| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 陶瓷铣削刀具 | CN201580070260.9 | 2015-12-21 | CN107107211A | 2017-08-29 | 埃曼努埃尔·戴维; 卡米耶·桑达吉安 |
| 本发明涉及一种铣削装置(1)，该铣削装置(1)能够围绕纵向中心轴线(A)沿一个方向旋转，该纵向中心轴线(A)限定向前方向和相反的向后方向，该铣削装置(1)包括前部(3)和后部(2)。该前部(3)包括切削刃(4、4')，所述切削刃(4、4')各自具有纵向延伸部，该前部(3)包括切屑槽(5、5')，所述切屑槽(5、5')各自具有纵向延伸部，该前部(3)由整块陶瓷制成。所述后部(2)被构造成固定在可旋转的刀具主体或可旋转的卡盘中。所述后部(2)由整块硬质合金制成。所述后部(2)的前端表面具有比所述前部(3)的后端表面更小的面积，所述后部(2)的前端表面和所述前部(3)的后端表面通过接头彼此永久地结合或钎焊在一起。 | ||||||
| 2 | 具有至少部分模制的本体的切削刀具及其制造方法 | CN201210461423.4 | 2012-11-16 | CN103111663B | 2016-12-21 | C·盖; F·戈; J·巴里; J·康诺利; T·米勒 |
| 一种切削刀具，用于当机床使该切削刀具围绕一条中央轴线旋转时在工件进行切削操作，该切削刀具包括一个围绕该中央轴线布置的总体上圆柱形的本体。总体上圆柱形的本体包括一个第一端和一个相反的第二端。切削刀具进一步包括一个切削部分以及一个安装部分。切削部分被布置在总体上圆柱形的本体的第一端之处或附近、并且包括被结构化用于在切削操作过程中与工件相接合的多个切削刃。安装部分被布置在总体上圆柱形的本体的相反的第二端之处或附近、并且被结构化成有待与该机床相连接。总体上圆柱形的本体的至少一部分包括一个模制部分，模制部分是通过模制方法以将该切削部分连接到总体上圆柱形的本体上的方式围绕切削部分而形成的。 | ||||||
| 3 | 光学组件 | CN201380057519.7 | 2013-09-04 | CN104903791A | 2015-09-09 | 莱因霍尔德·德·弗雷斯 |
| 本发明涉及光学组件，其可以尤其在无法使用带有位于直接光路上的典型物镜的相机的场合下用作360度的光学系统。本发明提供一种光学组件，其包括至少一个带状透镜(1)和至少一个光学传感器(2)，所述至少一个光学传感器(2)至少局部设置在所述至少一个带状透镜(1)的光路上，特别地，光信号在没有被反射的情况下穿过所述带状透镜。因此，提供一种与位于中央的图像传感器系统结合的且适于360度视角的带状透镜光学系统，其可用于优选地从全景的角度可靠探测和分析移动目标。带状透镜光学系统结合图像传感器系统构成了360度监视系统，其运行有效，且可以容易集成到技术过程中。优选的实施例的特征在于带状透镜设计，其具有快速透镜速度和中央图像传感器系统，具有移动分析功能，用于对周遭环境监视。 | ||||||
| 4 | 制造陶瓷太阳辐射吸收器体的方法和吸收器体 | CN201080006174.9 | 2010-01-29 | CN102300686A | 2011-12-28 | U·哈克 |
| 本发明涉及一个太阳能热电厂所使用的太阳辐射吸收器体(8)的外壳(80)，包含一个第一锥形外壳部分(81)，该外壳部分有一个第一自由端(82)负责容纳一个陶瓷材料的太阳辐射吸收器体(9)和一个横截面比第一端部(82)小的第二端部(83)，以及一个第二外壳部分(84)，该外壳部分延其纵深方向具有恒定的横截面。第二外壳部分(84)与第一外壳部分(81)的第二端部(83)连接在一起。根据本发明，外壳(80)的特征在于，一个具有多个孔(86)并且在第一外壳部分(81)的整个内横截面延伸的内壁(85)被安置在第一锥形的外壳部分(81)。此外，本发明还涉及一种制造这种外壳(80)的方法以及一种把该外壳(80)固定在一个支撑结构(11)的方法。 | ||||||
| 5 | 碳化物制切削工具及制造此类工具的方法 | CN200780010706.4 | 2007-03-26 | CN101410211A | 2009-04-15 | G·凯尔 |
| 本发明涉及旋转的切削工具(1)，所述工具具有一柱形支撑主轴(2)和多个单独的刀片(3)，所述刀片具有基本径向的切削刃，其被螺旋地磨削并规则地分布在所述主轴的外表面上，每个刀片(3)具有一直线形的底部(4)，所述底部插入与该底部形状相同的槽(5)中，每个单独的刀片(3)机械固定安装于所述主轴(2)，其特征在于，所述工具还包括两盖体(8、9)，所述两盖体固定在所述主轴(2)的相应底部(8′、9′)上，以加强所述刀片(3)的固定。 | ||||||
| 6 | 用于形成连杆的断裂狭槽的加工装置 | CN200410069639.1 | 2004-07-15 | CN1302892C | 2007-03-07 | 百濑保雄; 太田薰雄 |
| 当在本体(16)上的旋转驱动源(58)通电时，驱动皮带轮(62)旋转，且旋转驱动力通过驱动力传递皮带(68)而从驱动皮带轮(62)传递给从动皮带轮(64)。与从动皮带轮(64)连接成一体的开槽机构(26)旋转并插入确定于连杆(20)的较大端部孔(22)中。开槽机构(26)的切刀(40)在较大端部孔(22)的内周表面中形成具有基本V形截面的第一狭槽(90)，然后在较大端部孔(22)的内周表面中在穿过连杆(20)的轴线(D)的、对着第一狭槽(90)的位置处形成具有基本V形截面的第二狭槽(92)。该第一和第二狭槽(90、92)具有对称形状。 | ||||||
| 7 | 用于制造假牙部件的铣削方法 | CN201380023559.X | 2013-04-18 | CN104302242B | 2017-06-13 | R·胡夫施密特 |
| 本发明涉及一种用于在多轴的CNC铣床上加工预烧结的陶瓷白坯的牙科铣刀，具有半球形倒圆的球头部段(1)，所述球头部段以其约为1‑4mm、优选2‑3mm的最大外直径(Dk)过渡到沿轴向恒定地以该直径(Dk)在外周上延伸的轴向切削部段(2)中，在轴向切削部段上连接沿轴向以更大或至少相同大小的柄直径(Ds)延伸的柄部段(3)，其中，三个、优选两个切屑槽(4)和相应数量的切削楔(5)从球头部段(1)出发沿轴向切削部段(2)绕由实心材料组成的、圆形横截面的芯部段(9)盘绕，并且在每个切削楔(5)沿右转方向朝向切屑槽(4)的外棱边上设有在球头部段(1)沿轴向观察弧形地并且在轴向切削部段(2)中在最大直径(Dk)的径向坐标上延伸的切削刃(6)。本发明的特征在于，切屑槽(4)和切削楔(5)以左旋盘绕。本发明还涉及一种用于制造假牙部件的铣削方法，其特征在于，在多轴的CNC铣床上利用根据上述权利要求之一所述的牙科铣刀利用3D自由成形铣削沿所生成的移动路径由预烧结的陶瓷白坯、特别是二氧化锆白坯铣削出还要完全烧结成的完成的假牙部件的假牙部件白坯。 | ||||||
| 8 | 一种涂覆的切削工具和涂覆切削工具的方法 | CN201380079401.4 | 2013-09-05 | CN105593397A | 2016-05-18 | 里卡德·福森; 马茨·约翰松约埃萨尔; 芒努斯·奥登; 赛义德·穆罕默德·比拉尔; 诺琳·加富尔 |
| 本发明涉及一种涂覆的切削工具和一种用于刀体(1)的硬且耐磨的涂层，所述涂层包含至少一个具有改进的高温性能的金属基氮化物层(3)，其中所述层是(ZrxCr1-x-y-zAlyMez)Na，其中0.55＜x＜0.85，0.05＜y＜0.45，0≤z＜0.20，0.95＜a＜1.10，并且Me为以下元素中的一种或多种：Y，Ti，V，Nb，Ta，Mo，W，Mn或Si，包含单一的立方相或单一的六方相或其混合物，优选具有氯化钠结构的立方相，具有0.5μm和15μm之间的厚度。该层使用阴极电弧蒸发进行沉积，并对于产生高温的金属切削应用是有用的。 | ||||||
| 9 | 具有冷却剂孔的陶瓷端铣刀 | CN201510436978.7 | 2015-07-23 | CN105312650A | 2016-02-10 | J·戈德史密斯; D·R·戴维斯 |
| 本发明涉及具有冷却剂孔的陶瓷端铣刀。在一个方面，本文描述了端铣刀，其至少一部分包括陶瓷材料或由陶瓷材料形成。本文所述的端铣刀包括：沿着所述端铣刀的纵向轴线延伸的刀柄部；从所述刀柄部延伸的切削部，所述切削部由陶瓷材料形成并包括多个刀刃，所述刀刃沿着轴向切削长度相对于所述纵向轴线以螺旋角设置并延伸到所述端铣刀的切削端面上；以及沿着所述纵向轴线延伸并终止于所述切削端面的至少一个流体传输孔。 | ||||||
| 10 | 陶瓷基复合材料的加工方法 | CN201480011773.8 | 2014-03-10 | CN105073317A | 2015-11-18 | 荒木隆人; 矢野正晴; 今成邦之; 石津功太; 上田隆司; 细川晃; 古本达明 |
| 本发明提供一种提高陶瓷基复合材料(CMC)的加工速度的陶瓷基复合材料的加工方法，其具有：在陶瓷基复合材料(CMC)的被加工材料(30)的表面，由激光头(21)使激光的照射部(32)扫描来照射，在该照射部(32)的被加工材料(30)的表面形成劣化层的步骤，和通过端铣刀(25)将形成于照射部(32)的劣化层依次去除的步骤，前述劣化层是通过利用激光的连续振荡激光的照射将照射部(32)加热至预定温度，同时通过脉冲振荡激光的照射形成龟裂而形成的。 | ||||||
| 11 | 工件保持装置及切削装置 | CN201410810491.6 | 2014-12-23 | CN104720903A | 2015-06-24 | 须山晃裕 |
| 本发明提供工件保持装置及切削装置，该切削装置具备该工件保持装置，能容易进行工件保持装置中的工件的保持处理及回收处理。该工件保持装置具备：大致C字形状的第一框体(16)，配置成能够以位于第一端部(16a)与第二端部(16b)之间的第一中心轴(O1)为中心进行旋转；及大致C字形状的第二框体(18)，具有位于第一端部(16a)与第一中心轴(O1)之间的第三端部(18a)、位于第二端部(16b)与第一中心轴(O1)之间的第四端部(18b)，配置成能够以通过第三端部(18a)及第四端部(18b)且与第一中心轴(O1)正交的第二中心轴(O2)为中心进行旋转，在第二框体(18)形成有供工件的缘部插入的槽。 | ||||||
| 12 | 整体式陶瓷端铣刀 | CN201210008293.9 | 2012-01-12 | CN102581366A | 2012-07-18 | D·R·戴维斯; S·E·兰德魏尔; R·L·椰克利 |
| 本发明涉及一种整体式陶瓷端铣刀。在此披露了可以由陶瓷或其他材料整体制成的多种端铣刀。这些端铣刀的切削部分具有不大于其切削直径的两倍的切削长度以及是其切削直径的至少0.7倍的内芯。它们的轴向刀片具有带负的径向倾角的多个切削刃并且由多个螺旋槽分隔开。它们的切削端具有负的轴向倾角而且在中心点之前开有齿缝，并且具有带负的倾角的多个径向切削刃。此类端铣刀在一个槽上还具有成圆角的多个拐角以及从径向过渡到轴向的多个齿缝。在此还披露了使用此类陶瓷端铣刀对材料进行铣削的方法。 | ||||||
| 13 | 球头立铣刀和插入件 | CN200980154806.3 | 2009-07-13 | CN102281978A | 2011-12-14 | D.R.休斯; T.J.比格斯 |
| 一种用于球头立铣刀的切割插入件，包括主体，该主体包括两个相反的大致平坦的保持表面。各保持表面包括切屑控制槽，所述切屑控制槽从位于所述主体的轴向中心处或附近的一点相对于所述主体的轴向中心成一角度地延伸。所述插入件还包括周缘表面，所述周缘表面接合上述两个保持表面，其中周缘表面包括位于其第一端的定位表面和位于相反的第二端的两个弧形表面，这两个弧形表面从第二端的大致轴向中心向后延伸并相对于插入件的中心线对称地定位在插入件的两相反侧。所述弧形表面各自包括弧形切割刃，弧形切割刃位于切屑控制槽的外侧部分与弧形表面的交叉部处。所述弧形表面在切割刃下形成有面间隙角。 | ||||||
| 14 | 碳化物制切削工具及制造此类工具的方法 | CN200780010706.4 | 2007-03-26 | CN101410211B | 2010-10-20 | G·凯尔 |
| 本发明涉及旋转的切削工具(1)，所述工具具有一柱形支撑主轴(2)和多个单独的刀片(3)，所述刀片具有基本径向的切削刃，其被螺旋地磨削并规则地分布在所述主轴的外表面上，每个刀片(3)具有一直线形的底部(4)，所述底部插入与该底部形状相同的槽(5)中，每个单独的刀片(3)机械固定安装于所述主轴(2)，其特征在于，所述工具还包括两盖体(8、9)，所述两盖体固定在所述主轴(2)的相应底部(8′、9′)上，以加强所述刀片(3)的固定。 | ||||||
| 15 | 用于形成连杆的断裂狭槽的加工装置 | CN200410069639.1 | 2004-07-15 | CN1575896A | 2005-02-09 | 百濑保雄; 太田薰雄 |
| 当在本体(16)上的旋转驱动源(58)通电时，驱动皮带轮(62)旋转，且旋转驱动力通过驱动力传递皮带(68)而从驱动皮带轮(62)传递给从动皮带轮(64)。与从动皮带轮(64)连接成一体的开槽机构(26)旋转并插入确定于连杆(20)的较大端部孔(22)中。开槽机构(26)的切刀(40)在较大端部孔(22)的内周表面中形成具有基本V形截面的第一狭槽(90)，然后在较大端部孔(22)的内周表面中在穿过连杆(20)的轴线(D)的、对着第一狭槽(90)的位置处形成具有基本V形截面的第二狭槽(92)。该第一和第二狭槽(90、92)具有对称形状。 | ||||||
| 16 | 圆弧头立铣刀、球头立铣刀及立铣刀 | CN201680003876.9 | 2016-02-24 | CN107000080A | 2017-08-01 | 渡边博史; 坂口光太郎 |
| 本发明的圆弧头立铣刀具备：立铣刀主体(2)，由陶瓷构成；排屑槽(4)，形成于立铣刀主体(2)的外周；外周刃(6)，形成于排屑槽(4)中的朝向工具旋转方向(T)的壁面与立铣刀主体(2)的外周面之间的交叉棱线上；底刃，形成于排屑槽(4)中的所述壁面与立铣刀主体(2)的前端面之间的交叉棱线上；及刃角，位于立铣刀主体(2)的前端外周部，并且连接底刃的外端与外周刃(6)的前端，所述刃角呈朝向立铣刀主体(2)的前端外周侧凸出的凸曲线状。在外周刃(6)、底刃及刃角中至少外周刃(6)的径向前角(角度α)被设定为负的角度。外周刃(6)的径向前角(角度α)为‑20°～‑10°。 | ||||||
| 17 | 陶瓷基复合材料的加工方法 | CN201480011773.8 | 2014-03-10 | CN105073317B | 2017-03-08 | 荒木隆人; 矢野正晴; 今成邦之; 石津功太; 上田隆司; 细川晃; 古本达明 |
| 本发明提供一种提高陶瓷基复合材料(CMC)的加工速度的陶瓷基复合材料的加工方法，其具有：在陶瓷基复合材料(CMC)的被加工材料(30)的表面，由激光头(21)使激光的照射部(32)扫描来照射，在该照射部(32)的被加工材料(30)的表面形成劣化层的步骤，和通过端铣刀(25)将形成于照射部(32)的劣化层依次去除的步骤，前述劣化层是通过利用激光的连续振荡激光的照射将照射部(32)加热至预定温度，同时通过脉冲振荡激光的照射形成龟裂而形成的。 | ||||||
| 18 | 整体式陶瓷端铣刀 | CN201210008293.9 | 2012-01-12 | CN102581366B | 2016-04-13 | D·R·戴维斯; S·E·兰德魏尔; R·L·椰克利 |
| 本发明涉及一种整体式陶瓷端铣刀。在此披露了可以由陶瓷或其他材料整体制成的多种端铣刀。这些端铣刀的切削部分具有不大于其切削直径的两倍的切削长度以及是其切削直径的至少0.7倍的内芯。它们的轴向刀片具有带负的径向倾角的多个切削刃并且由多个螺旋槽分隔开。它们的切削端具有负的轴向倾角而且在中心点之前开有齿缝，并且具有带负的倾角的多个径向切削刃。此类端铣刀在一个槽上还具有成圆角的多个拐角以及从径向过渡到轴向的多个齿缝。在此还披露了使用此类陶瓷端铣刀对材料进行铣削的方法。 | ||||||
| 19 | 牙科铣刀和用于制造假牙部件的铣削方法 | CN201380023559.X | 2013-04-18 | CN104302242A | 2015-01-21 | R·胡夫施密特 |
| 本发明涉及一种用于在多轴的CNC铣床上加工预烧结的陶瓷白坯的牙科铣刀，具有半球形倒圆的球头部段(1)，所述球头部段以其约为1-4mm、优选2-3mm的最大外直径(Dk)过渡到沿轴向恒定地以该直径(Dk)在外周上延伸的轴向切削部段(2)中，在轴向切削部段上连接沿轴向以更大或至少相同大小的柄直径(Ds)延伸的柄部段(3)，其中，三个、优选两个切屑槽(4)和相应数量的切削楔(5)从球头部段(1)出发沿轴向切削部段(2)绕由实心材料组成的、圆形横截面的芯部段(9)盘绕，并且在每个切削楔(5)沿右转方向朝向切屑槽(4)的外棱边上设有在球头部段(1)沿轴向观察弧形地并且在轴向切削部段(2)中在最大直径(Dk)的径向坐标上延伸的切削刃(6)。本发明的特征在于，切屑槽(4)和切削楔(5)以左旋盘绕。本发明还涉及一种用于制造假牙部件的铣削方法，其特征在于，在多轴的CNC铣床上利用根据上述权利要求之一所述的牙科铣刀利用3D自由成形铣削沿所生成的移动路径由预烧结的陶瓷白坯、特别是二氧化锆白坯铣削出还要完全烧结成的完成的假牙部件的假牙部件白坯。 | ||||||
| 20 | 球头立铣刀和插入件 | CN200980154806.3 | 2009-07-13 | CN102281978B | 2014-11-05 | D.R.休斯; T.J.比格斯 |
| 一种用于球头立铣刀的切割插入件，包括主体，该主体包括两个相反的大致平坦的保持表面。各保持表面包括切屑控制槽，所述切屑控制槽从位于所述主体的轴向中心处或附近的一点相对于所述主体的轴向中心成一角度地延伸。所述插入件还包括周缘表面，所述周缘表面接合上述两个保持表面，其中周缘表面包括位于其第一端的定位表面和位于相反的第二端的两个弧形表面，这两个弧形表面从第二端的大致轴向中心向后延伸并相对于插入件的中心线对称地定位在插入件的两相反侧。所述弧形表面各自包括弧形切割刃，弧形切割刃位于切屑控制槽的外侧部分与弧形表面的交叉部处。所述弧形表面在切割刃下形成有面间隙角。 | ||||||
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