子分类：
- B08B9/0804： ..{管状的清洗容器,如木桶,圆柱体,转鼓(B08B9/20优先)}
- B08B9/0821： ..{处理或操作容器,如在清洁设备中移动或旋转容器,输送到清洁设备或从清洁设备输送(B08B9/20优先)}
- B08B9/083： ..{去除容器中的废料,如去除标签}
- B08B9/0839： ..{清洁搅乳器(B08B9/08D,B08B9/20优先)}
- B08B9/0852： ..{排水架(参见A47J47/20)}
- B08B9/0856： ..{清洗水处理装置}
- B08B9/0861： ..{清洁条板箱,盒或类似物(B08B9/083优先)}
- B08B9/0865： ..{通过烧尽(B08B9/40优先)}
- B08B9/087： ..包括使用工具的方法,如刷子、刮刀({B08B 9/0808}, B08B 9/20优先)
- B08B9/093： ..通过射流力或喷射力({B08B9/0813},B08B 9/20优先)
- B08B9/20： ..通过使用机器,容器如瓶子、罐被引入机器内或机器上{(洗涤或漂洗陶器或餐具入A47L15/00)}
- B08B9/46： ..检查已清洁容器的清洁度
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 生活垃圾盛放器及消毒或清洁该盛放器的方法 | CN201280024449.0 | 2012-05-14 | CN103702911A | 2014-04-02 | 劳伦·拍若蕾特 |
| 本发明涉及一种垃圾盛放器（1），其具有用于将垃圾存放在其内部的开口（3）并含有清洁或消毒装置（2），所述清洁或消毒装置（2）设置在收容部的内部并配置成确保将清洁或消毒流体投送到所述盛放器（1）的内部，所述清洁或消毒装置（2）包括将定量的流体投送到所述盛放器的内部的机构，所述投送机构配置成用于在所述盛放器（1）倾斜后投送所述定量的流体，然后使所述盛放器（1）回到正常使用位置。 | ||||||
| 102 | 用于清洁货运集装箱内部的系统、工具及方法 | CN201080026169.4 | 2010-05-05 | CN102458700B | 2014-03-19 | 克斯廷·埃里克松; 埃里克·詹森; 安德斯·图内尔; 英格玛·雷伊尔 |
| 本发明涉及用于清洁ISO类型货运集装箱内部的工具(1)。工具包括框架(2)、机器人(1)，机器人(1)可移动地连接到框架并设有用于供应干冰的喷嘴(4)。机器人和喷嘴适于通过干冰爆破来清洁集装箱的内部。配置驱动单元(6)以在框架和集装箱的内部之间移动机器人。工具是便携式单元并具有允许适于夹紧并搬运ISO类型货运集装箱的卡车夹紧并搬运工具以使工具往返移动于待清洁集装箱的尺寸和设计。 | ||||||
| 103 | 用于多晶硅反应器的清洁工具 | CN201280032284.1 | 2012-06-29 | CN103619498A | 2014-03-05 | E·博维奥; P·莫里诺; D·加瓦 |
| 本发明提供了用于清洁多晶硅生产中使用的化学气相沉积反应器钟形壳的内表面的系统和方法。在一种方法中，将所述反应器钟形壳设置在一框架上；操作第一致动器，以使刷子与反应器钟形壳的内表面接合。将液体流从喷嘴引向反应器钟形壳的内表面，以及操作第二致动器以转动所述刷子。 | ||||||
| 104 | 清洁罐的方法 | CN200980144505.2 | 2009-11-05 | CN102209596B | 2014-01-29 | P·范德伯格特 |
| 一种从罐(1)中的蒸气里清除残余有害物的方法和装置，其中，这样的蒸气被加热、被通到罐外并且随后冷却，并且再循环剩下的干燥蒸气，其特征是，a)所述蒸气被加热到比危险物熔点高至少5℃、且低于危险物自燃点的温度，b)由此形成的蒸气混合物通过一泵(3)从所述罐经过一排出单元传送到一回收单元，c)在回收单元中冷却至至少低了5℃、并且高于危险物的熔点的温度，d)将所述蒸气的所述液态成分回收，并且所述干燥气体混合物在被再次加热至期望温度后再循环到所述罐中，e)根据需要重复所述再循环。 | ||||||
| 105 | 用于排空并漂洗充有流体的容器的装置和方法 | CN201280022643.5 | 2012-05-16 | CN103517771A | 2014-01-15 | R·胡贝尔; H-G·维格坎普 |
| 本发明涉及一种用于排空并漂洗充有流体的容器(1)的装置，其包括用于容纳容器(1)的容纳单元(4)且包括排出单元，所述排出单元具有排出管(9)、与排出管(9)连接且用于与容器(1)的排出口(2)连接的接头(8)；和可将所述容器中的流体泵出该容器的泵送装置(11)；且包括漂洗单元，其具有漂洗尖头(14)、与漂洗尖头连接的漂洗管(17)；和控制装置(13)，其中漂洗尖头(14)可借助控制装置(13)以使得漂洗尖头自动刺穿容器(1)的壁(7)且在所述容器排空后漂洗容器(1)的方式运动。本发明进一步涉及一种排空充有流体的容器的方法，其中所述容器由容纳单元(4)容纳，将容器(1)的排出口(2)与排出管(9)的接头(8)连接，将容器(1)中的流体泵出容器(1)，和在容器(1)排空后，漂洗尖头(14)自动刺穿容器(1)的壁(7)并借助与漂洗尖头(14)连接的漂洗管(17)用漂洗液漂洗容器(1)。 | ||||||
| 106 | 用于处理容器的装置和方法 | CN200980132825.6 | 2009-09-29 | CN102131595B | 2013-04-03 | B·莫利托; U·维德曼; F·迪特里希 |
| 本发明涉及一种用于处理容器的装置，所述装置包括驱动组，所述驱动组具有用于驱动所述装置的单元和/或辅助单元和/或其他功能元件的至少一个驱动电机，且所述装置具有用于调整至少一个驱动组的、和/或至少一个驱动电机的转动速度和/或功率以适配装置的、和/或包括所述装置的系统的相应的操作状态的装置。 | ||||||
| 107 | 从工厂和发电厂中的容器中去除含磁铁矿和铜的沉积物的方法 | CN200880005209.X | 2008-02-20 | CN101611172B | 2012-12-05 | K·贝特; U·豪尔韦德尔; E·拜特库鲁恩 |
| 本发明涉及从容器、尤其是核电厂的蒸汽发生器中去除含有磁铁矿和铜的沉积物的方法，其中：在第一步骤中用碱性清洗溶液处理所述容器，该清洗溶液含有络合剂、还原剂和碱化剂，所述络合剂与铁离子形成可溶解的络合物的；且在第二步骤中向存在于所述容器中的第一步骤的清洗溶液中计量添加另外的络合剂以及氧化剂，与第一步骤中所使用的络合剂相比，所述另外的络合剂与铁(III)离子形成更稳定的络合物。 | ||||||
| 108 | 采用预处理清洗工业设备的方法 | CN201210278082.7 | 2006-10-11 | CN102794278A | 2012-11-28 | P·J·佛恩霍尔兹; B·L·赫德特 |
| 在常规CIP清洗工艺之前使用原位清洗过程和预处理溶液清洗设备如换热器、蒸发器、罐和其它工业设备的方法。预处理步骤改进污物的软化程度，和因此促进它的脱除。预处理溶液可以是强酸性溶液、强碱性溶液、或包含渗透剂。优选的强酸性溶液是酸过氧化物溶液。在一些实施方案中，预处理可不包括强碱或酸成分；更合适地渗透剂提供可接受的预处理水平。 | ||||||
| 109 | 外加剂计量和清洗系统以及包含其的搅拌设备 | CN201010504989.1 | 2010-10-12 | CN102001136B | 2012-10-03 | 胡志伟; 蒋志辉; 廖青松 |
| 本发明提供了一种外加剂计量和清洗系统以及包含其的搅拌设备。根据本发明的外加剂计量和清洗系统，包括外加剂计量系统和清洗系统，其中，外加剂计量系统包括外加剂罐和外加剂计量斗，依次由管道连通至接收装置；清洗系统包括供水装置和第一水泵，依次由管道连通至外加剂计量斗；清洗系统包括第一水计量系统，第一水计量系统设置在第一水泵与外加剂计量斗的管道之间，包括第一水计量斗、设置在其上游的第一进水阀以及设置在其下游的第一卸水阀。引入第一水计量系统，可以在外加剂计量系统处于工作状态时进行清洗，有效提高了工作效率。根据本发明的搅拌设备，包括了上述的外加剂计量和清洗系统。 | ||||||
| 110 | 清洁罐的方法 | CN200980144505.2 | 2009-11-05 | CN102209596A | 2011-10-05 | P·范德伯格特 |
| 一种从罐(1)中的蒸汽里清除残余有害物的方法和装置，其中，这样的蒸汽被加热、被通到罐外并且随后冷却，并且再循环剩下的干燥蒸汽，其特征是，a)所述蒸汽被加热到比危险物熔点高至少5℃、且低于危险物自燃点的温度，b)由此形成的蒸汽混合物通过一泵(3)从所述罐经过一排出单元传送到一回收单元，c)在回收单元中冷却至至少低了5℃、并且高于危险物的熔点的温度，d)将所述蒸汽的所述液态成分回收，并且所述干燥气体混合物在被再次加热至期望温度后再循环到所述罐中，e)根据需要重复所述再循环。 | ||||||
| 111 | 树脂粒料储存装置及其清扫方法 | CN200680048757.1 | 2006-12-13 | CN101346291B | 2011-10-05 | 三桥谦一 |
| 本发明的树脂粒料储存装置具备：储存树脂粒料的料斗(1)；将上述料斗(1)内最下部附近更上方处保有的低异物树脂粒料作为标准品排出到上述料斗(1)之外的标准品排出通道(2)；将上述料斗(1)内最下部附近积存的高异物树脂粒料作为非标准品排出到上述料斗(1)之外的非标准品排出通道(3)。由此在料斗内明确区分并排出应该作为非标准品处理的高异物树脂粒料，降低了标准品的异物含量，同时通过从其它通道排出非标准品，避免了下游设备的污染。 | ||||||
| 112 | 用于从容器中移位粘连沉积物的设备、系统和方法 | CN201010257957.6 | 2010-08-18 | CN101992198A | 2011-03-30 | 尤里·艾斯; 根纳季·卡比切赫; 奥迪德·罗斯 |
| 本发明提供用于从容器中移位粘连沉积物的设备、系统和方法。所述系统包括高压气体设备，该高压气体设备适于在容器中突然释放高压压缩气体，使得所述容器中的聚集物质受分离力的作用，导致它们分离并促使它们流动。 | ||||||
| 113 | 用于成型金属制品的清洗剂组合物 | CN200480002668.4 | 2004-01-23 | CN1742116B | 2011-03-09 | A·M·哈奇; G·L·罗奇福特; R·D·巴纳斯扎克 |
| 本发明披露了一种用于清洗金属表面例如铝和含有铝的合金的改进的清洗组合物。本发明的清洗组合物包括水和具有式R1-OH的醇的乙氧基化物，其中R1是具有12-80个碳原子的饱和或不饱和、直链或支化的脂族基团；无机pH调节组分；和至少一种不同于上述乙氧基化物的表面活性剂。本发明的清洗组合物在由该清洗组合物制备的工作组合物老化7天后还具有平均的没有水膜残迹的百分比减少量小于50％。本发明还提供一种用本发明的清洗组合物清洗金属表面的方法。 | ||||||
| 114 | 除去固体二氧化碳的方法及相应的液化天然气生产方法 | CN03820251.4 | 2003-08-27 | CN1678412B | 2010-06-02 | R·阿米恩 |
| 本发明提供从低温设备中除去固体二氧化碳的方法，该方法包括以下步骤：(a)将包括乙烷的料流引入到该低温设备中将固体二氧化碳转化成液体形式，据此形成了液体乙烷和液态二氧化碳的混合物；和(b)从低温设备中除去液体乙烷和二氧化碳的混合物。尤其，该方法能够用于其中低温设备含有LNG的液化天然气(LNG)工厂，和该方法包括以下步骤：(a′)从该低温设备中除去LNG；(a)将包括乙烷的料流引入以便将固体二氧化碳转化成液体形式，据此形成了液体乙烷和液态二氧化碳的混合物；和(b)从低温设备中除去液体乙烷和液态二氧化碳的混合物。获得了积垢的LNG设备的有效清洗方法。 | ||||||
| 115 | 从工厂和发电厂中的容器中去除含磁铁矿和铜的沉积物的方法 | CN200880005209.X | 2008-02-20 | CN101611172A | 2009-12-23 | K·贝特; U·豪尔韦德尔; E·拜特库鲁恩 |
| 本发明涉及从容器、尤其是核电厂的蒸汽发生器中去除含有磁铁矿和铜的沉积物的方法，其中：在第一步骤中用碱性清洗溶液处理所述容器，该清洗溶液含有络合剂、还原剂和碱化剂，所述络合剂与铁离子形成可溶解的络合物的；且在第二步骤中向存在于所述容器中的第一步骤的清洗溶液中计量添加另外的络合剂以及氧化剂，与第一步骤中所使用的络合剂相比，所述另外的络合剂与铁(III)离子形成更稳定的络合物。 | ||||||
| 116 | 在化学产品生产设备中回收液体化学产品的方法 | CN200480000513.7 | 2004-09-28 | CN100534971C | 2009-09-02 | 坂仓康之; 矢田修平; 小川宁之; 铃木芳郎 |
| 本发明提供一种用于回收液体化学产品的方法，其中化学产品生产设备中存在于各自操作机器中的剩余液体化学产品可以被有效且安全地从其中回收不会由此泄漏出此系统。在根据本发明的化学产品生产设备中回收液体化学产品的方法中，通过其底部排出管(14)、(15)、(16)和(17)，化学产品被从操作机器中提取，直接由其重力收集到一个置于低于此底部排出管的位置且与此底部排出管相连接的普通倾斜收集管(13)中，然后由其重力通过此倾斜收集管(13)输送到一个置于低于此倾斜收集管的位置且与此倾斜收集管较低端相连的回收槽(1)中。 | ||||||
| 117 | 炉管的清洗方法和系统 | CN200710042340.0 | 2007-06-21 | CN101327487A | 2008-12-24 | 赵星; 宋海; 李春龙; 陈晓丽 |
| 公开了一种炉管的清洗方法和系统，将氮气通入清洗剂槽，利用氮气携带所述清洗剂经一管路通入所述炉管，对所述炉管进行清洗；将氢气和氧气混合生成水蒸汽后通入炉管对所述炉管进行清洗。本发明的炉管清洗方法能够有效地去除半导体氧化炉管设备中炉管内部的金属和非金属杂质沉积物。 | ||||||
| 118 | 采用预处理清洗工业设备的方法 | CN200680037701.6 | 2006-10-11 | CN101283082A | 2008-10-08 | P·J·佛恩霍尔兹; B·L·赫德特 |
| 在常规CIP清洗工艺之前使用原位清洗过程和预处理溶液清洗设备如换热器、蒸发器、罐和其它工业设备的方法。预处理步骤改进污物的软化程度，和因此促进它的脱除。预处理溶液可以是强酸性溶液、强碱性溶液、或包含渗透剂。优选的强酸性溶液是酸过氧化物溶液。在一些实施方案中，预处理可不包括强碱或酸成分；更合适地渗透剂提供可接受的预处理水平。 | ||||||
| 119 | 清洗反应器的方法 | CN200680029185.2 | 2006-06-13 | CN101237924A | 2008-08-06 | P·弗里茨; H·博尔特; F·莫尔萨; T·阿里; A·阿尔杜盖塞 |
| 本发明涉及一种清洗易于因固体物沉积而结垢的反应器的方法，其中，向反应器中施用一种热溶剂，在该热溶剂中固体物是可溶的并且该热溶剂具有至少约75℃的温度，固体物基本上溶解并且溶解的固体物从反应器中排出，其中本发明方法在反应器不对大气开放的情况下进行。 | ||||||
| 120 | 固体物质的排出机构以及排出方法 | CN200480008577.1 | 2004-03-26 | CN100398422C | 2008-07-02 | 山本诚一郎; 佐野博; 小林正三; 涩谷胜司 |
| 本发明提供了一种排出方法，其用于将存储在一容器内的固体物质从所述容器中排出。在这种固体物质排出方法中，向容器(2)中输送排料液体，以形成螺旋流，从而使得表现为螺旋流形式的液体和固体物质从设置在所述容器(2)的底部的排出口(20)排出。液体和固体物质的螺旋流可通过在所述容器(2)底部附近的具体位置处将排料液体沿切线方向引入到容器(2)中而形成。 | ||||||
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