子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 合成树脂瓦生产线 | CN201710778618.4 | 2017-09-01 | CN107512008A | 2017-12-26 | 邓少东 |
| 本发明公开了合成树脂瓦生产线，包括：一台挤出机，在挤出机的后部设有一个片材模具，在片材模具的后方设有一个覆膜装置，覆膜装置的结构包括：机架，在机架上设有下辊，在下辊的上方设有上辊，在上辊的上方设有气涨轴，下辊、上辊、气涨轴均由电机驱动着在机架上旋转，表膜膜卷能紧固套装于气涨轴上，在机架上还设有张紧辊，片材模具挤出的基板能由上、下辊夹持着向后输送，表膜膜卷放出的表膜能进入到上辊和基板之间，并且随着基板向后移动，上辊能将表膜按压着贴覆于基板上；在覆膜装置的后方设有一个树脂瓦连续模压成形机。上述的生产线减少了一台成本高的挤出机，而增加了一台成本低的覆膜装置，从而大大降低了生产线的设备成本。 | ||||||
| 2 | 一种胡须套制造机 | CN201710734870.5 | 2017-08-24 | CN107486999A | 2017-12-19 | 潘元静; 王帅敏 |
| 一种胡须套制造机，包括机台、无纺布原料辊，其主要特征是所述无纺布原料辊上方设有耳带橡筋原料辊，所述无纺布原料辊之后的机台两侧边各设有一套无纺布及橡胶结合装置，所述无纺布及橡胶结合装置之后的机台上设有折合装置，折合装置之后的机台上设有焊合装置，所述焊合装置之后的机台上设有热成型齿轮组。本发明具有结构手感柔软、佩戴舒适、使用方便、质量可靠、生产成本低等特点，其结构产品构造合理，便于机械化全自动生产，并且尺寸、规格一致，提高了生产效率。在使用的时候只需要取单一胡须套，然后从佩戴使用，方便快捷，取代了传统手工制作胡须套，节省了企业的成本。 | ||||||
| 3 | 一种液压衬套生产工艺 | CN201710783005.X | 2017-09-03 | CN107471673A | 2017-12-15 | 李珍芳; 李支峰 |
| 本发明公开了一种液压衬套生产工艺，包括以下步骤：称取原料加入到熔炼炉中进行熔化，浇铸制成金属外管和金属内管铸件，并对所得铸件进行热处理；称取原料加入到密炼机中进行混炼，然后成型制成所需尺寸规格的楔形橡胶体，并对其进行硫化处理；将橡胶体套装在金属内管上，车出橡胶体的凸缘及螺旋凹槽，并在螺旋凹槽处装入液体阻尼，得半成品；将半成品压入金属外套内部，然后进行尺寸定形，合格即得。本发明操作简单，易安装，所得液压橡胶衬套具有良好的耐磨、耐热、耐腐蚀、减震、降噪等作用，能增强汽车的舒适感，其综合性能优异，成品合格率高达99.4%，适合用于制作汽车底盘衬套，使用寿命长，值得推广。 | ||||||
| 4 | 一种脚盆套制造机 | CN201710486107.5 | 2017-06-23 | CN107263883A | 2017-10-20 | 舒涛 |
| 一种脚盆套制造机,包括机台、塑料膜原料辊，所述塑料膜原料辊之后的机台两侧边上各设有一套膜材及橡筋结合装置，其特征是所述膜材及橡筋结合装置之后的机台上依序设有起摺器，集摺管，叠合辊，所述叠合辊之后的机台上设有焊接装置，在焊接装置之后的机台上设有热成型齿轮组，所述起摺器包括上排上起摺杆和下排下起摺杆，所述上排、下排起摺杆分别呈扇形排列，并且上排起摺杆、下排起摺杆上下交错设置。 | ||||||
| 5 | 碳纤板埋入成型方法 | CN201710640759.X | 2017-07-31 | CN107244038A | 2017-10-13 | 薛革文; 王伟 |
| 本发明属于笔记本电脑制造技术领域，涉及一种碳纤板埋入成型方法，步骤包括喷胶、埋入成型、整形、点胶、喷底漆和喷面漆，埋入成型步骤所用母模，塑胶对应的第二台阶区比碳纤板对应的第一台阶区低0.03mm。本发明通过模具结构的改进，保证了点胶效果，节省了喷涂处理时间，提高了产品良率。 | ||||||
| 6 | 一种PVC广告膜及其制备方法 | CN201710427403.8 | 2017-06-08 | CN107244029A | 2017-10-13 | 聂涢 |
| 本发明公开了一种PVC广告膜的制备方法，包括如下步骤：采用压延成型后的胶膜包覆第一和第二支引取轮，经拉伸后成型，使胶膜表面与底面产生花纹，冷却定型、切边卷曲、冷却，得到所述PVC广告膜。同时，本发明还公开一种所述制备方法制备得到的PVC广告膜，广告膜双面都达到高光泽度效果(80光度单位以上，光度计60度角测量)的膜，薄膜卷取后不消光、不包气并且收缩小、平整度好，用于广告喷绘、印刷等领域。 | ||||||
| 7 | 一种天然橡胶微孔发泡材料及其制备方法 | CN201610150996.3 | 2016-03-16 | CN107200873A | 2017-09-26 | 张振秀; 张昕; 辛振祥 |
| 本发明公开了一种天然橡胶微孔发泡材料及其制备方法，其配方如下：天然橡胶100份，填料0-100份，增塑剂0-20份，活性剂5-15份，硫化剂0.5-5份；硫化促进剂0-5份，防老剂RD 1-5份；并以上述配方提供了制备方法。本发明用微孔发泡法制得的发泡材料，具有泡孔分布均匀，泡孔尺寸可控，无化学发泡剂残留，无毒环保，力学性能好等优势。 | ||||||
| 8 | 一种耐磨微孔发泡材料 | CN201610150984.0 | 2016-03-16 | CN107200872A | 2017-09-26 | 张振秀; 罗鹏; 张昕 |
| 本发明公开了一种耐磨微孔发泡材料，其配方如下：天然橡胶(NR)50-100份，丁苯橡胶(SBR)0-50份，顺丁橡胶(BR)0-50份，其中，NR、SBR、BR含量之和为100份，填料0-100份，增塑剂0-20份，活性剂0-15份，硫黄0.5-5份；硫化促进剂0-5份，防老剂1-5份；并以上述配方提供了制备方法。本发明具有无毒环保、质轻、介电常数低、热传导系数低、热稳定性高等优异性能，可用于制造鞋底材料、运动器材护套、瑜伽垫、地垫，轻质高强隔音的飞机和汽车部件，建筑夹心保温材料、外墙保温材料等。 | ||||||
| 9 | 一种镀银碳纤维增强碳基受电弓滑板 | CN201710203611.X | 2017-03-30 | CN107081915A | 2017-08-22 | 高国强; 吴广宁; 左浩梓; 魏文赋; 张血琴; 高波; 董磊; 胡怡 |
| 本发明公开了一种镀银碳纤维增强碳基受电弓滑板，其制备方法是以碳纤维布为原料进行预处理，将化学镀银液加入到预处理好的碳纤维布中，得到镀覆较好的银层；将镀银碳纤维布、铜网、短切碳纤维、改性酚醛树脂、石墨、铜粉、丁腈橡胶等组成混料，将其模压成型处理，再进行热压烧结，最后经过浸渍复压，即可制得镀银碳纤维增强碳滑板。本发明通过对碳基体滑板添加镀银碳纤维等增强体，能够提高滑板电导率和导热性，提升滑板内部材料碳纤维与其它组分间的粘结性能以及界面结合强度，从而改善滑板自润滑性，进一步加强受电弓滑板在高速铁路中的服役性能，延长其使用寿命。 | ||||||
| 10 | 一种冲浪板的生产工艺 | CN201611237604.3 | 2016-12-28 | CN107053694A | 2017-08-18 | 刘定波 |
| 本发明公开了一种冲浪板的生产工艺，其加工步骤为：开模、滚塑成型、预埋螺丝卡位、PU发泡，在这几个步骤中，控制各个步骤的参数和条件。整个工艺过程易于操作，适合于大批量工业化生产，生产效率提高50％以上，而且在生产过程中，机器高压填充PU发泡，避免脱层现象，可以用机器控制填充的PU材料的重量；由于模具出来的直接是白色，不需要喷白底漆，节省大量的人工成本；板子的表面光洁平滑，没有沙眼针孔；由于在模具中预埋了卡位和螺丝，新工艺不需要安装配件；模具出外壳，外形尺寸标准；时间大大的缩短，加工效率较高。 | ||||||
| 11 | 用于车辆的进气软管及其制造方法 | CN201210270445.2 | 2012-07-31 | CN103147888B | 2017-08-18 | 张永学; 全栽希; 辛镇雄 |
| 本发明公开了一种用于车辆的进气软管及其制造方法，该进气软管可包括：吹塑进气软管，所述吹塑进气软管通过吹塑以中空软管形状形成；注塑进气软管，所述注塑进气软管通过注塑以中空软管形状形成；和联接部分，所述联接部分在所述吹塑进气软管的一个端部处形成，其中在所述联接部分可插入注塑模具的状态下，通过将形成所述注塑进气软管的材料注入所述注塑模具使得所述吹塑进气软管和所述注塑进气软管可彼此联接。 | ||||||
| 12 | 一种一次性薄膜手套及制备方法 | CN201710199293.4 | 2017-03-29 | CN106977888A | 2017-07-25 | 魏芳芳 |
| 本发明公开了一种一次性薄膜手套及制备方法，所述薄膜手套包括如下组分：线性聚乳酸、淀粉、聚乙烯醇、增塑剂、填充剂、碱性硫酸钠、环氧氯丙烷、甘油、木糖醇，还包括适量的水。制备方法包括：先对淀粉进行研磨过筛处理，然后对淀粉、线性聚乳酸、聚乙烯醇进行接枝共聚改性，然后将改性后的混合物加入到搅拌机中混合搅拌，再加入到吹膜机吹制成卷筒薄膜，再将卷筒薄膜放置到手套机，热封压制成手套，即得所述一次性薄膜手套。本发明所述一次性薄膜手套不仅具有较好的柔软度、较好的力学强度，不容易破损及渗漏，还具有易降解、无污染的特点，符合环境友好型产品的标准，具有较好的应用价值。 | ||||||
| 13 | 一种储液器的制造方法 | CN201710233123.3 | 2017-04-11 | CN106965453A | 2017-07-21 | 陈金龙; 贾洪亮 |
| 本发明涉及储液器技术领域，特别是涉及一种储液器的制造方法，储液器为三分体结构或为二分体结构，三分体结构包括依次连接的上盖、壳体和下盖，二分体结构包括上杯体和下杯体；储液器的制造方法，上盖、壳体和下盖之间采用摩擦焊进行熔接，或者上杯体和下杯体之间采用摩擦焊进行熔接，具体包括以下步骤：步骤一，能量转换操作；步骤二，塑性形变和热塑锻压；步骤三，扩散再结晶，即制得储液器。该储液器的制造方法，由于通过旋转摩擦使得机械能转换为热能，进而经塑性形变和热塑锻压，再经扩散再结晶，进而实现熔接制得储液器，因此，该制造方法具有节能环保、生产效率高、且生产成本低的优点，且该制造方法制得的储液器的品质高。 | ||||||
| 14 | 车辆侧门结构及其制造方法和使用方法及具有该侧门的车辆 | CN201380055054.1 | 2013-10-11 | CN104736362B | 2017-07-07 | 沃登·席伊夫; 哈罗德·范阿肯 |
| 在实施方式中，车辆的侧门可包括：结构，该结构包括塑料内壳和塑料外壳，塑料内壳包括纤维带，塑料外壳包括外壳支撑梁，该外壳支撑梁定位成穿过外壳的宽度。外壳支撑梁可包括纤维带，该纤维带具有≥50wt.％的纤维，该纤维以与主轴线成小于或等于±45°的角度定向。在实施方式中，用于制造车辆的侧门的方法可包括：在纤维带上传递模制纤维增强聚合物以形成塑料内壳；在沉积的纤维带上传递模制纤维增强聚合物以形成塑料外壳，其中，外壳包括定位成穿过外壳宽度的外壳支撑梁；以及将塑料内壳与塑料外壳连接在一起以形成复合结构。 | ||||||
| 15 | 多色醋酸纤维眼镜架的制造方法 | CN201510558145.8 | 2015-09-07 | CN105150549B | 2017-07-04 | 王道敏 |
| 本发明公开了一种多色醋酸纤维眼镜架的制造方法，其步骤包括：S10提供三色醋酸纤维板，醋酸纤维板在厚度方向呈层状分布，每一层为一种颜色；S20使用CNC精雕机雕刻三色醋酸纤维板外形；S30烘烤；S40将三色醋酸纤维板放入液压机的粗压模具中挤压，使三色醋酸纤维板一部分移动表层颜色厚度的距离；S50使用水磨机将移动部分表层磨掉；S60再次放入烤炉中烘烤；S70将烘烤后的三色醋酸纤维板放入液压机的精压模具中挤压，使三色醋酸纤维板中移动部分再次移动一定距离；S80使用CNC精雕机雕刻内圈，形成镜框；S90在雕刻好的镜框上安装镜框配件。本发明公开的一种多色醋酸纤维眼镜架的制造方法，突破了多色醋酸纤维板的局限，使眼镜架呈现多彩的效果。 | ||||||
| 16 | 一种PUspray发泡仪表板包覆工艺 | CN201710243867.3 | 2017-04-14 | CN106863832A | 2017-06-20 | 陶建兵; 顾文杰 |
| 本发明公开一种PU spray发泡仪表板包覆工艺，具体步骤包括：步骤一：仪表板本体骨架注塑；步骤二：将步骤一中的仪表板本体骨架进行发泡并与PU spray粘贴在一起；步骤三：将步骤二中的仪表板本体骨架进行喷胶；步骤四：将步骤三中的仪表板本体骨架和3D‑mesh粘贴在一起；步骤五：将步骤四中的仪表板本体骨架和表皮进行喷胶；步骤六：对步骤五中的仪表板本体骨架和表皮粘贴在一起；步骤七：对步骤六中的仪表板本体骨架进行热压；步骤八：对步骤七中的仪表板本体骨架进行包边。通过上述方式，本发明一种PU spray发泡仪表板包覆工艺，该工艺结合了搪塑发泡工艺和表皮包覆的优点，能营造奢华的外观又有柔软的按压性。 | ||||||
| 17 | 一种偏光片原片生产拉伸复合工艺 | CN201710011010.9 | 2017-01-06 | CN106863828A | 2017-06-20 | 黄东波 |
| 一种偏光片原片生产拉伸复合工艺，涉及偏光片生产技术领域，包括以下步骤PVA膜拉伸：将成卷的PVA膜退卷，然后放入到酒石酸溶液槽内进行拉伸，酒石酸溶液的浓度为4～6％，溶液温度40～50℃，将PVA膜拉伸4～7倍；染色：将拉伸好的PVA膜放入染色槽内进行染色，以碘和碘化钾作为二向性介质，染色槽内染色溶液溶液包括0.01％～2％浓度的二色性染料和0.1～1％的助染剂；干燥；TAC膜预处理：先将TAC膜放入碱性溶液中2‑3min，然后再放入到酸性溶液中进行中和2‑3min，再进行干燥处理；复合；检测并收卷。本发明的耐热性能高，防水性能好，复合张力强，续染色的均匀性以及持久性好。 | ||||||
| 18 | 空调柜机的壳体组件、空调柜机及面板组件的加工方法 | CN201710161528.0 | 2017-03-17 | CN106839379A | 2017-06-13 | 苏炳超; 刘刚 |
| 本发明公开了一种空调柜机的壳体组件、空调柜机及面板组件的加工方法。壳体组件包括：后壳；面框，面框设在后壳的前侧，面框上设有出风口；面板组件，面板组件包括多个弧形的支撑面板和多个经热弯曲加工而成的亚克力面板，多个支撑面板设在面框的前侧壁上且至少两个支撑面板间隔设置以露出出风口，多个亚克力面板与多个支撑面板一一对应且形状匹配，每个亚克力面板通过背胶粘贴在相应的支撑面板的前表面上。本发明的空调柜机的壳体组件，装配简单、可靠，有利于提高装配效率，降低成本，同时热弯曲加工而成的亚克力面板有利于提高亚克力面板与支撑面板之间匹配的可靠性且亚克力面板的外观良好。 | ||||||
| 19 | 一种使用回收料的聚酯薄膜生产工艺 | CN201710068649.0 | 2017-02-08 | CN106827568A | 2017-06-13 | 李平; 孙俊 |
| 本发明涉及一种使用回收料的聚酯薄膜生产工艺，首先将聚酯熔体分别从反应釜、挤出机Ⅰ和挤出机Ⅱ中挤出，其中，挤出机Ⅱ中挤出的熔体为聚酯回收料的熔体，聚酯熔体从反应釜和挤出机中挤出的温度相同，所述熔体分层分流在配料块中进行，所述配料块内部空间被分为5层，自上而下分别为上表层、上浅表层、中间层、下浅表层和下表层，所述配料块的温度与熔体的温度相同，所述挤出机Ⅰ中挤出的熔体分别进入所述配料块的上表层和下表层，所述反应釜中挤出的熔体分别进入所述配料块的上浅表层和下浅表层，所述挤出机Ⅱ中挤出的熔体进入所述配料块的中间层。本发明的工艺简单，生产的聚酯薄膜品质良好，通过高效使用回收料，有效降低了生产成本。 | ||||||
| 20 | 一种家具真空成型工艺 | CN201510874280.3 | 2015-12-03 | CN106827567A | 2017-06-13 | 邹界 |
| 本发明公开一种家具真空成型工艺，包括以下步骤，a、根据家具的预定构型制作成型模具；b、根据模具大小裁剪板料；c、将板料粘合成为一体的合成板；d、将粘接的合成板进行干燥，并作表面处理；e、将合成板固定于成型模具上，合成板的四周与模具四周固定；f、在固定有合成板的成型模具上套真空袋，所述真空袋结合成型模具密封所述合成板；g、对所述真空袋抽真空，抽出真空袋内气体，使得合成板在负压作用下，贴合成型模具，成型出预定构型的家具。本发明通过采用真空袋配合模具，形成负压，利用负压，使得合成板在成型家具时紧贴模具，由此成型出的家具具有良好的结构型面、表面平整度和粘合度。 | ||||||
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