| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于车架顶蒙皮张拉组件中的夹紧机构 | CN201610680635.X | 2016-08-16 | CN106111778A | 2016-11-16 | 张蒙阳; 吴国平 |
| 本发明公开了一种用于车架顶蒙皮张拉组件中的夹紧机构，包括第一连接板、第一支撑杆、夹座、夹板、导柱、弹簧以及第一安装板，两所述第一安装板相互平行设置，导柱活动插接在第一安装板上，且一端与夹板固定连接，弹簧套设于导柱上，且一端抵接于导柱上，另一端抵接于第一安装板上，夹板的一端活动插接于夹座内，夹座通过第一支撑杆与第一连接板固定连接；所述夹座内设有锥形孔；所述夹板包括斜面导向部以及夹紧部，所述斜面导向部的斜面与锥形孔的锥面相触接。本发明结构简单，使用方便，便于维修，制造成本低。 | ||||||
| 2 | 拉伸成形品的制造装置以及制造方法 | CN201480068739.4 | 2014-12-10 | CN105828969A | 2016-08-03 | 西村隆一; 阪本赖史; 米林亮; 增尾佳彦; 中泽嘉明; 桥本浩二 |
| 本发明提供一种能够提高在利用锁紧压边筋约束坯料的同时进行的拉伸成形中的材料的成品率的、拉伸成形品的制造装置以及制造方法。拉伸成形品的制造装置包括：具有彼此相对的约束面的冲模以及压料圈；冲头，其在利用所述冲模以及所述压料圈这两者的所述约束面约束了板材的坯料的周缘部的状态下，通过将所述坯料的成形区域向所述冲模侧相对地压入，从而进行所述坯料的成形区域的拉伸成形；锁紧压边筋，其以彼此相似的形状设于所述冲模以及所述压料圈各自的所述约束面，从所述冲模以及所述压料圈各自的外轮廓朝向中央部地具有第1面、与所述第1面交叉的第2面、以及与所述第2面交叉的第3面，并且所述第1面具有多个凹凸部。 | ||||||
| 3 | 一种多头柔性拉形机用辅助支撑装置 | CN201410525215.5 | 2014-10-08 | CN104289572A | 2015-01-21 | 刘凯; 黄绍服; 王成军; 刘志卫; 张超; 郑艳 |
| 本发明公开了一种多头柔性拉形机用辅助支撑装置，由磁吸底座、升降立柱、倾角调节装置、L形托板、平托板、中位销轴和U形滑支座组成。本发明通过两个磁吸底座吸附固定在拉形机的底座上，升降立柱安装在磁吸底座上；倾角调节装置安装在升降立柱的顶部，用于调节L形托板和平托板的倾角；中位销轴的底端置于倾角调节装置的圆形通孔中，其顶端与L形托板、平托板通过铰链相连接；L形托板、平托板与倾角调节装置均通过铰链相连接；U形滑支座置于平托板的T型槽内。本发明能为拉形机上分散布置的牵引机构和夹板机构提供支撑与定位的辅助装置，替代人工作业，具有工作效率高、结构简单、调节及操作便捷、工作稳定可靠等优点。 | ||||||
| 4 | 形成吊舱唇边蒙皮区段的方法 | CN200980135268.3 | 2009-06-19 | CN102149489B | 2013-05-08 | 艾伦·利科克; 迈克尔·勒德洛; 德斯蒙德·布朗; 罗伯特·J·麦克默里 |
| 一种以板材金属坯料形成吊舱唇边蒙皮区段的方法，该方法包括步骤：提供弓形或环形冲模(7)或者心轴，所述冲模具有内表面、外表面和引导边缘，所述冲模(7)形状基本上对应于吊舱唇边蒙皮至少一个区段的内表面；将坯料(13)抵靠所述冲模(7)的外表面安置，并将所述坯料(13)的拖尾边缘钳夹在钳夹装置(11、12)中，从而抵靠所述冲模(7)的外表面保持所述坯料(13)，所述钳夹装置(11、12)不打滑地夹持所述坯料的所述拖尾边缘；在与所述冲模(7)轴向隔开并接近所述冲模(7)引导边缘且位于前方的位置，将相对着所述拖尾边缘的所述坯料(13)的引导边缘夹持在夹持装置(8、9)中，所述夹持装置(8、9)以足够大的作用力夹持所述坯料(13)，以允许所述坯料(13)以受控的方式不撕裂且不褶皱地流过所述夹持装置；沿着第一方向相对于所述冲模(7)朝着所述冲模(7)的中轴线基本上径向地位移所述夹持装置(8、9)，同时经过所述夹持装置(8、9)拉拔所述坯料；沿着第二方向相对于所述冲模(7)朝着所述冲模(7)的引导边缘基本上轴向地位移所述夹持装置(8、9)并经过所述冲模(7)的引导边缘，从而在所述冲模(7)的引导边缘上拉拔所述坯料，同时经过所述夹持装置(8、9)拉拔所述坯料(13)。 | ||||||
| 5 | 一种车架顶蒙皮张拉机构 | CN201610680690.9 | 2016-08-16 | CN106140926A | 2016-11-23 | 董宏志 |
| 本发明公开了一种车架顶蒙皮张拉机构，包括调节液压缸、升降滑块、滑槽、夹紧液压缸、夹紧机构、套管、导杆、紧固螺钉以及安装架，三根所述导杆分层固定连接在安装架上，三块套管分别滑动连接在三根导杆上，紧固螺钉螺纹连接在套管上，且一端穿过套管并抵接在导杆上，滑槽固定连接在两套管上，升降滑块滑动连接在滑槽上，调节液压缸固定连接在底端的套管上且输出轴与升降滑块固定连接，夹紧液压缸固定连接在升降滑块上，所述夹紧机构固定连接在夹紧液压缸的输出轴上。本发明结构简单，使用方便，便于操作，造价成本低。 | ||||||
| 6 | 一种车架顶蒙皮张拉机 | CN201610674587.3 | 2016-08-16 | CN106077224A | 2016-11-09 | 张硕; 汪先锋; 段术林; 游海涵; 陈青生; 曹正策; 高志暖; 黄勇 |
| 本发明公开一种车架顶蒙皮张拉机，包括调节液压缸、升降滑块、滑槽、夹紧液压缸、夹具、夹紧螺钉、套管、导杆、紧固螺钉以及安装架，三根所述导杆分层固定连接在安装架上，三块套管分别滑动连接在三根导杆上，紧固螺钉螺纹连接在套管上，且一端穿过套管并抵接在导杆上，滑槽固定连接在两套管上，升降滑块滑动连接在滑槽上，调节液压缸固定连接在底端的套管上且输出轴与升降滑块固定连接，夹紧液压缸固定连接在升降滑块上且输出轴与夹具固定连接，夹紧螺钉螺纹连接在夹具上；所述夹具包括连接板和支撑板，两所述支撑板相互平行地垂直固定连接在连接板上，且两支撑板之间形成有夹紧间隙。本发明结构简单，使用方便，便于操作，造价成本低。 | ||||||
| 7 | 制造金属板的方法和设备 | CN201480028613.4 | 2014-05-13 | CN105228764A | 2016-01-06 | 拉尔夫·安德泽肯; 安德烈亚斯·耶格尔; 卡尔海茵茨·林德涅 |
| 借助挤压机(1)由镁或镁合金构成的较薄的长条型材(8)来制造金属板(13)。从挤压机(1)的挤压模具(6-7)出来的开口或闭合的挤压型材(8)被变形为平面金属板(13)，随后通过拉伸经受规定的变形。用于执行该方法的设备基本上由具有产生挤压型材的阴模的挤压机(1)和与阴模相接的变形装置(5)构成，其中，该变形装置(5)由分断装置(2)、分开装置(3)和展开装置(4)构成。 | ||||||
| 8 | 拉伸成形装置和用于工件的拉伸成形方法以及拉伸成形部件 | CN201010557612.2 | 2010-11-24 | CN102078896B | 2015-06-17 | 赖蒙德·埃瓦尔德; 尼尔斯·科克 |
| 本发明涉及一种用于拉伸成形工件(2)的拉伸成形装置(1，23)，具有带第一折边冲头(5)和第一折边颚板(6)的第一折边装置(3)和带第二折边冲头(9)和第二折边颚板(10)的第二折边装置(7)。所述拉伸成形装置具有第一轴(11)和第二轴(13)，第一轴(11)绕第一轴线可旋转地支承并提供用于工件的第一支承面(12)，第二轴(13)绕第二轴线可旋转地支承并提供用于工件的第二支承面(14)。第一折边冲头(5)与第二折边冲头(9)和第一折边颚板(6)与第二折边颚板(10)分别是拉伸成形装置的、可相对移动的第一部件(15)和第二部件(16)的组成部分。第二部件(16)具有第一凹槽(17)和第二凹槽(18)，第一折边颚板(6)和第一轴(11)布置在第一凹槽(17)两个相对置的侧面上，而第二折边颚板(10)和第二轴(13)布置在第二凹槽(18)两个相对置的侧面上。 | ||||||
| 9 | 形成吊舱唇边蒙皮区段的方法 | CN200980135268.3 | 2009-06-19 | CN102149489A | 2011-08-10 | 艾伦·利科克; 迈克尔·勒德洛; 德斯蒙德·布朗; 罗伯特·J·麦克默里 |
| 一种以板材金属坯料形成吊舱唇边蒙皮区段的方法，该方法包括步骤：提供弓形或环形冲模(7)或者心轴，所述冲模具有内表面、外表面和引导边缘，所述冲模(7)形状基本上对应于吊舱唇边蒙皮至少一个区段的内表面；将坯料(13)抵靠所述冲模(7)的外表面安置，并将所述坯料(13)的拖尾边缘钳夹在钳夹装置(11、12)中，从而抵靠所述冲模(7)的外表面保持所述坯料(13)，所述钳夹装置(11、12)不打滑地夹持所述坯料的所述拖尾边缘；在与所述冲模(7)轴向隔开并接近所述冲模(7)引导边缘且位于前方的位置，将相对着所述拖尾边缘的所述坯料(13)的引导边缘夹持在夹持装置(8、9)中，所述夹持装置(8、9)以足够大的作用力夹持所述坯料(13)，以允许所述坯料(13)以受控的方式不撕裂且不褶皱地流过所述夹持装置；沿着第一方向相对于所述冲模(7)朝着所述冲模(7)的中轴线基本上径向地位移所述夹持装置(8、9)，同时经过所述夹持装置(8、9)拉拔所述坯料；沿着第二方向相对于所述冲模(7)朝着所述冲模(7)的引导边缘基本上轴向地位移所述夹持装置(8、9)并经过所述冲模(7)的引导边缘，从而在所述冲模(7)的引导边缘上拉拔所述坯料，同时经过所述夹持装置(8、9)拉拔所述坯料(13)。 | ||||||
| 10 | 用于拉伸机的可移动头部 | CN201380024403.3 | 2013-05-13 | CN104411422B | 2017-10-24 | 卢卡·桑德林; 马格达莱纳·德罗帕拉; 阿莱西奥·卡塔罗斯; 丹尼尔·波利托; 特拉扬·梅尔 |
| 一种用于片材或板材或类似物用的拉伸机的可移动头部(1、1a)包括：‑第一前部部分(2、2a)，其包括多个片状段(3、3a)，该多个片状段(3、3a)彼此平行且成形为使得界定夹紧口(18)和正交于片状段(3、3a)的拉伸平面(XY)，其中口(18)包括夹紧装置以锁定片材(P)或板材或类似物，使得平行于拉伸平面(XY)的牵引力(F)可施加至片材(P)或板材或类似物，‑第二后部部分(4、4a)，其稳固地连接至第一前部部分(2、2a)以便使第一前部部分(2、2a)加劲，‑多个加劲连结杆(20)，其平行于拉伸平面(XY)安置以用于使第一部分和第二部分(2、4；2a、4a)彼此连接。 | ||||||
| 11 | 一种车架顶蒙皮张拉系统中的夹具 | CN201610679678.6 | 2016-08-16 | CN106140927A | 2016-11-23 | 董宏志 |
| 本发明公开了一种车架顶蒙皮张拉系统中的夹具，包括连接板、支撑板、夹紧螺钉、插板和限位螺钉，两所述支撑板上下分层固定连接在连接板上，且两支撑板之间形成有夹紧间隙，夹紧螺钉螺纹连接在上端的支撑板上，且夹紧螺钉的下端伸于夹紧间隙内；插板插接在下端的支撑板上，限位螺钉螺纹连接在下端的支撑板上，且一端抵接于插板上；所述插板采用橡胶材料制成，在插板的上端设有锥齿；所述夹紧螺钉的下端套设有橡胶垫。本发明结构简单，使用方便，便于维修，制造成本低。 | ||||||
| 12 | 一种拉伸机钳口夹料装置 | CN201610744079.8 | 2016-08-29 | CN106111779A | 2016-11-16 | 何中要; 卜鑫鑫; 王怀玉; 郭坤龙 |
| 本发明公开一种拉伸机钳口夹料装置，其包括用于夹持板材的上、下夹钳，上夹钳、下夹钳内均固定有半月板，半月板上开设有凹槽，燕尾键下部置于所述凹槽中且与半月板通过连接螺栓连接固定，燕尾键与夹紧斜面体底面中央开设的燕尾槽配合安装，夹紧斜面体能够沿所述燕尾键滑动；牙板通过定位压紧块固定于夹紧斜面体上，牙板与定位压紧块、牙板与夹紧斜面体之间均采用斜面连接。本发明能够有效的防止铝屑堆积，极大的降低清理次数，也有利于避免夹钳与铝屑摩擦而产生滑阻现象，提高劳动生产率，避免断带冲击造成夹钳及其他装置的损坏。 | ||||||
| 13 | 用于拉伸机的可移动头部 | CN201380024403.3 | 2013-05-13 | CN104411422A | 2015-03-11 | 卢卡·桑德林; 马格达莱纳·德罗帕拉; 阿莱西奥·卡塔罗斯; 丹尼尔·波利托; 特拉扬·梅尔 |
| 一种用于片材或板材或类似物用的拉伸机的可移动头部(1、1a)包括：-第一前部部分(2、2a)，其包括多个片状段(3、3a)，该多个片状段(3、3a)彼此平行且成形为使得界定夹紧口(18)和正交于片状段(3、3a)的拉伸平面(XY)，其中口(18)包括夹紧装置以锁定片材(P)或板材或类似物，使得平行于拉伸平面(XY)的牵引力(F)可施加至片材(P)或板材或类似物，-第二后部部分(4、4a)，其稳固地连接至第一前部部分(2、2a)以便使第一前部部分(2、2a)加劲，-多个加劲连结杆(20)，其平行于拉伸平面(XY)安置以用于使第一部分和第二部分(2、4；2a、4a)彼此连接。 | ||||||
| 14 | 拉伸成形机器及方法 | CN200780001672.2 | 2007-01-16 | CN101360572B | 2013-03-20 | 赖利·亚历山大·波廉; 强纳森·陶德·哈奇 |
| 本发明提供了一种拉伸成形机器及方法，其中，拉伸成形机器包括：一对相对弯曲爪组合件夹持金属板的相对端边缘部分，每一爪组合件包含：爪，包含相对于彼此移动以界定所述爪的一部分弯曲的邻近夹具的一阵列；可移动轭，连接到爪；枢轴，将轭连接到梁轨；至少一个致动器，连接到轭以用于围绕枢轴枢转爪，以推动位于夹具阵列的相对端处的夹具远离枢轴，同时邻近夹具阵列的中心线的夹具保持近似静止，进而进一步拉伸金属板的外角落，同时充分地将沿着金属板的中心线的伸长最小化。通过上述制动器和枢轴的协作，使得在没有显著改变零件的中心区域的最佳拉伸情况下，实现了零件边缘部分的最佳拉伸，降低了材料失效的可能性。 | ||||||
| 15 | 罐制造 | CN201180018757.8 | 2011-04-13 | CN102834195A | 2012-12-19 | S.蒙罗 |
| 本发明公开了一种适用于制造两件式金属容器的方法和装置。具体地，公开了一种使用拉拔和伸展操作的组合通过金属板制作杯部分的压力机。由所述压力机产生的杯具有底部厚度相对于金属板的轧前厚度更薄的优点。 | ||||||
| 16 | 拉伸成形装置和用于工件的拉伸成形方法以及拉伸成形部件 | CN201010557612.2 | 2010-11-24 | CN102078896A | 2011-06-01 | 赖蒙德·埃瓦尔德; 尼尔斯·科克 |
| 本发明涉及一种用于拉伸成形工件(2)的拉伸成形装置(1，23)，具有带第一折边冲头(5)和第一折边颚板(6)的第一折边装置(3)和带第二折边冲头(9)和第二折边颚板(10)的第二折边装置(7)。所述拉伸成形装置具有第一轴(11)和第二轴(13)，第一轴(11)绕第一轴线可旋转地支承并提供用于工件的第一支承面(12)，第二轴(13)绕第二轴线可旋转地支承并提供用于工件的第二支承面(14)。第一折边冲头(5)与第二折边冲头(9)和第一折边颚板(6)与第二折边颚板(10)分别是拉伸成形装置的、可相对移动的第一部件(15)和第二部件(16)的组成部分。第二部件(16)具有第一凹槽(17)和第二凹槽(18)，第一折边颚板(6)和第一轴(11)布置在第一凹槽(17)两个相对置的侧面上，而第二折边颚板(10)和第二轴(13)布置在第二凹槽(18)两个相对置的侧面上。 | ||||||
| 17 | 用于运行板材拉伸矫直机的装置和方法 | CN200810081374.5 | 2008-02-25 | CN101249539B | 2010-06-02 | W·柯克纳; G·哈莱克; K·巴什 |
| 本发明涉及用于运行板材拉伸矫直机的方法，所述板材拉伸矫直机用于拉伸和校正被轧制或压制的拉伸物、尤其金属片或板，其中，夹头由多个在工作宽度时分布并垂直于拉伸物平面并排设置的薄片组成，所述薄片在它们的面向工作区域的侧面上设有通过所述夹头整个宽度延伸的夹口、并且在它们的背向工作区域的侧面上通过预张紧系统相对于抗弯的匣张紧，如果预张紧件依赖由拉伸引起的操作力在出现在夹头和弯曲匣之间的间隙内自动得到调整，那么弯曲匣和通过薄片形成的夹头会无关于操作力地安全张紧。预张紧件可以是楔件。 | ||||||
| 18 | 拉伸成形机器及方法 | CN200780001672.2 | 2007-01-16 | CN101360572A | 2009-02-04 | 赖利·亚历山大·波廉; 强纳森·陶德·哈奇 |
| 本发明提供了一种拉伸成形机器及方法，其中，拉伸成形机器包括：一对相对弯曲爪组合件夹持金属板的相对端边缘部分，每一爪组合件包含：爪，包含相对于彼此移动以界定所述爪的一部分弯曲的邻近夹具的一阵列；可移动轭，连接到爪；枢轴，将轭连接到梁轨；至少一个致动器，连接到轭以用于围绕枢轴枢转爪，以推动位于夹具阵列的相对端处的夹具远离枢轴，同时邻近夹具阵列的中心线的夹具保持近似静止，进而进一步拉伸金属板的外角落，同时充分地将沿着金属板的中心线的伸长最小化。通过上述制动器和枢轴的协作，使得在没有显著改变零件的中心区域的最佳拉伸情况下，实现了零件边缘部分的最佳拉伸，降低了材料失效的可能性。 | ||||||
| 19 | 用于运行板材拉伸矫直机的装置和方法 | CN200810081374.5 | 2008-02-25 | CN101249539A | 2008-08-27 | W·柯克纳; G·哈莱克; K·巴什 |
| 本发明涉及用于运行板材拉伸矫直机的方法，所述板材拉伸矫直机用于拉伸和校正被轧制或压制的拉伸物、尤其金属片或板，其中，夹头由多个在工作宽度时分布并垂直于拉伸物平面并排设置的薄片组成，所述薄片在它们的面向工作区域的侧面上设有通过所述夹头整个宽度延伸的夹口、并且在它们的背向工作区域的侧面上通过预张紧系统相对于抗弯的匣张紧，如果预张紧件依赖由拉伸引起的操作力在出现在夹头和弯曲匣之间的间隙内自动得到调整，那么弯曲匣和通过薄片形成的夹头会无关于操作力地安全张紧。预张紧件可以是楔件。 | ||||||
| 20 | ストレッチフォーミングシステムおよびストレッチフォーミング方法 | JP2012229147 | 2012-10-16 | JP5961088B2 | 2016-08-02 | 木村 剛; 川野 征士郎; 中野 信一; 本多 文博 |
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