非合金的或低合金的钢制成。为了提供具有良好的可变形性和高的抗腐蚀性的较高强度的、能够尽可能以节约能量的方式制造的包装用钢，根据本发明的钢板首先用金属涂层来涂覆并且随后以再结晶的方式以大于75K/s且优选大于100K/s的加热速率退火到大于700℃的温度，从而熔化金属涂层。随后，涂覆的且退火的钢板以至少100K/s的冷却速率淬火到正常温度。 | ||||||
| 11 | 金属镀覆钢带 | CN201380001290.5 | 2013-07-31 | CN103764865B | 2016-08-17 | 刘启阳 |
| 一种金属镀覆钢带，所述金属镀覆钢带包含钢带和处于所述钢带至少一侧之上的金属镀层。所述金属镀层包含Al?Zn?Mg?Si覆盖合金层以及位于所述钢带与所述覆盖合金层之间的中间合金层。中间合金层的组成以重量计为：4.0%?12.0%Zn、6.0%?17.0%Si、20.0%?40.0%Fe、0.02%?0.50%Mg以及余量的Al和不可避免的杂质。 | ||||||
| 12 | 热浸镀Al-Zn系钢板及其制造方法 | CN201180056444.1 | 2011-11-25 | CN103228812B | 2016-08-10 | 吉田昌浩; 中丸裕树 |
| 本发明提供一种热浸镀Al-Zn系钢板，其将含有Si、Mn的钢板作为衬底钢板，镀覆外观和耐腐蚀性优异。该热浸镀Al-Zn系钢板的Al-Zn系镀层中的Al含量为20～95质量%。而且，上述Al-Zn系镀层中的Ca含量为0.01～10质量%。或者，Ca和Mg的总含量为0.01～10质量%。并且，Al-Zn系镀层的正下方的、距衬底钢板表面100μm以内的钢板表层部的选自Fe、Si、Mn、Al、P、B、Nb、Ti、Cr、Mo、Cu、Ni中的至少1种以上的氧化物在单面总计小于0.060g/m2。 | ||||||
| 13 | 多层叠加曲面体柱胞结构的夹芯复合材料 | CN201610149384.2 | 2016-03-16 | CN105774052A | 2016-07-20 | 邓安仲; 李飞; 戎翔; 李胜波; 王友军; 王欣宇方 |
| 本发明公开了多层叠加曲面体柱胞结构的夹芯复合材料，在第一面板和第二面板之间，设置有若干个由多块曲面体同向重叠构成的吸能柱胞，最上面一块曲面体的外侧与第一面板的内侧面接触或连接，至少一块曲面体与第二面板的内侧面接触或连接；曲面体是薄壁空心结构。本发明的夹芯复合材料，吸能密度高，在同厚度尺寸条件下，通过多级变形吸能，变形程度越大，则吸能效能越高；多层曲面体变形具有渐进吸能优点，并且避免了其他柱胞类型内应力峰值较高对支撑结构产生的负面影响，柱胞结构承受冲击荷载的内应力随变形逐步加大，不会出现较大内应力峰值突然增加情况；易于加工制作，易于进行工业化生产。 | ||||||
| 14 | 一种胶粘式双金属复合板的制造方法 | CN201610056537.9 | 2016-01-26 | CN105711190A | 2016-06-29 | 范雪松; 韩宏民 |
| 本发明公开了一种胶粘式双金属复合板的制造方法，包括以下步骤：基板清洗；基板钝化；基板涂胶涂漆；基板固化；贵金属板预热；复合机进行压合；复合板风干。本发明是采用胶粘的方法将贵金属板(箔)与碳钢板、镀锌板进行复合，除了具有一般复合金属的成本优势外，因为有非金属胶粘剂作为夹层，利用粘合树脂特有的粘弹性，当达到某一特定温度时，产品具有良好的抗震降噪特性，如用在电梯轿厢上，可以降低40％的噪音与振动。本发明在基板的表面涂上一层防腐的油漆，提高了产品的防腐性能，可以广泛地用于家电、建筑、汽车、装饰等行业。本发明的压力很小，复合时钢板不变形，同时也不损坏贵金属表面，能充分保持贵金属表面的光泽特性。 | ||||||
| 15 | 用于热成形的钢 | CN201480058066.4 | 2014-09-12 | CN105658822A | 2016-06-08 | D·N·汉隆; S·M·C·V·波赫曼 |
| 本发明涉及用于热成形的钢。根据本发明，该用于热成形的钢具有以重量％计的如下组成：C:0.10-0.25,Mn:1.4-2.8,Si:≤1.0,Cr:≤1.0,Ti:≤0.05,Nb:≤0.05,V:≤0.1,Mo:≤0.1,Al:≤0.05,P:≤0.02,S:≤0.005,Ca:≤0.005,O:≤0.01,N:≤0.02,B:≤0.0004,余量为铁和不可避免的杂质。本发明还涉及用这样的钢制备的带材、片材或坯料，用于制备热成形的产品的方法，这样的产品及其用途。 | ||||||
| 16 | 一种抗电磁干扰的高压隔离开关安装平台 | CN201610112881.5 | 2016-02-29 | CN105609347A | 2016-05-25 | 邱炎新 |
| 本发明公开了一种抗电磁干扰的高压隔离开关安装平台，该高压隔离开关安装平台的外面罩有电磁屏蔽的罩体，该罩体为三明治结构，具体为两层坡莫合金板中间夹一层泡沫铝-铜-镍合金，其可以实现对低频段和高频段的电磁波良好的屏蔽作用，同时防止了高压隔离开关安装平台的电磁辐射对环境造成污染，又减少了外界电磁波对高压隔离开关安装平台的干扰；进一步地，该罩体的坡莫合金板表面经过盐酸处理形成纳米片的超疏水结构，起到了自清洁、防雾、防冰冻和抗腐蚀的保护作用，能够延长高压隔离开关安装平台的使用寿命。 | ||||||
| 17 | 具有选择性粘接层的炊具 | CN201480028342.2 | 2014-03-17 | CN105407767A | 2016-03-16 | 威廉·A·格罗尔; 约翰·沃特金斯 |
| 炊具包括由至少两层材料构成的选择性粘接复合物，其中所述至少两层材料层中的第一层具有形成在其表面上的多个间隔开的鼓泡，从而形成了炊具的烹调表面，并且所述两层材料层中的第二层粘接在其上，其中在鼓泡和第二材料层之间的粘接程度小于在鼓泡之间的区域中的在第一和第二材料层之间的粘接，由此在鼓泡之间的区域中的热传导系数大于在鼓泡中的热传导系数。 | ||||||
| 18 | 异种金属部件的接合结构 | CN201380042673.7 | 2013-10-04 | CN105377675A | 2016-03-02 | 木村贵广 |
| 一种异种金属部件的接合结构，其包括：第一部件，由金属板形成；第二部件，由热膨胀率比所述金属板更大的金属板形成；其中，所述第一部件和所述第二部件彼此重叠，并且在第一方向的多个位置被点接合，所述第二部件在彼此相邻的点接合部之间的位置具有沿与所述第一方向正交的第二方向延伸的肋部。 | ||||||
| 19 | 耐撞性优良的热硬化钢及使用其制造热硬化部件的方法 | CN201180070743.0 | 2011-06-30 | CN103534372B | 2016-02-10 | 南承万; 林熙重; 李丞夏; 金东垠; 李辅龙; 金荣陈; 文万彬 |
| 公开了耐撞性优良的热硬化钢及使用其制造热硬化部件的方法。根据本发明的热硬化钢以重量百分比计包含C：0.12～0.8%；Cr：0.01～2%；Mo：0.2%以下；B：0.0005～0.08%；Ca：0.01以下；Sb：1.0%以下；以及Ti和/或Nb：0.2%；以及其余为Fe和不可避免的杂质。此外，所述热硬化钢满足以下条件i）至iv）中任一种；其中，条件i）包含Si：0.5～3%；Mn：1～10%；和Al：0.05～2%；条件ii）包含Si：1%以下；Mn：0.5～5%；Al：0.1～2.5%；和Ni：0.01～8%；条件iii）包含Si：0.5～3%；Mn：1～10%；Al：0.1%以下；和Ni：0.01～8%；以及条件iv）包含Si：0.5～3%；Mn：1～10%；Al：0.1～2.5%；和Ni：0.01～8%。 | ||||||
| 20 | 用于沉积混合晶体层的PVD混合方法 | CN201180022438.4 | 2011-05-03 | CN102933737B | 2016-02-10 | 沃尔夫冈·恩格哈特; 法伊特·席尔 |
| 本发明涉及通过PVD方法在基底上沉积具有至少两种不同金属(M1，M2)的混合晶体层的方法。为了提供通过PVD方法在基底上沉积具有至少两种不同金属的混合晶体层的方法，其中通过该方法可获得混合晶体层，该混合晶体层尽可能不含大粒子(微滴)并且具有尽可能高比例的希望结晶相，而且是高度结晶的，本发明提出：在同时实施i)双磁控溅射或高能脉冲磁控溅射(HIPIMS)的阴极溅射法以及ii)电弧气相沉积(电弧PVD)的情况下进行所述混合晶体层的沉积。 | ||||||
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