| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于冷却水管支架板钎焊的装置 | CN201610620502.3 | 2016-08-01 | CN106077866A | 2016-11-09 | 卢春鸿 |
| 本发明涉及一种用于冷却水管支架板钎焊的装置，该装置包括钣金本体、固定在钣金本体上的定位工装、钎焊工装，所述装置还包括与所述钎焊工装连接的轨道单元、用于驱动钎焊工装移动的电机以及用于控制电机及钎焊工装工作的感应控制单元，钎焊时，定位工装固定待钎焊冷却水管和支架板，感应控制单元感应需钎焊的位置，然后控制电机驱动钎焊工装沿着轨道单元移动，同时，感应控制单元控制钎焊工装的火焰大小及钎焊时间直至完成钎焊操作。与现有技术相比，本发明采用感应器和PLC控制器，使得钎焊工装自动完成对冷却水管和支架板的钎焊，且钎焊质量高；且采用双工位钎焊工装，且每个钎焊工装的钎焊头前后式相对布置，大大提高钎焊效率及钎焊质量。 | ||||||
| 2 | 一种管类圆周自动钎焊焊接设备 | CN201610324631.8 | 2016-05-17 | CN105817731A | 2016-08-03 | 郭洪明; 雷洪权 |
| 一种管类圆周自动钎焊焊接设备，它包括一通过中间转轴置于基座上的工作转台，所述的中间转轴通过一皮带轮或齿轮传动机构与一驱动电机连接，所述的工作转台上沿圆周面安装有几个均布的、用于至少两个工件定位的工件定位座，在工件定位座的上方可对着定位的工件安装有通过一调节阀连通供气管的焊枪；所述焊枪采用铜管制成的两头宽度可调整的焊接嘴组成，其上部通过一可转动的轴管连接供气管，所述的轴管通过皮带轮或齿轮转动机构与转动电机连接并使轴管带动焊枪可作360度匀速转动；它具有钎焊质量稳定，焊接后不漏水，焊接表面光洁，生产效率高，焊接成本低等特点。 | ||||||
| 3 | 一种热熔连接管道燃气加热灶 | CN201510027029.3 | 2015-01-20 | CN104625295A | 2015-05-20 | 宋德强; 唐国峰 |
| 一种热熔连接管道燃气加热灶涉及加热工具，包括设有混合室（1）和燃气进气阀（2）的燃气加热灶，所述燃气加热灶还设有一个中空的环形均火圈（4），均火圈（4）于前端均布有若干喷口朝向内侧倾斜设置的燃气喷头（5），均火圈（4）于内侧设有环形阻焰网（6）挡在燃气喷头（5）的喷口前，均火圈（4）通过若干分流管（7）固定在所述混合室（1）靠近前端的外壁上并通过分流管（7）与混合室（1）连通，混合室（1）的外壁上还设有一个手柄（8）。它具有结构简单、使用方便及加热速度快的优点。 | ||||||
| 4 | 一种大直径金属材料焊接模具及其焊接方法 | CN201310655568.2 | 2013-12-06 | CN103692048A | 2014-04-02 | 胡炯荣; 王卫钢; 方德兴 |
| 一种大直径金属材料焊接模具及其焊接方法，涉及一种焊接技术。野外焊接时，使用柴油发电机的代价太高，而且电流不稳，焊接质量差。本发明包括上模、下模，所述的上模设有熔粉腔、注入孔及上焊腔，其特征在于：所述的上模顶面设有的顶盖，所述的顶盖的底面设有与熔粉腔相通的引槽，所述的引槽一端为点火端，另一端为导火端，所述的点火端外露，导火端与熔粉腔相连，所述的顶盖上开设与引槽相通的竖向的烟道，烟道口设有避免大颗粒物进入的滤网，烟道的上方设有除烟装置。本技术方案无需电能，携带方便，在野外施工灵活，成本低，且模具顶部增设烟尘处理装置，在施工过程中防止灰尘飞溅伤害操作人员，同时减少烟气对人体伤害。 | ||||||
| 5 | 使用火焰和检测火焰颜色进行铜焊铝工件的方法和系统 | CN201180055246.3 | 2011-10-21 | CN103209797A | 2013-07-17 | T.安德雷彻克; M.R.贾沃罗斯基; L.J.约克 |
| 一种铜焊具有在接合处耦合的至少两个铝工件的总成(202)的方法，其包括：施加火焰到所述铝工件的所述接合处；监测火焰颜色；和在检测到火焰颜色变化时维持所述接合处的温度。 | ||||||
| 6 | 一种油冷器机器人自动火焰钎焊机 | CN201610223163.5 | 2016-04-08 | CN105710479A | 2016-06-29 | 李国亮 |
| 本发明涉及一种油冷器机器人自动火焰钎焊机，包括控制器、焊接机器人、变位工件支架以及安全护栏，采用安全护栏分围合工作区域，在工作区域的中部安装有一焊接机器人，焊接机器人的两侧对称设置有两个变位工件支架；两个变位工件支架的端部均延伸到安全护栏外；在安全护栏外设置有一控制器，该控制器通过线路分别连接焊接机器人及两个变位工件支架。本发明采用双工位机器人自动火焰钎焊，可以交替对两个工位进行焊接加工，同时，人工交替更换两个工位的工件，往复循环，有效提升加工效率。 | ||||||
| 7 | 单区燃气钎焊炉 | CN201510335501.X | 2015-06-17 | CN104874881A | 2015-09-02 | 王亚; 王建刚 |
| 本发明涉及一种单区燃气钎焊炉，其特征在于,所述单区燃气钎焊炉包括钎焊炉、第一牵引机构和第二牵引机构，所述第一牵引机构和第二牵引机构设置在钎焊炉的两侧，所述钎焊炉包括燃烧机、电机、固定电机的轴承座、以及由电机带动的风叶，所述钎焊炉的两侧分别设置有第一炉门和第二炉门，炉门的上方设置有废气排风罩，所述第一炉门由第一控制机构控制，所述第二炉门由第二控制机构控制。 | ||||||
| 8 | 压缩机上壳体排气管焊接装置 | CN201510095025.9 | 2015-03-03 | CN104690390A | 2015-06-10 | 谢磊; 曹鸿辉; 蔡淑辉 |
| 本发明公开了压缩机上壳体排气管焊接装置，包括支撑的支架(1)及可转动连接于所述支架(1)上的转盘(2)，所述转盘(2)周向上均布有若干固定压缩机上壳体(8)及排气管(9)的焊接夹具(3)，所述排气管(9)下端套有焊环(10)，所述支架(1)侧边设有进行焊接的焊枪(7)，该焊接装置还包括控制所述转盘(2)及所述焊枪(7)配合间歇启停的控制器。使用该焊接装置进行焊接方便快捷有序，焊接性能稳定，变异性小，降低焊件的泄漏不良现象，使焊件焊接质量大大提升，具有较强的实用性。 | ||||||
| 9 | 铝合金密封结构局部火焰加热超声波钎焊方法 | CN201510031733.6 | 2015-01-22 | CN104625289A | 2015-05-20 | 李远星; 朱宗涛; 陈辉; 杨涛; 何永攀 |
| 本发明公开了一种铝合金密封结构局部火焰加热超声波钎焊方法，用于对内置电子元器件的铝合金腔体的密封钎焊封装。按以下步骤：a、砂纸打磨清理待钎焊的接头铝合金表面；b、将低温Sn基钎料置于铝合金密封面搭接端部一侧；c、用燃气焰流对钎料进行局部往复加热使钎料熔化并保持液态，对母材不进行加热；d、对待焊铝合金腔体施加超声振动；e、超声振动结束后，试件自然冷却完成密封。本发明方法对铝合金密封结构焊接时不进行整体加热，仅对钎料区域进行局部加热，密封件受热极少，密封件内部的电子元器件不受热影响。本发明工艺简单，焊接效率高，适合工程应用。 | ||||||
| 10 | 锡焊烙铁的加热装置以及圆角方形煤球和烙铁连杆 | CN201510050786.2 | 2015-01-30 | CN104607750A | 2015-05-13 | 郭旭 |
| 本发明涉及一种锡焊烙铁的加热装置以及圆角方形煤球和烙铁连杆。本发明加热装置包括加热炉、罩于所述加热炉的炉口之上的炉罩、与所述炉罩相连通的活接式排气管道，以及置于所述排气管道末端的排气扇；所述加热炉的底部设有进气口、煤球升降机构、以及可过煤渣的锥形漏槽；所述炉罩上设有供烙铁进出的开口。本发明的有益效果为：能使烙铁迅速升温，且不受烙铁固定形态的限制，操作灵活安全，环保节能。 | ||||||
| 11 | 具有第一组燃烧器和第二组燃烧器的自动钎焊系统 | CN201180061900.1 | 2011-12-20 | CN103269819A | 2013-08-28 | M.F.塔拉斯; Z.肖; L.F.阿维拉; J.L.琼斯 |
| 本发明提供一种自动钎焊系统，装置(30)由所述自动钎焊系统沿着通过钎焊区(35)界定的路径传送，且所述自动钎焊系统包括第一(50)组燃烧器和第二(52)组燃烧器，所述燃烧器分别布置在钎焊区(35)内所述路径的第一和第二相对侧上以在所述第一和第二侧大致均匀地加热装置(30)的组件(31、34)并且沿着钎焊区(35)大致均匀地加热装置(30)的组件(31、34)，使得每一个组件(31、34)的每一侧被加热到与每一个另一组件(31、34)的每一侧大致相似的温度。 | ||||||
| 12 | 具有第一组燃烧器和第二组燃烧器的自动钎焊系统 | CN201180061900.1 | 2011-12-20 | CN103269819B | 2016-09-14 | M.F.塔拉斯; Z.肖; L.F.阿维拉; J.L.琼斯 |
| 提供一种自动钎焊系统，装置(30)由所述自动钎焊系统沿着通过钎焊区(35)界定的路径传送，且所述自动钎焊系统包括第一(50)组燃烧器和第二(52)组燃烧器，所述燃烧器分别布置在钎焊区(35)内所述路径的第一和第二相对侧上以在所述第一和第二侧大致均匀地加热装置(30)的组件(31、34)并且沿着钎焊区(35)大致均匀地加热装置(30)的组件(31、34)，使得每一个组件(31、34)的每一侧被加热到与每一个另一组件(31、34)的每一侧大致相似的温度。 | ||||||
| 13 | 一种转盘式四通阀自动火焰钎焊机 | CN201610044010.4 | 2016-01-22 | CN105458443A | 2016-04-06 | 杨洪强 |
| 本发明涉及一种转盘式四通阀自动火焰钎焊机，包括工作平台、钎焊夹具工作台、自动送丝控制器、钎焊自动加热器、电气控制箱、智能气体控制箱和钎焊夹具，钎焊夹具工作台安装在工作平台上，钎焊夹具工作台上设有工件检测传感器，自动送丝控制器和钎焊自动加热器安装在工作平台台面上，且围绕钎焊夹具工作台放置，电气控制箱和智能气体控制箱安装在工作平台的边沿处，钎焊夹具工作台为圆盘形，钎焊夹具工作台的台面与工作平台的台面平行，且钎焊夹具工作台能够沿着其中轴线自由转动，钎焊夹具工作台上均匀分布四个钎焊夹具，自动送丝控制器、钎焊自动加热器和工件检测传感器均与电气控制箱电连接，智能气体控制箱与钎焊自动加热器电连接。 | ||||||
| 14 | 一种火焰预热钨极氩弧钎焊方法 | CN201510941980.X | 2015-12-16 | CN105397222A | 2016-03-16 | 张青科; 钟素娟; 龙伟民; 杜全斌; 马力; 路全彬; 裴夤崟; 薛行雁; 赵辰丰; 丁天然 |
| 本发明涉及一种火焰预热钨极氩弧钎焊方法，用于奥氏体不锈钢钎焊连接。该方法的步骤如下：将不锈钢母材对接，钎缝间隙宽度0.05~0.5mm，在钎缝上方预置钎料，钎料量可填满间隙，在钎缝间隙及钎料焊丝上方覆盖钎剂。使用火焰枪预热距离钎缝较远的母材表面，通过传热使钎剂熔化。待钎剂完全熔化后，使用钨极氩弧焊枪电弧放电快速加热钎料丝，钎料熔化后填充母材间隙，冷却时以火焰烘烤母材防止冷却过快及温度不均。本发明的优点在于避免了直接氩弧钎焊奥氏体不锈钢时热应力和热变形严重、界面易开裂的问题，可得到高致密度、高钎着率、小变形的钎焊接头。 | ||||||
| 15 | 一种两工位火焰钎焊机 | CN201510825282.3 | 2015-11-24 | CN105312708A | 2016-02-10 | 张志伟; 马毅; 陈箭; 顾习花; 张玲 |
| 本发明公开一种两工位火焰钎焊机，包括钣金本体、安装在钣金本体内的电气控制装置和液压驱动装置，所述钣金本体设置有工作台，还包括火焰钎焊平移装置和与火焰钎焊平移装置配合使用的工件工装位移装置。本发明火焰钎焊平移装置和工件工装位移装置配合使用，其用于焊接的喷火嘴可以水平移动，而工件工装则可以上下移动，两者配合使待焊接的工件与喷火嘴的位置匹配准确，焊接质量好，效率高。 | ||||||
| 16 | 节能气热烙焊器 | CN201510544266.7 | 2015-08-31 | CN104999151A | 2015-10-28 | 陈胤辉 |
| 本发明涉及一种节能气热烙焊器，具有高性价比的烙铁头不带电、天然气对烙铁头快速加热至所需焊锡温度并随时关闭天然气停止使用技术指标的节能气热烙焊器，其特征在于所述的锥体焊头设置具有锥体表面均匀排列至少一排气孔联通的燃烧炉，和设置在所述燃烧炉的侧端周缘表面通过气密罐混合管的气门管供给到上述节能气热烙焊器主体内部的压缩空气从上述气体喷嘴射出没有火焰的空气加热扩散器，本发明技术方案及其产品新颖创新设计其具有高性价比的烙铁头不带静电、体积小、重量轻、结构简单紧凑，具有较大的推广应用价值和市场前景好。 | ||||||
| 17 | 一种涡轮增压器旁通阀驱动器壳体上进气管的焊接工艺 | CN201410393153.7 | 2014-08-12 | CN104174963A | 2014-12-03 | 陆志强 |
| 本发明公开了一种涡轮增压器旁通阀驱动器壳体上进气管的焊接工艺，将钎料填充至驱动器壳体和进气管之间的接触面，利用氧-乙炔混合气体进行火焰钎焊，将中间钎料溶化成液态，再利用机械臂对进气管向驱动器壳体上施加挤压力，同时将进气管均速旋转3-5圈，使液态钎料充分填充满驱动器壳体和进气管之间的缝隙，最后对其进行退火处理，通过上述方式，本发明能够使得驱动器壳体与进气管之间实现无缝焊接，保证结合处无泄漏点，提高密封性能同时增加焊接的可靠性。 | ||||||
| 18 | 换热器的制造方法以及通过该制造方法得到的换热器 | CN201280063753.6 | 2012-08-20 | CN104010755A | 2014-08-27 | 西本嘉弘; 鸟山治; 饭岛泉 |
| 提供一种这样的方法：在直径较大的水管上接合直径较小的制冷剂管来制造换热器时，能够有效地抑制母材的强度降低，并且有利于阻止软钎料的熔化滴落，从而实现水管与制冷剂管之间的有效的接合。在制造将直径较小的制冷剂管接合于直径较大的水管的外周面而成的换热器时，将带状的软钎料板材用作接合材料，将该软钎料板材以夹持在水管与制冷剂管之间的方式进行组装，之后加热到不超过350℃的温度，由此使软钎料板材熔化，进行水管与制冷剂管之间的接合。 | ||||||
| 19 | 一种用于空气中钎焊金刚石颗粒的冷金刚石颗粒钎焊方法 | CN201310602101.1 | 2013-11-26 | CN103600151A | 2014-02-26 | 刘爱国; 孟凡玲; 孙焕焕 |
| 一种用于空气中钎焊金刚石颗粒的冷金刚石颗粒钎焊方法，包括下述工艺步骤：①对工件的待钎焊表面进行除油、除锈处理；②采用氧乙炔火焰喷涂方法将NiCrBSi钎料喷涂到工件的待钎焊表面上，控制厚度，使钎料层熔化后厚度为金刚石颗粒直径的70%-80%；③将工件安放在工作台上；④采用热源对NiCrBSi钎料加热，使用NiBSi钎料发生熔化，形成熔池；⑤停止加热，同时将温度为室温的金刚石颗粒料用金刚石喂料器注射到熔化的钎料中；NiCrBSi钎料冷却凝固，将金刚石颗粒钎焊到工件表面。金刚石颗粒所受热作用仅来自于钎料的热传导，而且时间较短，因此所受热损伤大大降低。即使钎焊过程在空气中进行，金刚石颗粒所受热损伤也不严重，可以获得和真空炉中钎焊一样的钎焊质量。 | ||||||
| 20 | 熱交換器の製造方法及びそれによって得られた熱交換器 | JP2013550150 | 2012-08-20 | JP5903444B2 | 2016-04-13 | 西本 嘉弘; 鳥山 治; 飯島 泉 |
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