| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 具有第一组燃烧器和第二组燃烧器的自动钎焊系统 | CN201180061900.1 | 2011-12-20 | CN103269819B | 2016-09-14 | M.F.塔拉斯; Z.肖; L.F.阿维拉; J.L.琼斯 |
| 提供一种自动钎焊系统，装置(30)由所述自动钎焊系统沿着通过钎焊区(35)界定的路径传送，且所述自动钎焊系统包括第一(50)组燃烧器和第二(52)组燃烧器，所述燃烧器分别布置在钎焊区(35)内所述路径的第一和第二相对侧上以在所述第一和第二侧大致均匀地加热装置(30)的组件(31、34)并且沿着钎焊区(35)大致均匀地加热装置(30)的组件(31、34)，使得每一个组件(31、34)的每一侧被加热到与每一个另一组件(31、34)的每一侧大致相似的温度。 | ||||||
| 2 | 一种制冷系统的弯头焊接系统 | CN201510370933.4 | 2015-06-30 | CN104972195A | 2015-10-14 | 何拥军; 何嘉圣; 何嘉贤; 赖卫华; 郭守亮; 韦柳祥 |
| 本发明公开一种制冷系统的弯头焊接系统，包括：焊接设备，所述焊接设备通过设置焊接参数，控制焊接火焰温度，对所述制冷系统的弯头进行焊接；温度检测装置，所述温度检测装置用于检测并显示焊接区的焊接温度数据。本发明将温度检测装置应用于焊接设备对制冷系统的弯头进行焊接的过程中，通过温度检测装置对焊接区的焊接温度进行检测并显示焊接温度数据，进而能够更直观的读取焊接温度数据，并能够根据焊接过程中焊接区的实际焊接温度数据对焊接设备进行有目的地调节，保证焊接区的焊接温度数据达到满足制冷系统的弯头焊接质量所需的温度范围，保障和提高了制冷系统的弯头焊接质量。 | ||||||
| 3 | 用于极耳定位的水平定位驱动装置 | CN201510175408.7 | 2014-12-11 | CN104827159A | 2015-08-12 | 张涛 |
| 本发明公开了一种用于极耳定位的水平定位驱动装置，包括用于盛放极群的模壳，所述模壳上侧中部设有中间定位板，所述中间定位板两侧并行设有极耳定位板，还设有极耳定位水平驱动装置，所述极耳定位水平驱动装置包括夹具夹紧丝杠，所述夹具夹紧丝杠由夹具驱动电机驱动，所述夹具夹紧丝杠上设有两个极耳定位丝杠螺母，所述两个极耳定位丝杠螺母分别与两侧极耳定位板连接。本发明中驱动电机驱动夹具夹紧丝杠转动，两个极耳定位丝杠螺母带动极耳定位板向中间移动，从而夹紧极耳，使焊接质量更容易控制。 | ||||||
| 4 | 铅酸电池极群焊接模组 | CN201410758793.3 | 2014-12-11 | CN104551512A | 2015-04-29 | 张涛 |
| 本发明公开了一种铅酸电池极群焊接模组，包括底座和设于底座上方的极群焊接夹具，所述底座上设有驱动极群焊接夹具升降的夹具升降机构，所述极群焊接夹具包括用于盛放极群的模壳，所述模壳上侧中部设有中间定位板，所述中间定位板两侧并行设有极耳定位板，所述中间定位板设于铅酸电池极群上方并由升降定位装置驱动升降，所述极耳定位板与铅酸电池极群的极耳水平平齐并由水平定位驱动装置驱动，所述中间定位板与极耳定位板之间设有对铅酸电池极群的极耳进行定位的极耳定位结构。本发明极耳定位精度更高，而且由于中间定位板上还设有锯齿，梳齿尖头部与锯齿齿槽配合便于整形定位时自动导向。 | ||||||
| 5 | 钢筋气压焊接工艺 | CN201310386305.6 | 2013-08-30 | CN104416292A | 2015-03-18 | 王传波; 邢正涛; 邓国威; 王风民; 田斌 |
| 本发明公开了一种钢筋气压焊接工艺。所述焊接工艺采用的步骤为：a、施焊前待焊接钢筋的钢筋头端面切平，并与钢筋轴线相垂直；切断面采用磨光机进行打磨修整；b、焊接夹具夹持待焊接钢筋，并在垂直位置、水平位置或倾斜位置上进行安装定位并对钢筋施加轴向压力；c、通过加压器给焊接夹具提供轴向压力；d、根据钢筋直径的不同通过加热器选用等压法、二次加压法或三次加压法对待焊接钢筋的钢筋头进行焊接操作。通过本发明的焊接工艺焊接的钢筋焊接质量好、牢固度高，焊接处的毛刺少，能够满足滚焊机对于钢筋的需求。 | ||||||
| 6 | 钢体钻头表面二次硬化方法 | CN201410409569.3 | 2014-08-20 | CN104174964A | 2014-12-03 | 张占奎; 尹艳娥; 刘伟京; 李勇杰; 崔芳; 王微 |
| 本发明公开了一种钢体钻头表面二次硬化方法，该方法首先对钻头刀翼的齿窝和排削槽上的水眼镶嵌石墨替代块进行焊接前保护，然后将钻头预加热到堆焊需要的温度，采用碳化钨管状焊条对钻头冠部进行氧气乙炔焰堆焊，再用镍基自熔性合金粉末对堆焊层进行一次喷焊，最后通过保温缓慢冷却的方式消除焊接的残余应力。本发明先后使用了堆焊和喷焊的两次表面硬化工艺，本发明的方法能够有效地提高钻头的耐磨性和耐冲蚀的性能，并且形成了光滑的硬化表面，降低了钻头的生产周期。 | ||||||
| 7 | 通过沉淀硬化的高强度镍合金焊缝 | CN200880126499.3 | 2008-11-25 | CN101939454A | 2011-01-05 | 拉加万·阿耶尔; 尼尔拉吉·S·蒂鲁马里亚; 陈炫佑; 丹尼尔·B·利利格; 道格拉斯·P·弗尔柴尔德; 史蒂文·J·福特 |
| 本发明提供了沉淀硬化的高强度镍基合金焊缝，其在连接高强度金属时产生改进的性质和性能。有利的焊件包括两个或更多个含铁或非铁部件的部分，和将所述部件的相邻部分结合在一起的熔融焊缝、搅拌摩擦焊缝、电子束焊缝、激光束焊缝或它们的组合，其中所述焊缝包括一种沉淀硬化的镍基合金焊接金属组合物，其包括基于所述镍基合金焊接金属组合物总重量计的大于或等于1.4wt％的铝和钛的组合。本发明还提供了一种由所述镍基合金焊接组合物形成所述焊缝的方法，其中所述沉淀硬化发生在焊态条件中。为了产生有利的强度性能，所述镍基焊缝不要求在焊接后进行单独的热处理步骤。 | ||||||
| 8 | 一种气门、阀门堆焊用连铸铸棒及其焊接工艺 | CN201710714784.8 | 2017-08-19 | CN107322184A | 2017-11-07 | 程敬卿; 薛卫昌; 周乾坤 |
| 本发明涉及一种气门、阀门堆焊用连铸铸棒及其焊接工艺，包括以下质量百分比的组分：硼铁粉3～4％、高碳铬铁17～27％、高纯钨粉1～3％、锆铁粉2～5％、低碳锰铁0.1～0.5％、镍粉6～7％、钴粉余量。本发明的材料搭配合理，在实现对气门、阀门尺寸修复的同时，可进一步改善气门、阀门的性能，从而延长工件的使用寿命，降低了维护成本。 | ||||||
| 9 | 一种小型铜转子及其焊接方法 | CN201710229400.3 | 2017-04-10 | CN107070148A | 2017-08-18 | 王秉恒; 郑沈华; 彭金燕 |
| 本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种小型铜转子及其焊接方法，所述小型铜转子包括转子铁芯、上端环、下端环、及铜条，所述上端环和下端环上设有开口槽，所述开口槽贯通所述上端面和下端面的外圆周面，所述铜条的横截面呈一头大一头小的棒状，所述铜条焊接在所述开口槽内，所述上端环和下端环的外直径为78.00mm，本发明中铜条的曲面接触面积大，相较矩形的铜条，更不容易焊接不良；开口槽贯通上端环和下端环的外圆周面，在焊接时，便于逃气，能够降低焊接的气孔率；在焊接时，由于上端环和下端环上的都是开口槽，因此能够直观地看到焊接的过程，更容易判断焊接的成败，以控制焊接过程，提高焊接的成功率。 | ||||||
| 10 | 一种蓄电池过桥焊接装置 | CN201611122614.2 | 2016-12-08 | CN107052503A | 2017-08-18 | 陈建丰; 尹明成; 庞明朵 |
| 本发明公开一种蓄电池过桥焊接装置，包括机架，机架的上部为工作台，所述工作台的台面设有输送蓄电池用的滑槽，该滑槽上具有一焊接工位；所述焊接工位的上方安装有升降架，该升降架上设有升降滑动的焊接模具，焊接模具中开设有若干个配合桥焊接极柱对插入的焊接孔；所述的升降架上还设有若干用于加热插入所述焊接孔内极柱对的焊接头。本发明用于过桥极柱焊接的自动化操作，一次性完成所有极柱的焊接工作，焊接效率高，速度快，利于降低企业人工成本。 | ||||||
| 11 | 铝母排单面气焊双面成型的方法 | CN201510646599.0 | 2015-10-08 | CN105171182A | 2015-12-23 | 成鹏; 陶庆华; 杨科 |
| 本发明提供一种铝母排单面气焊双面成型的方法，其包括：1)设置预先准备好的特定焊接模具，该模具包括：平板状绝热底座；在底座表面上形成的容纳槽；在容纳槽底面上形成的沿容纳槽的宽度方向延伸的熔池槽；2)将两块铝母排放置在所述模具上，使其焊接面分别与熔池槽的两个边缘齐平；3)将铝母排焊接面之间的缝隙分成多个区段，从第一区段开始进行多层焊接，使得该区段焊缝的正面和背面成型一致；4)对其余区段依次实施3)中的焊接过程，直到全部区段的焊缝成型为止。采用本方法，只从铝母排的一侧进行焊接，就可以保证焊缝两面成型良好，消除焊瘤、下榻、未熔合的情况，并能提高焊接速度。 | ||||||
| 12 | 全自动焊接退火设备 | CN201510094056.2 | 2015-03-03 | CN104668708A | 2015-06-03 | 黄河彬 |
| 本发明公开了全自动焊接退火设备，包括机架，机架底部内设有驱动转盘装置，机架顶部设有上转盘，其下部套有下转盘，上转盘与下转盘通过连接杆连接，上转盘上设有用于固定直管的上圆盘，上圆盘上设有用于放置焊接弯管的七字型托盘，七字型托盘上设有用于加工的弯管，在弯管、直管上方还设有焊接枪和退火枪，焊接枪和退火枪分别通过导管与空气压缩机的出气口连接，空气压缩机设置在电控箱壳体内，电控箱壳体上还设有电控箱，本发明采用全自动焊接退火加工，并且无需额外使用氧气罐，不但可以减少氧气成本、人工成本，而且提高了工作效率和生产质量。 | ||||||
| 13 | 铅酸电池极群加热熔焊工艺 | CN201410759538.0 | 2014-12-11 | CN104551329A | 2015-04-29 | 张涛 |
| 本发明公开了一种铅酸电池极群加热熔焊工艺，首先，中间定位板由升降定位装置驱动下压，将极群压平并初步定位；其次，两侧极耳定位板同时向中间挤压，极耳定位板与中间定位板配合将极耳整形定位；最后，在极耳定位板上放置极柱和铅桥，并加热熔焊。本发明可将传统的极群加热熔焊工序与过桥焊工序一次性完成，工艺简化，降低了成本，连接可靠性高。 | ||||||
| 14 | 一种提高汇流排手工焊接质量的方法 | CN201410070107.3 | 2014-02-27 | CN103934583A | 2014-07-23 | 张恭政; 马永泉; 朱军平 |
| 本发明属于铅酸蓄电池加工工艺技术领域，尤其是涉及一种提高汇流排手工焊接质量的方法。一种提高汇流排手工焊接质量的方法，手工焊接模具通过温度传感器检测当前模具温度，温度传感器将检测到的温度值即时传输给控制器，控制器比对预设值和所传输的温度值，根据比对结果发出指令。本发明的有益效果是：本发明是提高手工模具焊接质量的一种方法，特别适用于目前中大密电池生产普通使用的烧焊入槽一体机进行手工模具焊接操作的使用，能够有效调节模具温度，既保证手工模具焊接过程中汇流排合金良好的晶型结构，增强耐腐蚀性，同时又有效防止汇流排焊接漏铅，提高了生产效率。 | ||||||
| 15 | 钴基合金焊丝、应用该焊丝的钩爪、连杆及堆焊方法 | CN201410191947.5 | 2014-05-07 | CN103921013A | 2014-07-16 | 李泽文; 黄朝辉; 王小军 |
| 本发明公开了一种钴基合金焊丝、应用该焊丝的钩爪、连杆及堆焊方法。所述钴基合金焊丝，其化学成分及质量百分含量为：C：0.9-1.05%、Cr：26.0-32.0%、W：3.0-6.0%、Ni：≤3.0%、Mo：≤1.0%、Mn：≤1.0%、Si：≤2.0%、Fe：≤3.0%、余量为Co。本发明通过控制所述C含量，使得熔敷金属的硬度及无损检测满足要求。 | ||||||
| 16 | 铅蓄电池用自动烧焊机 | CN201310638715.5 | 2013-12-04 | CN103706914A | 2014-04-09 | 严学根 |
| 本发明提供了一种铅蓄电池用自动烧焊机，包括工作台，设置于工作台上的自动点火装置，还包括检测火焰是否点着的自动检测装置，所述自动检测装置包括检测火焰是否点着火焰检测模块、控制器，所述火焰检测模块的输出端与所述控制器输入端，所述控制器输出端与所述自动点火装置的控制端相连，本装置采用火焰探测器检测火焰有没有点着，并根据火焰是否点着给机器控制部分一信号，以便控制部分自动判断是否进入下道程序，因此，本发明使用方便。 | ||||||
| 17 | 一种用于进料漏斗加工的焊接工艺 | CN201110253866.X | 2011-08-31 | CN102310247A | 2012-01-11 | 黄齐伟 |
| 本发明公开了一种用于进料漏斗加工的焊接工艺，该漏斗由左右两个漏斗体拼接组成，每个漏斗体分别由两块钢板拼接组成，钢板的材料为Q215-A，拼接钢板采用乙炔氧气焊。本发明的焊接工艺，火焰热量比较集中，使得薄壁钢板能够在短时间内焊透，一方面达到了拼接的效果，另一方面也避免了钢板熔穿、或者受热变形等缺陷的产生，焊缝外形较好。 | ||||||
| 18 | 一种电动机引接线焊接工艺 | CN201510576459.0 | 2015-09-11 | CN106513916A | 2017-03-22 | 张明亮; 高星福; 王学峻 |
| 本发明提供一种电动机引接线焊接工艺，其特征在于以下流程：将引出漆包线绝缘漆刮净，长度1±0.2cm。将引接线一端剥去约1cm的线皮，把两端线头抹直，用线径0.75～1.00mm的去皮漆包线采用缠绕方式将引接线剥除线皮一端与除去绝缘漆漆包线一端缠在一起，圈数为7圈且不留空隙，扎绕长度为1.5±0.2cm。用微湿布条包住套管和引接线，打开乙炔阀，点燃，再打开氧气阀，调到火焰的焰心、内焰和外焰有明显界限时停止。将线头放在外焰加热，呈樱红色时，加上银铜焊条焊料，填充焊缝。本发明可以有效提高电动机气焊焊接效果，保证气焊焊接熔固性好，减少焊接时对绝缘套管和引接线的损坏，减少镜面装饰人工抛磨的劳动量。 | ||||||
| 19 | 一种钢管内部氢氧焊接机器人 | CN201610501802.X | 2016-06-30 | CN106077883A | 2016-11-09 | 不公告发明人 |
| 本发明公开一种钢管内部氢氧焊接机器人，包括中心轴、直线滑块、车轮、液压缸、焊接架、电极、电解池、导气管接头、焊接管，中心轴上滑动安装有直线滑块，直线滑块上固定安装有第三连杆支架，第三连杆支架上铰接安装有第三连杆，中心轴上固定安装有第一中心轴座，第一中心轴座上固定安装有第一连杆支架，第一连杆支架上铰接安装有第一连杆，第一连杆另一端铰接安装在支撑板第一连杆座上，支撑板第一连杆座固定安装在支撑板上，旋转电机齿轮与转动导气管齿轮啮合。本发明使用方便，从钢管内部完成对钢管的焊接，不会对钢管表面产生影响，焊接效果良好，可以完成一些在钢管外无法完成的焊接工作。 | ||||||
| 20 | 用于制造电子设备用的密封壳体的方法 | CN201380054602.9 | 2013-08-27 | CN104885582A | 2015-09-02 | H·布鲁尼尔; H·金德; S·M·O·L·施耐德 |
| 本发明涉及一种用于制造壳体(100......125)的方法，该壳体具有密封封闭的用于电子设备(3)的至少一个容纳腔(12，19，20)，所述容纳腔包括该壳体(100......125)内腔的至少一部分。在此，制造/提供一个具有至少一个开口的玻璃制的空心体(2)，通过至少一个开口装入至少一个电子设备(3)且通过使壳体(100......125)熔融来密封地封闭容纳腔(12，19，20)或者借助激光射线将至少一个开口封闭。另外本发明涉及一种具有至少部分地密封封闭的硅制的壳体(100......125)的装置，所述壳体特别是根据所述方法制成。 | ||||||
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