| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 표면 피복 절삭 공구 | KR1020157002393 | 2013-08-28 | KR1020150045425A | 2015-04-28 | 다츠오카쇼; 이와사키나오유키; 야마구치겐지; 오사다아키라 |
| 경질피복층이우수한인성및 열차폐효과를구비하고, 장기사용에걸쳐우수한내치핑성, 내결손성을발휘하는피복공구를제공한다. 본피복공구가갖는경질피복층은, 화학증착된조성식:(TiAl)(CN) 로나타내는영역 A 층과영역 B 층으로이루어지는합계평균층두께 1 ∼ 10 ㎛의 교호적층구조를갖는다. 영역 A 층은 0.70 ≤ x ≤ 0.80, 0.0005 ≤ y ≤ 0.005 를만족하고, 평균입자폭 W 가 0.1 ㎛이하, 평균입자길이 L 이 0.1 ㎛이하이다. 영역 B 층은 0.85 ≤ x ≤ 0.95, 0.0005 ≤ y ≤ 0.005 를만족하고, 평균입자폭 W 가 0.1 ∼ 2.0 ㎛이하, 평균입자길이 L 이 0.5 ∼ 5.0 ㎛이다. 교호적층구조의최상층은영역 A 층이다. | ||||||
| 62 | 절삭공구 인써트 | KR1020160176362 | 2016-12-22 | KR1020180072997A | 2018-07-02 | 김용현; 이성구; 김정욱; 안선용; 김영흠 |
| 본발명은초경합금모재상에경질피막이형성되어있으며, 자동차용부품용으로많이사용되는단조강의가공에우수한절삭성능을발휘하도록, 초경합금모재와경질피막이구비된절삭공구인써트에관한것이다. 본발명에따른절삭공구인써트는, 초경합금모재와, 이초경합금모재상에형성된경질피막을포함하고, 상기초경합금모재는, Co 함량이 8.0wt% 초과 9.0wt% 이하, WC를제외한주기율표의 4족, 5족또는 6족으로부터선택된 1종이상의금속을포함하는입방정탄화물또는탄질화물이 1.0wt% 이상 4.0wt% 이하, 나머지 WC와불가피한불순물을포함하며, 상기경질피막은하기 [식 1]로표시되는 TC(006)이 5.0 초과인알파-알루미나박막을포함한다. [식 1] TC(hkl) = I(hkl)/Io(hkl){1/n∑I(hkl)/Io(hkl)}(여기서, I(hkl) = (hkl) 반사강도, Io(hkl) = JCPDS 카드 42-1489에따른표준강도, n= 계산에사용된반사의횟수, (hkl) 반사는 (012), (104), (110) (006), (113), (024), (116)을사용하는것) | ||||||
| 63 | ｛001｝-텍스쳐링된 κ-Al₂O₃ 층을 갖는 CVD 코팅된 절삭 도구 | KR1020170072342 | 2017-06-09 | KR1020180003989A | 2018-01-10 | 린달에릭; 엥크비스트얀 |
| 본발명은기재및 코팅을포함하는코팅된절삭공구에관한것으로서, 상기코팅은화학적기상증착 (CVD) 에의해성막된 1 ~ 20 ㎛두께를갖는적어도하나의κ-AlO층을포함하고, 상기κ-AlO층의 (006) 반사에대해 -80°~ 80°의χ-스캔은 0°를중심으로하는가장강한피크를나타내며, 상기피크의 FWHM 는 < 25°이다. | ||||||
| 64 | 경질 피복층이 우수한 내치핑성을 발휘하는 표면 피복 절삭 공구 | KR1020167030805 | 2015-04-23 | KR1020160145059A | 2016-12-19 | 다츠오카쇼; 야마구치겐지 |
| 경질피복층이, 조성식:(TiAl)(CN) 로나타내는복합질화물또는복합탄질화물층을적어도포함하고, Al 의평균함유비율 x및 C 의평균함유비율 y(x, y는모두원자비) 가, 0.60 ≤ x≤ 0.95, 0 ≤ y≤ 0.005 를만족하고, 복합질화물또는복합탄질화물층을구성하는결정립은, NaCl 형의면심입방구조를갖는것이존재하고, 그 NaCl 형의면심입방구조를갖는결정립내에소정의결정립내 평균방위차가존재한다. | ||||||
| 65 | 고속 단속 절삭 가공으로 경질 피복층이 우수한 내치핑성을 발휘하는 표면 피복 절삭 공구 | KR1020147026783 | 2013-03-11 | KR1020140138772A | 2014-12-04 | 이가라시마코토; 다츠오카쇼; 이와사키나오유키; 오사다아키라 |
| 합금강 등의 고속 단속 절삭 가공으로 경질 피복층이 우수한 내치핑성을 발휘하는 표면 피복 절삭 공구를 제공한다. WC 기 초경합금, TiCN 기 서멧, cBN 기 초고압 소결체로 이루어지는 기체 표면에, 예를 들어, Al(CH
3 )
3 을 반응 가스 성분으로서 함유하는 화학 증착법으로 성막된 입방정 구조의 (Ti
1-X Al
X )(C
Y N
1-Y ) 층 (단, X, Y 는 모두 원자비로, 0.60 ≤ X ≤ 0.90, 0.0005 ≤ Y ≤ 0.005) 이 적어도 피복된 표면 피복 절삭 공구로서, 기체와 복합 탄질화물층의 계면 근방에 있어서의 복합 탄질화물층의 Al 량 X
L 은 0.55 ≤ X
L ≤ 0.70, (Ti
1-X Al
X )(C
Y N
1-Y ) 결정립의 평균 입경 D
L 은 0.1 ㎛ 이하이고, 한편, 복합 탄질화물층의 표면 근방의 Al 량 X
H 는 0.80 ≤ X
H ≤ 0.95, (Ti
1-X Al
X )(C
Y N
1-Y ) 결정립의 평균 입경 D
H 는 0.5 ∼ 2 ㎛ 이고, 또한 복합 탄질화물층 중의 Al 함유 비율은, 복합 탄질화물층의 표층측을 향해 점차 증가하고, 또, (Ti
1-X Al
X )(C
Y N
1-Y ) 결정립의 평균 입경은 복합 탄질화물층의 표층측을 향해 점차 증가하고 있다.
|
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| 66 | ＣＶＤ 코팅된 다결정 ｃ-ＢＮ 절삭 공구 | KR1020120029214 | 2012-03-22 | KR1020120109351A | 2012-10-08 | 반지강; 리우이시옹 |
| PURPOSE: A polycrystalline c-BN(Cubic Boron Nitride) cutting tool coated by CVD(Chemical Vapor Deposition) is provided to extend the life span in any range of cutting speed. CONSTITUTION: A polycrystalline c-BN cutting tool(20) coated by CVD comprises a base material(28) and a coating material. The base material includes PcBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride) over 80wt.%. The coating material is attached to the base material, including a single-phase A-Al2O3 of 2-20 micron meters deposited on the surface of the base material. | ||||||
| 67 | 절삭공구용 소결합금 및 난삭재용 절삭공구 | KR1020170160790 | 2017-11-28 | KR101859644B1 | 2018-05-18 | 오세웅; 이대기; 이동열; 안선용; 조성우; 김영흠 |
| 본발명은소결합금을구성하는성분, 바인더의미세조직등을제어하여, 인코넬이나티타늄과같이열전도도가낮은피삭재의가공에적합하게사용될수 있도록한 절삭공구용소결합금과이 소결합금을이용한절삭공구에관한것이다. 본발명에따른소결합금은, WC 70 ~ 92중량%와, W를제외한주기율표중 4족, 5족, 6족금속으로부터선택되는 1종이상의금속의탄화물, 탄질화물, 또는이들의혼합물을포함하는입성장억제제 0.1 ~ 2.0 중량%와, Co, Ni 및 Fe 중에서선택된 1종이상의바인더 7.0 ~ 15.0중량%와, Ru, Gd, Re 중에서선택된 1종이상의첨가제 0.2 ~ 2.0중량%를포함하고, 상기바인더는 Co를포함하고, 상기 Co는알파상의면적비율이 70% 이상이고, 상기 Co의격자상수는 3.6Å이상인것을특징으로한다. | ||||||
| 68 | 표면 피복 절삭 공구 및 그 제조 방법 | KR20167017667 | 2015-08-28 | KR20180045764A | 2018-05-04 | |
| 표면피복절삭공구는, 기재와이 기재상에형성된피막을구비하고, 상기피막에관해서, α-AlO층을포함하고, 상기α-AlO층은, α-AlO결정립과유황을포함하면서또한배향성지수 TC(hkl)에있어서 TC(006)가 5를넘고, 상기유황은, 상기α-AlO층의두께방향에있어서, 상기기재측에서멀어지는방향으로그 농도가감소하는농도분포를갖는다. | ||||||
| 69 | 스택에 개구를 형성하기 위한 시스템 및 방법 | KR1020150009361 | 2015-01-20 | KR1020150099398A | 2015-08-31 | 립크진스키,개리; 홀맨,웨슬리이.; 휜넴,에릭; 잔테슨,윌리엄피. |
| 개시의 하나의 양태는 두 개 이상의 층들을 포함하는 스택(230) 내에 최종 개구 및 예비 개구 크기를 가지며 두 개 이상의 층들 중 하나 이상을 통하여 연장하는 예비 개구(240)를 형성하기 위한 절삭 공구(100)에 관한 것이다. 상기 절삭 공구(100)는 섕크(120)를 포함한다. 상기 절삭 공구(100)는 또한, 제 1 코팅(116) 또는 제 1 코팅(116) 및 제 2 코팅(118) 중 하나 이상을 포함하는 제 1 부분(112)을 포함하며, 상기 제 1 코팅(116)은 상기 제 1 부분(112)을 적어도 부분적으로 덮는다. 상기 절삭 공구(100)는 또한, 상기 섕크(120)와 상기 제 1 부분(112) 사이의 제 2 부분(114)을 포함하며, 상기 제 2 부분(114)은 제 2 코팅(118)을 포함하고, 상기 제 2 코팅(118)은 상기 제 2 부분(114)을 적어도 부분적으로 덮는다. | ||||||
| 70 | 경질 피막 피복 절삭 공구 | KR1020140148403 | 2014-10-29 | KR1020150050460A | 2015-05-08 | 오사키히데키; 스즈키슌타로; 닛타마도카; 와타나베히데히토 |
| [과제] 마무리가공에있어서의절삭성을개선하여양호한마무리면을얻을수 있는실용성이우수한경질피막피복절삭공구를제공하는것이다. [해결방안] 플랭크면(1)과레이크면(2)과의교차능선부에절단날(3)이형성된공구본체(7)에경질피막(4)이피복되어이루어지는경질피막피복절삭공구로서, 공구선단으로부터축 방향으로공구지름의 0.3배이하의범위에서의절단날(3)에직각인단면에서, 플랭크면(1) 측의경질피막(4)의막 두께를 h1, 절단날(3) 근방의레이크면(2) 측의경질피막(4)의막 두께를 h2로했을때, 8㎛≤h1≤30㎛이며 0≤h2/h1≤0.5로한다. | ||||||
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