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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	一种盘式削片机	CN201510856035.X	2015-11-30	CN105365018A	2016-03-02	唐浩; 洪伟坚
本发明公开了一种盘式削片机，主要内容为：所述电机安装在电机安装座上，电机安装座安装在底座上，调节螺杆安装在底座侧面上螺纹孔里，底座安装在地基上，主动轴安装在左后轴承座和左前轴承座上，电机输出轴通过联轴器与主动轴连接，主动带轮安装在主动轴上，机座安装在地基上，从动轴安装在右前轴承座和右后轴承座上，从动带轮安装在从动轴上，皮带安装在主动带轮和从动带轮上，刀盘安装在从动轴上，刀盘下罩壳安装在机座上，刀盘上罩壳底端安装在刀盘下罩壳的顶面上，喂料口设置在刀盘上罩壳和刀盘下罩壳的右侧且斜向下。
2	单板条、刨花或类似产品的生产方法及其设备	CN200310100604.5	2003-10-08	CN1329172C	2007-08-01	卡尔·舍费尔
本发明涉及生产单板条、刨花或类似产品的方法，其中，单个木板平行于纤维方向组合成一个板垛，然后多个这样的板垛平行于纤维方向先后相继排列构成一个紧密相接的板垛线，之后板垛线沿着与木材纤维方向垂直的纵向被送到一个切削设备。该方法的主要特征是，在板垛线的纵向施加一个纵向压力，这种纵向压力通过第一个板垛后面与之相接的板垛作用于向切削设备方向推进的前面第一个板垛。这里所产生的纵向压力大于切削刀具作用于前面板垛上的切削力。通过降低第一个板垛的进给速度，第一个板垛形成一种反向支撑，进而导致这种纵向压力几乎全部集中在第一个板垛。本发明还涉及实施所述方法的设备。
3	一种木片机	CN201410627977.6	2014-11-10	CN104308930A	2015-01-28	黄文格
本发明公开了一种木片机。包括底座、前支架、后支架、壳体、电机，还包括壳体上设有出料口、进料口和风孔，在壳体内部设有刀片轮座，在刀片轮座上设有削木刀；刀片轮座固定在主轴上，主轴与主电机通过传送机构相连；削木刀的刀刃为曲线，自尖端到中部依次由正弦曲线、渐开线和双曲线相切连接而成，在削木刀的根部还设有齿形刀刃；在进料口内部设有两个平行的上喂料辊和下喂料辊。本发明的有益效果是：1、削木刀刀刃采用多段曲线相切连接，既延长了削木刀的寿命又提高了削木刀的切削能力；2、在壳体上设有风孔，增加了木片机向外抛送木片的能力；3、在进料口出设有上喂料辊和下喂料辊，既能够夹紧木料又能够匀速送料。
4	制造薄木片条、削片或类似物的方法和装置	CN200310100604.5	2003-10-08	CN1517190A	2004-08-04	卡尔·舍费尔
本发明涉及一种制造薄木片条、削片或类似物的方法，将单个的木料接合成一个料叠，多个这样的料叠构成一个紧密相接的料条，并且该料条被连续地送到一个切削刀具处，按照本发明，提出了不出粗料的方法，其中，至少直接位于所述切削刀具(7)之前的料叠(2)在一个力的作用下被相互固定附着，所述力超过切削刀具(7)作用在待切削的料叠(2)上的切削力。本发明还涉及实施所述方法的装置。
5	Woodcutting machine	US27133839	1939-05-02	US2269352A	1942-01-06	BACON JOHN J

6	Apparatus and method for cutting or slotting rigid material, in particular wood	US787224	1991-11-04	US5146964A	1992-09-15	Hans Dietz
An apparatus and a method serve for cutting elongate pieces of wood having a modulus of elasticity between 50,000 and 400,000 kg/cm.sup.2. A circular saw blade is provided having a plurality of spaced peripheral teeth. The saw blade is rotated about an axis at a cutting speed exceeding 40 m/s. The pieces of wood are displaced relative to the saw blade along a feeding direction extending perpendicular to the saw blade axis of rotation. A stationary bending element is arranged on a broad side of the saw blade adjoining the cutting teeth. The bending element has a radially profiled surface with at thickness increasing towards the axis and decreasing towards the cutting teeth. The saw blade can be used to cut a slot into the pieces of wood along the feeding direction, thus generating a first and a second section of the pieces of wood. The bending element ensures that the first section is lifted from the saw blade immediately after the formation of the slot. A deflection element is arranged at a first distance from the bending element downstream along the feeding direction. The deflection element exerts a first force on a first surface of the first section facing away from the bending element. A supporting element is arranged at a second distance from the bending element downstream along the feeding direction with the second distance being smaller than the first distance. The supporting element exerts a second force on a second surface of the first section facing the bending element.
7	Cutting or slicing machine	US9855026	1926-03-30	US1665131A	1928-04-03	FERRARI EARNEST R

8	Rotary slicing machine	US25875428	1928-03-03	US1743435A	1930-01-14	DALEN JOHN H

9	Wood-feathering machine	US67865823	1923-12-05	US1543100A	1925-06-23	CRAIG WILLIAM D

10	JPS5045396A -	JP3084774	1974-03-18	JPS5045396A	1975-04-23

11	Vorrichtung zum Trennen oder Schlitzen eines starren Schnittgutes, insbesondere Holz	EP91118585.8	1991-10-31	EP0484825A1	1992-05-13	Dietz, Hans, Prof. Dr.-Ing.
Eine Vorrichtung dient zum Trennen oder Schlitzen von vorzugsweise Holz. Sie weist ein schmales, spanabhebende Elemente aufweisendes Werkzeug, insbesondere ein Kreissägeblatt (15) auf, das einen Spalt endlicher Breite im Schnittgut (10) anbringt. Das Werkzeug und das Schnittgut (10) werden entlang einer Vorschubrichtung (30) relativ zueinander bewegt. Ein Trennelement (20) ist in Vorschubrichtung (30) des Schnittguts (10) unmittelbar hinter den spanabhebenden Elementen angeordnet. Ein durch den Spalt von einem Schnittgutrest (13) getrenntes Profilstück (12) wird auf diese Weise aus der Spaltebene (11) heraus vom Schnittgutrest (13) abgebogen. Eine Umlenkeinrichtung (27, 28) ist in einem ersten Abstand (L₁) von dem Trennelement (20) angeordnet und übt eine Kraft (F₁) auf die von der Spaltebene (11) abgewandte Oberfläche (44) des Profilstücks (12) aus. Eine Abstützeinrichtung (40 bis 42) ist in einem zweiten Abstand (L₂) vom Trennelement (20) angeordnet, der kleiner als der erste Abstand (L₁) ist. Die Abstützeinrichtung (40 bis 42) übt eine Kraft (F₂) auf die der Spaltebene (11) zugewandte Oberfläche (45) des Profilstücks (12) aus (Fig. 2).
12	Vorrichtung zum Trennen oder Schlitzen eines starren Schnittgutes, insbesondere Holz	EP91118585.8	1991-10-31	EP0484825B1	1994-09-28	Dietz, Hans, Prof. Dr.-Ing.

13	외주 구동형 베니어 선반	KR1020020056473	2002-09-17	KR1020040025984A	2004-03-27	마사루코이케
PURPOSE: Provided is a peripherally driven veneer lathe with excellent driving function of wood and superior cutting capacity and thus, to greatly improve the practicability of the peripherally driven veneer lathe. CONSTITUTION: The peripherally driven veneer lathe includes a cutting blade(7); a plane where the cutting blade(7) is attached; a peripherally driven member having a plurality of driving members with push-pins on the peripheral side, the driving members being disposed at regular intervals in the axis direction; and a wood supporting member. A blade end(7c) is located to a relief surface(7b) with a space(H) from a cross point(X) between an extended surface of an inclined surface(7a) of the cutting blade(7) and an extended surface of the relief surface(7b). Also, the shape of the inclined surface right behind the blade end(7c) is the same with a concentric circular arc that has a space(S) with respect to a rotation trajectory(G) of the push-pins(4a).

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