| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 钻头 | CN200910249570.3 | 2009-12-25 | CN101767216B | 2013-04-03 | 斋藤学; 中畑达雄; 高桥秀治 |
| 本发明提高一种钻头，其具有随着位置而前端角不同的切削刃，在切削刃整体中，追求后端侧的切削刃部的铰孔精加工性，而且追求前端侧的切削刃部的切削性能。将钻头的切削刃的前端相连的棱线由椭圆(f1)的一部分和直线(f2)构成。设椭圆部和直线部之间的分离点为H(x0，y0)。直线(f2)是分离点(H)处的椭圆(f1)的切线。在X轴上，将从钻头的前端至x0的范围设为a1，将从x0至原点的范围设为a2，将负的范围设为a3。将切削刃的前端相连的棱线，在范围a1中，形成为沿切线(f2)的直线状，在范围a2中，沿基准椭圆(f1)而形成。在范围a3中，与切削刃的后隙面连续地形成刃带。 | ||||||
| 2 | 闭式整体叶盘五坐标插铣加工方法 | CN200910219433.5 | 2009-12-10 | CN101708559B | 2011-03-02 | 姚倡锋; 任军学; 张定华; 史耀耀; 田荣鑫; 梁永收; 黄新春 |
| 本发明公开了一种闭式整体叶盘五坐标插铣加工方法，对加工的闭式整体叶盘的通道进行加工区域划分，分别对进气边加工区域和排气边加工区域生成通道偏置面，并对通道边界线进行求解，生成叶盘通道偏置面直纹包络面，分别得到进气边加工区域和排气边加工区域的插铣刀位轨迹，进而得到了闭式整体叶盘通道的插铣刀位轨迹。最后在五坐标数控机床上按照得到的插铣刀位轨迹对闭式整体叶盘进行插铣加工。本发明避免了闭式整体叶盘加工时的刀具干涉现象，解决了加工过程中编程难度大、约束条件多、刀具轨迹求解过程复杂等技术问题，有效实现了闭式整体叶盘的五坐标插铣加工。 | ||||||
| 3 | 铣削切削镶块和铣削刀具 | CN200580039593.1 | 2005-11-02 | CN101060952A | 2007-10-24 | A·萨特兰; D·陈 |
| 铣削刀具的柄部可能会略微弹性。因此，在向下插铣工件的过程中，铣削刀具将不在真正的向下方向上插铣，并且在工件内形成倾斜壁。铣削切削镶块(10)设置成能够平整倾斜壁(64)。 | ||||||
| 4 | 用于在曲轴箱上半部机加工连杆通道的方法、使用该方法获得的曲轴箱上半部和发动机 | CN201280011846.4 | 2012-03-05 | CN103402679B | 2017-02-08 | A·加梅罗 |
| 用于对在内燃发动机曲轴箱上半部中的连杆的通道（3）进行机加工的方法，该方法包括在汽缸体（6）的底座处使用一个从该汽缸下部插入式操作的旋转铣刀（13）而生产一个圆柱形形状的笔直切口（14），该切口能够允许当该活塞在汽缸中上下移动时该连杆（3）侧向偏移，其特征在于，该铣刀（13）的插入方向被定向成相对于该汽缸的轴线成一个倾斜角。 | ||||||
| 5 | 切削镶刀、切削工具以及使用切削工具切削加工物的方法 | CN201610833626.X | 2012-04-27 | CN106270705A | 2017-01-04 | 古贺健一郎; 柴田雅宽; 山道一辉 |
| 本发明的实施方式所涉及的切削镶刀具备：多边形状的上表面；与上表面相同形状的下表面；位于上表面与侧面的交线部的上切削刃，上表面交替地具有：具备第一内角的三个主拐角部；具备比第一内角大的第二内角的三个副拐角部，上切削刃从第一主拐角部分别朝向第一、第二副拐角部依次具有：拐角切削刃、随着从拐角切削刃离开而以与中心轴垂直的垂直面为基准朝向下表面并以第一倾斜角倾斜的副切削刃、随着从副切削刃离开而以比第一倾斜角大的第二倾斜角倾斜的主切削刃。本发明还提供具备该切削镶刀的切削工具和采用该切削工具来制造切削加工物的方法。 | ||||||
| 6 | 往复活塞式内燃机曲轴箱的支承座中的通风孔的制造方法 | CN201180046681.X | 2011-08-26 | CN103124842B | 2016-04-06 | L·滕策; H-R·克勒宁格 |
| 一种用于通过铣削制造往复活塞式内燃机的曲轴箱(3)的支承座(2)中的通风孔(1)的方法，其中，铣刀(4)是弯头铣刀，将其沿气缸纵轴线(Z)的方法送入曲轴箱(3)中，并且将其沿曲轴箱纵轴线(K)的方法移动，直到打通支承座(2)，并且将其沿垂直于曲轴箱纵轴线(K)的平面的方向移动，并且将其沿曲轴箱纵轴线(K)的方向退回，并且紧接着从曲轴箱(3)中通过沿气缸纵轴线(Z)的方向移动铣刀而移出弯头铣刀，通风孔具有非圆的横截面，其中，通风孔在活塞下死点的区域内具有扁平化的横截面，曲轴箱的气缸工作面具有金属丝电弧喷涂涂层。通过通风孔的按照本发明的制造，避免曲轴箱中的内应力，由此以有利方式提高曲轴箱的强度。 | ||||||
| 7 | 往复活塞式内燃机曲轴箱的支承座中的通风孔的制造方法 | CN201180046681.X | 2011-08-26 | CN103124842A | 2013-05-29 | L·滕策; H-R·克勒宁格 |
| 一种用于通过铣削制造往复活塞式内燃机的曲轴箱（3）的支承座（2）中的通风孔（1）的方法，其中，铣刀（4）是弯头铣刀，将其沿气缸纵轴线（Z）的方法送入曲轴箱（3）中并且沿曲轴箱纵轴线（K）的方法移动，直到打通支承座（2），并紧接着沿曲轴箱纵轴线（K）的方向退回弯头铣刀并且从曲轴箱（3）中通过沿气缸纵轴线（Z）的方向移动铣刀而移出弯头铣刀。通过通风孔的按照本发明的制造，避免曲轴箱中的内应力，由此以有利方式提高曲轴箱的强度。 | ||||||
| 8 | 插铣加工用刀具的刀体、插铣加工用刀具和插铣加工方法 | CN200980112703.0 | 2009-04-08 | CN101998890A | 2011-03-30 | 堀池伸和; 齐藤贵宣 |
| 用于使刀体沿轴线方向进退来切削工件的壁面的插铣加工，在一边后退一边进行切削时也能够提高进给速度来实现高效率的加工。插铣加工用刀具的刀体(1)形成为以轴线(O)为中心的圆柱状，切削刀片(10)以能够拆装的方式安装于在该刀体的前端侧外周部形成的刀片安装座(3)上，该刀体在绕轴线(O)旋转的同时沿轴线(O)方向进给，从而利用切削刀片(10)对工件的壁面进行插铣加工，刀片安装座(3)具有：朝向刀具旋转方向的底面；以及从该底面沿刀具旋转方向延伸的多个壁面(3B～3D)，这些壁面中位于前端内周侧并朝向外周侧的壁面(3B)为倾斜壁面，并且从与底面对置的方向观察以随着朝向轴线(O)方向前端侧而朝向外周侧的方式倾斜。 | ||||||
| 9 | 冲压模具的加工方法、加工程序、加工程序生成程序和加工装置 | CN200810176379.6 | 2008-11-25 | CN101444811A | 2009-06-03 | 加藤孝一; 伊藤隆昌; 三上纯照; 宫泽德博; 筱原广文 |
| 本发明提供一种具有冲刃部分(B)和与该冲刃部分的轮廓形状相比向内侧凹陷的第二退刀部分(C)的冲压模具的加工方法。该冲压模具的加工方法使用在工具主体的前端外周至少具有一个以上的刀尖部分的突出加工工具进行，所述刀尖部分从该工具主体的外周面突出，并且在以工具主体的轴为中心旋转时和沿工具主体的轴向移动时能够进行切削加工。以使工具主体的轴与冲刃部分(B)的面大致平行的姿势，使突出加工工具旋转同时沿着冲刃部分(B)的轮廓形状相对移动，并且突出加工工具每相对移动既定间距，使突出加工工具沿着沿冲裁加工方向的冲刃部分(B)和第二退刀部分(C)的形状在工具主体的轴向上相对移动。 | ||||||
| 10 | 切削镶刀、切削工具以及使用切削工具切削加工物的方法 | CN201280019701.9 | 2012-04-27 | CN103492109B | 2016-10-19 | 古贺健一郎; 柴田雅宽; 山道一辉 |
| 本发明的实施方式所涉及的切削镶刀具备：多边形状的上表面；与上表面相同形状的下表面；位于上表面与侧面的交线部的上切削刃，上表面交替地具有：具备第一内角的三个主拐角部；具备比第一内角大的第二内角的三个副拐角部，上切削刃从第一主拐角部分别朝向第一、第二副拐角部依次具有：拐角切削刃、随着从拐角切削刃离开而以与中心轴垂直的垂直面为基准朝向下表面并以第一倾斜角倾斜的副切削刃、随着从副切削刃离开而以比第一倾斜角大的第二倾斜角倾斜的主切削刃。本发明还提供具备该切削镶刀的切削工具和采用该切削工具来制造切削加工物的方法。 | ||||||
| 11 | 切削加工方法 | CN201110032219.6 | 2011-01-28 | CN102139387B | 2015-10-28 | 则久孝志; 糸鱼川文广; 河田圭一; 石川和昌 |
| 本发明提供一种切削加工方法，不会导致成本升高，也不会对加工时间、加工精度造成影响，并且能够良好地抑制工具的磨损从而延长工具寿命。所述切削加工方法是一边使切削刃(4)为圆形的旋转工具(3)绕轴旋转并供给切削液一边对工件(W)进行切削加工的切削加工方法，其中，使旋转工具(3)朝与切屑(6)的流出方向相同的旋转方向、以切削刃(4)的周向速度超过切屑(6)的流出速度的旋转速度旋转而进行切削加工。由此，利用动压效应减少了旋转工具(3)与切屑(6)之间的直接的固体接触，抑制了旋转工具(3)的磨损。 | ||||||
| 12 | 切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法 | CN201280019701.9 | 2012-04-27 | CN103492109A | 2014-01-01 | 古贺健一郎; 柴田雅宽; 山道一辉 |
| 本发明的实施方式所涉及的切削镶刀具备：多边形状的上表面；与上表面相同形状的下表面；位于上表面与侧面的交线部的上切削刃，上表面交替地具有：具备第一内角的三个主拐角部；具备比第一内角大的第二内角的三个副拐角部，上切削刃从第一主拐角部分别朝向第一、第二副拐角部依次具有：拐角切削刃、随着从拐角切削刃离开而以与中心轴垂直的垂直面为基准朝向下表面并以第一倾斜角倾斜的副切削刃、随着从副切削刃离开而以比第一倾斜角大的第二倾斜角倾斜的主切削刃。本发明还提供具备该切削镶刀的切削工具和采用该切削工具来制造切削加工物的方法。 | ||||||
| 13 | 用于在曲轴箱上半部机加工连杆通道的方法、使用该方法获得的曲轴箱上半部和发动机 | CN201280011846.4 | 2012-03-05 | CN103402679A | 2013-11-20 | A·加梅罗 |
| 用于对在内燃发动机曲轴箱上半部中的连杆的通道（3）进行机加工的方法，该方法包括在汽缸体（6）的底座处使用一个从该汽缸下部插入式操作的旋转铣刀（13）而生产一个圆柱形形状的笔直切口（14），该切口能够允许当该活塞在汽缸中上下移动时该连杆（3）侧向偏移，其特征在于，该铣刀（13）的插入方向被定向成相对于该汽缸的轴线成一个倾斜角。 | ||||||
| 14 | 冲压模具的加工方法、加工程序、加工程序生成程序和加工装置 | CN200810176379.6 | 2008-11-25 | CN101444811B | 2011-11-16 | 加藤孝一; 伊藤隆昌; 三上纯照; 宫泽德博; 筱原广文 |
| 本发明提供一种具有冲刃部分(B)和与该冲刃部分的轮廓形状相比向内侧凹陷的第二退刀部分(C)的冲压模具的加工方法。该冲压模具的加工方法使用在工具主体的前端外周至少具有一个以上的刀尖部分的突出加工工具进行，所述刀尖部分从该工具主体的外周面突出，并且在以工具主体的轴为中心旋转时和沿工具主体的轴向移动时能够进行切削加工。以使工具主体的轴与冲刃部分(B)的面大致平行的姿势，使突出加工工具旋转同时沿着冲刃部分(B)的轮廓形状相对移动，并且突出加工工具每相对移动既定间距，使突出加工工具沿着沿冲裁加工方向的冲刃部分(B)和第二退刀部分(C)的形状在工具主体的轴向上相对移动。 | ||||||
| 15 | 切削加工方法 | CN201110032219.6 | 2011-01-28 | CN102139387A | 2011-08-03 | 则久孝志; 糸鱼川文广; 河田圭一; 石川和昌 |
| 本发明提供一种切削加工方法，不会导致成本升高，也不会对加工时间、加工精度造成影响，并且能够良好地抑制工具的磨损从而延长工具寿命。所述切削加工方法是一边使切削刃(4)为圆形的旋转工具(3)绕轴旋转并供给切削液一边对工件(W)进行切削加工的切削加工方法，其中，使旋转工具(3)朝与切屑(6)的流出方向相同的旋转方向、以切削刃(4)的周向速度超过切屑(6)的流出速度的旋转速度旋转而进行切削加工。由此，利用动压效应减少了旋转工具(3)与切屑(6)之间的直接的固体接触，抑制了旋转工具(3)的磨损。 | ||||||
| 16 | 钻头 | CN200910249570.3 | 2009-12-25 | CN101767216A | 2010-07-07 | 斋藤学; 细井正则; 中畑达雄; 高桥秀治 |
| 本发明提供一种钻头，其具有随着位置而前端角不同的切削刃，在切削刃整体中，追求后端侧的切削刃部的铰孔精加工性，而且追求前端侧的切削刃部的切削性能。将钻头的切削刃的前端相连的棱线由椭圆(f1)的一部分和直线(f2)构成。设椭圆部和直线部之间的分离点为H(x0，y0)。直线(f2)是分离点(H)处的椭圆(f1)的切线。在X轴上，将从钻头的前端至x0的范围设为a1，将从x0至原点的范围设为a2，将负的范围设为a3。将切削刃的前端相连的棱线，在范围a1中，形成为沿切线(f2)的直线状，在范围a2中，沿基准椭圆(f1)而形成。在范围a3中，与切削刃的后隙面连续地形成刃带。 | ||||||
| 17 | 闭式整体叶盘五坐标插铣加工方法 | CN200910219433.5 | 2009-12-10 | CN101708559A | 2010-05-19 | 姚倡锋; 任军学; 张定华; 史耀耀; 田荣鑫; 梁永收; 黄新春 |
| 本发明公开了一种闭式整体叶盘五坐标插铣加工方法，对加工的闭式整体叶盘的通道进行加工区域划分，分别对进气边加工区域和排气边加工区域生成通道偏置面，并对通道边界线进行求解，生成叶盘通道偏置面直纹包络面，分别得到进气边加工区域和排气边加工区域的插铣刀位轨迹，进而得到了闭式整体叶盘通道的插铣刀位轨迹。最后在五坐标数控机床上按照得到的插铣刀位轨迹对闭式整体叶盘进行插铣加工。本发明避免了闭式整体叶盘加工时的刀具干涉现象，解决了加工过程中编程难度大、约束条件多、刀具轨迹求解过程复杂等技术问题，有效实现了闭式整体叶盘的五坐标插铣加工。 | ||||||
| 18 | 铣削切削镶块和铣削刀具 | CN200580039593.1 | 2005-11-02 | CN100537094C | 2009-09-09 | A·萨特兰; D·陈 |
| 铣削刀具的柄部可能会略微弹性。因此，在向下插铣工件的过程中，铣削刀具将不在真正的向下方向上插铣，并且在工件内形成倾斜壁。铣削切削镶块(10)设置成能够平整倾斜壁(64)。 | ||||||
| 19 | Milling cutter and method of use | US14429816 | 2013-09-19 | US09694431B2 | 2017-07-04 | Emanuele Cigni; Massimo Guerrini |
| A cutting head for a mill configured to rotate about an axis to remove material from a work piece includes a base surface, a side region connected to the base surface, and a top region connected to the side region. The top region defines a central area and a periphery. A plurality of top teeth are disposed on the top region. The top teeth have cutting edges configured to contact the work piece to remove material. Each cutting edge extends from the central area towards the periphery and includes an axially extending peak portion. | ||||||
| 20 | Sleeve bearing with lubricant reservoirs | US14613000 | 2015-02-03 | US09618039B2 | 2017-04-11 | Chad M. Arnold |
| A sleeve bearing comprising a tubular body having an inner surface annularly about a longitudinal axis and an outer surface radially outward from the inner surface. The sleeve bearing includes a first side surface between the inner surface and the outer surface, and a second side surface between the inner surface and the outer surface. The sleeve bearing includes a first inner edge between the first side surface and the inner surface, and a second inner edge between the second side surface and the inner surface. The sleeve bearing includes lubricant reservoirs in the inner surface elongated along an elongation axis. An angle between the elongation axis and the inner edge is between 0 and 90 degrees. The lubricant reservoirs are in an interrupted pattern annularly around the inner surface so a portion of the inner surface between the first inner edge and the second inner edge is uninterrupted. | ||||||
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