子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 用于回收塑料的方法 | CN201080017855.5 | 2010-04-14 | CN102395456A | 2012-03-28 | K·费希廷格; M·哈克尔; G·温德林 |
| 本发明涉及用于回收塑料的方法和组件，包括以下加工步骤：a)再加工原材料，其中，材料如果需要的话粉碎且被带到流体状形式中，并且在维持其块状性和流动性的情况下加热且持久混合，并且如有可能脱气、软化、干燥、提高其粘度和/或结晶，b)熔化再加工材料，至少到如此程度，即过滤是可能的，c)过滤熔体以用于除去污物，d)均匀化已过滤的熔体，e)使已均匀化的熔体脱气，以及f)送出和/或后续加工熔体，例如通过粒化，吹膜加工，其中，该加工步骤以已陈述的顺序依次实现(图2)。 | ||||||
| 62 | 再循环的丁基离聚物和再循环方法 | CN201080016272.0 | 2010-02-05 | CN102388099A | 2012-03-21 | 达娜·A·阿德金森; 雷纳·克丽斯塔; 凯文·库尔巴巴 |
| 本发明涉及用于再循环由丁基离聚物制成的制品的方法和用于制造再循环的丁基离聚物的方法。本发明还涉及包含再循环的丁基离聚物和填料的复合物和由再循环的丁基离聚物制成的制品。本发明还涉及由具有特定物理性能的丁基离聚物制成的未固化的填充制品。示例性填料包括硅石、炭黑、滑石和粘土，特别是鎓取代的高纵横比纳米粘土。 | ||||||
| 63 | 废橡胶回收加工方法及其装置 | CN201010183797.5 | 2010-05-27 | CN101954682A | 2011-01-26 | 顾军; 顾洪 |
| 本发明涉及一种废橡胶回收加工的方法与装置，包括控制器、剪块破碎装置、搓粒粉碎装置、分离装置、研磨装置与胶粉收集装置，所述的装置由所述控制器控制的剪块破碎装置、搓粒粉碎装置、分离装置、研磨装置与胶粉收集装置等单元装置串联或者二台或二台以上的上述单元装置并列后串联而成，各单元之间采用输送带连接；在所述的剪块破碎装置、搓粒粉碎装置与研磨装置都设置有物料分选与回收再加工输送线。本发明通过合理组合设备，制造维护成本低，设备利用效率高，产品加工质量高。 | ||||||
| 64 | 破坏装置、发泡气体回收装置及发泡气体分离回收系统 | CN03800328.7 | 2003-01-22 | CN100528509C | 2009-08-19 | 四元干夫; 松田裕; 斋藤进; 牧野正幸; 木村和雄; 佐佐木靖男 |
| 本发明提供了一种破坏装置，其中包含发泡体的处理材料(1)被沿其厚度方向预压缩，并被进给到一对压辊(21，22)的对置部分中。形成发泡体内独立气泡的间壁被压辊(21，22)破坏，发泡气体被俘获在装于压辊(21，22)出口侧的罩部(3)中。发泡气体与回收用媒介气体(41)一起在被压缩装置(5)压缩后流经冷却装置(15)，再被冷却液化装置(6)冷却和液化，分离了发泡气体后的回收用媒介气体返回罩部(3)。由于发泡气体在罩部(3)内被高浓度地俘获，并在压缩状态下被冷却液化装置(6)冷却和液化，因此破坏装置可以显著缩减尺寸和被简化，装置成本和运行成本会显著降低。 | ||||||
| 65 | 高分子化合物的处理方法及其处理装置 | CN200510056944.1 | 2005-03-24 | CN100519637C | 2009-07-29 | 后藤敏晴; 山崎孝则; 岩本圭彦; 柿崎淳 |
| 本发明涉及能够连续地处理、而且高收率的高分子化合物的处理方法及其处理装置。本发明涉及的高分子化合物的处理装置是使高分子化合物21和药剂22保持在高温高压状态进行处理的装置，其由下述部分构成：混合、搅拌高分子化合物21和药剂22的挤出机1；与该挤出机1一体地设置的高压容器30；连接在高压容器30的后段、并将高分子化合物21和药剂22的反应物分离成高分子处理物9和药剂22的药剂分离槽8；与药剂分离槽加热器8连接、并将已分离的高分子处理物9成形的成形装置2；以及设置在高压容器30和药剂分离槽加热器8之间的压力调节装置11。 | ||||||
| 66 | 片材压制机 | CN200510113333.6 | 2005-09-29 | CN100506514C | 2009-07-01 | 池田浩之; 小川正则; 渡部哲士; 井上毅; 安藤政明; 田畑国男 |
| 一种用于将片材压制为成型工件的片材压制机，该片材压制机可包括：能打开和闭合的第一模具单元，以及能打开和闭合的第二模具单元。第一和第二模具单元被布置和构造为使得第一模具单元的闭合操作和第二模具单元的打开操作能交替地进行，反之亦然。 | ||||||
| 67 | 塑料的多步分离 | CN03813514.0 | 2003-04-14 | CN100482439C | 2009-04-29 | L·E·艾伦三世; B·L·里斯; P·C·艾伦; R·C·劳; M·B·比德尔 |
| 本发明涉及用于制备再生塑料的多步再生工艺。该工艺特征在于选自预加工操作，粉碎操作，重力浓度分选操作，按颜色分选，按厚度、摩擦或在空气中的差示终端速度或阻力分选，表面积与质量比控制操作，通过窄表面积与质量比分布增强的分离工艺，共混操作，以及挤出和配混操作中的操作顺序。富含塑料的混合物进行该加工，以及一种或多种再生塑料作为该序列加工的输出物收集。 | ||||||
| 68 | 金属－树脂接合部的剥离方法和剥离装置 | CN03810989.1 | 2003-04-24 | CN100425418C | 2008-10-15 | 南野哲郎; 和泉阳一 |
| 本发明提供一种金属-树脂接合部的剥离方法，其包括：(1)将具有金属-树脂接合部的物体和对电极浸渍于碱性液体中的工序；(2)在上述接合部的金属部分和上述对电极之间外加预定时间的电压，以使上述金属部分的电位相对于标准氢电极低的工序。 | ||||||
| 69 | 弹性体细碎组合装置及其配置方法 | CN200810083329.3 | 2008-03-04 | CN101269529A | 2008-09-24 | 陈书怡; 胡侃 |
| 本发明提供了一种在细碎前、后能加辅料，能稳流进料的弹性体物料细碎组合装置，所述的装置，其包括：在细碎机组群前或/和后设置加料装置，更佳的是带有一个被分成A、B两组或A、B、C三组的细碎机组群等。具体是所述的一项或一项以上的组合：a.加设能加辅料的机械；b.加设细碎机分组群；c.在进料通路上加设进料流量比调节装置；d.加设能把分级、筛分机分出的粗粉料，与过细粉料并流，然后供给A或B或C组细碎机再行粉碎的回料机械；e.在组合装置后再加设有更趋完善的机械；f.在组合装置上设置自动化操控电器；所述的各种加设、设置，都是采用市场上购得的通用或/和非标机械、电器的集成组合。 | ||||||
| 70 | 发泡苯乙烯树脂的回收方法 | CN03820652.8 | 2003-02-27 | CN100408295C | 2008-08-06 | 关正彦; 结城敏广; 福永刚; 小林泰史 |
| 本发明提供一种发泡苯乙烯树脂的回收方法，可以进行发泡苯乙烯树脂的回收，其可以将以往的热熔融法的除去异物的困难性以及挤压成形工序的加热导致的分子量的降低；伴随使用溶剂溶解法的减容工序中排出气体的气化的溶剂的排出；和与此相伴的损失降低至最小限度，包括对发泡苯乙烯树脂进行减容的减容工序(110)；将经过减容的发泡苯乙烯树脂溶解于溶剂中的溶解工序(130)；和将溶解的发泡苯乙烯树脂挤压成形的工序(160)。此外，提供一种使用于将溶解的发泡苯乙烯树脂挤压成形的工序的苯乙烯树脂溶液分离回收装置。 | ||||||
| 71 | 回收废弃印刷电路板的方法 | CN200610002019.5 | 2006-01-23 | CN101007313A | 2007-08-01 | 巫协森 |
| 本发明有关一种回收废弃印刷电路板的方法，是利用电路板的特性，分阶段利用不同的处理程序，逐步分离残留在该电路板上之各种不同金属，藉以回收树脂中的溴化环氧树脂及玻璃纤维，直接转换成各种工业原料进行资源再利用，以防止废弃印刷电路板回收再利用后对自然环境造成破坏。 | ||||||
| 72 | 隔热材料的再循环处理方法、再循环物品及冰箱 | CN03818673.X | 2003-08-06 | CN1675042A | 2005-09-28 | 汤浅明子 |
| 本发明目的在于，为了对含有硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的隔热材料再资源化有所贡献，提供使混合材的品质一定，用于高品位地再利用化的隔热材料的再循环处理方法、及再循环物品、冰箱。为了实现所述目的，本发明的再循环方法为，分别破碎具有在芯材中使用玻璃纤维集合体的真空隔热材料和硬质聚氨酯泡沫的冰箱以及具有真空隔热材料的冰箱，各自排出的废弃物被贮存于不同的隔热材料废弃物回收塔内，而且在无机材料含有率调整工序中，分别从回收塔向混合机中供给适当的量，成为无机材料含有率被适当地调整的混合废弃物。在接下来的废弃物加工工序中，无机材料含有率被调整了的混合材被施以适当的微粉化处理，还成为通过在低压下被密封于覆盖材料中的真空隔热材料。 | ||||||
| 73 | 压敏胶粘膜卷、卷芯及其制造方法以及压敏胶粘膜卷循环利用系统 | CN200410061824.6 | 2004-06-25 | CN1576342A | 2005-02-09 | 田中直满; 米森义久; 山根正一; 吉冰重雄 |
| 本发明制得容易进行材料再利用的压敏胶粘膜卷。该压敏胶粘膜卷是在卷芯上卷绕胶粘膜的压敏胶粘膜卷，构成胶粘膜的成分和构成卷芯的成分基本上相同。另外，载体也可由塑料树脂构成。在所述胶粘膜上含有再剥离用胶粘膜。卷芯由压敏胶粘膜卷的废弃物形成。作为压敏胶粘膜卷的废弃物，可以采用选自压敏胶粘膜卷制造工序中产生的废弃物、用过的胶粘膜、以及用过的卷芯中的至少1种。 | ||||||
| 74 | 粉碎装置的轴和粉碎装置 | CN200410055268.1 | 2004-04-29 | CN1572463A | 2005-02-02 | 格罗尔德·巴尔特; 曼弗雷德·多贝斯贝格尔; 京特·克罗斯; 托马斯·皮希勒; 瓦尔特·施梅德勒 |
| 本发明涉及一种粉碎装置的轴和粉碎装置，用来粉碎尤其是薄膜型的、热塑性的合成材料，所述轴具有至少一个螺旋(8)，作为粉碎工具。该螺旋(8)被至少一个断开部分(10)分成一些螺旋段(9)。断开部分(10)通过一些表面(11)限定边界，这些表面位于各个螺旋段(9)的端部(12、13)上。这些表面(11)布置成相对于轴(3)的旋转轴线(14)呈大约90度的角度。 | ||||||
| 75 | 由热固性树脂发泡材料形成的再加工树脂,热固性树脂发泡材料的再加工方法和由再加工树脂形成的模塑制品的模塑方法 | CN96102314.7 | 1996-06-18 | CN1116973C | 2003-08-06 | 西堀贞夫; 梶原拓治 |
| 一种再加工树脂，减少了从各种树脂产品回收的热固性树脂发泡材料的体积和可以将该热固性树脂发泡材料以模塑的方法成型为各种模塑制品，从而有效回收和再加工热固性树脂发泡材料，及其再加工法和由该再加工树脂形成模塑制品的模塑方法。由热固性树脂发泡材料与热塑性树脂模塑材料形成的待加工树脂被施加搅拌冲击力产生基于搅拌冲击力的剪切生热，并由剪切生热凝胶化和掺混。得以使其模塑成均匀的和高密度的模塑制品。 | ||||||
| 76 | 再生塑料材料及使用其的电气电子机械和塑料材料的再利用方法及再生塑料材料的制造方法 | CN02142587.6 | 2002-06-21 | CN1401469A | 2003-03-12 | 小池宁 |
| 提供一种再生塑料材料，是以贴有相溶性的片材的热塑性塑料成形部件为原料得到的，将上述片材的重量规定为上述成形部件重量的0.5％以下，而且将该再生材料的悬臂梁式冲击强度规定为新材料的80％以上，熔体流动速率规定为120％以下。这样，不附加通常进行的再生过程以外的过程来实施贴上相溶性标签的热塑性塑料的再生，与新材料相比，得到物性劣化、色相劣化少、品质优良的再生塑料材料。 | ||||||
| 77 | 热塑性聚酯系树脂发泡体的连续制造方法 | CN01135810.6 | 1995-12-27 | CN1392041A | 2003-01-22 | 石渡晋; 坪根匡泰; 平井孝明; 新堂雅浩; 吉冈清; 辻胁伸幸 |
| 一种热塑性聚酯系树脂发泡体的制造方法，它包括以下的工序：对一种含有回收的热塑性聚酯树脂材料的热塑性聚酯树脂进行熔融和混炼；通过对所述熔融树脂进行抽真空和抽吸，将所述熔融树脂中的水份除去；注入发泡剂的工序；将发泡剂注入已脱水的熔融树脂中，将所述树脂改性成为一种发泡熔融树脂；以及将可膨胀的熔融树脂进行挤出和发泡至低压区域，其中，所述回收热塑性聚酯的树脂材料相对于所供原料除了发泡剂以外的总重量，为26.8重量％或以上。 | ||||||
| 78 | 对热塑性塑料材料粉碎,输送和塑化加工的加工装置 | CN97198806.4 | 1997-10-14 | CN1086335C | 2002-06-19 | 格罗尔德·巴尔特; 曼弗雷德·多贝茨贝格尔; 马库斯·费林格尔; 京特·克罗伊斯 |
| 一个加工热塑性塑料材料的装置具有一个带输送漏斗(12)的机器壳体(1)，在其输送筒(14)中一个置于底板(7)上的被驱动的滑板(30)将待加工的塑料通过这个输送管(6)的输入开口(11)挤向一个和滑板(30)的运动方向成正交安置在该输送管(6)中的加工滚筒(3)。该输入开口(11)延伸在加工滚筒(3)之整个载有刀具的构件(17)上，滑板(30)在上述开口(11)的整个长度上延伸；刀具(4)螺旋形地安置在加工滚筒(3)上并与一个位置固定的并在输入开口(11)之开口边缘(26)处固定的对应刀具(5)配合工作。刀具(4)和其上连接的螺旋输送器(9)将被粉碎的塑料材料沿轴向(20)通过输送管(6)朝一个排出开口(10)输送，该排出开口朝下方指向并通入挤压螺杆(8)的管件(22)中，通过该挤压螺杆，排出塑料材料。 | ||||||
| 79 | 生产轮胎的方法和装置 | CN98809856.3 | 1998-09-10 | CN1273548A | 2000-11-15 | 布克哈特·施梅林 |
| 本发明涉及一种用于生产由轮胎材料组成的生产产品的方法和涉及切割轮胎的装置和展平结构的产品或胎体,例如花纹块、栅网或从轮胎切割形成的芯。本发明可特别应用于将已不再适用于运输的客车、卡车或飞机轮胎再成型为作为基础材料的新基底,它们可在许多领域用于制造经济产品。用切割的轮胎环制造新的最终产品的中间产品。该方法的特征在于将轮胎分离为一系列断片,将车轮胎面的两侧分离,把得到的环相互连接形成新产品。 | ||||||
| 80 | 处理复合构件的方法与设备 | CN95193014.1 | 1995-03-22 | CN1055878C | 2000-08-30 | 鲁道夫·恩格尔; 克里斯托弗·穆特 |
| 在一种处理固体有机和/或无机复合材料例如，金属/金属、塑料/塑料、金属/塑料的复合材料或者是含有金属和/或塑料的矿物复合材料的复合构件的方法中，固体粒子是由复合构件产生的并且它们被加入到输送流体，其中至少一块横穿该固体粒子和输送流体的混合物流的流障作为形成促进分裂该混合物的涡流的断流刀相对于所说的混合物流运动。被送入到分离或分裂操作的混合物在断流刀处具有20～25米/秒2的加速度，复合构件最好在分离或分裂操作之前先被粉碎。 | ||||||
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