| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 沟部的加工方法 | CN201580029488.3 | 2015-07-24 | CN106660143A | 2017-05-10 | 北山稔; 伊藤博; 山本雄记 |
| 本发明提供一种沟部的加工方法，使用旋转工具在工件上形成具有预定宽度及深度的沟部，所述旋转工具包括圆板状的工具本体及在所述工具本体的外周面等间隔地设置的多个切削刃，在使所述旋转工具的外周面与所述工件的接触点处的旋转方向相对于所述沟部的加工进行方向倾斜预定角度的状态下，一边使所述旋转工具旋转一边使旋转工具的外周面以预定的切入深度切入所述工件的加工面，然后，使所述旋转工具与所述工件在所述沟部的加工进行方向相对移动。 | ||||||
| 2 | 窄深槽台阶式分层铣削法 | CN201610159077.2 | 2016-03-18 | CN105562796A | 2016-05-11 | 卞伟宇 |
| 本发明公开一种窄深槽台阶式分层铣削法，步骤：1)确定待加工槽的槽宽W和槽深H，选择刀具，设该刀具的直径为D，确定每次进给铣削的切深为Ap，将加工槽分为N层，每层的横截面为W×Ap的长方形；2)使用编程软件中的轮廓加工命令，进行台阶式分层铣削加工。加工过程中刀具受到的冲击小，刀具利用率高，加工效率高，对于较深的槽口尤为适用，效率提升明显，可以广泛应用到有窄深槽类结构零件数控加工中，能显著提高槽腔的加工效率，提高产品竞争力。 | ||||||
| 3 | 开槽机及镂铣装置 | CN201610146725.0 | 2016-03-15 | CN105537655A | 2016-05-04 | 刘浩峰 |
| 本发明提供了一种开槽机及镂铣装置，包括：支架、多个开槽单元和多个调位单元，多个调位单元均设置于支架上，支架用于支撑和安装开槽机；每个开槽单元均通过对应的调位单元设置于支架上；调位单元包括：第一调位部和第二调位部，第一调位部与支架连接，用于调节相邻两个所述开槽单元之间的水平距离；开槽单元通过第二调位部设置于第一调位部上，第二调位部用于调节开槽单元的高度。本发明提供了一种镂铣装置，包括：预铣机、多个压紧机构、机架以及上述开槽机；预铣机、压紧机构和开槽机均设置于机架上，且预铣机和开槽机沿板材的运行方向依次设置。解决了现有技术中存在的开槽机开出的槽槽型固定、深度和槽间距都不易调节的技术问题。 | ||||||
| 4 | 一种开槽机 | CN201510655310.1 | 2015-10-09 | CN105414624A | 2016-03-23 | 刘开成 |
| 本发明公开了一种开槽机，包括开槽机本体和工装组件；开槽机本体包括机架、卡盘、主轴、主驱动电机、限位齿轮、副轴、传动轮和副驱动电机；主轴是摆动式主轴；限位齿轮的中心处设有腰型限位孔，工作轴部的外形是圆形，工作轴部在腰型限位孔中往复滑动；工装组件包括固定设置在开槽机本体机架上的固定板、水平设置在固定板上的两条滑轨、水平设置在固定板上的直线式齿轨、工作架、转动设置在工作架上的回转台、固定设置在工作架上的且与相应滑轨适配的导轨座、固定设置在工作架上的用于驱动工作架沿滑轨往复移动的水平驱动电机、固定设置在工作架上的用于驱动回转台转动的回转驱动电机以及固定设置在回转台上的工装夹具。本发明可加工出特种孔槽。 | ||||||
| 5 | 一种新型半自动配锁机器 | CN201510696660.2 | 2015-10-26 | CN105328251A | 2016-02-17 | 卞建华 |
| 本发明公开了一种新型半自动配锁机器，包括存渣室、外壳、滑板、旋转刀架、刀组、操控面板、储料室、旋转支架、伸缩轴、挡板和水平调整仪，所述外壳内侧设置矩形存渣室，所述外壳下端拐角处设置水平调整仪，所述外壳侧端面设置挡板，所述外壳上端面设置伸缩轴，所述伸缩轴上端面设置滑板，所述外壳上端面设置旋转支架，所述旋转支架上端设置操控面板，所述外壳后端设置储料室，所述外壳左上端设置旋转刀架，所述旋转刀架下端面设置刀组,一种新型半自动配锁机器，设计合理，节约时间，配钥匙效果好，使用寿命久，适合推广使用。 | ||||||
| 6 | 切削刀片以及切削工具 | CN201280020266.1 | 2012-04-25 | CN103492110B | 2015-11-25 | K.S.布哈加斯 |
| 本发明的一方式所涉及的切削刀片（1）具备处于相反一侧的两个第1面（2a、2b）和在该两个第1面之间延伸的周面（3）。在两个第1面中一方的第1面的缘部形成第1切削刃（7）。与该第1切削刃（7）相关的前倾面（9）在该一方的第1面上延伸。与周面（3）中处于相反一侧的两个第2面（4a、4b）相关地在一方的第2面的缘部形成第2切削刃（8）。与该第2切削刃（8）相关的前倾面（10）在该一方的第2面上延伸。第2切削刃（8）具有与第1切削刃（7）不同的功能。 | ||||||
| 7 | 一种钛合金与玻璃钢复合圆锥零件开向心槽口的加工方法 | CN201510485691.3 | 2015-08-10 | CN105033338A | 2015-11-11 | 刘凯; 万佩; 万方云 |
| 本发明涉及一种钛合金与玻璃钢复合圆锥零件开向心槽口的加工方法，包括以下步骤：将圆锥零件固定在工作台；粗铣圆锥零件的四个圆角；粗铣圆锥零件的开口；通过主轴定向方式加工开口的侧面，半精铣开口的下陷；精铣圆锥零件的开口轮廓与斜面；精铣圆锥零件的四个圆角轮廓及下陷。该加工方法合理分配工艺余量，控制变形量，对零件大端内孔精度进行控制，作为开口时的定位基准，对切削加工中工艺参数进行规定，提高产品质量和加工效率，增加零件的刚性，提高加工过程中的稳定性。 | ||||||
| 8 | 切削刀具及其具有正好三个切削部的切削镶块 | CN201380069227.5 | 2013-12-04 | CN104884201A | 2015-09-02 | G.赫奇特 |
| 在具有配备三个切削部（26）的可转位切削镶块（20）的切削刀具中，所述切削镶块借助于紧固件（54）以可移除方式固定至镶块保持器（52）。所述切削镶块具有两个相对的端部表面（22），周边侧表面（24）在所述两个相对的端部表面（22）之间延伸。至少一个端部表面具有从其突出的中心凸台（36），所述中心凸台（36）具有凸起的支撑表面（38），并且所述周边侧表面具有三个邻接凹部（28）。在所述切削镶块的端部视图中，所述三个邻接凹部的每一个可见，并且定位在外接所述可见中心凸台的第一假想圆（C1）内。所述镶块保持器的保持部具有安置表面（58），所述安置表面（58）具有从其突出的至少一个凸起（60a、60b）。所述支撑表面与所述安置表面夹紧接触，并且所述三个邻接凹部中的正好两个与所述至少一个凸起接合。 | ||||||
| 9 | 用于借助于至少一个刀具装置将凹部引入到要加工的工件面中的设备和方法 | CN201380046826.5 | 2013-08-14 | CN104822962A | 2015-08-05 | 阿卜杜勒礼萨·拉西法尔; 斯特凡·施泰因梅茨; 帕特里克·克内希特 |
| 本发明涉及一种用于借助于至少一个刀具装置将凹部引入到要加工的工件面中的方法。本发明的特征在于，借助刀具装置同时地加工两个彼此朝向的工件面，以便将凹部引入到工件面中。 | ||||||
| 10 | 阀杆T型槽自动加工机 | CN201310664082.5 | 2013-11-29 | CN103659427A | 2014-03-26 | 朱志远; 胡建华; 吕加达; 朱蔓茹; 苏佳佳 |
| 本发明涉及一种阀杆T型槽自动加工机，包括主机台、夹紧机构、洗槽机构、控制机构；主要是主机台上设有自动装料机构、自动转向机构、自动卸料机构；所述自动装料机构包括装料台、送料导杆、导杆控制装置，送料导杆与固定在主机台上的导套动配合连接，其一端与导杆控制装置连接，装料台固定安装在送料导杆另一端与夹紧机构之间的主机台上，送料导杆中心线与夹紧机构安装孔中心线在一条直线上；夹紧机构为自动夹紧机构，控制机构为数控装置。具有操作简单、对操作人员技能要求低、加工效率高、加工成本低、质量统一稳定等优点，适用于阀杆T型槽的加工专机。 | ||||||
| 11 | 凹槽加工装置 | CN201080062424.0 | 2010-12-03 | CN102834231A | 2012-12-19 | 朴荣根 |
| 本发明公开了一种在板材的侧面中加工具有三角形截面的凹槽的凹槽加工装置，所述凹槽加工装置包括：切割部件，其切割所述板材的侧面；第一驱动部，其使所述切割部件移动至第一位置和第二位置；以及第二驱动部，其使所述切割部件沿板材的凹槽加工方向移动。其中，所述第一位置对应于三角形形状的具有相同顶点的两条边中的任一边，而所述第二位置对应于所述两条边中的另一边，所述顶点位于所述板材的内部。 | ||||||
| 12 | 切口铣刀及其切削刀片 | CN01803529.9 | 2001-01-24 | CN1418139A | 2003-05-14 | 维利·奥斯特伦 |
| 本发明涉及一种切口铣刀，它包含一个圆盘(1)，沿着圆盘的周边间隔分布着容屑槽(2)，容屑槽(2)中安置着可转位切削刀片(9)，刀片(9)可安装在例如盒(3)上的刀座(8)中。每个切削刀片(9)的底侧都有一个作横向移动的凹进部分(20)，它被用作与刀座(8)上的凸起部分(21)相挤压。在这种情况下，每隔一个切削刀片的刀座(8)上都有一个位于左侧的凸起部分(21)，而另一组切削刀片的刀座上的凸起部分则位于右侧。这样，当凹进部分和凸起部分彼此啮合时，就可以安装一个可转位切削刀片，并被强迫位于一个位置，即正确的位置上。此外，本发明还涉及类似的切削刀片。 | ||||||
| 13 | 弧形槽加工方法及用于该方法的刀具 | CN97102670.X | 1997-02-27 | CN1159966A | 1997-09-24 | S·戴贝; R·胡伯尔; R·福尔默 |
| 一种特别用于对至少在部分上是圆筒形的工件1上的弧状槽3进行铣切的钟式埋头钻11，该钟式埋头钻具有：一刀具基体12，基体具有一个与一条转动轴线9同轴安置的环状支承部分14；在支承部分14上构造的板座19和用于接纳和保持可逆截齿21，21′，21″的紧固装置；其中，在刀具基体12绕转动轴线9转动时，可逆截齿21，21′，21″以它们的活动的切削刃形成与转动轴线9同轴的圆周外轮廓，外轮廓在转动轴线9的方向上有至少一个底切。 | ||||||
| 14 | 在工件上，特别是在发电机和汽轮机的转子上加工深槽的方法和铣刀 | CN95115863.5 | 1995-09-05 | CN1132130A | 1996-10-02 | R·高斯; R·沃尔马 |
| 一种如象发电机或汽轮机转子上的槽那样的深槽可以仅仅通过两道顺序铣削一序就在转子毛坯上形成，其中，每一道铣削工序都使用单一的回转铣刀的同时进行槽的粗铣和为了表面光整而沿着槽的内表面对粗加工的侧面的精铣。该铣刀带有刀片(22，23，24，25；44，46)，其中至少一些刀片至少有一个主或粗切削刃(33，35，42，45，47)用于主或粗切削。一些刀片至少有一个精切削侧刃(36，39)。可以使用不同刀片配置的两个这样的刀具加工出台阶槽。 | ||||||
| 15 | 一种塑料件自动铣U槽装置 | CN201510984857.6 | 2015-12-25 | CN106914656A | 2017-07-04 | 彭林建 |
| 本发明公开了一种塑料件自动铣U槽装置，属于塑料件技术领域。包括控制结构、机架、沿竖直方向滑动设于机架前侧的升降台、沿左右方向滑动设置在升降台上的工作台、沿前后向设于工作台上的工件固定结构、机架顶部设置的能沿前后向滑动的铣孔结构、设于机架上用于驱动升降台上下滑动的升降气缸、设于升降台上用于驱动工作台左右滑动的横向气缸、设于机架上用于驱动铣孔结构前后滑动的纵向气缸，铣孔结构与机架之间相互配合地设有纵向行程开关和纵向限位结构，工作台与升降台之间相互配合地设有横向限位结构，控制结构与铣孔结构、纵向行程开关、横向气缸、纵向气缸和升降气缸连接，铣孔结构上设有双轮铣刀，双轮铣刀位于工件固定结构后端上方。 | ||||||
| 16 | 切削镶片，特别是用于切齿刀具的切削镶片 | CN201210241224.2 | 2012-07-12 | CN102886572B | 2016-12-21 | R·格塞尔; R·舒曼 |
| 一种切削镶片（18），特别是用于切齿刀具的切削镶片，包括一个实质上立方形的基础本体。该基础本体具有位于彼此相反的侧面上的两个顶表面（20）。该基础本体还具有四个圆周表面22），它们在各自的情况下从一个顶表面（20）的边缘部分延伸到另一个顶表面（20）的边缘部分。根据本发明，在从各个圆周表面（22）到这些顶表面（20）之一的至少一个过渡区域处形成了一个切削刃（26）。 | ||||||
| 17 | 切削刀片以及旋转切削工具 | CN201280029773.1 | 2012-06-15 | CN103608142B | 2016-08-24 | 松本修; 川崎创造 |
| 本发明的一技术方案提供一种切削刀片（1），具备刀片体部（13）和一体地设在该刀片体部（13）的外侧位置的多个突出部（15）。突出部（15）具有切削刃（23），并具有突出部上表面，突出部下表面，两个突出部侧面（29），以及在其间延伸的突出部侧端面。突出部（15）设计成两个突出部侧面（29）之间的长度比在体部上表面上确定出的内切圆的直径（IC）短。 | ||||||
| 18 | 刀片、刀架及其组件 | CN201480068566.6 | 2014-11-07 | CN105828994A | 2016-08-03 | 李相镕; 南基灿; 李南仙; 李棺熙; 安鲜蓉; 金永钦 |
| 本发明的目的是提供一种刀片，其能够在不考虑形成圆形切削刃的后刀面的后角的情况下保持其刚度。为此，本发明的刀片包括圆形顶表面、圆形底表面以及将顶表面和底表面相连接的后刀面部，其中，后刀面部通过第一波浪线被分成第一后刀面和第二后刀面，第一波浪线沿后刀面部的圆周形成了具有朝向底表面的低部和朝向顶表面的高部的波形。 | ||||||
| 19 | 开式整体叶盘盘铣开槽专用立装错齿可调切宽刀具 | CN201510578137.X | 2015-09-14 | CN105081433A | 2015-11-25 | 程耀楠; 左殿阁; 陈天启; 刘献礼; 冯新敏 |
| 开式整体叶盘盘铣开槽专用立装可调切宽刀具，属于金属切削加工刀具技术领域。以解决现有的开式整体叶盘开槽存在加工效率低，刀具易磨损，排屑差，刀具寿命短，成本高等问题。中心衬套固定在刀体中心，刀体外圆周上均匀加工有12个排屑槽，排屑槽由两个斜面以及一个圆弧构成，一个斜面上加工有刀槽，相邻的两个刀槽采用错齿结构，刀槽内设计有两个定位槽，刀片固定在刀槽内，刀片、调整垫块通过紧固螺钉固定在刀槽内，通过更换调整垫块使刀片单边偏移0.5、1.0或1.5mm，从而实现刀具的可调切宽切削加工。本发明主要用于开式整体叶盘的流道开槽。 | ||||||
| 20 | 一种大型工件平面圆弧槽加工装置及利用该装置铣圆弧槽的方法 | CN201510269503.3 | 2015-05-25 | CN104942351A | 2015-09-30 | 杨峰; 黄云桂 |
| 本发明公开了一种大型工件平面圆弧槽加工装置及利用该装置铣圆弧槽的方法，包括底板、圆弧轨迹进给装置、铣削深度调整装置和铣刀导向装置，铣削深度调整装置与圆弧轨迹进给装置连接，铣削深度调整装置实现铣削刀具在铣削深度上的进刀调整，圆弧轨迹进给装置固定在底板上实现铣削刀具圆周方向的进刀，铣刀导向装置与圆弧轨迹进给装置平行设置且在水平方向上连接，铣刀导向装置的中心线与圆弧轨迹进给装置的中心线之间的水平距离等于待加工圆弧的加工半径，底板上设置有校验弧槽。该大加工装置及铣弧形槽的方法，可以现场对大型工件平面圆弧槽进行加工制作，实现了圆弧槽深度≤0.5mm的加工要求，结构简单、操作方便、经济实用，成本低，加工精度高。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈