| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 高压辊磨机辊胎表面的修复方法 | CN201510297462.9 | 2015-06-03 | CN104874892A | 2015-09-02 | 段秦岭; 肖刚; 万新庄 |
| 本发明公开了一种高压辊磨机辊胎表面的修复方法，包括以下步骤：选择辊钉脱落后表面形成凹坑的待修复高压辊磨机辊胎，将待修复区域的灰尘清理干净；在待修复区域中选定一处作为待焊接部位，使用火焊对待焊接部位进行预加热；选择与待焊接部位的尺寸相匹配的耐磨衬板，耐磨衬板由底层和上层两部分组成；将耐磨衬板放置在待焊接部位，使耐磨衬板的底层与待焊接部位相接触，然后采用不锈钢焊条将耐磨衬板四周围全部满焊，保证焊缝高度与耐磨衬板的厚度相等；对焊接完成的耐磨衬板边缘去除毛刺；在整个待修复区域重复上述五个步骤，直至整个待修复区域修复完成。本发明解决了现有技术中缺乏有效修复磨损的高压辊磨机辊胎表面的问题。 | ||||||
| 22 | 火焰焊接恒温控制系统、控制方法及换热器焊接设备 | CN201310561678.2 | 2013-11-12 | CN104625309A | 2015-05-20 | 李读伦; 冯东闯; 闫红庆; 梁景洲; 汪浩; 黄纯青 |
| 本发明提供了一种火焰焊接恒温控制系统、控制方法及换热器焊接设备。该火焰焊接恒温控制系统包括焊接装置、检测单元以及控制单元，其中，焊接装置包括火焰焊枪；检测单元用于对火焰焊枪喷射出的火焰的温度进行检测；控制单元与检测单元连接，对检测单元检测到的温度值进行处理，并根据处理结果控制焊接装置进行温度调节操作以使焊接处的火焰达到预定温度值。根据本发明，能够避免焊接工艺不理想而出现过烧、不饱和以及漏焊等现象。 | ||||||
| 23 | 铅酸电池极群焊接工艺 | CN201410759545.0 | 2014-12-11 | CN104625307A | 2015-05-20 | 张涛 |
| 本发明公开了一种铅酸电池极群焊接工艺，极群输送至极群整理区域后，极耳定位结构对极耳进行定位并放置极柱和铅桥；极群焊接模组往复驱动单元将在极群整理区域的极群焊接模组整体移动至极群焊接区域，同时原来位于极群焊接区域的另一组极群焊接模组在另一个极群焊接模组往复驱动单元的驱动下移至极群整理区域，到达极群整理区域的极群焊接模组重复完成极群整理工作；极群焊接模组到达极群焊接区域后，三轴数控机构及火枪嘴开始工作；此时处在极群整理区域的极群焊接模组也完成整理动作，两极群焊接模组同时在极群焊接模组往复驱动单元驱动下再对调位置。本发明采用加热熔焊原理，生产成本低，生产效率高，焊接质量更容易控制。 | ||||||
| 24 | 新型铅蓄电池自动烧焊机 | CN201310638518.3 | 2013-12-04 | CN103846526A | 2014-06-11 | 严学根 |
| 本发明公开的一种新型铅蓄电池自动烧焊机，包括工作台、主动链轮、从动链轮、链条及减速机，主、从动链轮分别设置在所述工作台两端，链条与所述主、从动链轮相啮合，减速机的转轴与主动链轮固定连接，由减速机驱动主动链轮转动；链条上固定设有多个焊接夹具；工作台上设有密封罩，密封罩内设有至少一个X轴单臂机械手，相应的X轴单臂机械手上设有相应的Z轴气缸和焊接组件，焊接组件的焊接枪垂直的位于相应的夹具夹紧装置的上方，焊接枪上设有自动点火装置和自动检测装置，本发明焊接在密闭的工作空间进行，焊接过程中产生的有害气体由工厂负压系统抽出，经由除尘设备净化排出，且本发明焊接牢固、可靠。 | ||||||
| 25 | 铅蓄电池集群烧焊夹具辅助电加热装置 | CN201310649271.5 | 2013-12-06 | CN103692081A | 2014-04-02 | 严学根; 伊晓波 |
| 本发明涉及铅蓄电池的制造设备，具体是一种用于铅蓄电池制造过程中的集群组件烧焊夹具辅助电加热装置。该装置包括有能够沿焊接生产线移动的焊接夹具和位于焊接生产线两侧的一对夹持气缸，所述一对夹持气缸的伸缩端能够水平伸缩并夹紧或释放通过的焊接夹具；所述伸缩端连接有可随伸缩端移动并压在被夹持焊接夹具上的电极，两个伸缩端上的电极分别连接至电源的两极并与已被夹持的金属材料的焊接夹具构成电流回路。本发明可利用夹具自身的电阻形成发热，从而可在进入焊接工位前提高夹具及待焊工件的温度，提高焊接效率和焊接质量。 | ||||||
| 26 | 具有第一组燃烧器和第二组燃烧器的自动钎焊系统 | CN201180061900.1 | 2011-12-20 | CN103269819A | 2013-08-28 | M.F.塔拉斯; Z.肖; L.F.阿维拉; J.L.琼斯 |
| 本发明提供一种自动钎焊系统，装置(30)由所述自动钎焊系统沿着通过钎焊区(35)界定的路径传送，且所述自动钎焊系统包括第一(50)组燃烧器和第二(52)组燃烧器，所述燃烧器分别布置在钎焊区(35)内所述路径的第一和第二相对侧上以在所述第一和第二侧大致均匀地加热装置(30)的组件(31、34)并且沿着钎焊区(35)大致均匀地加热装置(30)的组件(31、34)，使得每一个组件(31、34)的每一侧被加热到与每一个另一组件(31、34)的每一侧大致相似的温度。 | ||||||
| 27 | Manufacture of storage battery | JP23388391 | 1991-08-20 | JPH0547367A | 1993-02-26 | SATO SHOICHI |
| PURPOSE:To provide the manufacture of a storage battery capable of being surely welded to a strap without impairing the liquid-tightness of a terminal section for a small resin-wound electrode pole. CONSTITUTION:An electrode plate group 9 is horizontally prostrated so that the notch section 5a of a strap 5 is located above. The strap 5 is formed into a flat plate shape, and it has the notch section 5a notched from the upper face to one side face. A resin-wound electrode pole 4 is horizontally prostrated, and the pedestal 1 of the electrode pole 4 is coupled with the notch section 5a. Protectors 6 extended upward are put on the upper face of the pedestal 1 and the lower face of the strap 5. A flame is put on the upper faces of the pedestal 1 and the strap 5 for welding. | ||||||
| 28 | Connection of metallic wire | JP20853382 | 1982-11-30 | JPS59101251A | 1984-06-11 | SATOU SHIGEHIRO |
| PURPOSE:To connect easily, accurately and conductibly metallic wires in connecting plural metallic wires at least one of which is made of metal of high melting point by spraying metal to the part to be connected of metallic wires put close to each other. CONSTITUTION:For instance, planned connecting parts 1a, 1a of elements 1, 1 of W coil filament are formed to coils to fit loosely to a short-circuit conductor 4 made of W middle parts of which are formed to loop anchors 3, 3. The planned connecting parts 1a, 1a are fitted to planned connecting parts 4a, 4a on both ends of the conductor 4. While blowing oxyhydrogen flame 8 jetted from a thermal spray nozzle 7 to planned connecting parts 1a, 4a of one side, metal of high melting point such as Mo, W is added to the flame 8 and thermal sprayed. Planned connecting parts of another side are thermal sprayed similarly. Thus, the planned connecting part 1a is burried in 4a and a thermally sprayed metallic layer 9 is formed. In the layer 9, particles mainly composed of simple substance metal are fused together, and the element 1 and the short-circuit bar 4 are mechanically connected firmly, and at the same time, they are connected conductibly. | ||||||
| 29 | 電子デバイス用の密閉型ハウジングの生産方法 | JP2015528985 | 2013-08-27 | JP2015535788A | 2015-12-17 | ブルニアー ハインツ; キント ハンネス; エム．オー．エル．シュナイダー サンドロ |
| 本発明は、電子部品(3)用の少なくとも1つの密封された収容空間(12、19、20)を伴うハウジング(100〜125)の生産方法において、前記収容空間がハウジング(100〜125)の内部の少なくとも一部分を構成している方法に関する。この方法では、ガラス製でかつ少なくとも1つの開口部を有する中空体(2)が生産/提供され、少なくとも1つの開口部を通して少なくとも1つの電子デバイス(3)が導入され、収容空間(12、19、20)が、ハウジング(100〜125)を溶融させることにより密封されるか、または少なくとも1つの開口部がレーザー放射を用いて封止される。本発明はさらに、ケイ素製の少なくとも部分的に密封されたハウジング(100〜125)、詳細には、上述の方法にしたがって生産されたハウジングを伴うデバイスにも関する。【選択図】図6 | ||||||
| 30 | Manufacturing method of a storage battery | JP23388391 | 1991-08-20 | JP2560575B2 | 1996-12-04 | SATO SHOICHI |
| 31 | JPS4993915A - | JP10160673 | 1973-09-08 | JPS4993915A | 1974-09-06 | |
| 32 | Pressure welding using propylene | EP14170825.5 | 2014-06-02 | EP2835205A2 | 2015-02-11 | Overmann, Jr., Mark |
A process and method for welding using an oxygen and propylene gas mixture is disclosed herein. Landing gear components (200) may be welded together using this oxygen and propylene gas fuel source. For instance, an axle beam (250) and/or a post (225) of an aircraft may be welded using oxygen and propylene gas fuel source.
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| 33 | Einrichtng zum maschinellen Verbinden von Stiften mit einer Verbindungsplatte | EP86109756.6 | 1986-07-16 | EP0211286B1 | 1989-11-23 | Zettl, Friedrich |
| 34 | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES HERMETISCHEN GEHÄUSES FÜR EIN ELEKTRONISCHES GERÄT | EP13753621.5 | 2013-08-27 | EP2891393B1 | 2017-08-02 | BLUNIER, Heinz; KIND, Hannes; SCHNEIDER, Sandro M.O.L. |
| 35 | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES HERMETISCHEN GEHÄUSES FÜR EIN ELEKTRONISCHES GERÄT | EP13753621.5 | 2013-08-27 | EP2891393A2 | 2015-07-08 | BLUNIER, Heinz; KIND, Hannes; SCHNEIDER, Sandro M.O.L. |
| The invention relates to a method for producing a housing (100-125) with at least one hermetically sealed receiving space (12, 19, 20) for an electronic component (3), said receiving space comprising at least a part of the interior of the housing (100-125). In the method, a hollow body (2) made of glass and having at least one opening is produced/provided, at least one electronic device (3) is introduced through the at least one opening, and the receiving space (12, 19, 20) is hermetically sealed by melting the housing (100-125), or the at least one opening is sealed by means of laser radiation. The invention further relates to a device with an at least partially hermetically sealed housing (100-125) made of silicon, particularly a housing produced according to the above-mentioned method. | ||||||
| 36 | HIGH STRENGTH NICKEL ALLOY WELDS THROUGH PRECIPITATION HARDENING | EP08861281.7 | 2008-11-25 | EP2242865A1 | 2010-10-27 | AYER, Raghavan; THIRUMALIA, Neeraj, S.; JIN, Hyun-Woo; LILLIG, Daniel, B.; FAIRCHILD, Douglas, P.; FORD, Steven, J. |
| Provided are precipitation hardened high strength nickel based alloy welds that yield improved properties and performance in joining high strength metals. The advantageous weldments include two or more segments of ferrous or non- ferrous components, and fusion welds, friction stir welds, electron beam welds, laser beam welds, or a combination thereof bonding adjacent segments of the components together, wherein the welds comprise a precipitation hardened nickel based alloy weld metal composition including greater than or equal to 1.4 wt% of combined aluminum and titanium based on the total weight of the nickel based alloy weld metal composition. Also provided are methods for forming the welds from the nickel based alloy weld compositions, wherein the precipitation hardening occurs in the as-welded condition. The nickel based welds do not require a separate heat treatment step after welding to produce advantageous strength properties. | ||||||
| 37 | Outil à main à combustion de gaz modulaire | EP06291868.5 | 2006-12-04 | EP1795803A3 | 2007-07-04 | Guillou, Yves; Bouvier, Daniel; Le Drappier, Christophe |
Outil à main à combustion de gaz comprenant un corps allongé (3) traversé longitudinalement par un conduit (7) de circulation de gaz et supporté par une poignée (5), et une partie brûleur (9) prolongeant le corps(3), généralement creuse, munie à son extrémité de moyens de combustion de gaz (11) et dans laquelle débouche le conduit (7). La partie brûleur (9) présente une portion de jonction (13) opposée aux moyens de combustion (11). Le corps allongé (3) présente également une portion de jonction (15). Les portions de jonction (13,15) sont conformées de manière à s'emmancher réversiblement l'une dans l'autre.
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| 38 | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES HERMETISCHEN GEHÄUSES FÜR EIN ELEKTRONISCHES GERÄT | EP16179698.2 | 2013-08-27 | EP3242538A1 | 2017-11-08 | Blunier, Heinz; Kind, Hannes; Schneider, Sandro M.O.L. |
Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses (100..125) mit zumindest einem, zumindest einen Teil eines Innenraumes des Gehäuses (100..125) umfassenden hermetisch abgeschlossenen Aufnahmeraum (12, 19, 20) für ein elektronisches Gerät (3) angegeben. Dabei wird ein mindestens eine Öffnung aufweisender Hohlkörper (2) aus Glas hergestellt/bereitgestellt, zumindest ein elektronisches Geräts (3) durch die zumindest eine Öffnung eingebracht und der Aufnahmeraum (12, 19, 20) durch Verschmelzen des Gehäuses (100..125) hermetisch verschlossen oder die zumindest einen Öffnung mittels Laserstrahlung verschlossen. Weiterhin wird eine Vorrichtung mit einem zumindest zum Teil hermetisch abgeschlossenen Gehäuse (100..125) aus Silizium angegeben, das insbesondere nach dem genannten Verfahren hergestellt ist.
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| 39 | Outil à main à combustion de gaz modulaire | EP06291868.5 | 2006-12-04 | EP1795803B1 | 2017-08-09 | Guillou, Yves; Bouvier, Daniel; Le Drappier, Christophe |
| 40 | AUTOMATED BRAZING SYSTEM WITH FIRST AND SECOND SET OF BURNERS | EP11808513.3 | 2011-12-20 | EP2655001B1 | 2017-04-19 | TARAS, Michael F.; XIAO, Zhihui; AVILA, Luis Felipe; JONES, Jeffrey L. |
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