| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种叠轴龙门铣床 | CN201610769240.7 | 2016-08-30 | CN106239184A | 2016-12-21 | 唐兵仿; 李志坚; 李永裕; 陈丽源 |
| 本发明公开了一种叠轴龙门铣床，包括定位板、悬架组件和刀具组件；悬架组件包括有第一竖向支架，第一竖向支架内设置有第一竖向丝杆，第一竖向支架上开设有第一竖向滑槽；悬架组件包括有横向支架，横向支架的背部延伸出第一连接板，横向支架内设置有横向丝杆，横向支架上开设有横向滑槽。通过第一竖向支架配合第二竖向支架保证承重分配均匀，并且第一竖向支架作为竖向粗调的机构，第二竖向支架作为竖向精调的机构，提升了龙门铣床的加工精度，第二竖向支架对于动力的要求不高，能够在保证加工精度的同时节省了设备的耗费。 | ||||||
| 2 | 一种镗铣床活动台盘的分载装置 | CN201410733513.3 | 2014-12-04 | CN104589076A | 2015-05-06 | 贺凯; 万宗英 |
| 本发明公开了一种镗铣床活动台盘的分载装置，特点是包括本体和上盖，本体内设置有多个均匀分布的弹簧腔，弹簧腔内设置有弹簧，上盖套在本体上，弹簧的上端顶接在上盖的内端面上，本体的下端轴接有多个同向排列的滚轮，镗铣床的固定台盘上固定设置有轨道，滚轮与所轨道滚动配合，上盖的上端面设置有垫块，活动台盘上固定设置有等高块，垫块的上端面高出等高块的上端面，且垫块的上端面与等高块的上端面之间的高度差等于弹簧的压缩量；优点是将多组该分载装置对称设置在活动台盘的两侧，当将工件安装在活动台盘上时，可通过该分载装置可分载活动台盘的负荷，并且可随活动台盘同步进给，使镗铣床可加工重量超过活动台盘最大载荷的工件。 | ||||||
| 3 | 一种数控雕铣机横梁 | CN201510858431.6 | 2015-11-30 | CN106808213A | 2017-06-09 | 李孝良 |
| 本发明公开了一种数控雕铣机横梁，包括横梁本体，所述横梁本体上凹设有容置槽，所述容置槽内设置有横梁丝杆，所述容置槽内设置有多条与所述容置槽内凹形状相配合的弧形加强筋，所述容置槽内还设置有一横向加强筋，所述横向加强筋与所述弧形加强筋相连，所述容置槽上边沿、下边沿均设置有线性轨道，所述横梁丝杆螺纹连接有十字拖板，所述十字拖板上、下两端分别卡设于所述容置槽上、下边沿的线性轨道上。本发明通过弧形加强筋和横向加强筋的设置，对容置槽起到加强支撑作用，一方面便于横梁丝杆的设置，另一方面也保证了横梁对十字拖板的支撑力度。 | ||||||
| 4 | 一种塑料件半自动铣弧形长孔装置 | CN201610008289.0 | 2016-01-08 | CN105598510A | 2016-05-25 | 彭林建 |
| 本发明公开了一种塑料件半自动铣弧形长孔装置，属于塑料件加工技术领域。包括机架、沿竖直方向滑动设于机架前侧的升降台、沿左右向设于升降台上的工件固定结构、设于机架上用于驱动升降台上下滑动的升降气缸和设于机架后侧的活动铣孔结构，活动铣孔结构包括沿前后左右向滑动设置在机架上的操作台、操作台下方的与弧形长孔形状对应的矩形导向槽、设于操作台底部的导向轮、设于操作台前侧的铣孔结构和用于控制操作台的操作杆，铣孔结构位于工件固定结构正上方，导向轮滚动设于导向槽中；操作杆的底端通过端关节轴承铰接在机架底部，其中部通过关节轴承与操作台铰接。该装置通过采用操作杆推动操作台沿矩形的导向槽运动，可以自动铣弧形长孔。 | ||||||
| 5 | 一种铣削深方孔的机床 | CN201510916947.1 | 2015-12-11 | CN105345112A | 2016-02-24 | 秦卫华; 吕旗东; 朱剑锋 |
| 本发明公开了一种铣削深方孔的机床，包括能固定铣刀并带动铣刀高速旋转的铣刀夹具，及设在铣刀夹具下方能上下、左右、前后动作的移动平台，还包括：工装夹具，设置在移动平台上方用来固定工件；夹具开关，设置在移动平台下方，用来开启或关闭工装夹具；开关保护门，设置在夹具开关前方，当启动机床时，开关保护门自动关闭，机床停止工作时开关保护门自动打开；控制器，用于控制移动平台的运动轨迹。该机床具有自动化程度高、生产成本低的优点。 | ||||||
| 6 | 一种单主轴双铣头的铣头箱 | CN201510518837.X | 2015-08-20 | CN105081436A | 2015-11-25 | 柴永利 |
| 一种单主轴双铣头的铣头箱，包括固定架和箱体，固定架上设有四个安装孔，箱体内设有一主轴和两个小主轴，主轴位于箱体内的一端设有锥齿轮，主轴远离箱体的一端设有铣刀夹拉杆，小主轴对称分布在主轴连接面的两侧，与主轴垂直设置，小主轴位于箱体内的一端设有锥齿轮，主轴的锥齿轮与小主轴的锥齿轮互相咬合，主轴与固定架连接处设有主轴轴承，主轴位于箱体内一端的末端设有固定盖，小主轴位于箱体内的一端设有固定螺母，小主轴远离箱体的一端设有铣头。有益效果在于：由一个主动轴驱动的两个从动轴，可对对称型机械部件进行一次加工而成型，生产效率高，加工速度快，结构合理安装方便，能在原有设备的基础上进行安装改造。 | ||||||
| 7 | 高效五面体加工机 | CN201510466743.2 | 2015-07-31 | CN105033669A | 2015-11-11 | 代志高; 代建东 |
| 本发明公开了一种高效五面体加工机，属于加工技术领域。所述的高效五面体加工机包括底座、回转工作台、立式立柱、卧式立柱、立式Z轴电机、立式刀库、立式主轴、卧式Y轴电机和卧式主轴，所述的底座中间设有回转工作台，所述的底座两侧分别设置有立式立柱和卧式立柱，两个立柱相对设置，所述的立式立柱上设置有立式Z轴电机，所述的立式Z轴电机通过滑鞍带动立式刀库和立式主轴在Z轴往复运动，所述的卧式立柱上设置有卧式Y轴电机，所述的卧式Y轴电机通过滑鞍带动卧式主轴在Y轴往复运动。本发明所述的加工机主要形式为立式加工中心和卧式加工中心组合成一台特殊综合式加工机床，可高效实现五面加工零件一次性装夹完成的五面加工。 | ||||||
| 8 | 一种长轴铣槽数控机床 | CN201510379249.2 | 2015-07-02 | CN104999123A | 2015-10-28 | 王建智; 张通; 李永 |
| 本发明公开了一种长轴铣槽数控机床，其特征在于，在底座的上平面的一侧通过X轴滑鞍轨支撑有滑块，在滑块的上部通过Y轴滑鞍轨支撑有铣削装置，在所述底座的上平面的另一侧设有固定台面，多个V型槽夹具工装连接在固定台面的上方，所述V型槽夹具工装与铣削装置上的夹头相对应。通过以上设置，本发明分为X轴和Y轴两轴联动，通过多个V型槽夹具工装固定工件，通过铣削装置夹头上的铣刀对工件进行轴槽铣削，可以一次性完成工件的轴槽单槽加工。本发明采用两轴联动，实现了对工件的快速加工。 | ||||||
| 9 | 外置松刀、气体冷却的垂直度快速调整主轴铣头 | CN201410691407.3 | 2014-11-27 | CN104476316A | 2015-04-01 | 吕志强; 刘汉炎 |
| 本发明公开了一种外置松刀、气体冷却的垂直度快速调整主轴铣头，包括主轴、主轴电机、滑枕、打刀缸、横梁、横梁滑板、滑枕滑座，在横梁滑板上装冷气机，冷气机的冷气输出管与滑枕内部的迷宫式气腔相通，迷宫式气腔的冷气出口与罩在主轴端部的集气式护罩相通，护罩端部设置出气口；打刀缸装于滑枕的顶部，打刀缸螺栓的一端与装于滑枕中的松刀杆一端接触，松刀杆的另一端与主轴接触，松刀杆由无油滑动轴承支承，松刀杆的与打刀缸螺栓接触的一端，套装有装于弹簧座上的弹簧，通过打刀缸螺栓调整打刀间隙。本发明结构合理，有效避免油或其它液体污染工件表面、检查维护方便，垂直度可快速调整。 | ||||||
| 10 | 一种数控雕铣机加工平台 | CN201510850746.6 | 2015-11-30 | CN106475849A | 2017-03-08 | 李孝良 |
| 本发明公开了一种数控雕铣机加工平台，包括底座，所述底座上设置有工件输送平台以及驱动所述工件输送平台作直线运动的驱动机构，所述工件输送平台两端均连接有随所述工件输送平台运动而覆盖在所述驱动机构上方的可伸缩隔离防护装置，所述可伸缩隔离防护装置包括卷帘以及卷帘收缩端，所述卷帘一端固定在所述底座侧边，另一端通过卷帘收缩端与所述工件输送平台的对应一侧连接。本发明当工件输送平台进行水平移动时，其工件输送平台两侧的卷帘随工件输送平台运动而进行伸缩，从而使其驱动机构能够掩藏在卷帘下方，从而减少了数控雕铣机工作过程中削铣而造成的碎屑进入驱动机构中，影响其驱动机构的性能。 | ||||||
| 11 | 加工平台 | CN201610011981.9 | 2016-01-08 | CN105458737A | 2016-04-06 | 夏晓心 |
| 本发明涉及一种加工平台，包括用于固定在加工中心上的主工作台，以及与所述主工作台自由拆卸配合的副工作台，所述主工作台的上侧面上固定设有至少3个固定柱，所述副工作台的下侧开设有固定孔，所述固定孔的数量与所述固定柱的数量相等，且所述固定孔与所述固定柱一一对应，所述固定柱的顶端呈锥形，所述固定孔为锥形的固定孔，所述固定柱的顶部与相应的所述固定孔相配合。机械手通过移动副工作台代替移动被加工的工件的方式，而固定柱顶端呈锥形，固定孔也为锥形的固定孔，方便固定柱与固定孔的配合，即使机械手在误差较大的情况下，也能做到准确配合。 | ||||||
| 12 | 一种用于机械设备上的夹具 | CN201510712684.2 | 2015-10-28 | CN105234705A | 2016-01-13 | 陆应生; 张捷 |
| 本发明涉及一种用于机械设备上的夹具，其包括底板、支撑板、L型活结压板、连接螺栓；支撑板设为多个，且多个支撑板均设置在底板的上端面上；每个支撑板的上端均设有螺母；L型活结压板与支撑板的个数相同，且每一个支撑板的上设有一个L型活结压板；L型活结压板的下端与支撑板的下端转动连接，L型活结压板的中部通过连接螺栓与螺母可拆卸连接；每个L型活结压板的上端设有用于方便压住铁轨的凸起。本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，节约人工成本，同时加工出来的产品合格率提高。 | ||||||
| 13 | 高精密雕铣机 | CN201510566690.1 | 2013-07-16 | CN105081789A | 2015-11-25 | 陆庆年; 姚先凯 |
| 本发明公开一种高精密雕铣机，包括立柱、底座、工作台、安装有刀具的机头、第一钢环套、第二钢钢环套、第三钢环套、第四钢钢环套和位于底座和工作台之间的支撑板；一缓冲弹簧的两端分别与所述第一钢环套、第二钢钢环套的端面固定连接，弹性半环一端固定于固定半环一端，弹性半环另一端与固定半环另一端之间留有间隙并通过用于调节此间隙距离的螺栓连接；第一钢环套、第二钢钢环套、第三钢环套、第四钢钢环套各自均包括基环座和固定于基环座端面的固定半环；所述工作台的上表面具有若干个安装凹槽。本发明高精密雕铣机防止了电机输出轴与丝杠偏心、误差，导致的损伤、变形，提高了产品精度和效率。 | ||||||
| 14 | 五轴同步回转铣用分度装置 | CN201510249559.2 | 2015-05-15 | CN104827348A | 2015-08-12 | 昌春海; 黄敬嵩; 祝艳奇 |
| 本发明公开了一种五轴同步回转铣用分度头装置，其特征是包括五轴同步回转铣用分度头和气动尾顶尖；五轴同步回转铣用分度头的中间轴通过联轴器与加工中心机床或数控铣床的第四轴卡盘夹持的输出轴相连接；另一轴端分别安装有可拆卸芯轴和其上的工件；利用气动尾顶尖实现工件8的轴向定位和锁紧，从而实现对工件的铣削加工。本发明能提升第四轴即回转分度头加工零件的切削利用率，降低工人劳动强度，从而实现一个工步加工五件产品的高效加工。 | ||||||
| 15 | 电感线圈引脚单面削薄机 | CN201510034694.5 | 2015-01-24 | CN104526033A | 2015-04-22 | 刘杰华; 谢武强 |
| 本发明涉及一种电感线圈引脚单面削薄机，属于电感线圈生产设备技术领域。其结构包括底座、电感线圈放置夹模、削薄机构和电气控制系统；电感线圈放置夹模安装在底座的左边的边柱上；所述的削薄机构包括机座、大车架、小车架和两台铣刀马达；机座固定在底座右端的上方；大车架底部通过水平滑轨与机座构成相对滑动连接；小车架立板左面中下部有两根水平伸出横梁，每根水平伸出横梁的上方均安装一主轴带铣刀的铣刀马达，立板右面有竖直滑轨与大车架立柱部分的上下滑槽构成滑动连接。本发明自动化程度高，结构设计巧妙、操作简单，可根据不同电感线圈引脚进行单面削薄，不伤引脚基体，表面光滑干净，工作效率高。 | ||||||
| 16 | 揺動切削を行う工作機械の制御装置 | JP2017082030 | 2017-04-18 | JP2018181103A | 2018-11-15 | 園田 直人; 山本 健太 |
| 【課題】加工条件、機械動作条件、およびサーボ制御条件に応じて揺動指令の揺動周波数の最適値を自動的に求められるようにする。 【解決手段】制御装置20は、位置指令作成部22と、揺動指令作成部23と、機械動作条件やサーボ制御条件が記憶された記憶部29とを備える。揺動指令作成部23は、ワークWの回転速度と位置指令作成部22が作成した位置指令とに基づいて、揺動指令の揺動振幅および揺動周波数を推定する推定部23aと、前記機械動作条件と前記サーボ制御条件とに基づいて、推定された揺動周波数が最適値であるか否かを判定する判定部23bと、を有する。 【選択図】図6 |
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| 17 | JPS5628647B1 - | JP6089066 | 1966-09-16 | JPS5628647B1 | 1981-07-03 | |
| 18 | POWER TOOL | EP17275009.3 | 2017-01-18 | EP3192624A2 | 2017-07-19 | FIRTH, Robert; LINTON, Andrew |
A power tool which includes a housing mounted to be moveable with respect to and spaced from a base (8), said housing including a motor to rotate a shaft which includes, at its free end, a tool holder for a cutting tool, said shaft extending from the housing such that the tool holder is located at or adjacent to the base and said housing is connected to the base by at least one extendable assembly. The power tool can be selectively locatable with a guide plate (4) via retaining means (52). The guide plate (4) includes apertures for the receipt of retaining means (52) to allow the power tool to be engaged therewith and optionally datum tabs (84,86) to contact with the power tool to ensure the accurate location of the power tool with the guide plate (4) when held in position by the retaining means (52). A fence (66) can be engaged with the guide plate (4), said fence preferably including measurement means (68) to allow the distance from the fence (66) to the cutting tool of the power tool to be measured and a measuring location system or trammel can be provided for use in at least two modes, a first mode to measure a first range of circles of relatively small diameter and a second mode to measure a second range of circles of relatively larger diameter.
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| 19 | ANGLE HEAD ATTACHMENT OF A MACHINE TOOL | US15882401 | 2018-01-29 | US20180229338A1 | 2018-08-16 | Young-Kun JUNG |
| An angle head attachment of a machine tool may include a main shaft, a bevel gear, a spindle and at least one idle gear module. The main shaft may be rotated with respect to a first direction. The bevel gear may be configured to convert a rotary force of the main shaft into a rotary force rotated with respect to a second direction substantially perpendicular to the first direction. The spindle may be rotated with respect to the second direction by the rotary force of the bevel gear. The idle gear module may be interposed between the bevel gear and the spindle to transmit the rotary force of the bevel gear to the spindle. The rotary force of the main shaft may be transmitted to the spindle through the at least one idle gear module so that the angle head attachment may have a slim structure. | ||||||
| 20 | Machine tool control | US3517283D | 1967-07-20 | US3517283A | 1970-06-23 | MCCULLOUGH STUART |
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