| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 汽车门铰链铆合工艺 | CN201710329603.X | 2017-05-11 | CN107089012A | 2017-08-25 | 刁红文 |
| 本发明揭示了汽车门铰链铆合工艺，包括以下步骤：推送装置的推板将汽车门铰链推入至安装座内；安装座间隔置于运输带上；铆合机构上的第一机械手抓取铰链轴对应于汽车门铰链的垂直孔；铆合机构上的第二机械手抓取第一固定板，将第一固定板上的固定孔与垂直孔相对应；铆合机构上的铆合装置将铰链轴铆合在垂直孔和固定孔内；汽车门铰链随安装座移送至锁付装置，锁付装置的推块将第二固定板贴合至底座外侧，锁付装置将安装件通过安装孔锁紧至第二固定板；检测区域的传感器对铆合位置和锁付位置进行检测。本发明实现多方位铆合，提高加工适用性。 | ||||||
| 2 | 稳定器连杆及其制造方法 | CN201180040751.0 | 2011-07-04 | CN103052516A | 2013-04-17 | 黑田茂 |
| 提供一种稳定器连杆及其制造方法，通过谋求防尘罩与模具之间以及防尘罩与球座之间密封性的提高，能够有效防止树脂向外部泄漏。使防尘罩（401）的固定部（412）的内周侧径向面（412A）与球座（120）的凸缘部（121）的外周侧径向面（121B）抵接，并且使固定部（412）的端部（413）与球座（101）的外周侧侧面（122）抵接。以模块（62）的径向面顶压部（62A）将固定部（412）的外周侧径向面（412B）朝向凸缘部（121）顶压，以模块（62）的径向面顶压部（62A）与凸缘部（121）夹持防尘罩（401）的固定部（412）。径向面顶压部（62A）的顶压进行到耐受因树脂注入而产生的注塑成形压力的程度。 | ||||||
| 3 | 金属聚合物复合材料、其制备方法和由其制备的成型制品 | CN201110109386.6 | 2004-11-12 | CN102226039A | 2011-10-26 | 库尔特·E·海基莱 |
| 本发明涉及具有增强或提高的复合材料性能的金属聚合物复合材料、其制备方法和由其制备的成型制品。所述性能包括颜色、磁性、导热性、导电性、密度、改进的延展性和韧性以及热塑性或注射成型性能。 | ||||||
| 4 | 金属聚合物复合材料、其挤出方法和由其制备的成型制品 | CN200480037346.3 | 2004-11-12 | CN1902271B | 2011-06-22 | 库尔特·E·海基莱 |
| 本发明涉及具有增强或提高的复合材料性能的金属聚合物复合材料。所述性能包括颜色、磁性、导热性、导电性、密度、改进的延展性和韧性以及热塑性或注射成型性能。 | ||||||
| 5 | 一种用于生产具有阻隔特性的可分离地连接的容器 | CN200780014117.3 | 2007-02-14 | CN101426688A | 2009-05-06 | 埃里克·托马斯·亨德森; 约翰·约瑟夫·米歇尔斯 |
| 本发明提供了一种形成合装包容器组件的方法，该合装包容器组件具有通过通道连接在一起的至少两个容器。该方法包括提供具有阻隔层的薄膜，使该薄膜加热成形为具有多个容器的合装包容器组件的步骤，其中每个容器具有边缘并且相邻容器的边缘通过薄弱的设计区域或通道连接。产生的容器可以用于低湿的、耐贮存的、即食的食品产品。 | ||||||
| 6 | 带有形成于其颈部上的悬挂部件的塑料瓶 | CN00121139.0 | 2000-07-27 | CN1282658A | 2001-02-07 | 田村靖 |
| 一种带有一形成于其颈部上的悬挂部件的吹塑塑料瓶。在注塑成型一个由透明树脂材料制成的预成型件的阶段中,平板状的悬挂部件以横向伸展、且其平展表面指向上方的方式整体形成于所述颈部下部的侧面上。悬挂部件的端部整体形成于所述颈部的侧面上,并通过拉伸而伸长,以形成一薄壁弯曲部分。弯曲部分的拉伸－取向特性被有效利用,以给予所述悬挂部件足够的弯曲强度和柔韧性,从而使其可以自由地上下弯曲。 | ||||||
| 7 | 层叠板 | CN201280044450.X | 2012-09-13 | CN103796825B | 2016-01-20 | 石井健二; 佐伯和彦 |
| 提供一种层叠板，无论构成层叠板的表面壁、背面壁的基材的种类如何，均能够提高铰链的强度。本发明的层叠板（1）是能够以铰链（7）为转动轴进行转动的层叠板（1），其特征在于，具有表面壁（2）、背面壁（3）以及介于表面壁（2）与背面壁（3）之间的中间层（5），铰链（7）具有中间层。 | ||||||
| 8 | 一种模制铰链的方法 | CN200480029559.1 | 2004-08-13 | CN1863657B | 2011-03-02 | P·怀特; K·S·莱维特 |
| 本发明涉及一种铰链(50)以及模制成型该铰链的一种方法。该铰链包括：第一零件(52)和第二零件(54)，该第一和第二零件在模制成型期间连结在一起以便允许在该零件之间相对枢轴转动运动。第二零件在该第一零件模制成型之后模制成型在该第一零件上以便形成该第二零件和该第一零件之间的一个界面(68)，在该界面处允许相对枢轴转动运动。在该第二零件模制成型之后该第二零件以一种可控方式收缩从而在该第一零件和第二零件间的界面处提供一个预先确定的摩擦力从而抵抗所述相对枢轴转动运动。 | ||||||
| 9 | 活页夹及其制造方法 | CN200780001324.5 | 2007-01-05 | CN101356063B | 2010-09-22 | 艾丹·皮特里; 丹尼尔·尼尔森; 肯尼思·津斯 |
| 提供了一种具有模塑部(70，80)的活页夹(20)。活页夹可具有通过合页(90，95)互相连接的两个面板(40，50)和与其中一个面板(40，50)相连接的夹持机构，夹持机构设计成容置物件，诸如一张或多张活页纸和其它诸如此类的物件。模塑部(70，80)可设置在合页上以加固合页，并且模塑可不及面板材料硬。模塑部(70，80)可沿合页的整个长度设置或沿合页在互相隔开的区段内分开设置。模塑部(70，80)也可设置在盖板的边缘上，诸如沿着整个边缘或边缘之间的转角上。模塑部(70，80)的材料可以是与面板材料不同的材料。为了在面板上形成模塑部(70，80)或与面板一起形成模塑部(70，80)，可采用诸如共成型或包覆成型技术。 | ||||||
| 10 | 模塑活页夹 | CN200780001324.5 | 2007-01-05 | CN101356063A | 2009-01-28 | 艾丹·皮特里; 丹尼尔·尼尔森; 肯尼思·津斯 |
| 提供了一种具有模塑部(70，80)的活页夹(20)。活页夹可具有通过合页(90，95)互相连接的两个面板(40，50)和与其中一个面板(40，50)相连接的夹持机构，夹持机构设计成容置物件，诸如一张或多张活页纸和其它诸如此类的物件。模塑部(70，80)可设置在合页上以加固合页，并且模塑可不及面板材料硬。模塑部(70，80)可沿合页的整个长度设置或沿合页在互相隔开的区段内分开设置。模塑部(70，80)也可设置在盖板的边缘上，诸如沿着整个边缘或边缘之间的转角上。模塑部(70，80)的材料可以是与面板材料不同的材料。为了在面板上形成模塑部(70，80)或与面板一起形成模塑部(70，80)，可采用诸如共成型或包覆成型技术。 | ||||||
| 11 | 制造球窝关节的方法与设备及以此制造的关节 | CN02149233.6 | 2002-11-06 | CN1256208C | 2006-05-17 | 贾森K·特罗特; 罗伯特K·达齐 |
| 一种用于关节组件，如球窝关节的铸造就位技术。该技术特别适合于将连接结构铸造“就位”在关节结构周围。该技术利用具有多个对中和密封结构的铸造组件，将连接结构密封地对中于关节结构周围。所需浇铸材料被注入连接结构和关节结构之间“就位”，以形成自公差配合、自保持、铸造就位的关节组件。 | ||||||
| 12 | 制造球窝关节的方法与设备及以此制造的关节 | CN02149233.6 | 2002-11-06 | CN1416983A | 2003-05-14 | 贾森K·特罗特; 罗伯特K·达齐 |
| 一种用于关节组件，如球窝关节的铸造就位技术。该技术特别适合于将连接结构铸造“就位”在关节结构周围。该技术利用具有多个对中和密封结构的铸造组件，将连接结构密封地对中于关节结构周围。所需浇铸材料被注入连接结构和关节结构之间“就位”，以形成自公差配合、自保持、铸造就位的关节组件。 | ||||||
| 13 | 二英尺柄修枝剪 | CN96102259.0 | 1996-06-06 | CN1142885A | 1997-02-19 | 埃尔基·奥拉维·林登 |
| 一种具有可与刀刃相配合的砧座的二英尺柄修枝剪，刀刃由一对用可模制的材料做的细长构件致动，第一构件是一整体并包括并入有一整体的中心柱的第一齿轮部分的第一手柄，其还端接一砧座，第二细长构件包括一并入位于该构件一端的第二齿轮部分的第二手柄，第二齿轮部分有一第二柱，第一和第二构件在中心柱和第二柱处与一金属板铰接。可模制的材料最好是塑料，但也可采用其它的可模制的物质。 | ||||||
| 14 | 磁头设备及其制作方法 | CN94115780.6 | 1994-08-23 | CN1115903A | 1996-01-31 | 高桥伴幸; 田中秀夫 |
| 一种磁头设备，包括磁头体和臂形支撑装置。该磁头体包括磁头单元和接触-滑动部分。臂形支撑装置带有臂部分、固定部分和第一和第二弹性位移部分。磁头体通过第一弹性位移部分固定到臂部分的一端侧。固定部分的一端固定到固定部件且其另一端通过第二弹性位移部分与臂部分的另一端相连。支撑装置包括一对构成第一和第二弹性位移部分的板形弹性部件和一个树脂部分，该树脂部分设置在该弹性部件的至少一个的两侧并形成臂部分和固定部分。 | ||||||
| 15 | 复合材料 | CN201480072321.0 | 2014-11-06 | CN105980468A | 2016-09-28 | 胡安·M·梅希亚-阿里萨 |
| 本发明提供单向的弹性体复合物，其包含多个基本上在第一方向上对齐的纤维，以及填充纤维之间空间的弹性体。该多个纤维可以包含中等模量碳纤维。优选地，该多个纤维具有1％以上的在极限断裂伸长率或拉伸断裂应变，200‑400GPa之间的拉伸模量和大于4GPa的抗拉强度。树脂或母体可以是被动弹性体，其将在特定的作业温度范围保持它的机械和化学性质。弹性体是具有粘弹性的聚合物，通常具有低杨氏模量和高的失效应变。制造单向的弹性体复合物的方法包括向保持处于张紧的纤维涂敷树脂，以维持纤维取向。 | ||||||
| 16 | 稳定器连杆及其制造方法 | CN201180040751.0 | 2011-07-04 | CN103052516B | 2015-09-09 | 黑田茂 |
| 提供一种稳定器连杆及其制造方法，通过谋求防尘罩与模具之间以及防尘罩与球座之间密封性的提高，能够有效防止树脂向外部泄漏。使防尘罩（401）的固定部（412）的内周侧径向面（412A）与球座（120）的凸缘部（121）的外周侧径向面（121B）抵接，并且使固定部（412）的端部（413）与球座（101）的外周侧侧面（122）抵接。以模块（62）的径向面顶压部（62A）将固定部（412）的外周侧径向面（412B）朝向凸缘部（121）顶压，以模块（62）的径向面顶压部（62A）与凸缘部（121）夹持防尘罩（401）的固定部（412）。径向面顶压部（62A）的顶压进行到耐受因树脂注入而产生的注塑成形压力的程度。 | ||||||
| 17 | 层叠板 | CN201280044450.X | 2012-09-13 | CN103796825A | 2014-05-14 | 石井健二; 佐伯和彦 |
| 本发明提供一种层叠板，无论构成层叠板的表面壁、背面壁的基材的种类如何，均能够提高铰链的强度。本发明的层叠板（1）是能够以铰链（7）为转动轴进行转动的层叠板（1），其特征在于，具有表面壁（2）、背面壁（3）以及介于表面壁（2）与背面壁（3）之间的中间层（5），铰链（7）具有中间层。 | ||||||
| 18 | 一种用于生产具有阻隔特性的可分离地连接的容器 | CN200780014117.3 | 2007-02-14 | CN101426688B | 2011-11-02 | 埃里克·托马斯·亨德森; 约翰·约瑟夫·米歇尔斯 |
| 本发明提供了一种形成合装包容器组件的方法，该合装包容器组件具有通过通道连接在一起的至少两个容器。该方法包括提供具有阻隔层的薄膜，使该薄膜加热成形为具有多个容器的合装包容器组件的步骤，其中每个容器具有边缘并且相邻容器的边缘通过薄弱的设计区域或通道连接。产生的容器可以用于低湿的、耐贮存的、即食的食品产品。 | ||||||
| 19 | 金属聚合物复合材料、其挤出方法和由其制备的成型制品 | CN200480037346.3 | 2004-11-12 | CN1902271A | 2007-01-24 | 库尔特·E·海基莱 |
| 本发明涉及具有增强或提高的复合材料性能的金属聚合物复合材料。所述性能包括颜色、磁性、导热性、导电性、密度、改进的延展性和韧性以及热塑性或注射成型性能。 | ||||||
| 20 | 一种铰链以及模制一种铰链的方法 | CN200480029559.1 | 2004-08-13 | CN1863657A | 2006-11-15 | P·怀特; K·S·莱维特 |
| 本发明涉及一种铰链(50)以及模制成型该铰链的一种方法。该铰链包括：第一零件(52)和第二零件(54)，该第一和第二零件在模制成型期间连结在一起以便允许在该零件之间相对枢轴转动运动。第二零件在该第一零件模制成型之后模制成型在该第一零件上以便形成该第二零件和该第一零件之间的一个界面(68)，在该界面处允许相对枢轴转动运动。在该第二零件模制成型之后该第二零件以一种可控方式收缩从而在该第一零件和第二零件间的界面处提供一个预先确定的摩擦力从而抵抗所述相对枢轴转动运动。 | ||||||
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