| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于加工纤维强化的材料的端铣刀 | CN201380061721.7 | 2013-09-27 | CN104837585B | 2017-08-18 | R·胡夫施米德 |
| 本发明涉及一种用于切削加工纤维强化的材料，如CFK、GFK或用聚酯丝线强化的塑料的切削刀具。所述切削刀具具有多个出屑槽(1、2、3、4)，这些出屑槽将绕圆柱芯部段(9)定位的刀片(5、6、7、8)沿周向相互间隔开，所述刀片中的至少一个刀片(6、8)构造成预加工刀片(6、8)，所述刀片中的至少一个另外的刀片(5、7)构造成再加工刀片(5、7)，这些刀片分别具有沿切削刀具的刀具轴线延伸的或有扭转地螺旋段形地绕刀具轴线延伸的、周边侧的工作区域。每个预加工刀片(6、8)的工作区域构造成具有多个齿(10)的锉刀，在工作区域的圆柱表面部段形的外周面上加工出这些齿，并且在每个再加工刀片(5、7)的工作区域中设有一定数量的平行于刀具轴线延伸或有扭转地螺旋段形地绕刀具轴线延伸的锋利的切割刃(11、12、13、15)。本发明的特征在于，至少一个再加工刀片(5、7)上的所述数量的锋利的切割刃(11、12、13、15)包括多个分别设置在周边侧的外周槽上的切割刃(11、12)，其中外周槽相互平行地并相对于在所述至少一个再加工刀片(5、7)前面的出屑槽(1、3)有斜度地加工到工作区域的圆柱表面部段形的外周面中。 | ||||||
| 2 | 用于加工的叠层材料刀具和方法 | CN201580006976.2 | 2015-02-02 | CN106061660A | 2016-10-26 | 耶罗恩·赫伊斯; 马塞尔·阿尔茨 |
| 一种用于加工叠层材料工件的刀具，该刀具包括刀具本体(23)，该刀具本体(23)包括延伸到所述刀具本体的前端(27)的一个或更多个螺旋排屑槽(25)。每一个螺旋排屑槽具有由第一切削刃(29)和第二切削刃(31)限定的宽度，所述排屑槽的邻近所述第一切削刃的表面(33)面向所述刀具本体的前端，并且所述排屑槽的邻近所述第二切削刃的表面(35)背对所述刀具本体的前端。每一个螺旋排屑槽能够包括第一部分(37)和第二部分(39)，该第一部分(37)具有第一负螺距角，该第二部分(39)具有不同于所述第一负螺距角的第二负螺距角，所述第一部分从所述刀具本体的前端延伸到所述第二部分。所述刀具只具有负螺距角。还公开了一种用于加工叠层材料的方法。 | ||||||
| 3 | 一种用于CFRP铣削加工的压迫式PCD铣刀及制造方法 | CN201610271695.6 | 2016-04-28 | CN105750604A | 2016-07-13 | 陈涛; 王艳艳; 刘献礼; 杨辰 |
| 一种用于CFRP铣削加工的压迫式PCD铣刀及制造方法，涉及铣削刀具技术领域。该铣刀在加工CFRP工件时，能抵消轴向切削力、减小振动，同时能很好的抑制分层、撕裂和毛刺缺陷。两个前置铣刀槽对称设置在铣刀主体的前端，两个后置铣刀槽对称设置在两个前置铣刀槽的后部，两个前置铣刀槽和两个后置铣刀槽依次交替设置，两个前置铣刀槽的后部与两个后置铣刀槽的前部沿轴向有部分重合，每个前置铣刀槽及每个后置铣刀槽内均焊接有一个PCD铣刀片，四个PCD铣刀片均倾斜设置，每个PCD铣刀片与铣刀刀体中心轴线之间均设有相同的夹角，每相邻两个PCD铣刀片倾斜方向相反，每个PCD铣刀片的前刀面一侧设置有排屑槽。本发明用于CFRP铣削加工，能够避免上下表面分层缺陷的发生。 | ||||||
| 4 | 一种加工碳纤维复合材料双刃铣刀 | CN201610155034.7 | 2016-03-18 | CN105562800A | 2016-05-11 | 于广滨; 关彦齐; 卜镜元; 唐晓东 |
| 一种加工碳纤维复合材料双刃铣刀。用铣削的方法加工碳纤维复合材料时，因为是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化等处理从而得到的微晶石墨材料，所以其强度高，铣削时难以排屑，使被加工部位温度集中，加剧刀具的磨损，增加换刀次数，提高的成本一种加工碳纤维复合材料双刃铣刀，其组成包括：刀柄1，所述的刀柄与刀身2连接，所述刀身上有螺旋刀齿带3，所述的螺旋刀齿带上有出屑槽4，所述螺旋刀齿带尾端有切削刃5。本发明用于加工碳纤维复合材料双刃铣刀。 | ||||||
| 5 | 分段式环行钻头 | CN201210033501.0 | 2012-02-15 | CN102649175B | 2016-05-11 | K·A·克雷格 |
| 一种分段式环行钻头包括一个分段的部分，该分段的部分具有一个半精切削部分，以及多个精切削部分。这个半精切削部分以及这些精切削部分是由多个槽分隔开的，这些槽是由前壁和后壁形成的。当该环行钻头在轴向方向磨损时，该分段的部分允许将一个新的切削刃(即该槽的后壁)露出。该分段的部分还导致与该工件的接触更少，这降低了功率消耗并且使该环行钻头的偏斜最小化。这种分段式环行钻头还包括在该钻头一端的一个任选的引导件以及在一个柄部与该分段的部分之间的一个余隙颈部的部分。在此还披露了一种使用该分段式环行钻头对工件进行机加工的方法。 | ||||||
| 6 | 陶瓷基复合材料的加工方法 | CN201480011773.8 | 2014-03-10 | CN105073317A | 2015-11-18 | 荒木隆人; 矢野正晴; 今成邦之; 石津功太; 上田隆司; 细川晃; 古本达明 |
| 本发明提供一种提高陶瓷基复合材料(CMC)的加工速度的陶瓷基复合材料的加工方法，其具有：在陶瓷基复合材料(CMC)的被加工材料(30)的表面，由激光头(21)使激光的照射部(32)扫描来照射，在该照射部(32)的被加工材料(30)的表面形成劣化层的步骤，和通过端铣刀(25)将形成于照射部(32)的劣化层依次去除的步骤，前述劣化层是通过利用激光的连续振荡激光的照射将照射部(32)加热至预定温度，同时通过脉冲振荡激光的照射形成龟裂而形成的。 | ||||||
| 7 | 铣削加工用嵌件及铣削加工用刃尖更换式旋转切削刀具 | CN201180051369.X | 2011-10-26 | CN103180073B | 2015-10-07 | 松尾晋哉; 斋藤学; 大出久幸; 当麻昭次郎 |
| 提供一种铣削加工用嵌件及铣削加工用刃尖更换式旋转切削刀具，其减小切削阻力，抑制切刃的磨损的发展，实现长寿命化。在与后面（22）垂直观察时，刃尖棱线（23）形成为将底部设为凹圆弧部（23b），将顶部设为凸圆弧部（23a），并使它们交替地进行重复的波浪形状，凹圆弧部和凸圆弧部均形成为大于或等于1/4圆弧而小于或等于1/3圆弧，凹圆弧部向与该凹圆弧部相邻的2个凸圆弧部中的一个接近而远离另一个的位置偏移。凸圆弧部的将其两端点之间连接的假想弦，向与该凸圆弧部相邻的2个凹圆弧部中较近的一个倾斜。刃尖棱线在相对于凹圆弧部而沿与该凹圆弧部相邻的2个凸圆弧部中较近的一个凸圆弧部所在的方向行进时，逐渐形成为狭窄间距。 | ||||||
| 8 | 复合材料蜂窝芯型面加工方法及刀具 | CN201510131218.5 | 2015-03-25 | CN104874846A | 2015-09-02 | 马奇; 陆平山; 刘刚; 王浩亮 |
| 本发明公开了复合材料蜂窝芯型面加工方法及刀具，属于蜂窝芯加工技术。本发明方法采用圆周外缘为周向边刃的大直径薄片型无齿盘铣刀进行切割形成平面或圆弧面，对于具有平面底面的凹槽，采用在所述盘铣刀切割形成侧面的基础上，使用刀刃面的其中一面为平面的插刀插削加工成形与侧面连接的凹槽底面，并去除废料形成凹槽。解决了具有锐角转角面凹槽、小曲率凹/凸面、小圆弧面等结构无法使用现有切碎切割组合刀具加工到位的问题。 | ||||||
| 9 | 压缩切削刀具 | CN201380023074.0 | 2013-04-30 | CN104271295A | 2015-01-07 | 约翰·理查德·瓦恩布雷纳 |
| 一种旋转刀具，包括具有第一端和第二端的刀体。多个第一螺旋出屑槽从所述刀体的第一端延伸，所述多个螺旋出屑槽中的每个第一螺旋出屑槽限定相应的第一切削刃。多个第二螺旋出屑槽与所述第一螺旋出屑槽在与所述刀体的第一端和第二端相距非零距离处相交，所述多个第二螺旋出屑槽中的每个第二螺旋出屑槽限定相应的第二切削刃。所述第一螺旋出屑槽和第二螺旋出屑槽具有相反旋向。所述第一螺旋出屑槽具有第一螺距，且所述第二螺旋出屑槽具有第二螺距。多个分屑器凹槽沿着每个第一切削刃形成。 | ||||||
| 10 | 面铣复合材料的切削刀具、面铣方法、刀片和刀具主体 | CN201310655628.0 | 2013-12-06 | CN103862092A | 2014-06-18 | 安东尼·莫兰多; 大卫·博努尔; 雷涅·勒罗伊 |
| 本发明提出一种用于面铣复合材料的切削刀具，相应的面铣方法，切削刀片和刀具主体，该切削刀具包括：刀片槽，其用于固定切削刀片；切削刀片，其能够被固定在所述刀片槽中，且所述切削刀片和刀片槽被设计成，当切削刀片被固定在相应的刀片槽中时，每个切削刀片都存在：主切削刃和辅助切削刃，一个切削刀片的所述主切削刃和辅助切削刃之间的交点相对于另一切削刀片的所述主切削刃和辅助切削刃之间的交点轴向向内且径向向外地偏离；和导程角，其被限定在所述主切削刃和辅助切削刃之间，并且其小于30°。 | ||||||
| 11 | 铣削加工用嵌件及铣削加工用刃尖更换式旋转切削刀具 | CN201180051369.X | 2011-10-26 | CN103180073A | 2013-06-26 | 松尾晋哉; 斋藤学; 大出久幸; 当麻昭次郎 |
| 提供一种铣削加工用嵌件及铣削加工用刃尖更换式旋转切削刀具，其减小切削阻力，抑制切刃的磨损的发展，实现长寿命化。在与后面（22）垂直观察时，刃尖棱线（23）形成为将底部设为凹圆弧部（23b），将顶部设为凸圆弧部（23a），并使它们交替地进行重复的波浪形状，凹圆弧部和凸圆弧部均形成为大于或等于1/4圆弧而小于或等于1/3圆弧，凹圆弧部向与该凹圆弧部相邻的2个凸圆弧部中的一个接近而远离另一个的位置偏移。凸圆弧部的将其两端点之间连接的假想弦，向与该凸圆弧部相邻的2个凹圆弧部中较近的一个倾斜。刃尖棱线在相对于凹圆弧部而沿与该凹圆弧部相邻的2个凸圆弧部中较近的一个凸圆弧部所在的方向行进时，逐渐形成为狭窄间距。 | ||||||
| 12 | 切削元件、包括该切削元件的旋转机床和制造该切削元件的方法 | CN201180029261.0 | 2011-06-13 | CN103097064A | 2013-05-08 | J·J·巴里; R·弗赖斯; M·卡松德 |
| 一种用于具有旋转轴线的旋转机床的切削元件（100），所述切削元件包括由至少一个包括超硬材料的切削结构（120）限定的多个切削刃（110），连续切削刃被隔开至多10mm并且被构造成可操作以便在沿与旋转轴线基本不对准的方向移动时切削物体。 | ||||||
| 13 | 用于铣削材料的装置和方法 | CN201010185374.7 | 2010-05-21 | CN101898257A | 2010-12-01 | 安德斯·里杰莱恩; 米卡埃尔·伦德布拉德 |
| 本发明提供用于铣削材料的装置和方法，其中铣刀主体包括第一端部和相对的第二端部。第一端部连接到可旋转心轴，且第二端部设置有至少一个切削刃。铣刀主体限定了纵轴线，并设置有轴向凹部，其中至少一个质量元件布置在该凹部中。质量元件相对于铣刀主体的轴向位置利用被包括在装置中的调整构件来调整，用于调整装置的自然频率。质量元件通过利用被包括在装置中的锁构件而被相对于铣刀主体轴向地锁定，以便使得用于所述铣削操作的装置的自然频率最优化。 | ||||||
| 14 | 面铣复合材料的切削刀具、面铣方法、刀片和刀具主体 | CN201310655628.0 | 2013-12-06 | CN103862092B | 2017-06-23 | 安东尼·莫兰多; 大卫·博努尔; 雷涅·勒罗伊 |
| 本发明提出一种用于面铣复合材料的切削刀具，相应的面铣方法，切削刀片和刀具主体，该切削刀具包括：刀片槽，其用于固定切削刀片；切削刀片，其能够被固定在所述刀片槽中，且所述切削刀片和刀片槽被设计成，当切削刀片被固定在相应的刀片槽中时，每个切削刀片都存在：主切削刃和辅助切削刃，一个切削刀片的所述主切削刃和辅助切削刃之间的交点相对于另一切削刀片的所述主切削刃和辅助切削刃之间的交点轴向向内且径向向外地偏离；和导程角，其被限定在所述主切削刃和辅助切削刃之间，并且其小于30°。 | ||||||
| 15 | 具有至少部分模制的本体的切削刀具及其制造方法 | CN201210461423.4 | 2012-11-16 | CN103111663B | 2016-12-21 | C·盖; F·戈; J·巴里; J·康诺利; T·米勒 |
| 一种切削刀具，用于当机床使该切削刀具围绕一条中央轴线旋转时在工件进行切削操作，该切削刀具包括一个围绕该中央轴线布置的总体上圆柱形的本体。总体上圆柱形的本体包括一个第一端和一个相反的第二端。切削刀具进一步包括一个切削部分以及一个安装部分。切削部分被布置在总体上圆柱形的本体的第一端之处或附近、并且包括被结构化用于在切削操作过程中与工件相接合的多个切削刃。安装部分被布置在总体上圆柱形的本体的相反的第二端之处或附近、并且被结构化成有待与该机床相连接。总体上圆柱形的本体的至少一部分包括一个模制部分，模制部分是通过模制方法以将该切削部分连接到总体上圆柱形的本体上的方式围绕切削部分而形成的。 | ||||||
| 16 | 用于切削加工工件的工具系统 | CN201280049631.1 | 2012-10-10 | CN103857488B | 2016-09-28 | 马赛厄斯·厄特勒; 塞巴斯蒂安·舍特尔 |
| 根据本发明，提供了一种用于加工工件的工具系统，其具有：柱状保持杆体（12），具有位于面朝工件的端面（14）上的切割头固定装置（16）和位于面朝驱动的端面（18）上的驱动固定装置（20）；具有至少一个切割边（24）的切割头（22）和与保持轴（12）的切割头固定装置（16）相配的切割头毂式件（26）；以及具有工具接口装置（30）和与驱动固定装置（20）相配的联接毂式件（32）的工具联接装置（28），其中联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）包括具有支承面（36，52）的上升区域（34，50），上升区域（34，50）分布在联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）的圆周方向（38）和纵向方向上，支承面（36，52）与保持轴（12）上的切割头固定装置（16）和/或驱动固定装置（20）上的支持面（42，56）相接触，驱动固定装置（20）和/或切割头固定装置（16）通过连结材料（46）永久地与联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）相连，该连结材料位于上升区域（34，50）之间的间隙（44，58）中。 | ||||||
| 17 | 一种用于C/SiC复合材料铣削加工的负前角铣刀 | CN201510876171.5 | 2015-12-02 | CN105345115A | 2016-02-24 | 郑景珍; 姜涛; 林琳; 苏宏华 |
| 本发明提供一种适用于碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料(C/SiC)加工的负前角铣刀，包括刀柄，所述刀柄用于安装刀片的刀颈部，所述刀颈部的两个刀片安装槽，所述刀片安装槽中的PCD刀片。采用了特定的切削角、螺旋角来降低切削时产生的轴向切削力，尽可能减少了毛刺与分层现象，同时提高了刀具的耐磨性。本方法可以提高C/SiC复合材料的加工效率和质量。 | ||||||
| 18 | 用于铣削材料的装置和方法 | CN201010185374.7 | 2010-05-21 | CN101898257B | 2015-06-24 | 安德斯·里杰莱恩; 米卡埃尔·伦德布拉德 |
| 本发明提供用于铣削材料的装置和方法，其中铣刀主体包括第一端部和相对的第二端部。第一端部连接到可旋转心轴，且第二端部设置有至少一个切削刃。铣刀主体限定了纵轴线，并设置有轴向凹部，其中至少一个质量元件布置在该凹部中。质量元件相对于铣刀主体的轴向位置利用被包括在装置中的调整构件来调整，用于调整装置的自然频率。质量元件通过利用被包括在装置中的锁构件而被相对于铣刀主体轴向地锁定，以便使得用于所述铣削操作的装置的自然频率最优化。 | ||||||
| 19 | 用于机械加工特别地，由复合材料所制造的工件的壁的工具 | CN201380004771.1 | 2013-01-03 | CN104039504A | 2014-09-10 | 克里斯托弗·格里斯博思; 马赛厄斯·塞夫 |
| 用于机械加工特别地，由复合材料所制造的工件的壁的工具。根据本发明，用于机械加工特别地，由复合材料所制造的工件的壁(P)的工具(1)，用于切割所述壁(P)中沟槽(S)，所述工具(1)包括与杆(2)一体安装的头部(3)，该杆(2)具有纵向轴线L-L和能够被驱动绕着该轴线旋转，所述头部(3)包括至少一个主突出的环形肋(5)，其外表面覆盖有预先确定的颗粒大小的磨料颗粒，并且其径向高度(h)对应于待要被切割的所述沟槽(S)的深度，还包括至少一个辅助的突出的环形肋(6)，其外表面覆盖有预先确定的颗粒大小的磨料颗粒，并且其径向高度小于主肋(5)的径向高度，特征在于：所述辅助肋包括由环形带(8)所间隔的两个圆形脊，该环形带(8)是平的，并且优选地圆锥形的。 | ||||||
| 20 | 用于切削加工工件的工具系统 | CN201280049631.1 | 2012-10-10 | CN103857488A | 2014-06-11 | 马赛厄斯·厄特勒; 塞巴斯蒂安·舍特尔 |
| 根据本发明，提供了一种用于加工工件的工具系统，其具有：柱状保持杆体（12），具有位于面朝工件的端面（14）上的切割头固定装置（16）和位于面朝驱动的端面（18）上的驱动固定装置（20）；具有至少一个切割边（24）的切割头（22）和与保持轴（12）的切割头固定装置（16）相配的切割头毂式件（26）；以及具有工具接口装置（30）和与驱动固定装置（20）相配的联接毂式件（32）的工具联接装置（28），其中联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）包括具有支承面（36，52）的上升区域（34，50），上升区域（34，50）分布在联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）的圆周方向（38）和纵向方向上，支承面（36，52）与保持轴（12）上的切割头固定装置（16）和/或驱动固定装置（20）上的支持面（42，56）相接触，驱动固定装置（20）和/或切割头固定装置（16）通过连结材料（46）永久地与联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）相连，该连结材料位于上升区域（34，50）之间的间隙（44，58）中。 | ||||||
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