| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种更金属工件用异形槽铣刀 | CN201310465304.0 | 2013-10-08 | CN104511634A | 2015-04-15 | 恽雪燕 |
| 本发明属于切削工具领域，具体是一种更金属工件用异形槽铣刀。它包括管型的刀柄以及固定在刀柄端部的刀头，刀柄外周面上设有一个滑套，刀柄的中空内部设有一个移动杆通过连接杆与滑套连接，滑套上对称设有外轮廓刀，刀头上设有内孔刀。本发明的优点是结构简单实用，能一次加工内孔外壁倒角，效率高。 | ||||||
| 2 | 用于产生高温的金属切割领域的镀膜切割工具 | CN200980158531.0 | 2009-06-09 | CN102378831B | 2014-03-05 | 马茨·约翰松; 琳娜·罗格斯特伦; 拉尔斯·约翰逊; 芒努斯·奥登; 拉尔斯·胡尔特曼 |
| 本发明涉及一种切割工具嵌体，包括硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、高速钢(HSS)、多晶金刚石(PCD)或多晶立方氮化硼(PCBN)基体，通过物理气相沉积(PVD)，例如阴极电弧蒸发或磁控溅射生长，实施硬质耐磨涂层。所述涂层包含至少一个(ZrxAl1-x)N层，其中0.45＜x＜0.85且0.90＜y＜1.30，厚度在0.5至10μm之间。所述层具有由单立方体相或六方与立方相的混合物组成的纳米晶微观结构。具有提高的耐坑蚀磨损的该嵌体在产生高温的金属切割领域中特别有效。 | ||||||
| 3 | 旋转切削工具 | CN201510390532.5 | 2015-07-06 | CN105290483B | 2017-11-28 | 高桥昭一; 佐藤望 |
| 本发明提供一种旋转切削工具，能够将加工面精加工成平滑且具有光泽的面。所述旋转切削工具在工具主体(1)的前端部外周设置有多个从工具前端朝向工具基端侧的排屑槽(2)，在该排屑槽(2)的前刀面(3)与所述工具主体(1)的副后刀面(4)之间的交叉棱线部上分别与所述工具主体(1)一体地设置有底刃(5、6)，在所述底刃(5、6)中的至少一个上形成有向工具轴方向前端侧凸出的凸状缘(7)，该凸状缘(7)是使多个大致直线状的直线缘相连设置而形成的。 | ||||||
| 4 | 铣头 | CN201380002434.9 | 2013-01-09 | CN104185527B | 2017-03-01 | N·胡特; H-J·齐默; T·普罗马赫尔 |
| 本发明涉及一种用于手动操作的机器的铣头，具有柄部（1）以及与所述柄部稳固连接的由硬质合金制成的切削部分（2）。切削部分（2）设置有切削齿（8），所述切削齿沿第一螺旋方向（7）延伸。切削齿（8）由在第二螺旋方向（16）上延伸的成排的齿分隔部（17）分隔成切削齿部段（18）。切削齿部段（18）与齿分隔部在周向上这样相继布置，使得相应地在周向上交替地实现重合比。 | ||||||
| 5 | T型R角成型刀 | CN201511002741.4 | 2015-12-28 | CN105562799A | 2016-05-11 | 马海善 |
| 本发明涉及机械刀具技术领域，尤其涉及T型R角成型刀。通过第一刀柄，第一刀柄焊接的第二刀柄，以及第二刀柄自由端设置的刀头；所述第二刀柄焊接面上设有环形凹槽，该环形凹槽以上象限角为起点向两侧延伸至下象限角，且环形凹槽上象限角的高度低于下象限角的高度；所述第一刀柄焊接面上设有与环形凹槽配合使用的环形凸缘；使T型R角成型刀焊接方便且焊接牢固。 | ||||||
| 6 | 一种通用性钨钢铣刀的制备方法 | CN201510988535.9 | 2015-12-25 | CN105458642A | 2016-04-06 | 周静波 |
| 本发明公开了一种通用性钨钢铣刀的制备方法，包括以下步骤：1）选材，选择牌号为YL10的硬质合金钨钢作为铣刀的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、热处理、酸洗、切削沟槽，获得粗制的铣刀；3）钝化处理，对上述粗制的铣刀进行钝化处理；4）涂覆涂层，对经过钝化处理的铣刀表面进行涂层；5）烧结后获得铣刀。本发明一种通用性钨钢铣刀的制备方法，其制备的铣刀具有较好的强度，硬度，可以适用于多种材料的加工，节约了加工成本，提高了加工效率。 | ||||||
| 7 | 旋转切削工具 | CN201510390532.5 | 2015-07-06 | CN105290483A | 2016-02-03 | 高桥昭一; 佐藤望 |
| 本发明提供一种旋转切削工具，能够将加工面精加工成平滑且具有光泽的面。所述旋转切削工具在工具主体(1)的前端部外周设置有多个从工具前端朝向工具基端侧的排屑槽(2)，在该排屑槽(2)的前刀面(3)与所述工具主体(1)的副后刀面(4)之间的交叉棱线部上分别与所述工具主体(1)一体地设置有底刃(5、6)，在所述底刃(5、6)中的至少一个上形成有向工具轴方向前端侧凸出的凸状缘(7)，该凸状缘(7)是使多个大致直线状的直线缘相连设置而形成的。 | ||||||
| 8 | 一种多边铣角机的刀杆组件 | CN201510178809.8 | 2015-04-15 | CN104772512A | 2015-07-15 | 王志强 |
| 本发明公开了一种多边铣角机的刀杆组件，包括：刀杆座、刀杆轴、刀杆前轴承盖、刀杆后轴承盖、大轴承、小轴承、大圆螺母、小圆螺母、大内挡圈、大外挡圈、小内挡圈、小外挡圈、刀盘、定位键、锁紧块、主动轮。刀杆座底部开有四个螺纹孔安装固定螺钉，刀杆座前后端各自连接刀杆前轴承盖和刀杆后轴承盖，刀杆座上部中心安装刀杆轴，刀杆轴前端连接刀盘，刀盘被两个定位键和锁紧块固定在刀杆轴前端，刀杆轴后部紧贴刀杆后轴承盖安装主动轮，在刀杆轴和刀杆座内表面之间安装有一对大轴承、大圆螺母、一对小轴承、小圆螺母，其中两大轴承中嵌入大内挡圈和大外挡圈，两小轴承中嵌入小内挡圈和小外挡圈。 | ||||||
| 9 | 铣头 | CN201380002434.9 | 2013-01-09 | CN104185527A | 2014-12-03 | N·胡特; H-J·齐默; T·普罗马赫尔 |
| 本发明涉及一种用于手动操作的机器的铣头，具有柄部（1）以及与所述柄部稳固连接的由硬质合金制成的切削部分（2）。切削部分（2）设置有切削齿（8），所述切削齿沿第一螺旋方向（7）延伸。切削齿（8）由在第二螺旋方向（16）上延伸的成排的齿分隔部（17）分隔成切削齿部段（18）。切削齿部段（18）与齿分隔部在周向上这样相继布置，使得相应地在周向上交替地实现重合比。 | ||||||
| 10 | 用于产生高温的金属切割领域的镀膜切割工具 | CN200980158531.0 | 2009-06-09 | CN102378831A | 2012-03-14 | 马茨·约翰松; 琳娜·罗格斯特伦; 拉尔斯·约翰逊; 芒努斯·奥登; 拉尔斯·胡尔特曼 |
| 本发明涉及一种切割工具嵌体，包括硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、高速钢(HSS)、多晶金刚石(PCD)或多晶立方氮化硼(PCBN)基体，通过物理气相沉积(PVD)，例如阴极电弧蒸发或磁控溅射生长，实施硬质耐磨涂层。所述涂层包含至少一个(ZrxAl1-x)N层，其中0.45＜x＜0.85且0.90＜y＜1.30，厚度在0.5至10μm之间。所述层具有由单立方体相或六方与立方相的混合物组成的纳米晶微观结构。具有提高的耐坑蚀磨损的该嵌体在产生高温的金属切割领域中特别有效。 | ||||||
| 11 | 切削刀具 | CN200680043498.3 | 2006-11-21 | CN101312803A | 2008-11-26 | 崔昌熙; 朴昶奎 |
| 本发明涉及一种切削刀具，其包括：至少一个切削刀片；刀具主体，所述刀具主体包括槽座部，所述切削刀片被安装到所述槽座部；用于将切削刀片固定到所述刀具主体的所述槽座部的装置；以及螺钉，用于对固定到所述刀具主体的所述槽座部的所述切削刀片进行精调。所述螺钉具有头部、螺纹部和用于将所述头部连接到所述螺纹部的部分。所述槽座部具有底表面，在所述底表面上形成有螺钉孔，所述螺纹部被紧固到所述螺钉孔中。所述槽座部还具有侧壁，所述侧壁包括用于紧密地接触所述螺钉的头部的表面。所述螺钉被配置成，当所述螺纹部被紧固到所述螺钉孔中时，所述头部紧密地接触并且弹性施压于所述槽座部的紧接触表面。 | ||||||
| 12 | 一种高硬度防腐蚀铣刀 | CN201710384257.5 | 2017-05-26 | CN107150139A | 2017-09-12 | 王卫锋 |
| 本发明公开了一种高硬度防腐蚀铣刀，包括：高硬度本体以及电镀在所述高硬度本体表面的防腐蚀层，所述高硬度本体由高猛钢和金属钼混合制成，按照质量百分比计算，所述高猛钢的含量占91‑93%，所述金属钼的含量占7‑9%，所述防腐蚀层由硅粉末以及碳粉末混合组成，按照质量百分比计算，所述硅粉末的含量占12‑18%，所述碳粉末的含量占82‑88%，通过上述方式，本发明能够具备有更高的硬度以及优越的防腐蚀性能，大幅提高产品质量。 | ||||||
| 13 | 表面包覆切削工具 | CN201480009840.2 | 2014-03-18 | CN105008074B | 2017-04-12 | 大上强; 桥本达生 |
| 本发明的表面包覆切削工具，其在由碳化钨基硬质合金构成的工具基体的表面蒸镀形成有平均层厚为2～10μm的硬质包覆层，其中，(a)硬质包覆层由Al、Cr及B的复合氮化物层构成，且在该层中，在Al、Cr及B的总量中Cr所占的含有比例以原子比计为0.2～0.45，B所占的含有比例以原子比计为0.01～0.1；(b)在从上述包覆工具的后刀面上的刀尖起距离100μm的位置为止的范围内，硬质包覆层具有粒状晶体组织，另外，硬质包覆层表面的粒状晶粒的平均粒径为0.1～0.4μm，并且，工具基体与硬质包覆层的界面上的粒状晶粒的平均粒径比硬质包覆层表面的粒状晶粒的平均粒径小0.02～0.1μm。 | ||||||
| 14 | 刀夹具以及带有一个刀夹具和一个刀具的刀具系统 | CN201210040537.1 | 2012-02-21 | CN102649179B | 2016-09-07 | U·霍博姆; H·G·曼纳; W·齐茨曼 |
| 本发明涉及刀夹具以及带有一个刀夹具和一个刀具的刀具系统。在此实现了一种用于紧固到机床上并且用于可逆地接收一个径向刀具(4)、具体是用于接收铣刀的刀夹具(2)。刀夹具是以三个部分实现的，具有后部机器部分(6)，该部分由易延展的弹性工具钢制成、用于可逆地紧固到该机床上；并且具有前部夹紧部分(10)，该部分由工具钢制成、用于可逆地接收该刀具；并且具有中间部分(8)，该部分由一种重金属、具体是实心硬质合金制成、被置于该机器部分与该夹紧部分之间。由于这种重金属与工具钢相比密度更大，刀夹具(2)能够更好地吸收在铣削操作过程中出现的力，由此实现了一种少用该切削刀具的铣削操作、并且因此实现了长的使用寿命。 | ||||||
| 15 | 一种节能轻量化锯片铣刀 | CN201610360588.0 | 2016-05-28 | CN105798367A | 2016-07-27 | 程康永; 程绍华 |
| 本发明公开了一种节能轻量化锯片铣刀，包括外刀圈、内核环、加强环、增固辐、装配孔，所述外刀圈、加强环、内核环依次自外向内呈同心圆环排列；所述增固辐设置了4条，呈圆周阵列均匀分布在外刀圈内，每条增固辐一端与外刀圈相连接，一端与内核环相连接，并与加强环相交汇；本发明的有益效果是：采用镂空结构设计制作的铣刀不仅能满足铣刀正常加工工件所需要的结构强度，还减少了铣刀的质量，在应用到铣床时可以大大减少能耗损失。 | ||||||
| 16 | 一种PCD铣刀及其加工方法 | CN201610265827.4 | 2016-04-26 | CN105665806A | 2016-06-15 | 张明菊; 吴建军; 林世民 |
| 本发明提供一种PCD铣刀，包括刀体和铣刀片，所述刀体的材质为硬质合金或钢，所述刀体上设有定位面、焊接面和排屑槽，所述铣刀片与焊接面固定连接；所述定位面与焊接面垂直，所述刀体的横截面形状为圆形；所述铣刀片由具有抛光面的PCD复合片加工而成，所述铣刀片设有与所述排屑槽底面平行的前刀面；所述铣刀片外边缘自铣刀片的前刀面向下依次设置刃口、韧带、第一后刀面和第二后刀面；所述韧带为PCD复合片的抛光面。加工该PCD铣刀的方法中，合理利用PCD复合片的抛光面，利用激光切割依次加工形成前刀面、第二后刀面和第一后刀面，使该PCD铣刀能够加工出高表面光洁度的工件。 | ||||||
| 17 | 表面包覆切削工具 | CN201480009840.2 | 2014-03-18 | CN105008074A | 2015-10-28 | 大上强; 桥本达生 |
| 本发明的表面包覆切削工具，其在由碳化钨基硬质合金构成的工具基体的表面蒸镀形成有平均层厚为2～10μm的硬质包覆层，其中，(a)硬质包覆层由Al、Cr及B的复合氮化物层构成，且在该层中，在Al、Cr及B的总量中Cr所占的含有比例以原子比计为0.2～0.45，B所占的含有比例以原子比计为0.01～0.1；(b)在从上述包覆工具的后刀面上的刀尖起距离100μm的位置为止的范围内，硬质包覆层具有粒状晶体组织，另外，硬质包覆层表面的粒状晶粒的平均粒径为0.1～0.4μm，并且，工具基体与硬质包覆层的界面上的粒状晶粒的平均粒径比硬质包覆层表面的粒状晶粒的平均粒径小0.02～0.1μm，而且，粒径为0.1μm以下的晶粒所占的晶粒直径长度比例为20％以下。 | ||||||
| 18 | 一种可转位反锥度螺旋立铣刀 | CN201510220613.0 | 2015-05-04 | CN104785837A | 2015-07-22 | 王志强 |
| 本发明公开了一种新型可转位反锥度螺旋立铣刀,包括刀体、周齿刀片、端齿刀片和紧固螺钉。刀体尾部为30°圆锥体，圆锥体大头端面开螺纹孔，刀体圆锥体表面有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有七只周齿刀片和一只端齿刀片，周齿刀片和端齿皆为标准方刀片，周齿刀片和端齿刀片通过紧固螺钉被固定在刀体的螺旋切削齿上。本发明的可转位反锥度螺旋立铣刀结构简单，便于加工，周齿刀片和端齿刀片轴向均布在刀体表面便于换刀，周齿刀片和端齿刀片采用不同的规格能有效提高加工效率，本发明适用于加工大型工件角度和斜度。 | ||||||
| 19 | 一种获得9%Ni钢优质铣削表面的加工工艺 | CN201510014884.0 | 2015-01-12 | CN104625183A | 2015-05-20 | 刘文明; 李丽; 赵晓红; 王红鸿; 汪晶洁; 张苏强 |
| 本发明公开了一种获得9%Ni钢优质铣削表面的加工工艺，母材的成分及重量百分比为C：≤0.10%，Mn：0.30-0.80%，Si：0.15-0.35%，S：≤0.004%，P：≤0.008%，Ni：8.50-10.00%，Mo：≤0.10%，V：≤0.01%；母材的屈服强度ReH≥585MPa，抗拉强度680-820MPa，延伸率≥18%，-196℃冲击功≥80J；铣削加工采用硬质合金刀片；采用顺铣、干切的加工方法；铣削加工工艺参数：切削速度80-150m/min，每齿进给0.1-0.15mm/z，金属去除率≤17.2cm3/min；本发明切削表面具有优良的精度和表面粗糙度，实用性强。 | ||||||
| 20 | 异形花边铣刀 | CN201410730021.9 | 2014-12-04 | CN104400101A | 2015-03-11 | 钱凯 |
| 本发明涉及机械刀具技术领域，尤其涉及异形花边铣刀。通过刀柄与刀头连接处的刀柄上设有环形退刀槽；所述刀头圆周面上从刀头前端到底端沿径向依次设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，该第一、第二环形凹槽截面呈弧形；所述刀头圆周面两相对面上均设有“V”形凹槽，“V”形凹槽之间的锥形刀头形成切削部；所述“V”形凹槽侧壁与切削部的交接处形成切削刃；所述“V”形凹槽上设有弧形的排屑槽，该排屑槽位于“V”形凹槽的圆弧面上；使异形花边铣刀加工精度高，便于加工。 | ||||||
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