| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 热封包装材料以生产可倾倒食品密封包装的感应密封设备 | CN200880022238.7 | 2008-06-27 | CN101687365A | 2010-03-31 | R·帕尔姆奎斯特; A·拉比尼; H·G·安德森; U·丹尼尔森 |
| 一种对用于生产可倾倒食品产品的密封包装且在第一方向上供给的包装材料进行热密封的感应密封设备(15)，该密封设备具有：感应器装置(20，21)，其借助于至少一个作用表面(25，26)而与包装材料相互作用；支承体(24)，其由导热材料制成且容纳着该感应器装置(20，21)；插件(30)，其由磁通集中材料制成并容纳于该支承体(24)中；以及，构件(23)，其由塑料材料制成且具有在第一方向(A)上插置于该支承体(24)与该插件(30)之间的至少第一部分(19)以至少部分地由支承体(24)包围。 | ||||||
| 222 | 具有熔体破裂表面的多层聚合物中间层 | CN200880019834.X | 2008-04-10 | CN101678652A | 2010-03-24 | D·P·布尔切尔; J·J·德里科; J·-P·埃蒂纳; G·马蒂斯 |
| 本发明提供具有相对柔软聚合物内层和相对刚性外层的多层式中间层，它能够被层压但却没有不可接受的光学畸变并且用于各种多层玻璃面板型应用中。本发明的多层式中间层具有通过控制在中间层的形成过程中在中间层的暴露表面或多层式中间层的各自层上发生的熔体破裂所形成的表面外形结构。通过精确地控制中间层的压花，中间层与硬质基材的层压不会导致不可接受的光学畸变，这一光学畸变是由表面外形结构通过外部较硬层转移到该中间层的较软内部层所引起的。 | ||||||
| 223 | 转印装饰片、装饰成型品的制造方法以及装饰成型品 | CN200880007651.6 | 2008-03-26 | CN101631674A | 2010-01-20 | 阿竹浩之; 名木义幸 |
| 一种转印装饰片，其在基体材料膜的一面至少具有剥离层，其中，对基体材料膜的位于剥离层一侧的面实施脱模处理，并且，基体材料膜的另一面、即与模具接触的面的平均表面粗糙度Ra为0.08μm以上。可以提供不使注射成型品产生褶皱的转印装饰片。 | ||||||
| 224 | 具有高表面积纤维的改进的复合过滤介质 | CN200780044663.1 | 2007-11-02 | CN101617072A | 2009-12-30 | 贝赫纳姆·博尔蒂希米; 沃尔特·恰帕斯 |
| 本发明涉及高表面积纤维和由其制备的改进的过滤器复合介质。更具体地，复合介质优选包括具有高表面积纤维的翼形纤维层以供增加的吸收和强度，以及用于额外过滤的熔喷层。在一个优选的实施方案中，高表面积纤维具有带多个突出物的中间区域，所述多个突出物确定多个通道，所述通道增加纤维的表面积。在一个优选的实施方案中，高表面积的纤维具有大于或等于约140,000cm2/g的比表面积和约1.0－约2.0的旦数。使用双组分挤出工艺，使用热塑性聚合物和可溶解的鞘，制备本发明的高表面积纤维。 | ||||||
| 225 | 片接合体的制造方法以及片接合体 | CN200910140479.8 | 2009-05-15 | CN101579924A | 2009-11-18 | 松尾直之; 西田干司 |
| 本发明提供一种在抑制粘接剂使用的同时具有优异的接合强度的片接合体的制造方法以及片接合体，该片接合体的制造方法的特征在于，通过使片构件的端部彼此相互对接，用含有热塑性树脂的接合构件覆盖该被对接的部分，对由上述接合构件覆盖的部位照射激光，使上述片构件与上述接合构件相熔接而将上述端部彼此接合，从而制作了片接合体。 | ||||||
| 226 | 叠层板的制造装置和制造方法 | CN200910134352.5 | 2005-09-22 | CN101537695A | 2009-09-23 | 古野良治; 野村文保; 千木良宣嗣 |
| 本发明涉及一种叠层板的制造装置和制造方法，该制造装置将多个种类的熔融材料叠层成比上述种类的数目多的多个层，具备：以预定的间隔排列以使得上述各种熔融材料与上述各层相对应地通过的多个狭缝；和使通过了上述各个狭缝后的上述各种熔融材料合流以形成上述叠层的合流部；其中，上述多个狭缝中的至少一个狭缝的狭缝长度和其它的狭缝中的至少一个狭缝的狭缝长度不同，或者，上述多个狭缝中的至少一个狭缝的狭缝间隙和其它的狭缝中的至少一个狭缝的狭缝间隙不同。 | ||||||
| 227 | 在表面上形成三维微结构的方法、其用途和获得的微结构产品 | CN200580001786.8 | 2005-01-03 | CN100540299C | 2009-09-16 | 罗伯特·格思莱恩·斯托斯奎 |
| 本发明揭示一种在支撑物的平坦表面上形成三维微结构的方法，所述方法包括把平坦又均匀的第一层硅酮(2)加在支撑物(1)的所述表面上和把有三维微结构的第二层硅酮(3)加到第一层硅酮上，所述的第一层和第二层硅酮变成连成一体的，因此形成通常的三维微结构保证防粘特性在该支撑物表面上规则分布，所以基材的任何柔性表面(具体地说，沉积在所述硅酮层上的胶粘剂的表面)将借助两层硅酮所形成的三维微结构的反转复制被微结构化，其中所述的硅酮层是通过硬化、通过加热或通过暴露在紫外或电子辐射或它们的组合之中固定的，例如借助所述方法被微结构化的应用和薄膜，明显自粘的薄膜。 | ||||||
| 228 | 制造弯曲热塑性复合部件的方法 | CN200780038489.X | 2007-08-22 | CN101528446A | 2009-09-09 | 亚历山大·M·鲁宾; 詹姆斯·R·福克斯; 兰德尔·D·威尔克森 |
| 一种在连续过程中形成定制厚度和可变厚度的弯曲热塑性复合层压部件的制造方法和一种由该方法获得的弯曲热塑性层压部件。自动化设备或手工铺设可以用来校直部件或元件，形成多层叠置件(226)。每个叠置件包括全部敷层，包括敷层堆积区域，在适当位置粘结以保持取向和位置。敷层固化工具(275、284)包含部件全部必要特征，并且与定制的多个敷层叠置件协作，形成单一整体热塑性复合层压件，该层压件具有厚度不同于所述多个敷层叠置件的区域。 | ||||||
| 229 | 通过涂布法制备的光学薄膜 | CN03136751.8 | 2003-05-20 | CN100528381C | 2009-08-19 | M·S·博梅尔 |
| 公开了一种薄膜制备方法，其使用一种涂布和干燥装置制备适合于光学用途的树脂薄膜。特别地，通过将多个液体层同时涂布到移动的载体基底上来制备树脂薄膜。在除去溶剂后，把该树脂薄膜从牺牲型载体基底上剥离。通过本发明制备的薄膜表现出良好的尺寸稳定性和低双折射性。 | ||||||
| 230 | 电子设备的机壳构造以及电子设备 | CN200910001441.2 | 2009-01-09 | CN101483983A | 2009-07-15 | 季刚; 大谷哲也; 森野贵之; 内野显范 |
| 本发明提供一种能够实现薄型化以及轻量化的电子设备的机壳构造以及电子设备。通过GFRP区域(101)和CFRP区域(103)形成显示器机壳(13)。GFRP的天线区域(101a、101b)和指示器区域(101c)通过波形接合部(201a～201c)与CFRP区域对接。天线配置在GFRP的天线区域上。由于GFRP是非导电性材料，所以能够良好地保持天线的特性。即使接合部进入到LCD模块的投影之下也进行对接，所以机壳构造不会变厚。 | ||||||
| 231 | 燃料箱的熔接接头 | CN200610090775.8 | 2006-06-30 | CN100513141C | 2009-07-15 | 西山高广; 片山和孝; 仁木伸明 |
| 一种燃料箱的熔接接头，其包括筒状部和环状熔接部。该熔接部具有通过层叠内层件和外层件形成的多层结构，该内层件由通过将其中引入了与EVOH的羟基具有高亲和性的官能团的改性HDPE和EVOH合金化或通过将该改性HDPE、普通HDPE和EVOH合金化获得的树脂合金化材料制成，该外层件采用HDPE树脂和/或改性HDPE树脂并具有与燃料箱的高可熔接性。内层件和外层件的每一个在相应的熔接端面被热熔接到燃料箱。在内层件的熔接端面和外层件的熔接端面中的至少一个上或者至少一个的附近，设置防止内层件的熔融部分流向外层件的流动防止部。 | ||||||
| 232 | 生产挤出树脂板的方法 | CN200810187865.8 | 2008-12-22 | CN101462353A | 2009-06-24 | 前川智博; 畠山和彦 |
| 本发明的目的是提供一种生产挤出树脂板的方法，其中所述挤出树脂板不太可能断裂。本发明提供了一种生产挤出树脂板的方法，所述方法包括：将热塑性树脂热熔融并然后经模头将其挤出成板形；和将所述挤出的熔融热塑性树脂板用第一辊和第二辊夹压而压力成形；其中在所述第二辊的外圆周表面的两个侧边缘部分处提供直径比所述辊的中心部分的直径小的高度差异部分，且所述挤出的熔融热塑性树脂板的两个侧边缘部分用所述第一辊和所述第二辊的高度差异部分夹压。 | ||||||
| 233 | 由对接熔接膜形成的包装 | CN200780011060.1 | 2007-04-06 | CN101410243A | 2009-04-15 | J·托马塞; 斯蒂法尼·马修 |
| 一种由热塑性膜的末端对接生产的包装，所述的膜由数层构成，其包括至少第一可熔接层和仅存在部分对接熔接或无对接熔接的第二层，且至少有一条薄的条带覆盖所述末端并直接连接至第二层的一面上，第一层和其他层之间的熔点差大于20℃。 | ||||||
| 234 | 组合型光学薄膜、层叠组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200810170168.1 | 2005-11-09 | CN101398506A | 2009-04-01 | 水岛洋明; 山本悟; 太田好美 |
| 本发明的组合型光学薄膜，将多片光学薄膜的至少1个端面相互对接而成，对接端面的相互形状大致一致，并且，对接端面至少具有相对于光学薄膜的表面及背面不垂直的部位，对接端面在光学薄膜的法线方向从表面向背面以没有连续的间隙的方式对接。这样的组合型光学薄膜可以不影响外观并防止漏光。 | ||||||
| 235 | 组合型光学薄膜、层叠组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200810170165.8 | 2005-11-09 | CN101398503A | 2009-04-01 | 水岛洋明; 山本悟; 太田好美 |
| 本发明的组合型光学薄膜，将多片光学薄膜的至少1个端面相互对接而成，对接端面的相互形状大致一致，并且，对接端面至少具有相对于光学薄膜的表面及背面不垂直的部位，对接端面在光学薄膜的法线方向从表面向背面以没有连续的间隙的方式对接。这样的组合型光学薄膜可以不影响外观并防止漏光。 | ||||||
| 236 | 用于压敏粘合剂的隔离衬片及使用方法 | CN200680051626.9 | 2006-12-19 | CN101384682A | 2009-03-11 | 帕努·K·措勒尔 |
| 本发明公开了一种双面粘合带组件，所述组件包括在其每侧上均具有压敏粘合剂(“PSA”)的双面带以及接触该双面带的一侧或双侧的压敏粘合剂(“PSA”)的可分层隔离衬片。本发明还公开了该双面粘合带组件的卷筒。还公开了该双面粘合带组件的制造及使用方法。 | ||||||
| 237 | 通过使用合成纤维板和将塑料施加到该纤维板来制造产品部件的方法 | CN200780005250.2 | 2007-02-02 | CN101384418A | 2009-03-11 | M·布利克; M·A·M·武格特; J·B·V·奥普齐兰德; C·J·斯坦顿; J·A·F·斯帕恩; M·福克特斯玛 |
| 在制造产品部件(50)的过程中，应用合成纤维板(10)并且用塑料材料覆盖该合成纤维板(10)的一侧。首先通过加热纤维板(10)并且在成形模具中按压纤维板(10)来使合成纤维板(10)成形。随后将合成纤维板(10)放置于注塑模具中，在该模具中引入液态塑料以便将塑料层(12)施加到纤维板(10)。以这一方式，作为应用合成纤维板(10)的结果，获得了具有高硬度以及怡人外表和感觉的产品部件(50)，其较具有用加固纤维填充的塑料体的产品部件而言是优选的。 | ||||||
| 238 | 固定的打褶杆装置 | CN200680051394.7 | 2006-08-17 | CN101360651A | 2009-02-04 | 劳伦斯·约瑟夫·巴特尔; 安东尼·罗伯特·科泽尔; 盖瑞特·威廉姆·科尔; 史蒂文·肯尼斯·塔克 |
| 本发明涉及一种固定的打褶杆装置，该固定的打褶杆装置被附加到垂直成形、填充和密封包装机械上用于制作垂直直立袋和角支撑平底袋。本发明涉及通过在包装薄膜管上形成一个横向密封之前，沿着该包装薄膜管的相对侧形成一个或两个垂直缝褶来用单片的包装薄膜制造垂直直立袋或平底袋。这种垂直缝褶是利用被定位在该包装薄膜管外部并被定位在位于该包装薄膜管内部的两个成形板之间的固定的打褶杆角支撑装置来形成的。虽然该打褶杆角支撑装置在操作期间是固定的，但其可以沿着多个方位轴被充分地调整。 | ||||||
| 239 | 化学屏障织物 | CN200680048721.3 | 2006-10-20 | CN101360608A | 2009-02-04 | 莱斯莉·詹姆斯·斯夸尔斯; 蒂莫西·伍德布里奇 |
| 本发明涉及一种化学屏障织物(12)，以及制造这种化学屏障织物的方法。这种化学屏障织物(12)至少包括第一化学屏障层(18)和第二化学屏障层(20)，在该两层之间存在一界面区域并间断地点结合(34)从而在界面区域中提供少数的点结合区域和多数的非结合区域(36)。该化学屏障层(18，20)通常包括单层高分子膜和/或共挤压层。一种无纺布层22也可以点结合到第一(18)化学屏障层或第二化学屏障层(20)，从而为织物(12)提供支撑作用。 | ||||||
| 240 | 带有中断引发物的定制多层卡及制备该卡的方法 | CN03823960.4 | 2003-08-13 | CN100457473C | 2009-02-04 | J·-L·勒叙尔 |
| 本发明涉及一种普通卡形的定制多层载体(10)，如一种识别卡，它包括一个卡体(12)，在其上面(14)设置有从外部看见个的人信息(16)；一个固定在卡体(12)的上面(14)的至少部分透明的薄膜(22)。本发明的特征在于它包括多条划界线(30、32)，它们限定出了一些其机械强度减小或增加的薄膜部位区。本发明还涉及制造上述定制多层载体(10)的方法。 | ||||||
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