| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种竹帘条的加工处理方法 | CN201710809066.9 | 2017-09-09 | CN107433666A | 2017-12-05 | 王莉 |
| 本发明公开了一种竹帘条的加工处理方法，包括如下步骤：1).选料，取成年毛竹按规格尺寸进行锯料；2).烧花，将表面光滑无破裂的原竹段用碱水煮，煮后用棉布将原竹擦干净，然后用氧气和煤气作为烧花的材料，用金属工具进行自由烧花；3).拉丝，按不同的规格进行拉丝，制得竹丝；4).漂白，a)配制漂白液b)竹丝预处理：将竹丝浸泡于水中后取出，在室内常温环境下晾晒；c)漂白：将步骤b)晾晒后的竹丝浸泡于步骤a)所制得的漂白液中，加热漂白液；d)清洗晾晒：取出竹丝并用水清洗干净，晾干即得漂白竹丝；5).干燥，将竹丝放入烘房内，后取出即成竹帘条并可按样进行竹帘的编织。 | ||||||
| 2 | 一种新型竹丝剖切装置 | CN201710564116.1 | 2017-07-12 | CN107283584A | 2017-10-24 | 杨芳 |
| 本发明公开了一种新型竹丝剖切装置，包括机架，所述机架上安装有运送装置，所述运送装置的一侧设置有分切装置，所述分切装置远离运送装置的一侧设置有打磨装置，所述分切装置和打磨装置均固定在机架上；所述分切装置包括切刀筒，所述切刀筒内设置有导向筒，所述切刀筒与导向筒之间设置有若干切刀，所述切刀以切刀筒的轴心为中心点对称分布，且切刀固定连接切刀筒的内壁和导向筒的外壁，所述导向筒呈圆锥状，且导向筒的尖端朝向运送装置，所述导向筒的内部固定连接有打磨电机。本装置可快速高效的将竹子切丝，并且可保证出丝的连续性。 | ||||||
| 3 | 一种竹丝的天然染色方法 | CN201610508948.7 | 2016-07-02 | CN106003323A | 2016-10-12 | 杨杜娟 |
| 本发明公开了一种竹丝的天然染色方法，包括如下操作步骤：将天然竹材制成大小和薄厚一致的竹丝；将初步加工好的竹丝晾晒干；按质量配比，将1份新鲜化香叶均匀铺在锅底，加水4‑8份加热制成溶液；4将晒干后的竹丝放入化香水液中熬煮20‑30分钟；将煮好的竹丝继续浸泡在色液中8‑15小时；将浸泡好的竹丝取出，买入泥土中固色12‑24小时，将固色后的竹丝取出，用水洗干净，然后将竹丝晾干即可。本发明的染制的竹丝色泽纯朴，有化香植物天然香味，并且长期使用也不脱色，并且防霉防虫。 | ||||||
| 4 | 竹片破丝机 | CN201410703005.0 | 2014-11-29 | CN104441168A | 2015-03-25 | 何理生 |
| 本发明提供一种竹片破丝机，可以切出多种宽度的竹丝。该竹片破丝机包括轴承座、工作面互相啮合的上滚轮和下滚轮、靠近上滚轮和下滚轮啮合部处设置的进料板，所述上滚轮和下滚轮的咬齿之间留有间隙，所述上滚轮和下滚轮的咬齿的宽度沿滚轮的长度方向渐变，所述进料板上沿滚轮的长度方向设有若干工位。使用时，将竹片放在进料板上推入上下滚轮之间的啮合部，上滚轮和下滚轮相对滚动，将竹片切丝，由于上滚轮和下滚轮的咬齿的宽度沿滚轮的长度方向渐变，将竹片放在不同的工位，即可切出不同宽度的竹丝，其结构简单，使用方便，适于在农村地区推广，提高劳动效率。 | ||||||
| 5 | 一种环保竹凉席的生产方法 | CN201710811131.1 | 2017-09-09 | CN107457877A | 2017-12-12 | 王莉 |
| 本发明公开了一种环保竹凉席的生产方法，包括如下步骤：原竹砍伐——断料——剖竹分条——分片——拉丝——蒸煮——干燥——染色——竹丝分选——编织。 | ||||||
| 6 | 一种高强度竹胶合板 | CN201710348370.8 | 2017-05-17 | CN107053368A | 2017-08-18 | 韦义明 |
| 本发明公开了一种高强度竹胶合板，是以碳纤维布作为芯层、竹篾帘和混编尼龙纤维的竹丝帘交替叠放粘接、热压而成的竹胶合板以及这种胶合板的生产工艺，并以掺杂微细二氧化硅气凝胶的酚醛树脂胶作为施胶剂，有效的改善了酚醛树脂胶脆性大、抗蠕变性差等缺陷，制得的胶合板在载荷能力、抗变形、耐热性等方面均优于传统工艺生产的竹胶合板，有效的提升了竹胶合板的经济价值。 | ||||||
| 7 | 一种高效浸胶工艺制备重组竹材地板的方法 | CN201610318975.8 | 2016-05-16 | CN106003344A | 2016-10-12 | 李小贤 |
| 本发明涉及一种高效浸胶工艺制备重组竹材地板的方法，包括如下步骤：A、选材；B、截断；C、分丝；D、两次干燥：E、浸胶；F、压制；G、破分；H、后处理。所述地板的弹性模量为不小于7855MPa，静曲强度不小于96MPa，沸水浸渍剥离率为0。本发明可以解决普通竹地板制作存在用材局限性、使用寿命短的问题。 | ||||||
| 8 | 沉香切丝机 | CN201610369712.X | 2016-05-27 | CN106003339A | 2016-10-12 | 陈重阳; 陈弼川 |
| 一种沉香切丝机，包括驱动机构、中空壳体及切割组件，驱动机构包括驱动转轴，中空壳体设相互贯通的投料口与出料口，切割组件安装于中空壳体内，切割组件包括第一刀片组、第二刀片组及传动结构，驱动转轴伸入中空壳体内与第一刀片组连接，第二刀片组与第一刀片组错位连接，传动结构连接第一刀片组及第二刀片组，驱动转轴驱动第一刀片组转动并通过传动结构传动至第二刀片组，以使第二刀片组相对第一刀片组反向运动。本发明提供的沉香切丝机利用第一刀片组和第二刀片组的相互运动来实现切割，从而使沉香丝的切割面平整，无需对沉香片进行挤压，因此不会发生沉香片断裂的情况，替代了现有采用人工切割或挤压式切割的方式，切割效率高且保证切割质量。 | ||||||
| 9 | 一种户外装饰用重组竹制造工艺 | CN201710819225.3 | 2017-09-12 | CN107471371A | 2017-12-15 | 蒋红卫 |
| 本发明公开了一种户外装饰用重组竹制造工艺，它采用如下的技术方案：1)选取竹片；2)破丝：将初始竹片，处理得到竹丝；3)炭化：将竹丝送进烘干消毒碳干机，竹丝表里碳化，4)竹丝干燥；5)浸胶；6)浸胶竹丝干燥；7)冷压；8)隧道固化；9)脱模。 | ||||||
| 10 | 一种竹子快速拉丝成型机 | CN201710678835.6 | 2017-08-10 | CN107443509A | 2017-12-08 | 郑胜火 |
| 本发明公开了一种竹子快速拉丝成型机，包括机壳和载物平台，所述机壳的上端固定安装有进料口，所述机壳的外表面设有水喷头，所述机壳的一侧设有手摇轮，所述手摇轮的一侧设有循环水池，所述循环水池的上方设有进水管和出水管，所述循环水池通过进水管和进料口的底端固定连接，所述载物平台的上端固定安装有筛目网。本发明所述的一种竹子快速拉丝成型机，设有水喷头、集尘袋和切刀，能够在加工竹木的时候，收集竹木屑，防止造成内部堵塞，而且可以初步将竹木切成宽度一定的竹木片，方便后面的进一步的加工处理，并能对加工成型的竹木进行清洗降温，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。 | ||||||
| 11 | 一种室外用重组竹材及其制备方法 | CN201610643975.5 | 2016-08-09 | CN106272866A | 2017-01-04 | 陈林碧; 尹毅剑; 赖玉春; 卢杰鹏; 池志荣; 张新培 |
| 本发明涉及一种室外用重组竹材，包括重组竹材本体，在所述重组竹材本体的内部容置由抗菌剂、阻燃剂溶于水溶性胶液中经分散剂或超声波处理后形成均匀分散体系的组合物，而在所述重组竹材本体表层涂覆有复合功能材料，所述复合功能材料是将经偶联剂偶联处理的纳米无机粉体、阻燃剂溶于含氟乳液中，并在分散剂及超声波的作用下形成均匀分散体系的组合物，将重组竹材本体浸渍于复合功能材料中或在重组竹材本体的表层涂覆复合功能材料而在所述重组竹材本体的表层形成复合功能材料层。 | ||||||
| 12 | 一种竹编画的制备工艺 | CN201610155573.0 | 2016-03-18 | CN105799015A | 2016-07-27 | 陈云华 |
| 本发明涉及一种竹编画的制备工艺，它包括以下工序：S1、选材：选择竹筒高为1.5m以上的竹材作为编织的原料；S2、分篾：分离得到篾层后，用锋利的刀子将篾层刮薄至0.008mm以下；S3、三防处理：将竹篾层放入双氧水与水按比例配置的溶液中煮沸变白；S4、染色；S5、分丝：竹丝细度为每厘米内分出至少16根竹丝；S6、编织：用看图编织法编织出画面，用星点的编织法编出不同的色层，而睛点之作要用剖篾法编织。本发明提出了针对巨幅竹编画在编织过程中遇到的选材和制备工艺难题，提出了相应的解决方案，利用该制备工艺可制备出长度在3.5m以上，宽度在1m以上且色彩和图案及其复杂的巨幅竹编画。 | ||||||
| 13 | 双头拉丝模具座 | CN201510994966.6 | 2015-12-28 | CN105458025A | 2016-04-06 | 张建; 马晓聪; 陈树林; 孙红林; 曾杰; 张存辉; 黄然; 缪鑫; 张占生; 袁鹏; 蔡红兵 |
| 本发明公开了一种双头拉丝模具座，包含模具座主体、模具支架、两组模具和喷射冷却机构，两组模具并排固定在模具支架上，模具支架和喷射冷却机构均固定在模具座主体一侧，喷射冷却机构设置在两组模具一侧并分别对两组模具中央模孔进行聚焦喷射冷却。本发明通过对拉丝模具的模孔进行冷却液的聚焦喷射冷却，这样直接对温度最高的部位进行直接冷却，冷却效果更加良好。 | ||||||
| 14 | 竹材加工竹丝的设备 | CN201410397697.0 | 2014-08-13 | CN104260175A | 2015-01-07 | 彭建新; 张毅 |
| 一种竹材加工竹丝的设备，包括送料台、运送单元和分丝装置；所述送料台位于分丝装置的前方；所述运送单元包括复数个沿竹材运动方向依次排列设置的压紧输送罗拉机构，且所述竹材在所述压紧输送罗拉机构的作用下紧贴并滑过送料台和分丝装置；所述分丝装置包括复数个依次紧邻设置的分丝单元；每所述分丝单元均包括一分丝刀矩阵、一刀架和一启丝刀，所述启丝刀设于刀架的前部，且该启丝刀的刃口与竹材运动方向相逆设置；所述分丝刀矩阵立设于刀架的后部。本发明所得竹丝即竹纤维束顺直、均匀、无牵连，可作为直接以竹丝为筋材生产复合材料的原料，也可作为制备纺织用竹原纤维的原料，从而为天然竹纤维精细化生产奠定了基础。 | ||||||
| 15 | 刀组件和用于切削木丝毛的装置 | CN95193595.X | 1995-06-13 | CN1150772A | 1997-05-28 | 赫里特·扬·范埃尔滕 |
| 本发明涉及用于切削木丝毛的刀组件，包括一切刀，具有一切削表面(1)，一留隙表面(2)和一由上述两个表面的交界线限定的刀刃(3)，该刀组件的特征在于具有引导肋(4)，垂直于刀刃延伸并连接切削表面，其端部(5)基本上与刀刃(3)重合，并且具有一连接所述端部并朝向其升起的引导表面，引导肋(4)可与刀整体成型。 | ||||||
| 16 | APPARATUS FOR PRODUCING SIDEWAYS CURVED WOODWOOL FIBRES | EP95924217.0 | 1995-06-13 | EP0765208A1 | 1997-04-02 | VAN ELTEN, Gerrit, Jan |
| The invention relates to an apparatus for producing sideways curved woodwool fibres. The apparatus comprises a flat rotatable disc (2), in the surface of which is provided at least one knife assembly (7) comprising a thickness knife (8) which projects slightly above the surface of the disc (2) and which has a cutting edge extending substantially radially and further comprising width knives (9) positioned, as seen in the direction of rotation of said disc (2), ahead of said thickness knife (8) and having a cutting edge extending substantially tangentially. The width knives (9) are positioned in the immediate vicinity of the thickness knife (8), whereas their cutting edge may engage the thickness knife (8). Further the apparatus is provided with at least one feeding device (5) for feeding the disc (2) with wood blocks (6) to be cut up into fibres. Further a run-up guide may be positioned ahead of the width knives. | ||||||
| 17 | APPARATUS FOR PRODUCING SIDEWAYS CURVED WOODWOOL FIBRES | EP95924217.3 | 1995-06-13 | EP0765208B1 | 2000-03-15 | VAN ELTEN, Gerrit, Jan |
| The invention relates to an apparatus for producing sideways curved woodwool fibres. The apparatus comprises a flat rotatable disc (2), in the surface of which is provided at least one knife assembly (7) comprising a thickness knife (8) which projects slightly above the surface of the disc (2) and which has a cutting edge extending substantially radially and further comprising width knives (9) positioned, as seen in the direction of rotation of said disc (2), ahead of said thickness knife (8) and having a cutting edge extending substantially tangentially. The width knives (9) are positioned in the immediate vicinity of the thickness knife (8), whereas their cutting edge may engage the thickness knife (8). Further the apparatus is provided with at least one feeding device (5) for feeding the disc (2) with wood blocks (6) to be cut up into fibres. Further a run-up guide may be positioned ahead of the width knives. | ||||||
| 18 | Sideways curved wood wool fiber manufacturing equipment | JP50162796 | 1995-06-13 | JPH10504502A | 1998-05-06 | エルテン，ゲリット ヤン ファン |
| (57)【要約】 本発明は横向き湾曲木毛繊維製造装置に関する。 本装置は平面回転ディスクを備える。 ディスクの表面には実質的に径方向に延びる切れ刃を有し、該表面から僅かに突出する厚みナイフと、実質的に接線方向に延びる切れ刃を有し、該ディスクの回転方向に関して前記厚みナイフの前方に配置された幅ナイフとを備える少なくとも一つのナイフ組立体が設けられる。 幅ナイフは厚みナイフの直ぐ近傍に配置され、幅ナイフの切れ刃は厚みナイフと係合してよい。 更に、本装置は繊維へと切削される木材ブロックを前記ディスクに供給する少なくとも一つの供給装置を備える。 更に、幅ナイフの前方に配置された追い込みガイドを設けてもよい。 | ||||||
| 19 | JPS518240B1 - | JP3597070 | 1970-04-28 | JPS518240B1 | 1976-03-15 | |
| 20 | Excelsior cutting knife assembly and equipment | JP50162896 | 1995-06-13 | JP3761894B2 | 2006-03-29 | エルテン，ゲリット ヤン ファン |
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