| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于制造具有平坦底部和中央突起的联接器的方法及工具 | CN201380019529.1 | 2013-01-30 | CN104220200B | 2017-07-07 | A.布拉思韦特; S.巴特勒 |
| 描述了一种用于旋转联接的弯曲联接器(400)，所述弯曲联接器包括：多个齿(402、403)，布置成圆，并从在径向方向(407)和周向方向(409)上延伸的圆平面突出(h)，其中，所述多个齿中的齿(403)的侧表面(411)与所述多个齿中的另一齿(402)的侧表面(413)相对，其中所述齿(403)与另一齿(402)相邻，并通过分隔表面(404)与所述另一齿分开，其中，所述分隔表面包括位于所述圆平面中的平坦表面(405)，其中，所述分隔表面(404)包括位于所述齿(403)的侧表面(411)和所述另一齿(402)的侧表面(413)之间的中央突起(423)，其中所述突起(423)从所述圆平面突出。 | ||||||
| 2 | 用于制造端面齿轮的方法及工具 | CN201080034944.0 | 2010-08-03 | CN102470466B | 2014-11-12 | H·J·斯塔德菲尔德 |
| 一种切削盘，该切削盘具有在其周缘上定向的切削刀片，刀片的切削刃垂直于切削盘的转动轴线定向，由此表现一平面，该平面能以等于匹配端面齿轮组的小齿轮的压力角的角度相对于工件(例如，端面齿轮)定向并能绕虚拟小齿轮轴线转动，以在工件上展成一个齿侧。 | ||||||
| 3 | 螺纹状工具的制作方法 | CN201280025377.1 | 2012-02-17 | CN103582537A | 2014-02-12 | 柳瀬吉言; 越智政志 |
| 提供一种螺纹状工具的制作方法，能够制作出可高精度地对面齿轮进行磨削加工的螺纹状工具。是如下的方法：用于制作螺纹状工具，该螺纹状工具以其直径从轴向端部朝轴向中间部逐渐变大的方式形成，并在被加工面齿轮的齿轮加工中使用，基于与上述被加工面齿轮啮合的规定的小齿轮来设定假想齿轮，该假想齿轮与上述规定的小齿轮啮合且具有比上述规定的小齿轮的齿数多的齿数，基于上述假想齿轮来设定假想内齿轮（15），该假想内齿轮（15）具有与上述假想齿轮的齿数相同的齿数且在内侧具有齿，基于上述假想内齿轮（15）来设定螺纹状磨具（10），该螺纹状磨具（10）具有在上述假想内齿轮（15）的齿轮加工中使用的各规格要素。 | ||||||
| 4 | 用于制造端面齿轮的方法及工具 | CN201080034944.0 | 2010-08-03 | CN102470466A | 2012-05-23 | H·J·斯塔德菲尔德 |
| 一种切削盘，该切削盘具有在其周缘上定向的切削刀片，刀片的切削刃垂直于切削盘的转动轴线定向，由此表现一平面，该平面能以等于匹配端面齿轮组的小齿轮的压力角的角度相对于工件(例如，端面齿轮)定向并能绕虚拟小齿轮轴线转动，以在工件上展成一个齿侧。 | ||||||
| 5 | 用于磨削工件型面的方法 | CN201110022096.8 | 2011-01-20 | CN102151907A | 2011-08-17 | F·韦尔费尔 |
| 本发明涉及一种通过齿轮或型面磨床(3)磨削工件(2)的型面(1)的方法，型面首先在粗加工操作过程中用粗加工磨具(4)连续地进行磨削，然后在精加工操作过程中用精加工磨具(5)进行磨削，型面要除去的原料通过粗加工和精加工操作磨削，粗加工和精加工磨具同轴地布置在公共刀具主轴(6)上或在两个单独的刀具主轴上，且在磨具(4、5)和工件之间沿第一轴线(x)的方向产生平移运动，进行磨削。为了提高磨削工艺的成本效益和质量，在进行粗加工或精加工操作时至少一个刀具主轴或工件围绕沿第一轴线(x)的方向导向的旋转轴线(A)旋转预定角度(α)而从基本位置(I)至旋转位置(II)，这样，并不操作的磨具可以越过要加工的型面而不碰撞。 | ||||||
| 6 | 一种涡旋式压缩机的涡形件及其加工方法 | CN93107720.6 | 1993-06-19 | CN1083181A | 1994-03-02 | 阿部信雄; 山中敏夫; 堀江辰雄; 岛田敦 |
| 一种涡旋式压缩机的涡形件及其加工方法，所述涡形件有一个圆形端板，端板上具有一个第一端面和一个第二端面，第二端面上延伸有一个涡旋形套片。在对第二端面和套片进行加工之前，在端板的外周边面上先形成一条圆周凹槽，以提供卡爪的接触面，该接触面与端板的第一和第二端面相隔开。然后，在端板的外周边上形成多条径向凹槽。本发明利用了在涡形件端板上的有限变形以及卡爪上产生的弹性变形牢固地夹持住涡形件并保证了端板加工之后具有良好的平整度。 | ||||||
| 7 | 一种变速箱齿轮结合齿锁止面挤压加工方法 | CN201710294900.5 | 2017-04-28 | CN106964848A | 2017-07-21 | 饶涛 |
| 本专利涉及汽车变速箱齿轮制造技术领域，公开了一种变速箱结合齿锁止面挤压加工方法，第一步：根据被挤压结合齿的齿形，加工出圆盘形的刀具和夹具；第二步：将刀具安装到可调节刀具轴伸出长度的挤压刀具头上；第三步：将夹持部夹紧到车床的刀架上，并使用车床的卡盘夹住夹紧机构；第四步：将被加工的结合齿夹紧到夹紧机构上；第五步：移动刀架，使挤压刀具头上的刀具与结合齿的被挤压面相抵；第六步：启动车床，使车床的卡盘转动，移动刀架，使挤压刀具头逐渐向结合齿的转动中心移动，对结合齿进行挤压加工，直到使结合齿锁止面成型。本专利车床作为辅助手段，简化结合齿锁止面挤压加工方法，降低小批量加工结合齿锁止面的加工成本。 | ||||||
| 8 | 齿轮切割工具及齿轮切割方法 | CN201210507616.9 | 2012-11-30 | CN103418853B | 2016-12-21 | 小笠原宏臣 |
| 本发明提供一种用于有效切割与斜齿轮啮合的端面齿轮的工具。如果切割边缘部的齿顶的弧齿厚表示为SatSC，在垂直于轴线的剖视图中斜齿轮的齿廓的虚拟外径上的弧齿厚表示为Sat，在垂直于轴线的平面的剖视图中斜齿轮的齿廓的虚拟外径上的螺旋角表示为βa，切割边缘部的齿宽表示为bSC，则满足 。 | ||||||
| 9 | 基于直线切削的面齿轮加工方法 | CN201510657267.2 | 2015-10-13 | CN105196014A | 2015-12-30 | 唐进元; 杨晓宇 |
| 一种基于直线切削的面齿轮加工方法，采用刀具逐个加工面齿轮的各齿槽，每个齿槽的加工过程包括沿虚拟直齿轮的虚拟齿的轮廓加工初始槽，使面齿轮在待加工齿槽的角度范围内依次做正向和反向旋转运动，正向和反向旋转运动过程均分为若干次间歇的摆动，虚拟齿随面齿轮同步摆动，虚拟齿每一次摆动完成后，刀具均沿虚拟齿的轮廓进行一个周期的加工动作，各旋转运动过程结束后完成齿槽的加工。该方法可以实现对面齿轮齿槽的高效粗加工，并且无须复杂、昂贵的专用刀具和专用机床，在减小面齿轮的加工成本的前提下，能够缩短面齿轮的加工周期。 | ||||||
| 10 | 用于切削地加工工件的方法 | CN201310078723.9 | 2013-03-12 | CN103302360B | 2015-10-28 | 理查德·沙夫费尔德 |
| 本发明涉及一种用于切削地加工工件（4）的方法。借助滚削在工件（4）的端面（7）上产生端面齿部（8）。相关于具有相互垂直地布置的X轴、Y轴和Z轴的坐标系，工件（4）围绕Z轴旋转。在产生端面齿部（8）期间，滚削刀具（5）的进刀方向与滚削刀具（5）的旋转轴线（10）围成第一角度（β），该第一角度大于0°且小于35°，并且尤其处在15°和25°之间的范围中。滚削刀具（5）在X-Z-平面中相对于X轴成第二角度（α）地布置，该第二角度大于0°且小于20°。 | ||||||
| 11 | 用于制造具有平坦底部和中央突起的联接器的方法及工具 | CN201380019529.1 | 2013-01-30 | CN104220200A | 2014-12-17 | A.布拉思韦特; S.巴特勒 |
| 描述了一种用于旋转联接的弯曲联接器(400)，所述弯曲联接器包括：多个齿(402、403)，布置成圆，并从在径向方向(407)和周向方向(409)上延伸的圆平面突出(h)，其中，所述多个齿中的齿(403)的侧表面(411)与所述多个齿中的另一齿(402)的侧表面(413)相对，其中所述齿(403)与另一齿(402)相邻，并通过分隔表面(404)与所述另一齿分开，其中，所述分隔表面包括位于所述圆平面中的平坦表面(405)，其中，所述分隔表面(404)包括位于所述齿(403)的侧表面(411)和所述另一齿(402)的侧表面(413)之间的中央突起(423)，其中所述突起(423)从所述圆平面突出。 | ||||||
| 12 | 用于在冠状齿轮工件上动力刮削轮齿的动力刮削刀具 | CN201410317269.2 | 2014-04-17 | CN104148747A | 2014-11-19 | O·福格尔; J·内格勒 |
| 本发明涉及用于在冠状齿轮工件上动力刮削轮齿的动力刮削刀具。用于在环形或碟形工件(20)通过动力刮削方法制造若干齿隙(22)的动力刮削刀具(100)，工件(20)具有工件旋转轴(R2)，其中动力刮削刀具(100)包括：刀具旋转轴(R1)；刮削圆锥体(110＊)，其以双曲面或截锥的形式，并且其旋转对称设置到刀具旋转轴(R1)；多个切割齿，其径向向外伸出刮削圆锥体(110＊)的侧面。每个切割齿具有斜面和至少一个切割边缘，其中所有斜面具有切割表面法线，其与刀具旋转轴(R1)形成小于40°的锐角，并且其中动力刮削刀具(100)设计用于工件(20)的轴偏运动力刮削。 | ||||||
| 13 | 齿轮切割工具及齿轮切割方法 | CN201210507616.9 | 2012-11-30 | CN103418853A | 2013-12-04 | 小笠原宏臣 |
| 本发明提供一种用于有效切割与斜齿轮啮合的端面齿轮的工具。如果切割边缘部的齿顶的弧齿厚表示为SatSC，在垂直于轴线的剖视图中斜齿轮的齿廓的虚拟外径上的弧齿厚表示为Sat，在垂直于轴线的平面的剖视图中斜齿轮的齿廓的虚拟外径上的螺旋角表示为βa，切割边缘部的齿宽表示为bSC，则满足 |
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| 14 | 变速箱齿轮结合齿锁止面挤压加工装置 | CN201710294901.X | 2017-04-28 | CN107030338A | 2017-08-11 | 饶涛 |
| 本专利涉及汽车变速箱齿轮制造技术领域，公开了一种变速箱齿轮结合齿锁止面挤压加工装置，包括转动机构、夹紧机构和挤压刀具头，挤压刀具头用于夹持刀具；夹紧机构包括用于安装待加工结合齿锁止面的工件的夹紧座和用于将工件压紧在夹紧座上的压紧装置，压紧装置可拆卸连接在夹紧座上；转动机构可利用常用机床上的卡盘、尾座等结构来驱动夹紧机构和工件转动。本专利意在提供一种变速箱齿轮结合齿锁止面挤压加工装置，以降低小批量加工结合齿锁止面的加工成本。 | ||||||
| 15 | 一种用于产生非直齿轮齿的方法 | CN201180036614.X | 2011-03-08 | CN103180077B | 2016-01-13 | I·扎雷伯斯基 |
| 本发明涉及一种齿轮齿的产生方法，所述方法使用盘形刀具（1）在多轴机（100）上执行。盘形刀具（1）沿齿轮齿（2）运动，盘形刀具（1）沿与齿轮齿（2）相邻的间隙的运动与由多轴机执行的滚动运动同步，以使压力线（3）位于盘形刀具（1）的加工表面（4）上，使用盘形刀具（1）的边缘（5）对齿轮齿（2）的齿底（6）进行加工，其中当盘形刀具（1）的位置与齿轮齿（2）的位置对应时，开始对齿轮齿（2）的齿腹进行加工，以使压力线（3）接近齿腹（2）的第一边缘（7），盘形刀具（1）和齿轮齿（2）之间的相互位置不断改变，从而使压力线（3）进一步移离齿腹（2）的第一边缘（7），并且当压力线（3）到达齿轮面（2）的相对边缘（8）时，完成对齿腹（2）的加工；其中，设置齿腹（2）和盘形刀具（1）的位置，以使在对齿腹（2）进行加工的每一阶段，压力线（3）均位于盘形刀具（1）的加工表面（4）上。 | ||||||
| 16 | 螺纹状工具的制作方法 | CN201280025377.1 | 2012-02-17 | CN103582537B | 2015-12-23 | 柳瀬吉言; 越智政志 |
| 提供一种螺纹状工具的制作方法，能够制作出可高精度地对面齿轮进行磨削加工的螺纹状工具。是如下的方法：用于制作螺纹状工具，该螺纹状工具以其直径从轴向端部朝轴向中间部逐渐变大的方式形成，并在被加工面齿轮的齿轮加工中使用，基于与上述被加工面齿轮啮合的规定的小齿轮来设定假想齿轮，该假想齿轮与上述规定的小齿轮啮合且具有比上述规定的小齿轮的齿数多的齿数，基于上述假想齿轮来设定假想内齿轮（15），该假想内齿轮（15）具有与上述假想齿轮的齿数相同的齿数且在内侧具有齿，基于上述假想内齿轮（15）来设定螺纹状磨具（10），该螺纹状磨具（10）具有在上述假想内齿轮（15）的齿轮加工中使用的各规格要素。 | ||||||
| 17 | 用于通过齿轮磨床磨削工件的齿部的方法 | CN201110022096.8 | 2011-01-20 | CN102151907B | 2015-06-17 | F·韦尔费尔 |
| 本发明公开了一种用于通过齿轮磨床(3)磨削工件(2)的齿部(1)的方法，齿部要除去的原料通过粗加工操作和精加工操作磨削，粗加工磨具(4)和精加工磨具(5)同轴地布置在公共刀具主轴(6)上或在两个单独的刀具主轴上，且在粗加工磨具和精加工磨具和工件之间沿第一轴线(x)的方向产生平移运动；工件有旋转轴线(7)和至少一个齿部(1)，齿部布置在工件的表面，在进行粗加工操作或精加工操作时该至少一个刀具主轴或工件围绕沿第一轴线(x)的方向导向的旋转轴线(A)旋转预定角度(α)而从基本位置(I)旋转至旋转位置(II)，该预定角度(α)在5°和25°之间，并不操作的精加工磨具能越过要机械加工的齿部而不发生碰撞。 | ||||||
| 18 | 用于切削地加工工件的方法 | CN201310078723.9 | 2013-03-12 | CN103302360A | 2013-09-18 | 理查德·沙夫费尔德 |
| 本发明涉及一种用于切削地加工工件（4）的方法。借助滚削在工件（4）的端面（7）上产生端面齿部（8）。相关于具有相互垂直地布置的X轴、Y轴和Z轴的坐标系，工件（4）围绕Z轴旋转。在产生端面齿部（8）期间，滚削刀具（5）的进刀方向与滚削刀具（5）的旋转轴线（10）围成第一角度（β），该第一角度大于0°且小于35°，并且尤其处在15°和25°之间的范围中。滚削刀具（5）在X-Z-平面中相对于X轴成第二角度（α）地布置，该第二角度大于0°且小于20°。 | ||||||
| 19 | 一种用于产生非直齿轮齿的方法 | CN201180036614.X | 2011-03-08 | CN103180077A | 2013-06-26 | I·扎雷伯斯基 |
| 本发明涉及一种齿轮齿的产生方法，所述方法使用盘形刀具（1）在多轴机（100）上执行。盘形刀具（1）沿齿轮齿（2）运动，盘形刀具（1）沿与齿轮齿（2）相邻的间隙的运动与由多轴机执行的滚动运动同步，以使压力线（3）位于盘形刀具（1）的加工表面（4）上，使用盘形刀具（1）的边缘（5）对齿轮齿（2）的齿底（6）进行加工，其中当盘形刀具（1）的位置与齿轮齿（2）的位置对应时，开始对齿轮齿（2）的齿腹进行加工，以使压力线（3）接近齿腹（2）的第一边缘（7），盘形刀具（1）和齿轮齿（2）之间的相互位置不断改变，从而使压力线（3）进一步移离齿腹（2）的第一边缘（7），并且当压力线（3）到达齿轮面（2）的相对边缘（8）时，完成对齿腹（2）的加工；其中，设置齿腹（2）和盘形刀具（1）的位置，以使在对齿腹（2）进行加工的每一阶段，压力线（3）均位于盘形刀具（1）的加工表面（4）上。 | ||||||
| 20 | 一种涡旋式压缩机的涡形件及其加工方法 | CN93107720.6 | 1993-06-19 | CN1031357C | 1996-03-20 | 阿部信雄; 山中敏夫; 堀江辰雄; 岛田敦 |
| 一种涡旋式压缩机的涡形件及其加工方法，所述涡形件有一个圆形端板，端板上具有一个第一端面和一个第二端面，第二端面上延伸有一个涡旋形套片。在对第二端面和套片进行加工之前，在端板的外周边面上先形成一条圆周凹槽，以提供卡爪的接触面，该接触面与端板的第一和第二端面相隔开。然后，在端板的外周边上形成多条径向凹槽。本发明利用了在涡形件端板上的有限变形以及卡爪上产生的弹性变形牢固地夹持住涡形件并保证了端板加工之后具有良好的平整度。 | ||||||
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