| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种通过锻造来制造零件的方法 | CN201280041570.4 | 2012-07-11 | CN103764344A | 2014-04-30 | 贝里尔·卡桑德·安尼·马力奥克斯; 本杰明·特波尔 |
| 本发明涉及一种通过锻造来制造零件的方法，该方法包含以下步骤：测量该锻造零件（1）的几何特性；将所测得的形状与该零件将获得的理论形状进行对比，由此推演出与该理论形状不符的区域（Z）以及需要从所述不符合区域去除的材料的厚度，抛光该锻造零件（1）的不符合区域，以通过使用受控研磨带来去除材料的所希望的厚度，研磨带的控制考虑至少一个表示在抛光不符合区域的过程中该研磨带磨损程度的参数。 | ||||||
| 22 | 一种能够打磨内凹槽平面的抛光机 | CN201310649850.X | 2013-12-06 | CN103692319A | 2014-04-02 | 许铮峯 |
| 本发明公开了一种能够打磨内凹槽平面的抛光机，包括带有竖直转轴的台式钻机，该竖直转轴的下端部设置有一个用于夹紧磨头的台钻夹头，所述磨头为外形呈倒T型的圆台，该圆台的底端面固定设置有用于打磨工件的砂带，由于本发明利用带竖直转轴的台式钻机，通过在竖直转轴的下端部设置台钻夹头夹紧与工件的内凹槽平面相适配的磨头，当将磨头伸入内凹槽平面中并启动台式钻机驱动竖直转轴旋转，竖直转轴则会带动磨头旋转并对内凹槽平面进行打磨抛光，解决了带内凹槽平面的工件无法抛光的问题。 | ||||||
| 23 | 用于舵杆、舵销的抛光装置 | CN201310735360.1 | 2013-12-28 | CN103659529A | 2014-03-26 | 陈波; 郭勇 |
| 用于舵杆、舵销的抛光装置，包括安装座板、可调夹头、驱动电机；在安装座板的上表面设置有可调夹头；安装座板的下表面依次焊接有第一支撑块、套筒、第二支撑块及用螺钉固定的驱动电机；所述的套筒中，一端设置有长度补偿推杆，另一端设置有弹簧；长度补偿推杆的一端设置有调节螺杆，调节螺杆的另一端与第一支撑块连接；弹簧的另一端与第二支撑块连接；所述的驱动电机的一端设置有驱动轮，驱动轮通过砂皮带与从动轮连接；从动轮设置在小轴上，小轴的另一端穿过长度补偿推杆上的通孔，由螺钉锁紧。本发明结构简单、操作方便、安全可靠，能确保舵杆、舵销的抛光加工符合设计图纸对形位公差、粗糙度的要求，提高了生产效率，降低了劳动强度。 | ||||||
| 24 | 一种用于复杂曲面的砂带研磨装置 | CN201310688399.2 | 2013-12-17 | CN103612186A | 2014-03-05 | 黄云; 杨俊峰; 杨宇航; 肖贵坚; 王亚杰; 刘颖; 李平; 罗小龙 |
| 本发明公开了一种用于复杂曲面的砂带研磨装置，包括X轴床身、Y轴床身、Z轴床身、工作台组件、磨头座和磨头组件；本发明通过砂带缠绕在放卷轮、收卷轮、接触轮及中间过渡轮系上，在这些轮系的共同作用下，砂带能够产生一定速率的磨削运动。通过六轴联动的方式驱动接触轮，本方法能够实现航空发动机叶片等具有复杂曲面结构的工件只做进给运动的条件下，进行纵横两个方向的磨削加工，而纵向磨削加工所产生的磨纹能够改善工件的疲劳强度等力学性能，获得很好的加工效果。通过六轴联动的控制方式，还能够实现复杂曲面结构的工件其他部位如叶片的根部、曲面的边缘等的加工。 | ||||||
| 25 | 一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构 | CN201310467984.X | 2013-10-09 | CN103465141A | 2013-12-25 | 陈启岳 |
| 本发明提供了一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，属于机械技术领域。它解决了现有的砂带打磨抛光机劳动强度高、打磨抛光精度不高的问题。本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构设置于抛光机的砂带的内侧，该转换机构包括设置于抛光机的机架侧部的若干滑轨以及设置于滑轨上的滑块，所述的各滑块上均固连有一抛光轮，所述的各个抛光轮的轮边曲面具有不同的曲率，所述的抛光的机机架上靠近每个滑块处均设有与滑块相联的驱动件，且在驱动件的驱动下使该驱动件所对应的抛光轮抵靠在砂带的内侧。本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构具有适用范围广、打磨抛光效率高的优点。 | ||||||
| 26 | 研磨控制装置及其控制方法 | CN200710203528.9 | 2007-12-28 | CN101468412B | 2011-06-29 | 张嘉淳 |
| 一种研磨控制装置，用于牙入子的研磨控制，所述牙入子上有N个连续需要研磨的牙底。所述研磨控制装置包括马达、检测设备及控制设备。所述马达通过连接机构与牙入子相连用于带动牙入子旋转。所述检测设备用于检测牙入子的旋转圈数，所述检测设备包括固定于牙入子上随牙入子旋转的无线信号发射器。所述控制设备用于判断牙入子的旋转圈数是否为N的倍数并根据判断结果控制马达在顺时针方向旋转和逆时针方向旋转之间切换，使棉线可以自动相对牙入子转动反复研磨牙入子直至牙入子被研磨好，操作起来比较方便。本发明还提供了一种研磨控制方法。 | ||||||
| 27 | 基板抛光方法及处理方法 | CN200910225171.3 | 2006-04-18 | CN101733696A | 2010-06-16 | 高桥圭瑞; 白樫充彦; 伊藤贤也; 井上和之; 山口健二; 関正也 |
| 本发明公开了基板抛光方法及处理方法。在一种基板抛光方法中包括：通过移动机构将基板移动到用于抛光基板外围部分的斜边抛光装置和用于抛光基板凹口的凹口抛光装置中的一个上；利用斜边抛光装置和凹口抛光装置中的一个，第一次抛光基板的外围部分或基板的凹口；在第一次抛光之后仅将纯水供应到基板上，以形成覆盖基板表面的水膜；在水膜形成于基板表面上的情况下，通过移动机构将基板移动到斜边抛光装置和凹口抛光装置中的另一个上；和利用斜边抛光装置和凹口抛光装置中的另一个，第二次抛光基板的外围部分或基板凹口。 | ||||||
| 28 | 基板处理设备 | CN200680000414.8 | 2006-04-18 | CN100585812C | 2010-01-27 | 高桥圭瑞; 白樫充彦; 伊藤贤也; 井上和之; 山口健二; 関正也 |
| 一种基板处理设备(1)具有第一抛光单元(400A)和第二抛光单元(400B)，用于抛光基板的外围部分。两个抛光单元(400A，400B)中的每一个都包括用于抛光基板外围部分的斜边抛光装置(450A，450B)和用于抛光基板凹口的凹口抛光装置(480A，480B)。基板处理设备(1)具有在两个抛光单元(400A，400B)之间形成的维护空间(7)。两个抛光单元(400A，400B)中的斜边抛光装置(450A，450B)面对维护空间(7)，以从维护空间(7)触及。 | ||||||
| 29 | 半导体晶片周缘的研磨装置及方法 | CN200680013140.6 | 2006-04-18 | CN100550314C | 2009-10-14 | 高桥圭瑞; 伊藤贤也; 白樫充彦; 井上和之; 山口健二; 关正也; 佐藤觉; 渡边淳; 加藤健二; 田村淳; 浅川荘一 |
| 本发明提供一种用于研磨半导体晶片的周缘部分的装置，其包括：晶片载置台，用于保持晶片；晶片载置台单元，包括用于使晶片载置台转动的装置，使晶片载置台在与晶片载置台的表面相同的平面内进行往复转动运动，并平行于该表面移动晶片载置台；凹口研磨部分，用于研磨晶片上的凹口；以及斜面研磨部分，用于研磨晶片的斜面部分。将纯水向晶片供给以防止晶片在被从凹口研磨部分输送到斜面研磨部分时变干燥。 | ||||||
| 30 | 用于精加工产品尤其是半成品陶瓷产品的装置 | CN200810125135.5 | 2008-06-11 | CN101323134A | 2008-12-17 | G·萨拉尼 |
| 一种用于精加工产品(2)尤其是半成品的陶瓷产品的装置(1)，包括：采用循环带(4)形式的研磨工具(3)，循环带围绕至少一对皮带轮(5、6)运动，至少一个皮带轮是动力驱动的；皮带(4)具有一个主动部分(7)和至少一个被动部分(8)；所述主动部分(7)从产品(2)中去除材料，而被动部分(8)接受恢复工具(3)研磨能力的再生处理；驱动装置(20)，作用在皮带(4)上，以使皮带(4)自身在围绕产品(2)的空间中移动；将液体喷溅到皮带(4)上的装置(10)，皮带(4)具有液体吸收特性，所述装置(10)位于皮带(4)自身附近；以及与皮带(4)的被动部分(8)相关联的负压装置(9)，操作该负压装置来取走皮带(4)所保持的液体和处理下来的废材料，并在精加工过程中从产品(2)中移去。 | ||||||
| 31 | 基板处理设备 | CN200680000414.8 | 2006-04-18 | CN101006562A | 2007-07-25 | 高桥圭瑞; 白樫充彦; 伊藤贤也; 井上和之; 山口健二; 関正也 |
| 一种基板处理设备(1)具有第一抛光单元(400A)和第二抛光单元(400B)，用于抛光基板的外围部分。两个抛光单元(400A，400B)中的每一个都包括用于抛光基板外围部分的斜边抛光装置(450A，450B)和用于抛光基板凹口的凹口抛光装置(480A，480B)。基板处理设备(1)具有在两个抛光单元(400A，400B)之间形成的维护空间(7)。两个抛光单元(400A，400B)中的斜边抛光装置(450A，450B)面对维护空间(7)，以从维护空间(7)触及。 | ||||||
| 32 | 一种带有仿形头装置锁紧机构的多砂带磨床 | CN93114161.3 | 1993-09-30 | CN1065801C | 2001-05-16 | R·E·凯泽 |
| 一种带有仿形头装置锁紧机构的多砂带磨床，该锁紧机构包括：一个具有一外伸臂的旋转驱动器，该旋转驱动器固定到床身上；用以激励旋转驱动器使所述臂绕枢轴旋转的装置；一个设置在该臂上的凹座；一个凸出部，它在仿形进给装置远离上述支架的位置，当所述臂绕枢轴转动时，臂上的凹座与该凸出部啮合，从而可靠地支承仿形头装置以防止其下垂；位于仿形头装置邻近的一个液压缸和一个活塞，当液压缸被激励时，活塞将该臂横向压靠在所述凸出部上。 | ||||||
| 33 | 研磨装置及研磨方法 | CN99802406.6 | 1999-03-30 | CN1289281A | 2001-03-28 | 大桥勇志; 桐山和夫 |
| 研磨装置,它通过由推压构件从背后推压砂带而将其推压在工件上的同时使工件旋转来研磨工件,其中,为了提高推压构件对于工件的追随性,设有摇动型保持装置260,该摇动型保持装置260可绕与工件10的旋转轴线垂直地立体交叉的摇动轴线LS相对保持推压构件96的夹头摇动地保持推压构件。在研磨中,通过使推压构件96相对夹头72摇动而使推压构件96追随工件10。 | ||||||
| 34 | 利用具有多种研磨颗粒的磨料制品来在基片上制出某种纹理的方法 | CN96196176.7 | 1996-07-03 | CN1192713A | 1998-09-09 | 达连尼N·斯特雷克 |
| 本发明涉及一种利用涂覆式磨料制品使一行将加上磁媒质的刚性盘片具有某种纹理的方法,所述涂覆式磨料制品包括一背衬,所述背衬至少具有两个磨料涂层区域,所述磨料涂层粘结于所述背衬的同一面上。所述磨料涂层的至少两个区域各具有不同的研磨性质。 | ||||||
| 35 | 采用多条平行砂带同时磨削-工件表面的磨床 | CN93114163.X | 1993-09-30 | CN1093634A | 1994-10-19 | R·E·凯泽 |
| 一种采用多条平行环形砂带，同时磨削工件例如凸轮轴的凸轮凸起部若干表面的磨床。该磨床包括一个包括有若干仿形进给单元的仿形头装置，每个仿形单元包括一个弯曲的支撑曲模块，一个支撑曲模块的夹持器，一个用于安装曲模块夹持器的接合器，一个滚珠花键机构，它被固定到接合器上，用以把动力从驱动电机传给支撑曲模块，把砂带连同支撑曲模块一起压到工件上。每个接合器上限定了一定位凸缘，以及一个参考凸台确立在仿形头装置上。 | ||||||
| 36 | 磁头抛光方法及其抛光机和该方法生产的磁头 | CN89108777.X | 1989-11-04 | CN1018251B | 1992-09-16 | 於久常雄; 落合雄二; 真岛正 |
| 磁头(40、40a、40b)是用抛光带导筒(11a、11b)导向并用抛光带成型导块(20a、20b)的内圆表面压在抛光带导筒(11a、11b)上的抛光带(1)抛光的，抛光带成型导块设置在抛光带(1)外表面附近，以获得具有小的磁带接触面形状误差的磁头。该磁头抛光方法是借助用抛光带成型导块在抛光带的磁带移动侧上将抛光带(1)压紧在抛光带导筒(11a、11b)的抛光机实现的。 | ||||||
| 37 | 适用于整体叶盘全型面磨抛加工的砂带磨削中心 | CN201610488827.0 | 2016-06-29 | CN106112752B | 2017-12-26 | 黄云; 邹莱; 杨俊峰; 肖贵坚; 金华; 罗小龙 |
| 本发明公开了一种适用于整体叶盘全型面磨抛加工的砂带磨削中心，由X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴进给机构、B轴旋转机构和C轴旋转机构组成磨头的进给机构，外壳、转筒、从动同步带轮、同步带、主动同步带轮和磨头转动驱动电机组成磨头旋转机构。本发明利用两个磨头合理分配加工角度和进给，一次装夹可同时实现粗、精加工，并以较短的传动链实现空间六个自由度的结合，同时保证了磨头机构及工件夹持机构的刚性；双磨头与机器人的组合可以实现整体叶盘全型面的磨抛加工；磨头机构的接触轮及砂带能够切入整体叶盘叶片间狭小缝隙内，能够在保证复杂曲面加工精度，确保型面质量的前提下极大地提高加工效率，降低管理和生产成本。 | ||||||
| 38 | 一种超精机 | CN201710763516.5 | 2017-08-30 | CN107457657A | 2017-12-12 | 赵晖; 成少华; 任国政 |
| 本发明涉及磨床技术领域，具体而言，涉及一种超精机；包括架体、输送机构和打磨机构，输送机构和打磨机构均设置在架体上，架体上还设有移动夹持装置，打磨机构包括旋转机构和可移动的打磨装置，打磨装置设置在旋转机构的上方，机构上的产品通过移动夹持装置移至旋转机构处，通过旋转机构带动产品旋转，打磨装置对旋转的产品进行打磨；本发明提供了一种超精机，该装置实现了自动上料和自动调整砂带，提高了工作效率，降低了工作风险，同时使产品保持高质量。 | ||||||
| 39 | 智能多工位一体化各类五金钳工具磨削的弧面磨削装置及其方法 | CN201710457756.2 | 2017-06-16 | CN107350937A | 2017-11-17 | 岳东; 葛辉; 王程桂; 高季 |
| 本发明涉及一种智能多工位一体化各类五金钳工具磨削的弧面磨削装置及其方法，主要应用于各类五金钳工具的弧面磨削。包括：基座、Z轴滑台、三相电机、主动轮、从动轮、张紧轮、砂带、伺服电机、同步轮、仿形磨具、气缸和控制单元。五金钳工具由夹持机构固定，在夹持机构的带动下，弧面对准磨削装置，移动到设定位置，使五金钳工具的待加工弧面底部紧贴砂带。控制单元驱动三相电机转动，使得砂带对金属钳工具的待加工面进行磨削，同时装载砂带的磨削机构在沿Z轴滑台移动时，砂带表面沿着仿形磨具运动，对五金钳工具弧面进行磨削，直至五金钳工具表面达到设定要求。本发明结构简单、工作效率高、自动化程度高、成本低。 | ||||||
| 40 | 砂带磨床 | CN201510477802.6 | 2015-08-06 | CN105269436B | 2017-11-10 | 梁荣; 陈世添 |
| 一种用于对工件进行磨削及抛光的砂带磨床包括承载工件的床身、第一及第二磨头组件及磨头调节机构。第一磨头组件包括第一砂带、第一驱动轮、第一支撑板及第一磨头驱动件。第一砂带绕过第一驱动轮及第一支撑板，第一磨头驱动件与第一驱动轮配合以驱动第一驱动轮转动以带动第一砂带绕着第一驱动轮及第一支撑板转动。第二磨头组件包括第二砂带、第二驱动轮、第二支撑板及第二磨头驱动件。第二砂带绕过第二驱动轮及第二支撑板，第二磨头驱动件与第二驱动轮配合以驱动第二驱动轮转动以带动第二砂带绕着第二驱动轮及第二支撑板转动。磨头调节机构用于调整第一砂带及第二砂带在第一方向上与工件之间的距离，及调整第二砂带在第二方向上与工件之间的距离。 | ||||||
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