Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zerspanen von Holzstämmen (1) zu großflächigen Holzspänen, bei dem ein rotierender, mit parallel zu seiner Rotationsachse (3) ausgerichteten Schneidmessern (5) versehener Messerring (2) einerseits und eine Anzahl ebenfalls parallel zur Rotationsachse (3) des Messerringes (2) ausgerichteter Holzstämme (1) andererseits aufeinander zu bewegt und dabei die Holzstämme (1) zerspant werden. Die Erfindung bezieht sich außerdem auf eine Vorrichtung zum Ausführen dieses Verfahrens.

Bei einer Vorrichtung der vorgenannten Art ist vorgesehen, daß die auf die Holzstämme (1) gerichtete Bewegung des Messerringes (2) und/oder die auf den Messerring (2) gerichtete Bewegung der Holzstämme (1) zumindest während des Zerspanungsvorganges auf einer gekrümmten Bahn erfolgt.

Damit wird erreicht, daß einzelne Spansektoren gestaucht", andere hingegen gedehnt" werden, woraus sich ein größerer Anteil von Spänen mit innerhalb der vorgegebenen Toleranz liegender Qualität ergibt.

Die Erfindung betrifft einen Messerringzerspaner für Hackschnitzel

mit einem fest auf einer Achse angeordneten Messerring (2), der einen Kranz von Messern sowie zur Zerspaner-Längsachse konzentrische Tragringe (2.1,2.2) aufweist; mit einem Gehäuse (30), das den Messerring (2) zum Teil umschließt, und eine Rückwand (30.1), einen im wesentlichen zylindrischen Mantel sowie eine der Rückwand gegenüberliegende Tür (30.4) zum Ausfahren eines Rotors (20);

mit einem auf der Achse drehbar gelagerten Rotor (20), der vom Messerring umschlossen ist, und der Schaufeln sowie diese tragende Stirnwände (20.2) aufweist;

im Bereich einer jeden Stirnwand des Rotors sowie des zugehörenden der beiden Tragringe des Messerringes ist jeweils ein Verschleißdichtring vorgesehen,

die axial innere Kante eines jeden Verschleißdichtringes liegt wenigstens annähernd in derselben achssenkrechten Ebene wie die axiale Innenkante des zugehörenden Tragringes des Messerringes.

Die Erfindung ist gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

der im Türbereich vorgesehene Verschleißdichtring (50) ist an der Tür (30.4) befestigt; der im Bereich der Rückwand vorgesehene Verschleißdichtring ist mittelbar oder unmittelbar an der Rückwand selbst befestigt.

Bei der Zerkleinerungsmaschine in ein bewegliches Messer (9) mit einer Hub- und Senkvorrichtung (10) mindestens annähernd parallel zu einem feststehenden Messer (11) bewegbar und mit einer dem Schneiddruck entgegengerichteten Kraft beaufschlagt. Für das Messer (9) ist nur ein Antrieb erforderlich, wodurch die Maschine konstruktiv einfach und kostengünstig ausgebil­det ist. Durch die mit geringer Geschwindigkeit parallel zu­einander bewegbaren Messer (9 und 11) ist die Lärm- und Staub­emission äußerst gering. Der für den Schneidvorgang notwendige Schneiddruck wird von der Hub- und Senkvorrichtung (10) auf­gebracht. Da das Material in einem Schervorgang abgetrennt wird, kann der Kraftbedarf klein gehalten werden.

A stump chipping disintegrator (10) receives stumps in a trough (20) having a rotatable chipping disc (96) at one end and a powered ram plate (46) at the other, the ram plate having diagonally extending penetrators (46ʹ). A stump stabilizer anvil (99) adjacent the disc projects radially inwardly of the trough.

The disc (96) has steel, wood slicing blades (160) at the radially inner portion thereof, mounted at a small acute angle to the face of the disc toward the direction of rotation, and carbide chopping blades (114) at the radially outer portion thereof, mounted at a large acute angle to the face of the disc toward the direction of rotation. At least the carbide blades are mounted in special holders (120) removable from the disc. The carbide blades (114) have backup wedge elements (116) that extend substantially the width of the blade at its outer end and extend substantially to the radial outer edge of the blade. Wood chips sliced off by the steel blades (160) and wood chips chopped off by the carbide blades(114) all pass through the disc to be propelled from the apparatus.

Ein Langholzzerspaner weist ein rotierendes Zerspanungswerkzeug auf, das die eine Längsseite einer mit einer Holzzuführrinne fluchtenden Zerspanungskammer begrenzt, die auf ihrer gegenüberliegenden Längsseite von einem Gegenhalter und auf ihrer der Holzzuführrinne abgewandten Stirnseite von einer in Holzvorschubrichtung verschiebbar gelagerten Prallwand begrenzt ist, wobei Zerspanungswerkzeug und Gegenhalter relativ gegeneinander quer zur Werkzeugdrehachse sowie zur Holzzuführrinne verschiebbar sind. Als neu wird in erster Linie angesehen, daß die Prallwand über die axiale Länge des Zerspanungswerkzeuges in eine vordere Holzstützstellung verschiebbar und zusammen mit der Vorschubbewegung des in der Holzzuführrinne befindlichen Holzpaketes in ihre hintere Zerspanungsstellung zurückverschiebbar ist.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Schwachholz mit einem einen Einzugsschacht und einen Auswurfschacht (11) aufweisenden Gehäuse, in dem eine Rotor (12) gelagert ist, auf dem mit axialem Abstand voneinander zwei kreisförmige Scheiben (14,15) befestigt sind, von denen die erste wenigstens ein axial über die Scheibenebene vorstehendes Hackmesser (16) trägt, in dessen Nähe in die erste Scheibe (14) eine Öffnung (20) für den Durchtritt des zerkleinerten Holzes in den Raum (21) zwischen den beiden Scheiben (14,15) eingearbeitet ist und die zwischen sich etwa radial angeordnete Wurfflügel (23) tragen, deren radial äußere Enden kammartig mit Zinken (24) versehen sind, zwischen die während des Rotorumlaufs Leisten (25) eines an der zylindrischen Innerseite des Gehäusemantels (9) angebrachten Brechkammes (26) greifen. Zur Verbesserung der Schneidqualität ist eine Nachzerkleinerungseinrichtung vorgesehen, die im westentlichen darin besteht, daß der Auswurfschacht (11) nur im Bereich zwischen den beiden bis in die Nähe der zylindrischen Innenseite des Gehäusemantels (9) reichenden Scheiben (14,15) eine Durchtrittsöffnung (27) für das zerkleinerte Holze aufweist, während er im Bereich axial vor der ersten Scheibe (14) durch eine Prallwand (28) abgedeckt ist, die als Fortsetzung des zylindrischen Gehäusemantels (9) ausgebildet ist und an ihrer Innenseite Schlagleisten (29) aufweist, die sich radial bis nahe an den von den Spitzen der Wurfflügel (23) beschriebenen Kreis erstrecken.