| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 刀头更换式旋转切削工具 | CN201580003184.X | 2015-07-13 | CN105813785B | 2017-08-18 | 大塚润 |
| 形成有多个槽（27），在其各自中形成有多个刀片座（28），拆装自如地配置有切削刀片（30）。切削刀片（30）具有主切削刃（34）、拐角切削刃、副切削刃（35），主切削刃（34）从前刀面方向观察，形成为波状。切削刀片（30）配置为，在粗加工刀具（10）绕旋转中心轴（O）旋转时的、各个切削刀片（30）的主切削刃（34）形成的旋转轨迹中，在1个槽（27）内在沿着旋转中心轴（O）的方向上相邻的切削刀片（30）形成的旋转轨迹的波的相位一致，并且，至少一部分的切削刀片（30）配置为，一部分的切削刃部分形成的旋转轨迹彼此在旋转中心轴（O）方向上重合。因而，即使在该切削刃部分被作为主切削刃部分及内刃使用的情况下，也能减轻切削负担并抑制损伤。 | ||||||
| 2 | 高速粗加工模具钢硬质合金立铣刀 | CN201510469300.9 | 2015-08-03 | CN104985245A | 2015-10-21 | 陈勇杰; 曾海 |
| 本发明公开了一种高速粗加工模具钢硬质合金立铣刀，所述铣刀具有铣刀轴线和切削平面，所述铣刀包括柄部和刃部，所述刃部设有两条以上的螺旋状的切削部分，所述切削部分具有前刀面、主后刀面和副后刀面，所述前刀面与所述主后刀面相交形成主切削刃；所述前刀面相对于经过所述铣刀轴线的基面向远离所述主后刀面侧倾斜，所述前刀面与所述基面之间的夹角为α1，且3°≤α1≤6°。本发明提供的高速粗加工模具钢硬质合金立铣刀，由于所述前刀面相对于经过所述铣刀轴线的基面向远离所述主后刀面侧倾斜，且所述前刀面与所述铣刀轴线之间的夹角为3°～6°，可以增加切削强度，使刀具不容易崩刃，从而延长刀具寿命。 | ||||||
| 3 | 粗铣刀 | CN201510126146.5 | 2015-03-20 | CN104772508A | 2015-07-15 | 沈耀忠 |
| 本发明提供一种粗铣刀，其包括刀头和刀柄；所述刀头安装于所述刀柄的一端，并与所述刀柄一体成型而成，所述刀头包括刀头本体、以及形成于所述刀头本体上的若干刀刃，所述若干刀刃之间呈螺旋形式排列于所述刀柄上，且所述若干刀刃之间相互平行，所述任一刀刃的刃口为波浪形，所述刃口包括前端刃和侧刃，所述侧刃包括第一侧刃和第二侧刃；所述刀柄一端与所述刀头一体成型，另一端形成安装端，所述安装端设置有若干凹槽。本发明的粗铣刀排屑效率高，使得切削形成的屑能够顺利排出，避免了切削屑对刀具以及工件造成损坏，提高了刀具的使用寿命，取得了良好的经济效益。 | ||||||
| 4 | 用于通过与叶片的叶尖间隔一定距离布置的临时保持叶片的环制造整体式叶片盘的改进方法 | CN200980111230.2 | 2009-03-25 | CN101980822B | 2012-08-22 | 泽格·贝兰格; 塞巴斯蒂安·博尔迪; 蒂埃里·让·马勒维尔; 克里斯托弗·查尔斯·莫里斯·罗卡 |
| 本发明涉及一种用于制造整体式叶片盘的方法，包含：通过磨料水射流切割材料块(100)的步骤，执行该步骤以制成从圆盘(4)径向延伸的叶片预型件(102)，同时保留在直接连续的叶片预型件之间形成连接装置(112)的材料，执行该切割步骤以使所述连接装置基本形成与所述圆盘径向间隔的环，该环在所述叶片预型件的叶尖径向向内一距离处将所述叶片预型件彼此连接；然后去除连接装置(112)的步骤。 | ||||||
| 5 | 用于通过在铣削精加工步骤之后去除的临时保持叶片的环制造整体式叶片盘的改进方法 | CN200980111228.5 | 2009-03-25 | CN101980820B | 2012-07-04 | 泽格·贝兰格; 塞巴斯蒂安·博尔迪; 蒂埃里·让·马勒维尔; 克里斯托弗·查尔斯·莫里斯·罗卡 |
| 本发明涉及一种用于制造整体式叶片盘的方法，包括：-使用磨料水射流来切割材料块(100)的步骤，以产生从圆盘径向延伸的叶片预型件，同时保留在至少两个直接连续的叶片预型件之间形成连接装置(112)的材料；然后-叶片预型件的铣削步骤，以获得定型的叶片毛坯(202)；然后-通过铣削叶片毛坯(202)而进行的精加工步骤，以获得具有最终轮廓的叶片(2)；然后-去除所述连接装置(112)的步骤。 | ||||||
| 6 | 用于通过在铣削精加工步骤之前去除的临时保持叶片的环制造整体式叶片盘的改进方法 | CN200980111227.0 | 2009-03-25 | CN101980819A | 2011-02-23 | 泽格·贝兰格; 塞巴斯蒂安·博尔迪; 蒂埃里·让·马勒维尔; 克里斯托弗·查尔斯·莫里斯·罗卡 |
| 本发明涉及一种用于制造整体式叶片盘的方法，包括：使用磨料水射流来切割材料块的步骤，以产生从圆盘(4)径向延伸的叶片预型件，同时保留在至少两个直接连续的叶片预型件之间形成连接装置(112)的材料；然后-叶片预型件的铣削步骤，以获得定型的叶片毛坯(202)；然后-去除所述连接装置(112)的步骤；然后-通过铣削叶片毛坯(202)而进行的精加工步骤，以获得具有最终轮廓的叶片(2)。 | ||||||
| 7 | 粗加工立铣刀 | CN201480056159.3 | 2014-11-06 | CN105636729B | 2017-07-21 | 深田耕司 |
| 本发明的粗加工立铣刀在立铣刀主体的前端部外周形成有多个角刃(8)及外周刃(5)，外周刃中，以在圆周方向上相邻的外周刃(5)彼此错开凹凸的相位的方式形成有从立铣刀旋转方向观察时波状凹凸的粗加工部(9)，对于在外周刃(5)中粗加工部(9)的最前端的凸部(9A)位于最前端侧的外周刃(5)，该最前端的凸部(9A)的径向顶点(9C)与角刃(8)的径向顶点(8A)一致，或者从立铣刀旋转方向观察时通过以直线状延伸的直线部(10)与角刃(8)的径向顶点(8A)连结，其他外周刃(5)中，粗加工部(9)的最前端的凸部(9A)的径向顶点(9C)从立铣刀旋转方向观察时通过以直线状延伸的直线部(10)与角刃(8)的径向顶点(8A)连结。 | ||||||
| 8 | 控制刀具的刀片与被削材的碰撞位置的数值控制装置 | CN201610872817.7 | 2016-09-30 | CN106557063A | 2017-04-05 | 远藤胜博 |
| 本发明提供一种控制刀具的刀片与被削材的碰撞位置的数值控制装置，该数值控制装置基于包含刀具的刀具直径以及刀具所具有的刀片的数量的刀具信息、由加工程序指定的刀具中心移动路径、被削材形状数据、以及刀片信息，以刀片上的各位置与被削材的碰撞次数遵循于刀片信息中包含的使用频率的方式，来校正工具中心路径。 | ||||||
| 9 | 刀头更换式旋转切削工具 | CN201580010565.0 | 2015-02-25 | CN106061661A | 2016-10-26 | 阿曾孝洋 |
| 本发明提供一种刀头更换式旋转切削工具用的、具有旋转中心轴的大致圆柱形状的工具体（20）。在工具体的外周面（23）上，形成有螺旋槽（28），该螺旋槽（28）形成为，从前述工具体的基端侧向末端侧延伸。螺旋槽（28）具备从基端侧到末端侧以相互错开的方式配置形成的多个刀片座（30）。刀片座（30）具备底面（31）、和以相对于该底面（31）交叉的方式延伸的第1侧面（32）及第2侧面（33）。第1侧面（32）朝向工具体（20）的基端侧，第2侧面（33）朝向工具体20的末端侧并位于比第1侧面（32）靠基端侧的位置。在位于比位于工具体（20）的最末端侧的刀片座靠基端侧的位置的至少1个刀片座（30）中，第1侧面（32）的长度L1比第2侧面（33）的长度L2长。 | ||||||
| 10 | 刀头更换式旋转切削工具 | CN201580003184.X | 2015-07-13 | CN105813785A | 2016-07-27 | 大塚润 |
| 形成有多个槽（27），在其各自中形成有多个刀片座（28），拆装自如地配置有切削刀片（30）。切削刀片（30）具有主切削刃（34）、拐角切削刃、副切削刃（35），主切削刃（34）从前刀面方向观察，形成为波状。切削刀片（30）配置为，在粗加工刀具（10）绕旋转中心轴（O）旋转时的、各个切削刀片（30）的主切削刃（34）形成的旋转轨迹中，在1个槽（27）内在沿着旋转中心轴（O）的方向上相邻的切削刀片（30）形成的旋转轨迹的波的相位一致，并且，至少一部分的切削刀片（30）配置为，一部分的切削刃部分形成的旋转轨迹彼此在旋转中心轴（O）方向上重合。因而，即使在该切削刃部分被作为主切削刃部分及内刃使用的情况下，也能减轻切削负担并抑制损伤。 | ||||||
| 11 | 粗加工用刀片及粗加工立铣刀 | CN200780033711.7 | 2007-09-13 | CN101511516B | 2013-01-09 | 堀池伸和; 北嶋纯 |
| 一种粗加工用刀片，具备：刀片本体；以及形成在上述刀片本体的前刀面和后刀面交叉棱线部上、沿着该交叉棱线部凹凸的波刃状切削刃。上述波刃状切削刃，其一部分成为比其余部分波长小。 | ||||||
| 12 | 切削刃带有凹部的切削刀片 | CN201080061301.5 | 2010-12-14 | CN102712054A | 2012-10-03 | C.斯米洛唯西; O.阿塔尔 |
| 一种切削刀片(10)，具有成形在侧面(14)和端面(12)交线处的切削刃(54,56)。成形在侧面(14)内的凹陷(52)使切削刃在凹陷的切削刃部分(54)中断。每一个凹陷的切削刃部分(54)在切削刀片的端视图中都具有位于两个弧形侧部之间的弧形中间部。中间部具有第一曲率半径并且每一个侧部都具有第二曲率半径，第一曲率半径大于第二曲率半径。 | ||||||
| 13 | 用于通过与叶片的叶尖间隔一定距离布置的临时保持叶片的环制造整体式叶片盘的改进方法 | CN200980111230.2 | 2009-03-25 | CN101980822A | 2011-02-23 | 泽格·贝兰格; 塞巴斯蒂安·博尔迪; 蒂埃里·让·马勒维尔; 克里斯托弗·查尔斯·莫里斯·罗卡 |
| 本发明涉及一种用于制造整体式叶片盘的方法，包含：通过磨料水射流切割材料块(100)的步骤，执行该步骤以制成从圆盘(4)径向延伸的叶片预型件(102)，同时保留在直接连续的叶片预型件之间形成连接装置(112)的材料，执行该切割步骤以使所述连接装置基本形成与所述圆盘径向间隔的环，该环在所述叶片预型件的叶尖径向向内一距离处将所述叶片预型件彼此连接；然后去除连接装置(112)的步骤。 | ||||||
| 14 | 粗加工立铣刀及粗加工立铣刀用刀片 | CN200780033704.7 | 2007-09-13 | CN101511515A | 2009-08-19 | 堀池伸和; 北嶋纯 |
| 一种粗加工立铣刀，具备：立铣刀本体，绕轴线旋转；以及多个刀片，在轴线方向上隔开间隔地配列在立铣刀本体的外周上。上述多个刀片在立铣刀本体的圆周方向上形成设置了多个的刀片列，在圆周方向上邻接的刀片列彼此中至少一部分的刀片在轴线方向上相互错开地配置。上述至少一部分的刀片配置为，朝向立铣刀本体的外周侧的切削刃为随着朝向轴线方向而凹凸的波刃状切削刃。在该至少一部分的刀片中，一个刀片列的一个刀片和其他刀片列的在上述方向上错开的刀片，相互的波刃状切削刃构成使其相位在绕轴线的旋转轨迹中连续的波刃状切削刃列。在上述立铣刀本体的外周上形成有相位不同的多个上述波刃状切削刃列。 | ||||||
| 15 | 粗加工立铣刀 | CN201480056159.3 | 2014-11-06 | CN105636729A | 2016-06-01 | 深田耕司 |
| 本发明的粗加工立铣刀在立铣刀主体的前端部外周形成有多个角刃(8)及外周刃(5)，外周刃中，以在圆周方向上相邻的外周刃(5)彼此错开凹凸的相位的方式形成有从立铣刀旋转方向观察时波状凹凸的粗加工部(9)，对于在外周刃(5)中粗加工部(9)的最前端的凸部(9A)位于最前端侧的外周刃(5)，该最前端的凸部(9A)的径向顶点(9C)与角刃(8)的径向顶点(8A)一致，或者从立铣刀旋转方向观察时通过以直线状延伸的直线部(10)与角刃(8)的径向顶点(8A)连结，其他外周刃(5)中，粗加工部(9)的最前端的凸部(9A)的径向顶点(9C)从立铣刀旋转方向观察时通过以直线状延伸的直线部(10)与角刃(8)的径向顶点(8A)连结。 | ||||||
| 16 | 一种控制薄板类钛合金粗加工变形的方法 | CN201510850711.2 | 2015-11-30 | CN105345102A | 2016-02-24 | 孙国雁; 王金海; 李晓亮 |
| 本发明涉及一种控制薄板类钛合金粗加工变形的方法，通过选择数控机床、夹具和先对零件进行十字槽铣削后再进行粗加工，采用本方法可以将粗加工变形量得到有效控制，从而降低精加工难度，避免精加工过程中出现尺寸不符合公差要求的现象，使得整个零件的加工过程便捷可控。 | ||||||
| 17 | 一种工件表面的加工系统及加工方法 | CN201410283672.8 | 2014-06-23 | CN104015230B | 2015-12-30 | 陈启岳 |
| 本发明提供了一种工件表面的加工系统及加工方法，属于机械技术领域。它解决了现有的工件的表面加工系统打磨时间长、打磨效率不高的问题。本工件表面的加工系统，设置于能够对工件进行机加工的加工中心侧部，该加工系统包括对称设置于上述加工中心两侧的铣刀雕刻机以及设置于两铣刀雕刻机之间用于放置工件的放料架，加工中心、放料架以及两铣刀雕刻机之间设有机械手一，机械手一能在加工中心、放料架以及两铣刀雕刻机之间移动工件，放料架的侧部设有一组打磨单元，打磨单元内具有能在放料架及打磨单元之间移动工件的机械手二。本工件表面的加工系统及加工方法具有打磨时间短、打磨速度快、打磨效率高、工件返工率低等优点。 | ||||||
| 18 | 切削刃带有凹部的切削刀片 | CN201080061301.5 | 2010-12-14 | CN102712054B | 2015-04-29 | C.斯米洛唯西; O.阿塔尔 |
| 一种切削刀片(10)，具有成形在侧面(14)和端面(12)交线处的切削刃(54,56)。成形在侧面(14)内的凹陷(52)使切削刃在凹陷的切削刃部分(54)中断。每一个凹陷的切削刃部分(54)在切削刀片的端视图中都具有位于两个弧形侧部之间的弧形中间部。中间部具有第一曲率半径并且每一个侧部都具有第二曲率半径，第一曲率半径大于第二曲率半径。 | ||||||
| 19 | 一种工件表面的加工系统及加工方法 | CN201410283672.8 | 2014-06-23 | CN104015230A | 2014-09-03 | 陈启岳 |
| 本发明提供了一种工件表面的加工系统及加工方法，属于机械技术领域。它解决了现有的工件的表面加工系统打磨时间长、打磨效率不高的问题。本工件表面的加工系统，设置于能够对工件进行机加工的加工中心侧部，该加工系统包括对称设置于上述加工中心两侧的铣刀雕刻机以及设置于两铣刀雕刻机之间用于放置工件的放料架，加工中心、放料架以及两铣刀雕刻机之间设有机械手一，机械手一能在加工中心、放料架以及两铣刀雕刻机之间移动工件，放料架的侧部设有一组打磨单元，打磨单元内具有能在放料架及打磨单元之间移动工件的机械手二。本工件表面的加工系统及加工方法具有打磨时间短、打磨速度快、打磨效率高、工件返工率低等优点。 | ||||||
| 20 | 粗加工用刀片及粗加工立铣刀 | CN200780033600.6 | 2007-09-13 | CN101511514B | 2013-08-28 | 堀池伸和; 北嶋纯 |
| 该粗加工用刀片具备刀片本体、和形成在上述刀片本体的前刀面和后刀面相交棱线部上并沿着该相交棱线部凹凸的波刃状切削刃。在上述刀片本体上，在绕该刀片本体的基准线每既定角度成旋转对称的位置上分别形成上述波刃状切削刃。这些位于旋转对称位置上的波刃状切削刃彼此形成为，在使上述刀片本体绕上述基准线旋转上述既定角度时其至少一部分不一致地成为非对称。 | ||||||
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