| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 电子设备的部件及其组装方法 | CN201380037286.4 | 2013-05-28 | CN104685794B | 2017-03-29 | C·B·伍德哈尔; B·P·基普里; D·A·帕库拉; 陈冬曜; R·W·希利; D·J·韦伯; C·D·普莱斯特; D·N·梅默林; T·约翰尼森; M·P·科尔曼 |
| 本公开披露了一种电子设备外壳的各种部件及其组装方法。可通过将两个或更多个不同部分组装和相连在一起来形成外壳。可使用一个或多个耦接构件将外壳的部分耦接在一起。可使用二次注塑工艺来形成耦接构件，其中一次成型形成耦接构件的结构化部分，并且二次成型形成耦接构件的装饰性部分。 | ||||||
| 2 | 刀具路径生成方法及刀具路径生成装置 | CN201280071641.5 | 2012-03-30 | CN104220214B | 2016-10-19 | 安河内二郎; 笠原忠 |
| 刀具路径生成方法及刀具路径生成装置，刀具路径生成方法是使具有断续切削工件表面的切刀的旋转刀具相对于工件相对移动来加工工件表面的刀具路径生成方法，其中，包括基于工件表面的形状数据，将表示用于由前述切刀形成的多个凹陷的假想凹陷的排列图形设定在设计上的工件表面上的第一工序；和指定在前述第一工序中设定了的多个假想凹陷的加工顺序，并基于该加工顺序决定前述旋转刀具的刀具路径的第二工序。 | ||||||
| 3 | 用于切割平滑反射的表面的方法和装置 | CN201380039176.1 | 2013-05-28 | CN104619447B | 2016-06-08 | N·Y·谭; L·E·布朗宁 |
| 本文所述的实施例涉及用于切割部件以在其上形成高度反射且平滑的表面的方法、系统和结构。在一些实施例中，该部件包括具有边缘和拐角的基本水平表面和基本垂直表面。在所述实施例中，金刚石切割器用于在铣削操作期间切割部件的表面，其中金刚石切割器随着铣床的心轴的每次旋转而多次接触该部件。金刚石切割器具有切割刃和刃棱面。切割刃切割部件的表面并且刃棱面打磨部件的表面以形成高度反射且平滑的表面。因此，金刚石切割器切割并打磨该部件的部分，从而省去了后续抛光步骤。 | ||||||
| 4 | 成形槽的端面毛刺去除方法及倒角用成形旋转切削工具 | CN201080070432.X | 2010-12-02 | CN103249512B | 2015-09-09 | 森讲介 |
| 本发明使用使树形槽（52）的切削加工所使用的圣诞树铣刀（30）的径向形状与预定的倒角角度（θ）对应地变形的树形槽倒角工具（70），一边围绕轴心（C）旋转驱动该树形槽倒角工具（70），一边使其按照相对于树形槽（52）的切削加工中的圣诞树铣刀（30）的轴心移动轨迹（92）形成倒角角度（θ）的轴心移动轨迹（94），相对于树形槽（52）的端面（90）向与该轴心（C）成直角的方向相对移动，由此进行去除该端面（90）上的毛刺的倒角加工，从而能够用与成形槽的切削加工所涉及的机械相同的机械使毛刺去除加工机械化，并且由于是统一的简单的作业，所以不要求作业者的熟练度，能够实现作业时间的缩短和无人化。 | ||||||
| 5 | 阳极化工艺 | CN201380037285.X | 2013-05-28 | CN104822864A | 2015-08-05 | C·B·伍德哈尔; B·P·基普里; D·A·帕库拉; T·Y·谭; P·N·卢塞尔-克拉克; L·E·布朗宁; J·汉查克-康纳斯; J·M·桑顿三世; T·约翰尼森; M·塔特比; R·豪沃思; P·詹森; J·波利; P·霍尼雷; M·科尔曼; M·K·皮里奥德; N·Y·谭 |
| 本发明描述了用于形成阳极化层的方法和结构，所述阳极化层保护金属表面并在美学上增强金属表面。在一些实施例中，该方法涉及在底层金属上形成阳极化层，该阳极化层允许看到底层金属表面。在一些实施例中，该方法涉及在成角表面上形成第一阳极化层和相邻的第二阳极化层，两个阳极化层之间的界面是规则且均匀的。描述了用于在金属表面上的阳极化图案和纹理化图案上提供清楚限定的拐角的光掩模技术和工具。还描述了用于在制造电子设备过程中提供耐受阳极化的部件的技术和工具。 | ||||||
| 6 | 工件的加工方法、机床、刀具路径生成装置及刀具路径生成程序 | CN201280071641.5 | 2012-03-30 | CN104220214A | 2014-12-17 | 安河内二郎; 笠原忠 |
| 工件的加工方法、机床、刀具路径生成装置及刀具路径生成程序，是使具有断续切削工件表面(60)的切刀(54a)的旋转刀具(54)相对于工件(6)相对移动来加工工件表面(60)的工件的加工方法，其中，包括决定在由切刀(54a)进行的切削后形成的工件表面中的多个凹陷(610)的排列图形的第一工序；和决定旋转刀具(54)的刀具路径(PA)，以便按照在第一工序中决定了的排列图形在工件表面上排列多个凹陷(610)的第二工序。 | ||||||
| 7 | 用于产生高温的金属切割领域的镀膜切割工具 | CN200980158531.0 | 2009-06-09 | CN102378831B | 2014-03-05 | 马茨·约翰松; 琳娜·罗格斯特伦; 拉尔斯·约翰逊; 芒努斯·奥登; 拉尔斯·胡尔特曼 |
| 本发明涉及一种切割工具嵌体，包括硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、高速钢(HSS)、多晶金刚石(PCD)或多晶立方氮化硼(PCBN)基体，通过物理气相沉积(PVD)，例如阴极电弧蒸发或磁控溅射生长，实施硬质耐磨涂层。所述涂层包含至少一个(ZrxAl1-x)N层，其中0.45＜x＜0.85且0.90＜y＜1.30，厚度在0.5至10μm之间。所述层具有由单立方体相或六方与立方相的混合物组成的纳米晶微观结构。具有提高的耐坑蚀磨损的该嵌体在产生高温的金属切割领域中特别有效。 | ||||||
| 8 | 制造一个具有可变轴向前角的轮廓排屑面的磨削装置和方法 | CN200510054708.6 | 2005-03-14 | CN1669737B | 2011-09-07 | C·迪尔格; M·斯马科夫 |
| 本发明涉及一种磨削装置以及一个相应的磨削过程，其最好是基于设计成程序或者程序段的模块，该模块借助于预定的边界条件最好自动地确定一个切削工具的角部切削刃和角部排屑面的几何尺寸。端面切削刃的轴向前角和圆周切削刃的轴向前角以及一个所期望的有效齿廓都可以用作预定的边界条件。其它边界条件是在端面排屑面、角部排屑面和圆周排屑面之间的平滑过渡。工具获得更长的使用寿命，同时利用这些工具可以实现更好的加工质量。 | ||||||
| 9 | 阳极化工艺 | CN201380037285.X | 2013-05-28 | CN104822864B | 2017-06-09 | C·B·伍德哈尔; B·P·基普里; D·A·帕库拉; T·Y·谭; P·N·卢塞尔-克拉克; L·E·布朗宁; J·汉查克-康纳斯; J·M·桑顿三世; T·约翰尼森; M·塔特比; R·豪沃思; P·詹森; J·波利; P·霍尼雷; M·科尔曼; M·K·皮里奥德; N·Y·谭 |
| 本发明描述了用于形成阳极化层的方法和结构，所述阳极化层保护金属表面并在美学上增强金属表面。在一些实施例中，该方法涉及在底层金属上形成阳极化层，该阳极化层允许看到底层金属表面。在一些实施例中，该方法涉及在成角表面上形成第一阳极化层和相邻的第二阳极化层，两个阳极化层之间的界面是规则且均匀的。描述了用于在金属表面上的阳极化图案和纹理化图案上提供清楚限定的拐角的光掩模技术和工具。还描述了用于在制造电子设备过程中提供耐受阳极化的部件的技术和工具。 | ||||||
| 10 | 成形刀具 | CN201310705244.5 | 2013-10-18 | CN103769635B | 2016-08-17 | P·S·崔扎斯科; B·K·库普兰德; N·H·汉德森 |
| 所述实施例通常涉及设备壳体，并且更具体地涉及在机加工处理期间融合设备壳体的多个表面的方法。公开了一种方法，所述方法防止形成阶梯并允许通过使用具有钝角的成形刀具来在平坦表面和弯曲表面之间进行平滑过渡。该成形刀具可延伸到其中期望有平坦表面的区域，同时向上成角并远离该部件。这个角度可保证平坦表面和弯曲表面之间的边界形成浅凸起而非阶梯。与阶梯相比，浅凸起在抛光操作期间相对更容易融合。结果，设备的用户看不到表面之间的边界，并且制造过程可以更高效。 | ||||||
| 11 | 一种半开式叶轮固定空间矢量刀轴的插铣加工方法 | CN201310746537.8 | 2013-12-30 | CN104741670A | 2015-07-01 | 刘磊; 刘向东; 王强; 魏国家; 刘洋 |
| 本发明公开了一种半开式叶轮固定空间矢量刀轴的插铣加工方法，主要应用于透平压缩机和航空发动机的叶轮、叶盘类精密零件机械加工，属于一种较高金属去除率的数控加工方法。在五轴联动数控加工中心上，通过固定两个旋转轴A、B轴，只有机床的三个直线轴X、Y、Z轴运动，从而增加数控机床的刚性，通过固定空间某一矢量刀轴，使用带有CVD化学涂层的硬质合金刀具，对半开式叶轮流道进行插铣加工。本发明可以解决五轴联动铣制半开式叶轮时效率低下的问题，可以提高叶轮的粗加工效率，降低生产成本，满足高温合金、钛合金等难加工材料的叶轮、叶盘类零件的高精度制造需求。 | ||||||
| 12 | 原子反应堆容器的堆芯支撑块加工装置及其加工方法 | CN201410259316.2 | 2014-06-11 | CN104416203A | 2015-03-18 | 安承镇 |
| 本发明提供一种原子反应堆容器的堆芯支撑块加工装置及其加工方法，本发明的加工装置是不仅顺利地插入原子反应堆容器内，而且也容易地进行安装设置从而能够精确而稳定地加工所要加工的堆芯支撑块的加工装置，该加工装置包括：各个托座，安装于上述原子能容器的内部底面的彼此相对的位置；基架，以水平状态安装固定于上述托座的上部；以及，加工器，以一边向上、下、左、右以及前、后移动一边加工上述堆芯支撑块的方式安装于上述基架的上部。由此，本发明具有如下效果：能够使加工效率极大化、最小限度的费用以及，不仅不需要另外的设置面积，而且加工结束之后在另一用途上的应用度也高。 | ||||||
| 13 | 成形刀具 | CN201310705244.5 | 2013-10-18 | CN103769635A | 2014-05-07 | P·S·崔扎斯科; B·K·库普兰德; N·H·汉德森 |
| 所述实施例通常涉及设备壳体，并且更具体地涉及在机加工处理期间融合设备壳体的多个表面的方法。公开了一种方法，所述方法防止形成阶梯并允许通过使用具有钝角的成形刀具来在平坦表面和弯曲表面之间进行平滑过渡。该成形刀具可延伸到其中期望有平坦表面的区域，同时向上成角并远离该部件。这个角度可保证平坦表面和弯曲表面之间的边界形成浅凸起而非阶梯。与阶梯相比，浅凸起在抛光操作期间相对更容易融合。结果，设备的用户看不到表面之间的边界，并且制造过程可以更高效。 | ||||||
| 14 | 成形槽的端面毛刺去除方法及倒角用成形旋转切削工具 | CN201080070432.X | 2010-12-02 | CN103249512A | 2013-08-14 | 森讲介 |
| 本发明使用使树形槽（52）的切削加工所使用的圣诞树铣刀（30）的径向形状与预定的倒角角度（θ）对应地变形的树形槽倒角工具（70），一边围绕轴心（C）旋转驱动该树形槽倒角工具（70），一边使其按照相对于树形槽（52）的切削加工中的圣诞树铣刀（30）的轴心移动轨迹（92）形成倒角角度（θ）的轴心移动轨迹（94），相对于树形槽（52）的端面（90）向与该轴心（C）成直角的方向相对移动，由此进行去除该端面（90）上的毛刺的倒角加工，从而能够用与成形槽的切削加工所涉及的机械相同的机械使毛刺去除加工机械化，并且由于是统一的简单的作业，所以不要求作业者的熟练度，能够实现作业时间的缩短和无人化。 | ||||||
| 15 | 用于产生高温的金属切割领域的镀膜切割工具 | CN200980158531.0 | 2009-06-09 | CN102378831A | 2012-03-14 | 马茨·约翰松; 琳娜·罗格斯特伦; 拉尔斯·约翰逊; 芒努斯·奥登; 拉尔斯·胡尔特曼 |
| 本发明涉及一种切割工具嵌体，包括硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、高速钢(HSS)、多晶金刚石(PCD)或多晶立方氮化硼(PCBN)基体，通过物理气相沉积(PVD)，例如阴极电弧蒸发或磁控溅射生长，实施硬质耐磨涂层。所述涂层包含至少一个(ZrxAl1-x)N层，其中0.45＜x＜0.85且0.90＜y＜1.30，厚度在0.5至10μm之间。所述层具有由单立方体相或六方与立方相的混合物组成的纳米晶微观结构。具有提高的耐坑蚀磨损的该嵌体在产生高温的金属切割领域中特别有效。 | ||||||
| 16 | 内部加工切削工具的运送装置 | CN200680043530.8 | 2006-11-14 | CN101312802B | 2010-06-16 | J·R·维尔塔宁; R·B·佩乌泰雷鲍 |
| 一种可将静止切削工具运送至位于待加工工件内部位置的装置。切削工具可用来加工工件内部至少一个表面。切削工具可与具有至少一个可轴向移动的驱动/支撑轴的电子控制机械工具配合操作。切削工具主体可具有至少一个刀具和适合于接收电子控制机械工具的可轴向移动的驱动/支撑轴的孔。可移动托架可用来可分离地支撑工具主体并及用于原始位置与准备位置之间运送工具主体，在原始位置，工具主体与和电子控制机械工具的可轴向移动的驱动/支撑轴的同轴对准间隔开，而在准备位置，工具主体的孔相对于电子控制机械工具的可轴向移动的驱动/支撑轴处于同轴对准位置。托架可用来在托架处于准备位置时相对于电子控制机械工具的可移动驱动/支撑轴来传送切削工具主体的支架。 | ||||||
| 17 | 端铣刀 | CN201480048825.9 | 2014-07-19 | CN105517741B | 2017-09-01 | P·科普顿 |
| 本发明涉及一种用于对基本上平的工件表面(3)面铣削的铣刀，具有围绕垂直于工件表面(3)的刀具轴线(W)的旋转运动(R)和横向于刀具轴线(W)以及沿着工件表面(3)的进给运动(V)，该铣刀(1)具有至少一个带有端面切削刃(29)的主切削元件(23)，该端面切削刃(29)延伸至径向位于外部的刀尖(31)，并实现材料去除最大至标称尺寸(n)。根据本发明，铣刀(1)具有至少一个沿旋转方向(R)在主切削元件(23)之前先行的间隙槽切削元件(21)，该间隙槽切削元件(21)在工件表面(3)中制造间隙槽(41)，主切削元件(23)的径向位于外部的刀尖(31)在该间隙槽(41)中基本上无切削负荷地被引导。 | ||||||
| 18 | 端铣刀 | CN201480048825.9 | 2014-07-19 | CN105517741A | 2016-04-20 | P·科普顿 |
| 本发明涉及一种用于对基本上平的工件表面(3)面铣削的铣刀，具有围绕垂直于工件表面(3)的刀具轴线(W)的旋转运动(R)和横向于刀具轴线(W)以及沿着工件表面(3)的进给运动(V)，该铣刀(1)具有至少一个带有端面切削刃(29)的主切削元件(23)，该端面切削刃(29)延伸至径向位于外部的刀尖(31)，并实现材料去除最大至标称尺寸(n)。根据本发明，铣刀(1)具有至少一个沿旋转方向(R)在主切削元件(23)之前先行的间隙槽切削元件(21)，该间隙槽切削元件(21)在工件表面(3)中制造间隙槽(41)，主切削元件(23)的径向位于外部的刀尖(31)在该间隙槽(41)中基本上无切削负荷地被引导。 | ||||||
| 19 | 往复活塞式内燃机曲轴箱的支承座中的通风孔的制造方法 | CN201180046681.X | 2011-08-26 | CN103124842B | 2016-04-06 | L·滕策; H-R·克勒宁格 |
| 一种用于通过铣削制造往复活塞式内燃机的曲轴箱(3)的支承座(2)中的通风孔(1)的方法，其中，铣刀(4)是弯头铣刀，将其沿气缸纵轴线(Z)的方法送入曲轴箱(3)中，并且将其沿曲轴箱纵轴线(K)的方法移动，直到打通支承座(2)，并且将其沿垂直于曲轴箱纵轴线(K)的平面的方向移动，并且将其沿曲轴箱纵轴线(K)的方向退回，并且紧接着从曲轴箱(3)中通过沿气缸纵轴线(Z)的方向移动铣刀而移出弯头铣刀，通风孔具有非圆的横截面，其中，通风孔在活塞下死点的区域内具有扁平化的横截面，曲轴箱的气缸工作面具有金属丝电弧喷涂涂层。通过通风孔的按照本发明的制造，避免曲轴箱中的内应力，由此以有利方式提高曲轴箱的强度。 | ||||||
| 20 | 电子设备的部件及其组装方法 | CN201380037286.4 | 2013-05-28 | CN104685794A | 2015-06-03 | C·B·伍德哈尔; B·P·基普里; D·A·帕库拉; 陈冬曜; R·W·希利; D·J·韦伯; C·D·普莱斯特; D·N·梅默林; T·约翰尼森; M·P·科尔曼 |
| 本公开披露了一种电子设备外壳的各种部件及其组装方法。可通过将两个或更多个不同部分组装和相连在一起来形成外壳。可使用一个或多个耦接构件将外壳的部分耦接在一起。可使用二次注塑工艺来形成耦接构件，其中一次成型形成耦接构件的结构化部分，并且二次成型形成耦接构件的装饰性部分。 | ||||||
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