1.一种毛竹竹片工业化生产竹勺产品的设备，包括竹片开片机、竹刀叉勺外形成型打磨一体机和竹片一次成型勺的模具；其特征在于：
1）所述竹片开片机包括机架、输送系统和开片系统，所述输送系统包括输送减速电机、主动齿轮、被动齿轮、输送主轴、输送胶辊和竹片靠山，所述输送减速电机通过螺栓固定在机架上，主动齿轮安装在输送减速电机的输出轴上，输送主轴通过两端轴承安装在机架上，被动齿轮通过螺母固定在输送主轴上；输送胶辊通过螺母固定在输送主轴上；输送减速电机带动主动齿轮，主动齿轮带动被动齿轮旋转，被动齿轮带动输送主轴转动从而带动输送胶辊转动；所述开片系统包括锯片电机、主动皮带轮、被动皮带轮、锯片主轴、锯片、锯片锁紧螺母；所述锯片电机通过螺栓固定在机架上；主动皮带轮安装在锯片电机的输出轴上，锯片主轴通过两端轴承安装在机架上；被动皮带轮安装在锯片主轴上，锯片通过锯片锁紧螺母固定在锯片主轴上，锯片电机旋转通过皮带带动被动皮带轮，被动皮带轮带动锯片主轴、从而带动锯片高速旋转；
 2）所述竹刀叉勺外形成型打磨一体机，包括成型打磨机架、装料系统，铣削系统和打磨系统，所述装料系统包括平台升降螺母、平台升降螺杆、操作螺杆、升降平台、导轨、滑块、装料台、物料压紧气缸、物料压紧头、物料输送气缸；物料压紧头固定在物料压紧气缸的活塞杆上，物料压紧气缸安装在装料台上，装料台固定在滑块上且能随滑块在导轨上左右滑动，导轨安装在升降平台上，升降平台与平台升降螺杆连接，平台升降螺杆与平台升降螺母啮合传动，平台升降螺母固定在带固定架的成型打磨机架上；物料输送气缸一端固定在升降平台上、物料输送气缸另一端固定在装料台上，通过物料输送气缸的伸缩使装在装料台的薄竹片能顺导轨左右移动；所述铣削系统包括铣刀操作平台、铣刀旋转主轴、吹尘罩、压料安装块、压料顶杆、压料支杆、压料片、压料限位块、铣刀电机；在铣刀旋转主轴上安装铣刀，铣刀旋转主轴安装在铣刀操作平台上，铣刀操作平台固定在成型打磨机架上；铣刀电机固定在成型打磨机架上；压料片通过压料支杆安装在压料安装块上，压料片前端有压料顶杆下端弹簧向下顶，压料片后端有压料限位块限位，压料安装块通过吹尘罩固定在铣刀旋转主轴上；铣刀电机通过皮带带动铣刀旋转主轴旋转，从而带动成形铣刀高速旋转；所述打磨系统包括打磨操作平台、打磨电机、打磨头；打磨头安装在打磨电机上，打磨电机安装在打磨操作平台上，打磨操作平台固定在带固定架的成型打磨机架上；
3）所述竹片一次成型勺的模具，包括上模和下模，所述上模包括上固定架、上模架和成型热压模；成型热压模固定在上模架上，上模架锁在位于其上部的上固定架上；所述的下模包括下固定架、下模架、下成型模和限位模板，下成型模的设置位置比限位模板低，下成型模通过限位模板限位且一起固定在下模架上，下模架锁紧在下固定架上；在上模架的四个角上固定有导柱，在下模架的四个角上固定有与导柱的位置大小相匹配的导套；在固定架与上模架之间设有加热盘，在下模架与下固定架之间设有下加热盘；在下模架的两侧各设有一个限高块。
2.一种毛竹竹片工业化生产竹刀产品的设备，包括竹片开片机、竹刀叉勺外形成型打磨一体机和竹刀刀刃开刃机；其特征在于：
1）所述竹片开片机包括机架、输送系统和开片系统，所述输送系统包括输送减速电机、主动齿轮、被动齿轮、输送主轴、输送胶辊和竹片靠山，所述输送减速电机通过螺栓固定在机架上，主动齿轮安装在输送减速电机的输出轴上，输送主轴通过两端轴承安装在机架上，被动齿轮通过螺母固定在输送主轴上；输送胶辊12通过螺母固定在输送主轴上；输送减速电机带动主动齿轮，主动齿轮带动被动齿轮旋转，被动齿轮带动输送主轴转动从而带动输送胶辊转动；所述开片系统包括锯片电机、主动皮带轮、被动皮带轮、锯片主轴、锯片、锯片锁紧螺母；所述锯片电机通过螺栓固定在机架上；主动皮带轮安装在锯片电机的输出轴上，锯片主轴通过两端轴承安装在机架上；被动皮带轮安装在锯片主轴上，锯片通过锯片锁紧螺母固定在锯片主轴上，锯片电机旋转通过皮带带动被动皮带轮，被动皮带轮带动锯片主轴、从而带动锯片高速旋转；
 2）所述竹刀叉勺外形成型打磨一体机，包括成型打磨机架、装料系统，铣削系统和打磨系统，所述装料系统包括平台升降螺母、平台升降螺杆、操作螺杆、升降平台、导轨、滑块、装料台、物料压紧气缸、物料压紧头、物料输送气缸；物料压紧头固定在物料压紧气缸的活塞杆上，物料压紧气缸安装在装料台上，装料台固定在滑块上且能随滑块在导轨上左右滑动，导轨安装在升降平台上，升降平台与平台升降螺杆连接，平台升降螺杆与平台升降螺母啮合传动，平台升降螺母固定在带固定架的成型打磨机架上；物料输送气缸一端固定在升降平台上、物料输送气缸另一端固定在装料台上，通过物料输送气缸的伸缩使装在装料台的薄竹片能顺导轨左右移动；所述铣削系统包括铣刀操作平台、铣刀旋转主轴、吹尘罩、压料安装块、压料顶杆、压料支杆、压料片、压料限位块、铣刀电机；在铣刀旋转主轴上安装铣刀，铣刀旋转主轴安装在铣刀操作平台上，铣刀操作平台固定在成型打磨机架上；铣刀电机固定在成型打磨机架上；压料片通过压料支杆安装在压料安装块上，压料片前端有压料顶杆下端弹簧向下顶，压料片后端有压料限位块限位，压料安装块通过吹尘罩固定在铣刀旋转主轴上；铣刀电机通过皮带带动铣刀旋转主轴旋转，从而带动成形铣刀高速旋转；所述打磨系统包括打磨操作平台、打磨电机、打磨头；打磨头安装在打磨电机上，打磨电机安装在打磨操作平台上，打磨操作平台固定在带固定架的成型打磨机架上；
3）所述的竹刀刀刃开刃机，包括开刃机机架，竹刀填料系统、旋转送料系统和开刃系统，所述的竹刀填料系统包括送料底座、填料限位棒、推料块、送料架和推料气缸；所述送料底座安装在开刃机机架上，填料限位棒固定在送料底座上，推料块安装在推料气缸的活塞杆上，推料气缸固定在送料架上，送料架固定在送料底座上；所述的旋转送料系统包括旋转电机、齿轮分割器和转盘，旋转电机安装在开刃机机架上，旋转电机通过链条驱动连接在齿轮分割器的输出端上的转盘；所述开刃系统包括压料弹簧、压料螺栓、压料板、压料架、开刃电机、开刃电机架和压料滑轮，开刃电机安装在开刃电机架上，开刃电机架固定在开刃机机架上，压料螺栓固定在压料架上，压料架固定在开刃机机架上，压料弹簧一端压在压料螺栓、另一端顶在压料板上，压料板装在压料架上，压料滑轮安装在压料板上，所述的转盘上设有与竹刀胚一样厚度和外形的工件腔。
3.根据权利要求2所述的一种毛竹竹片工业化生产竹刀产品的设备，其特征在于：所述的齿轮分割器能将转盘精确停止在送料底座的送料腔下，推料气缸能将竹刀胚推入转盘的工件腔内。
4.根据权利要求2或3所述的一种毛竹竹片工业化生产竹刀产品的设备，其特征在于：
所述压料板能压在旋转的转盘上，压料滑轮能压住竹刀胚外侧，使竹刀胚能稳定的旋转。
5.权利要求1所述的毛竹竹片工业化生产竹勺产品的生产工艺，包括如下步骤：1）将竹片立放靠在竹片开片机的机架的竹片靠山上，使竹片的头尾紧密相连并通过左端输送胶辊送入经过锯片高速旋转加工，将竹片破成两片或多片的薄竹片，薄竹片再经过右端输送胶辊从出料端输送出；2）将竹刀叉勺外形成型打磨一体机的升降平台进行上下高度调整到合适位置，通过物料压紧气缸前后收缩带动物流压紧头将装在装料台上的步骤1）获得的薄竹片夹紧，通过铣刀电机旋转带动铣刀旋转主轴高速旋转使装有铣刀旋转主轴上的成形铣刀高速旋转同时打磨头在打磨电机带动下高速旋转；在物料输送气缸的作用下顺着导轨轨迹滑动将装料台上需加工的薄竹片推送到压料片下并将薄竹片压住，再向前推送到成形铣刀下方将薄竹片加工成需要的竹勺胚形状，继续向前送到打磨头下方将竹勺胚打磨光滑；加工打磨完成后物料输送气缸向回缩，将竹勺胚拉回原位缷装；3）将步骤2）制得的竹勺胚置于下模的限位模板内，使上模沿导套、导柱轨迹滑动，先将加热的上下模合紧并且使下模架顶在限高块上，成型时间到后使上模沿导套、导柱轨迹滑动，再将成型好的竹勺成品从小开口往上顶出并取出。
6.权利要求2-4任一所述的毛竹竹片工业化生产竹刀产品的生产工艺，包括如下步骤：
1）将竹片立放靠在竹片开片机的机架的竹片靠山上，使竹片头尾紧密相连并通过左端输送胶辊送入经过锯片高速旋转加工，将竹片破成两片或多片的薄竹片，薄竹片再经过右端输送胶辊从出料端输送出；2）将竹刀叉勺外形成型打磨一体机的升降平台进行上下高度调整到合适位置，通过物料压紧气缸前后收缩带动物流压紧头将装在装料台上的步骤1）获得的薄竹片夹紧，通过铣刀电机旋转带动铣刀旋转主轴高速旋转使装有铣刀旋转主轴上的成形铣刀高速旋转同时打磨头在打磨电机带动下高速旋转；在物料输送气缸的作用下顺着导轨轨迹滑动将装料台上需加工的薄竹片推送到压料片下并将薄竹片压住，再向前推送到成形铣刀下方将薄竹片加工成需要的竹刀胚形状，继续向前送到打磨头下方将竹刀胚打磨光滑；加工打磨完成后物料输送气缸向回缩，将竹刀胚拉回原位缷装；3）将竹刀胚装在送料底座和填料限位棒的填料腔内，通过齿轮分割器将转盘精确停止在送料底座的送料腔下，在推料气缸的推力下将竹刀胚从送料底座的送料腔推入到转盘的工件腔内，通过压料板压住转盘上方，压料滑轮压住竹刀胚外侧，使竹刀胚旋转稳定，通过旋转开刃电机上的成型刃使竹刀胚铣削成需要的形状尺寸的竹刀成品。