| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种带双铣头的立式数控键槽铣床 | CN201610593638.X | 2016-07-26 | CN106041181A | 2016-10-26 | 易伟; 杨洁 |
| 本发明涉及一种带双铣头的立式数控键槽铣床。该设备底座（1）上安装两个横向滑台（3），横向滑台（3）上安装立柱（4）、纵向滑台（6）及铣头（7）等，通过底座（1）两侧的横向驱动电动机（2）带动横向滑台（3）运动，通过立柱上的纵向驱动电动机（5）带动铣头（7）做纵向运动。液压站（15）驱动安装在工作台（9）上的夹紧装置（8）来夹紧工件；通过数控系统对电动机的控制实现两个铣头（7）的联动，从而达到一次加工同一工件不同位置两个键槽的目的。 | ||||||
| 2 | 一种带有多个机头的龙门式雕铣机床 | CN201510198779.7 | 2015-04-24 | CN104827110A | 2015-08-12 | 邵建军 |
| 本发明公开了一种带有多个机头的龙门式雕铣机床，包括机床底座，在所述的机床底座上两端分别设置了左立柱和右立柱，左立柱和右立柱采用圆柱体结构形式，在左右立柱上端设置了横梁，横梁内部连接有横梁丝杠，在横梁上连接设置了雕刻机头，同时，雕刻机头上设置有移动滑轨架，通过移动滑轨架在横梁丝杠上的水平移动，完成雕铣机床的左右位移，本发明一种带有多个机头的龙门式雕铣机床，能够对多个相同的工件同时进行加工，加工效率高，操作简单。 | ||||||
| 3 | 一种高效双主轴数控滚筒雕铣专用机 | CN201710673060.3 | 2017-07-28 | CN107350526A | 2017-11-17 | 王斯葵; 王联永; 王海威 |
| 本发明公开了一种高效双主轴数控滚筒雕铣专用机，包括床身(1)、X向轴(2)、双Z向轴(3)、旋转工作轴(4)。本发明采用的床身设有立柱、横梁和工作台；X向轴设在横梁处，双Z向轴设有正交拖板、左Z向拖板、右Z向拖板，双Z向轴与X向轴正交连接；旋转工作轴设有左承架、左卡盘、右承架、右卡盘、减速器和旋转伺服电机，旋转工作轴位于工作台处；应用时，滚筒夹持在旋转工作轴处；工作时，数控，在X向轴、双Z向轴和旋转工作轴的合成寻的运动的引领下，左Z电主轴和右Z电主轴分别夹持有刃具，分别且同时对滚筒表面进行独立、并行的寻的切削加工的技术方案，使滚筒制品的雕铣加工，达到了提高效率、降低成本的目的。 | ||||||
| 4 | 键槽加工装置 | CN201510813703.0 | 2015-11-23 | CN105414630A | 2016-03-23 | 周世平 |
| 本发明提供了一种键槽加工装置，包括加工刀具和工件夹具，加工刀具包括壳体和电机，壳体内设有与电机连接的主动齿轮，主动齿轮连接有一对与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮上套装有输出轴，输出轴另一端设有铣刀，壳体下端设有下盖板，输出轴支撑在下盖板上，工件夹具包括一对夹具座，夹具座上设有梯型槽，在相邻的梯型槽之间设有一块固定压板，固定压板通过固定螺栓连接在相邻的梯型槽或者V型槽上方；本发明通过设有并排铣刀和能够同时安装2个或者2个以上工件的工装夹具，电机能够同步2个铣刀进行旋转工作，在工装夹具的配合下，可以同时在2个工件轴上加工键槽，减少夹具组装时间，提高加工效益和设备的使用率。 | ||||||
| 5 | 铣铸件生产系统 | CN201510668605.2 | 2015-10-13 | CN105269045A | 2016-01-27 | 汪立平; 庄晔; 韩军先 |
| 本发明公开了一种铣铸件生产系统，行走部分包括机架、两条输送链和行走电机，输送链下方安装有托辊轴，输送链包括链轮轴、链轮以及由链轮传动的行走轨道，行走轨道上方通过面板支撑有采用螺孔固定的工件夹紧工装，行走电机驱动输送链转动再带动托辊轴转动实现循环传送工作，铣削部分包括两个铣削主轴、铣刀架和铣削电机，铣削主轴通过设于立式支撑框架上的调节杆和滑块实现上下升降和水平滑移，进而实现对待铣工件的全面铣削。通过上述方式，本发明铣铸件生产系统能够保证铣铸件在加工过程的有效固定，实现正反两面的平整度加工，实现输送系统连续循环的运转，提高铣铸件的加工平整度和加工精度，提高铣铸生产线的整体效率。 | ||||||
| 6 | 机床的加工控制方法及加工信息制作方法 | CN200710163040.8 | 2007-09-29 | CN101154102A | 2008-04-02 | 长谷部孝男; 日置克也; 若冈俊介 |
| 本发明提供一种机床的加工控制方法及加工信息制作方法。可不使加工精度和加工效率降低地进行凹凸加工等复杂的表面加工。在具有可相对于工件在三个轴方向上移动的主轴头、和在该主轴头上设置并可在Z轴方向上移动的附加主轴的机床中，使主轴头沿平滑化曲面(R)相对移动，并同时使附加主轴移动加工面(S)和平滑化曲面(R)的差的量，利用工具(T)进行加工面(S)的加工，其中，上述平滑化曲面被平滑化成相对于工件的加工面(S)在附加主轴的移动方向上收纳在附加主轴的移动量以内。 | ||||||
| 7 | 绝热的金刚石干铣系统 | CN93104981.4 | 1993-04-28 | CN1088500A | 1994-06-29 | 曼努埃尔·C·图尔钱 |
| 一种极高速转动的绝热端面铣床，它的结构形状以及操作方式提供一个高效加工过程。该铣床最好在约为15,000sfm的速度下和约为7(英寸)3/分·马力的效率下运行。优选的铣削操作在没有冷却液条件下进行，它使用了一种切屑清除系统，使铣床在真正绝热下操作，没有热量传到工件或铣刀上。切屑清除系统的效率使切屑几乎不被重复切削，并使刀具寿命改善。该铣床还包括改进了的铣刀结构、夹紧装置，以及输送设备。 | ||||||
| 8 | 一种数控铣床 | CN201710023754.2 | 2017-01-13 | CN106736631A | 2017-05-31 | 杨远双 |
| 本发明公开了一种数控铣床，所述机架上设有C轴和B轴，所述C轴包括C轴电机和C轴固定座，所述C轴电机的转轴与C轴同步轮连接，所述C轴同步轮通过C轴同步皮带与C轴减速机转盘连接，所述C轴固定座设置在Z轴滑板的底部，且与C轴减速机转盘连接，所述B轴包括B轴电机和B轴固定座，所述B轴电机安装在C轴固定座的内部，所述B轴电机的转轴通过B轴同步轮与B轴减速机转盘连接，所述B轴固定座与B轴减速机转盘连接，所述B轴固定座上设有2个主轴切割机。该数控铣床，在原来三轴的基础上再增加两轴，分别为C轴和B轴，可以满足不同的加工需要；一次性装两把主轴切割机，可以随时调用任意一把主轴切割机，提高加工效率。 | ||||||
| 9 | 多头铣削机床 | CN201610835123.6 | 2016-09-20 | CN106238786A | 2016-12-21 | 王文浩; 刘顺 |
| 本发明公开了一种多头铣削机床，多头铣削机床包括：底座；滑移工作台，滑移工作台安装在底座上，滑移工作台包括：横向滑台、X轴滑道、多条钢丝绳、多组钢丝绳固定件，其中，每条钢丝绳通过至少两组钢丝绳固定件固定在横向滑台上，X轴滑道设置于横向滑台的两侧，横向滑台能够通过X轴滑道移动；刀具固定横梁，刀具固定横梁固定安装在底座上且位于滑移工作台上方，刀具固定横梁包括：多个刀头夹具、多个刀头及Y轴滑道，多个刀头夹具通过Y轴滑道与刀具固定横梁滑动连接；多个刀头分别安装在多个刀头夹具上，每个刀头夹具上均设置有Z轴滑道，每个刀头通过Z轴滑道与刀头夹具滑动连接。 | ||||||
| 10 | 一种双端头铣床加工设备 | CN201610253204.5 | 2016-04-22 | CN105904010A | 2016-08-31 | 薛东生 |
| 本发明公开了一种双端头铣床加工设备，包括：铣床底座，在铣床底座中间位置设置了工作台面，工作台面为梯形凹槽结构，工作中，加工的工件置于工作台面上，在铣床底座上分别设置了两个长方体导轨，在导轨上设置了立柱结构，立柱和导轨之间采用啮合方式连接，在立柱顶端设置了旋转头，通过旋转头连接了横梁结构，在横梁下端连接设置了铣刀刀具，本发明一种龙门铣床加工设备，设计结构紧凑，加工过程中调整方便，工作台面大，承载能力强。 | ||||||
| 11 | 一种多主轴双工作台高速雕铣机及双工作台切换方法 | CN201510031033.7 | 2015-01-22 | CN104607703A | 2015-05-13 | 邵剑民; 孙新普 |
| 本发明涉及一种多主轴双工作台高速雕铣机，包括：机座、Y向导轨、左、右立柱、X向导轨、主轴箱护罩、Z向导轨、主轴箱以及主轴；包括第一工作台、第二工作台，主轴设置有多个，多个主轴能够同时正对第一工作台、第二工作台中的一个。一种双工作台的切换方法，高速雕铣机具有依次设置的第一装夹工位、雕铣工位以及第二装夹工位，第一工作台进入第一装夹工位时，第二工作台进入雕铣工位自动进行加工；第一工作台进入雕铣工位自动进行加工时，第二工作台进入第二装夹工位。本发明通过设置双工作台、多主轴的同时加工，自动化程度高，节省了加工时间，提高了加工的效率，降低了生产成本。 | ||||||
| 12 | 机床的加工控制方法及加工信息制作方法 | CN200710163040.8 | 2007-09-29 | CN101154102B | 2011-01-26 | 长谷部孝男; 日置克也; 若冈俊介 |
| 本发明提供一种机床的加工控制方法及加工信息制作方法。可不使加工精度和加工效率降低地进行凹凸加工等复杂的表面加工。在具有可相对于工件在三个轴方向上移动的主轴头、和在该主轴头上设置并可在Z轴方向上移动的附加主轴的机床中，使主轴头沿平滑化曲面(R)相对移动，并同时使附加主轴移动加工面(S)和平滑化曲面(R)的差的量，利用工具(T)进行加工面(S)的加工，其中，上述平滑化曲面被平滑化成相对于工件的加工面(S)在附加主轴的移动方向上收纳在附加主轴的移动量以内。 | ||||||
| 13 | Multi-spindle milling | EP13162586.5 | 2013-04-05 | EP2650080A2 | 2013-10-16 | Bichsel, Steve L. |
Milling apparatus for cutting desired contours into a workpiece (16) comprises a head (14) that moves relative to a workpiece in a direction of cut (11). Spindles (18) are supported on the head (14) for rotation about parallel spaced-apart spindle z axes and comprise respective rotary cutters (20) adapted for use in machining operations. A rotary head positioner (22) is connected between the head (14) and a milling machine (12) and is operative to rotate the head (14) about a head axis (15). A stagger controller (24) is connected to the rotary head positioner (22) and is configured to provide a desired swath of a cut to be formed in the workpiece (16) by rotating the head (14) to set a corresponding spindle stagger angle (S) value.
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| 14 | ADIABATIC DRY DIAMOND MILLING SYSTEM. | EP93910759 | 1993-04-23 | EP0605670A4 | 1995-04-26 | TURCHAN MANUEL C |
| A transfer device for a very high speed adiabatic face milling machine whose configuration and operation provide a highly efficient machining process suitable for production manufacturing conditions. The milling machine preferably operates at speeds of approximately 15,000 sfm and at efficiencies of approximately 7 cubic inches per minute per horsepower. The preferred milling operation is conducted without the use of cooling liquids, instead employing a chip removal system which enables the milling machine to operate truly adiabatically such that no heat is transferred to the workpiece or the cutter. The efficiency of the chip removal system is such that chip recutting is nearly eliminated and tool life is improved. The transfer device, by use of a transfer arm and associated grasping arms, locates the workpiece within a corresponding nesting slot defined by the grasping arms in order to accurately and securely move the workpiece between workpiece support structures so as to position opposing sides of the workpiece in the fixture for subsequent machining. | ||||||
| 15 | 工作機械 | JP2011045919 | 2011-03-03 | JP5848012B2 | 2016-01-27 | 藤田 善仁; 坂越 裕幸; 鍋田 浩雄; 中村 幹夫 |
| 16 | Multi-spindle milling | JP2013083778 | 2013-04-12 | JP2013230546A | 2013-11-14 | BICHSEL STEVE L |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a milling apparatus for cutting desired contours into a workpiece.SOLUTION: An apparatus 10 includes a head 14 that moves relative to a workpiece 16 in a cutting direction. Spindles 18 are supported on the head 14 for rotation about parallel spaced-apart spindle Z axes and include respective rotary cutters 20 adapted for use in machining operations. A rotary head positioner 22 is configured to be operatively connected between the head 14 and a milling machine and to rotate the head 14 about a head axis. A stagger controller 24 is connected to the rotary head positioner 22 and is configured to provide a desired swath of a cut to be formed in the workpiece 16 by rotating the head 14 to set a corresponding spindle stagger angle. | ||||||
| 17 | JPH06508072A - | JP51940393 | 1993-04-23 | JPH06508072A | 1994-09-14 | |
| 18 | 垂直スピンドル式工作機械 | JP2017187629 | 2017-09-28 | JP2018058205A | 2018-04-12 | ティエリー,レッシュ; クロード,カペレ |
| 【課題】スピンドルとの関係における部品の起動の可能性に広い選択肢を残す垂直スピンドル式工作機械を提供する。 【解決手段】柱の下端部レベルでは、台座100に柱130及び140を結合するゾーン、台座については、2つの前方側方ゾーン150及び160及び前方中央ゾーン170、を画定している2つの柱を後方部分に備えた、台座と、−前記柱の上端部に配置された横断梁200と、−少なくとも1つのスピンドル担持ユニット310及び320と、−台座により支持された水平長手ガイド181、182、183、184と、前記ガイド上を長手方向並進運動で移動する少なくとも1つの部品担持キャリッジ420、430と、を含む工作機械Mに関し、この工作機械は、水平長手ガイドが、台座上で、2つの前方側方ゾーンのうちの少なくとも1つの中に分布して配置されている。 【選択図】図1 |
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| 19 | 多軸フライス加工 | JP2013083778 | 2013-04-12 | JP6175269B2 | 2017-08-02 | スティーブ エル. ビクセル |
| 20 | Machine tool | JP2011045919 | 2011-03-03 | JP2012179702A | 2012-09-20 | FUJITA YOSHIHITO; SAKAKOSHI HIROYUKI; NABETA HIROO; NAKAMURA MIKIO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a machine tool that can perform highly accurate machining with respect to a curved surface of a workpiece.SOLUTION: The machine tool is configured to fix the workpiece W having a flat plane surface Wa and a bent curved surface Wb while the plane surface Wa is horizontally disposed, and to make a hole in the curved surface Wb. The machine tool includes: a lower machining head 25 to which a tool T1 that makes the hole in the curved surface Wb is rotatably mounted; a lower saddle 24 for moving the lower machining head 25 in the axis direction of the tool T1; and a lower cross rail 23 provided by being tilted, with respect to the plane surface Wa, at a tilt angle α that is set corresponding to the curvature of the curved surface Wb, and supporting the lower saddle 24 so as to be movable in the tilt direction of the tilt angle α. | ||||||
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