子分类：
- B27L5/002： .{木材或单板的运输装置(B27L 5/022优先)}
- B27L5/004： .{从圆锥形表面切割条带(卷笔刀入B43L 23/00;锥形柱入B27M 3/32)}
- B27L5/006： .{用旋转工具从树干或木材片切割条带}
- B27L5/008： .{用带状刀具或垂直于给进运动的刀具切割条带}
- B27L5/02： .从旋转的树干或木料上切割木片;薄木片车床{(B27L 5/004优先)}
- B27L5/06： .用摆动刀架从静止夹持的树干或木料上切割木片,或用静止夹持的刀架从摆动的树干或木料上切割木片;薄木片切割机械{(B27L 5/004优先)}
- B27L5/08： .把薄木片长条切成片或段;所用的切断装置;制作薄木片半成品,例如修整到一定尺寸的{(由胶合板制成的木棒入B27L 9/00; 层状木块的制造入B27L 5/00)}
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 无接缝带、纤维材料块以及用于由纤维材料块尤其是木块制造无接缝带的方法与装置 | CN201280036921.2 | 2012-05-22 | CN103717364B | 2017-09-08 | 阿希姆·莫勒; 克里斯蒂安·科恩; 安德烈亚斯·克瑙夫 |
| 本发明涉及用于制造包括纤维材料尤其是木材的无接缝带（300）的方法与装置（1），包括至少以下步骤：提供至少一个纤维材料块，该纤维材料块具有端面；从纤维材料块的端面切掉板元件（31），板元件（31）具有来自纤维材料块的切割表面、面向切割表面的主表面、以及将切割表面与主表面连接在一起的边缘表面；相对于彼此布置板元件（31）与纤维材料块的切割表面使得板元件（31）的主表面沿着纤维材料块的正面，其中所述正面形成其他板元件的主表面；通过连接装置连接板元件与其他板元件；从纤维材料块的端面切掉其他板元件。本发明还涉及无接缝带（300）与作为用于制造无接缝带（300）的源的纤维材料块。 | ||||||
| 2 | 纤维加强结构的实木复合板材及其制备方法 | CN201710479085.X | 2017-06-22 | CN107116628A | 2017-09-01 | 莫琪峰 |
| 本发明公开了纤维加强结构的实木复合板材及其制备方法，包括上下叠置的面板（1）和底板（2），在所述面板（1）和底板（2）之间设置有加强层（3），面板（1）、底板（2）、加强层（3）之间通过PUR胶水粘结。制备方法包括以下步骤：步骤1，面板备料；步骤2，制备底板；步骤3，压制。与现有技术相比较，本发明采用了无甲醛的生产工艺，工艺简单，成品率高，环保无污染，满足健康生活的需求，符合环保的理念；采用了加强结构，板材性能稳定，变形系数低，可制造大幅面尺寸的复合板材；可以作为家具材料和装饰材料使用。 | ||||||
| 3 | 一种木塑复合管旋切用助推装置 | CN201710080211.4 | 2017-02-15 | CN106863523A | 2017-06-20 | 胡和萍 |
| 本发明公开了一种木塑复合管旋切用助推装置，包括机架，机架的底部侧壁位置设有气缸，气缸的前部设有驱动轮，机架的顶面上设有旋转攻丝，旋转攻丝的端部设有从动轮，从动轮与驱动轮通过驱动皮带连接；机架的端部两侧上设有导轨，导轨上设有助推机构，所述助推机构包括移动板，移动板的底部设有滑座，滑座设置在导轨上，移动板的底部设有移动筒，移动筒套装在旋转攻丝的外周面上，移动筒与旋转攻丝通过螺纹连接，移动板上设有推管，推管的端部设有推盘。本发明通过推盘可以方便对旋切机上的木塑复合管进行推进，方便木塑复合管的旋切处理。 | ||||||
| 4 | 一种细木工板的制作方法 | CN201510703669.1 | 2015-10-26 | CN106607970A | 2017-05-03 | 苏立新; 吴世林 |
| 本发明公开了一种细木工板的制作方法，该细木工板通过打板、补板、刮灰、磨平、粘板、修补、热压、刮腻子、二次磨平、粘面皮、冷压、二次热压、三次磨平、打包这些步骤处理的得到成品。本发明的细木工板通过两次热压、一次冷压使得板心、单板、面皮之间牢固紧靠，并且也使得整体强度变高，并且通过三次磨平处理，使得整个板材表面光滑，防潮、防虫效果好。 | ||||||
| 5 | 一种木质新型耳机振膜的制备方法 | CN201610391578.3 | 2016-06-06 | CN106078981A | 2016-11-09 | 姚坤; 姚望; 王传稳; 陈静; 高尚 |
| 本发明公开了一种木质新型耳机振膜的制备方法，其具体步骤为：（1）将优质木料切削薄木片，再将薄木片置入热风烘干设备中烘干；（2）配置乙醇溶液，再向乙醇溶液中加入二氧化钛粉末，充分搅拌后，将步骤（1）中烘干的薄木片置入溶液中浸泡后取出自然风干；（3）将步骤（2）中风干的薄木片再置入丙三醇中浸泡后取出，沥干后置入热风烘干设备烘干；（4）将步骤（3）中烘干的薄木片从中心点向一边垂直切一条缝隙，再将薄木片置入模具中压模，取出后按照模具形状剪切、粘合木片成振膜；本发明的有益效果是：采用聚碳酸酯和聚乙烯醇配料制成的耳机振膜，具有弹性好的特点，还加入了氧化锆增强了振膜的机械韧性和耐磨性。 | ||||||
| 6 | 沉香切片机 | CN201610370517.9 | 2016-05-27 | CN106042119A | 2016-10-26 | 陈重阳; 陈弼川 |
| 一种沉香切片机，包括驱动机构、中空壳体及切割组件，驱动机构包括驱动转轴，中空壳体设相互贯通的投料口与出料口，切割组件安装于中空壳体内，包括第一刀片组、第二刀片组及传动结构，驱动转轴伸入中空壳体内与第一刀片组连接，第二刀片组与第一刀片组错位连接，第一刀片组与第二刀片组的错位间距等于切割完的沉香片的厚度，传动结构连接第一刀片组及第二刀片组，驱动转轴驱动第一刀片组转动并通过传动结构传动至第二刀片组，以使第二刀片组相对第一刀片组反向运动。本发明提供的沉香切片机利用第一刀片组和第二刀片组的相互运动来实现切割，使切割后的沉香片规格一致，且沉香片的切割面平整，无需人工参与切割过程，切割效率高且保证切割质量。 | ||||||
| 7 | 毛竹竹片工业化生产竹刀勺产品的设备及生产工艺 | CN201610059496.9 | 2016-01-28 | CN105563599A | 2016-05-11 | 刘建章; 刘文哲 |
| 本发明公开一种毛竹竹片工业化生产竹刀勺产品的设备及生产工艺，包括竹片开片机、竹刀叉勺外形成型打磨一体机和竹片一次成型勺的模具或竹刀刀刃开刃机；其特点为所述竹片开片机使将竹片破成两片或多片的薄竹片，再经过右端输送胶辊将开好的薄竹片从出料端输送出；所述竹刀叉勺外形成型打磨一体机能通过成形铣刀将薄竹片加工成需要的竹勺胚或竹刀胚形状，并通过打磨头将竹勺胚或竹刀胚打磨光滑。所述竹片一次成型勺的模具能将竹勺胚置于下模的限位模板内成型，再将成型好的竹勺成品从小开口往上顶出并取出竹勺成品；所述的竹刀刀刃开刃机能通过旋转开刃电机上的成型刃使竹刀胚铣削成需要的形状尺寸的竹刀成品。具有结构简单、使用方便等优点。 | ||||||
| 8 | 一种鼓式削片机用刀盘总成 | CN201510873722.2 | 2015-12-02 | CN105345907A | 2016-02-24 | 唐浩; 洪伟坚; 赵志方 |
| 本发明公开了一种鼓式削片机用刀盘总成，主要内容为：所述皮带轮安装在主轴左端，左轴承内圈安装在主轴上，左透盖安装在左轴承座的左端面上，右透盖安装在右轴承座的左端面上，右挡圈安装在右透盖上，右轴承内圈安装在主轴上，双向推力轴承内圈安装在左止推套和右止推套上，端盖安装在右轴承座的右端面上，刀盘通过普通平键安装在主轴中部，耐磨板通过双头螺柱、螺母和垫片安装在刀盘上，刀座通过螺钉安装在耐磨板上且两者接触面之间安装有调整垫片，背刀通过螺钉固定安装在刀座的凹槽里，飞刀安装在刀座的凹槽里且位于背刀的上方，压刀块通过螺钉、螺母和垫片安装在耐磨板上，压刀块上的斜面压在飞刀上表面上。 | ||||||
| 9 | 可加长旋压机压辊 | CN201410127878.1 | 2014-04-01 | CN104972538A | 2015-10-14 | 石智慧 |
| 本发明公开了可加长旋压机压辊，包括第一和第二两根压辊，压辊的一端固定有堵头，堵头的外径与压辊的外径相同，堵头的内径小于压辊的内径，堵头内孔沿圆周方向均布开设有沟槽；所述第一和第二两根压辊堵头之间设有连接体，包括中间圆柱体、两侧圆柱体、两侧端体，两侧端体上固定有锁紧块，锁紧块沿圆周方向均布开设有凸状体，该凸状体的尺寸、形状、数目与堵头沟槽相对应。本发明通过将凸状体插入并穿过堵头沟槽，旋转角度，使得凸状体与堵头沟槽方位错开，实现连接体与第一、第二压辊的连接和固定，无需经过螺栓、焊接等操作程序，省时省力，快捷方便。 | ||||||
| 10 | 制造木纤维、尤其是竹纤维的带的方法和装置以及木纤维的带 | CN201280065227.3 | 2012-12-27 | CN104114341A | 2014-10-22 | 爱德华·舍伍德; 达米安·哈迪 |
| 本发明涉及一种获得能够构成厚度为0.1mm-1mm并且宽度为2mm-10mm的纤维薄片(420)的方法，该方法包括以下步骤：a)将原木或茎秆(200)锯切成具有确定长度的矩形边缘部(300)；b)通过插入厚度等于薄片厚度并且切割速度(450)与矩形边缘部(300)的纤维纹理平行的正交切割使薄片(420)从矩形边缘部(300)的表面分离。本发明还涉及一种通过该方法和实施该方法的装置获得的纤维增强材料。 | ||||||
| 11 | 无接缝带、纤维材料块以及用于由纤维材料块尤其是木块制造无接缝带的方法与装置 | CN201280036921.2 | 2012-05-22 | CN103717364A | 2014-04-09 | 阿希姆·莫勒; 克里斯蒂安·科恩; 安德烈亚斯·克瑙夫 |
| 本发明涉及用于制造包括纤维材料尤其是木材的无接缝带（300）的方法与装置（1），包括至少以下步骤：提供至少一个纤维材料块，该纤维材料块具有端面；从纤维材料块的端面切掉板元件（31），板元件（31）具有来自纤维材料块的切割表面、面向切割表面的主表面、以及将切割表面与主表面连接在一起的边缘表面；相对于彼此布置板元件（31）与纤维材料块的切割表面使得板元件（31）的主表面沿着纤维材料块的正面，其中所述正面形成其他板元件的主表面；通过连接装置连接板元件与其他板元件；从纤维材料块的端面切掉其他板元件。本发明还涉及无接缝带（300）与作为用于制造无接缝带（300）的源的纤维材料块。 | ||||||
| 12 | 木单板贴面的装饰层压板产品及其制造方法 | CN200810085210.X | 2008-03-06 | CN101293364B | 2014-04-02 | K·F·奥布赖恩; B·L·科尔 |
| 本发明提供了一种木单板贴面的层压板及其制造方法，该方法生产出的产品具有天然木制品的外观和三聚氰胺树脂贴面的层压板产品的坚韧性、防潮性、耐腐蚀性、抗冲击性和耐磨性。该木单板贴面的层压板通过以下步骤制成：提供一片天然或工程化木单板；用第一可固化液态树脂浸渍所述片材以使所述液态树脂基本完全地浸渍所述片材；将第二可固化液态树脂涂覆在所述片材的表面上；将所述片材层压到芯板上，同时使树脂固化以形成天然或工程化木单板贴面的层压板。 | ||||||
| 13 | 一种碾丝机和一种人造木材的生产系统 | CN201210042951.6 | 2012-02-23 | CN103286836A | 2013-09-11 | 戴武兵 |
| 本发明公开了一种木材的碾丝机，其中，该碾丝机包括挤压装置(10)，该挤压装置(10)包括转动方向相反的上辊(11)和下辊(12)，该上辊(11)和下辊(12)之间存在间隙。本发明还提供一种包括所述碾丝机的人造木材的生产系统。本发明所述的碾丝机包括上辊和下辊，在上辊和下辊之间挤压木材既能够得到木材的纤维，又不会破坏木材纤维的原有结构，利用这种木材纤维加工获得的人造木材性能几乎与实木相同。并且，本发明所述人造木材生产系统能够获得无甲醛的人造木材，并降低了人造木材的成本，真正实现了节能环保的目的。 | ||||||
| 14 | 用于制造单板的工艺 | CN200580047399.8 | 2005-11-11 | CN101115599B | 2013-03-20 | M·恩格尔; W·拉克鲁瓦; P·施皮塔勒; P·吉东; 汉斯-约阿希姆·丹策尔 |
| 用于制造单板的方法包括步骤(i)到(iv)：(i)通过胶粘剂(20)将板状平木片(10)胶合成条状木块(12)；(ii)对所述条状木块(12)进行浸泡和/或热处理；(iii)将所述条状木块(12)切削成单板(14)；(iv)干燥在步骤(iii)中获得的单板直至其含水率低于纤维饱和点。 | ||||||
| 15 | 挠性层压木质材料的制造方法 | CN200880002318.6 | 2008-01-16 | CN101622110A | 2010-01-06 | 中山一孝 |
| 本发明涉及一种挠性层压木质材料的制造方法。该挠性层压木质材料构成为，在多个木质材料的表面上涂布粘合剂，以使其纤维方向成为大致同一方向的方式，将这些木质材料层压而作为层压物(2)，将该层压物(2)设置于耐压容器(4)内的加压装置(7)，向耐压容器(4)内送入高压水蒸气并进行加热，同时沿层压方向压缩而使层压厚度达到原厚度的1/2～1/5，在保持该压缩状态下进行冷却，将得到的层压体沿层压方向平行地切割。 | ||||||
| 16 | 单板条、刨花或类似产品的生产方法及其设备 | CN200310100604.5 | 2003-10-08 | CN1329172C | 2007-08-01 | 卡尔·舍费尔 |
| 本发明涉及生产单板条、刨花或类似产品的方法，其中，单个木板平行于纤维方向组合成一个板垛，然后多个这样的板垛平行于纤维方向先后相继排列构成一个紧密相接的板垛线，之后板垛线沿着与木材纤维方向垂直的纵向被送到一个切削设备。该方法的主要特征是，在板垛线的纵向施加一个纵向压力，这种纵向压力通过第一个板垛后面与之相接的板垛作用于向切削设备方向推进的前面第一个板垛。这里所产生的纵向压力大于切削刀具作用于前面板垛上的切削力。通过降低第一个板垛的进给速度，第一个板垛形成一种反向支撑，进而导致这种纵向压力几乎全部集中在第一个板垛。本发明还涉及实施所述方法的设备。 | ||||||
| 17 | 竹制薄板及其制造方法 | CN03804053.0 | 2003-01-07 | CN1633352A | 2005-06-29 | 伊雷诺伊斯·A·W·扎尔 |
| 在最近十年中，各式各样(平的)竹制品已出现在市场中，例如竹制木地板以及竹板材料，从技术观点来看，这些竹制品是以压制一层或多层已加工竹条的技术为基础的。这种竹制品的限制在于，每层竹条必须保证2.5至3毫米的最小厚度，以确保足够的技术质量及视觉质量。本发明涉及一种制造竹制薄板的方法，并且特别涉及构成竹制层压板(9)以及从竹制层压板切割至少一个竹片(11)的方法。本发明也涉及应用此方法制造的竹制薄板。 | ||||||
| 18 | 一种木质衣架的加工方法 | CN201710498059.1 | 2017-06-27 | CN107379203A | 2017-11-24 | 王小东 |
| 本发明涉及木质衣架的加工技术领域，公开了一种木质衣架的加工方法，包括以下步骤：（1）将圆柱形木材进行分隔，切割方式便于加工，提高了生产效率和加工精度，同时物料损耗极低，分别对分切材料进行烘干，分切的薄片要比中心骨架干湿度低些，是因为压敏胶中含有一定的水分；（2）利用压敏胶将薄片整齐拼叠在圆弧柱上，该压敏胶具有很高的内聚强度和弹性，对被粘材料具有很好的润湿性和黏性，略施压力即可紧密粘结，耐候性好，保证了衣架的结构稳定；（3）将热压成型的整体木质结构按照所需规格尺寸，裁剪成衣架主体，进行后续加工，使用的油漆具有优良的色泽，保色、耐光、耐候性极好，紫外线照射下不分解或变黄，能长期保持原有色泽。 | ||||||
| 19 | 一种木料切片装置 | CN201610963914.7 | 2016-10-28 | CN106335117A | 2017-01-18 | 余坚 |
| 一种木料切片装置，包括木料（1），切割刀片9）以及支撑架（3），所述支撑架（3）的左侧正上方设置有卡套（8），所述卡套（8）的底部设置有一组滚轮（4），所述卡套（8）内卡持所述木料（1），所述卡套（8）通过所述滚轮（4）与所述支撑架（3）滚动连接，所述木料（1）由推臂杆（7）向左滚推所述卡套（8）时而抵压所述切割刀片（9），所述卡套8）内的上、下卡持面上均设置有橡胶垫（81），所述橡胶垫（81）与所述卡套（8）胶合固定，所述橡胶垫（81）用以阻隔所述木料（1）直接与所述卡套8）接触，从而防止所述卡套（8）卡持所述木料1）时划伤所述木料（1）的外表面。 | ||||||
| 20 | 一种用于制造木皮的节能型用电生产设备 | CN201610815846.X | 2016-09-11 | CN106313247A | 2017-01-11 | 刘海峰; 刘黎明; 徐建良; 葛晓蕾; 朱晓黎; 项镭; 尹小明; 韩刘康 |
| 本发明公开了一种用于制造木皮的节能型用电生产设备，包括热压机和用于蒸煮木皮的蒸煮设备，所述热压机和蒸煮设备均连接有供热用的供热设备，其特征在于，所述供热设备为电锅炉，所述电锅炉包括加热炉和与加热炉连通的保温炉，所述加热炉内设有为导热流体进行加热的加热组件，所述保温炉内设有对导热流体进行保温用的保温组件，加热炉将加热好的导热流体输送至所述热压机和蒸煮设备，导热流体在热压机、蒸煮设备工作后回流至所述保温炉。本发明具备加热升温快，热效率高，高效经济的优点。 | ||||||
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