子分类：
- B08B9/0804： ..{管状的清洗容器,如木桶,圆柱体,转鼓(B08B9/20优先)}
- B08B9/0821： ..{处理或操作容器,如在清洁设备中移动或旋转容器,输送到清洁设备或从清洁设备输送(B08B9/20优先)}
- B08B9/083： ..{去除容器中的废料,如去除标签}
- B08B9/0839： ..{清洁搅乳器(B08B9/08D,B08B9/20优先)}
- B08B9/0852： ..{排水架(参见A47J47/20)}
- B08B9/0856： ..{清洗水处理装置}
- B08B9/0861： ..{清洁条板箱,盒或类似物(B08B9/083优先)}
- B08B9/0865： ..{通过烧尽(B08B9/40优先)}
- B08B9/087： ..包括使用工具的方法,如刷子、刮刀({B08B 9/0808}, B08B 9/20优先)
- B08B9/093： ..通过射流力或喷射力({B08B9/0813},B08B 9/20优先)
- B08B9/20： ..通过使用机器,容器如瓶子、罐被引入机器内或机器上{(洗涤或漂洗陶器或餐具入A47L15/00)}
- B08B9/46： ..检查已清洁容器的清洁度
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 自动清洗装置及其清洗方法 | CN201410304714.1 | 2014-06-30 | CN104096692A | 2014-10-15 | 许志良 |
| 本发明涉及葡萄酒生产设备自动清洗装置技术领域，是一种自动清洗装置及其清洗方法，其包括清水罐、热水罐、酸罐、碱罐、清洗液泵、清洗液过滤器和电控箱；清水罐、热水罐、酸罐、碱罐的上部分别设有气动进水阀，各气动进水阀的进水口分别与带有进水手动阀的进水管相通。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其不但清洗效率较高、省时省力，设备洗净率高，而且减小了清洗时有害气雾对操作人员健康的影响；通过电控箱能够自动控制设备进行清水冲洗、碱液清洗、酸液清洗及杀菌处理，通过酸碱添加装置能够添加酸或碱，通过循环液管和相关气动阀能够将罐中的酸或碱混合均匀，具有安全、省力、简便、高效的特点。 | ||||||
| 182 | 脱硫塔的清洗方法 | CN201410304949.0 | 2014-06-30 | CN104043623A | 2014-09-17 | 赖禄波 |
| 本发明公开一种脱硫塔的清洗方法，该方法包括先将清洗液加热至150℃～200℃，然后趁热输送至脱硫搭塔内进行喷淋；所述清洗液喷淋结束后，连续1小时不间断通入100℃的水蒸气，最后再用清水将附着在脱硫塔塔内的清洗液冲洗干净即可；其中，所述清洗液的制备方法是：先按质量比为20:1将草酸和四钼酸铵放入反应器中，然后加热至50℃～52℃搅拌均匀，再向其中加入占草酸和四钼酸铵总质量50%的酞箐钴，搅拌均匀，制得。与传统清洗方法相比，本发明不需要将脱硫塔折开，节省了时间和人工，直接在脱硫塔内依次通入清洗液、水蒸气进行清洗即可，简单，快速。 | ||||||
| 183 | 等离子体刻蚀装置的腔体清洗方法 | CN201410127005.0 | 2014-03-31 | CN103962353A | 2014-08-06 | 许进; 段智公; 任昱; 吕煜坤 |
| 本发明公开了一种等离子体刻蚀装置的腔体清洗方法，所述等离子体刻蚀装置包括反应腔体、进气单元和抽气单元。所述腔体清洗方法包括：通入第一工艺气体冲洗所述进气单元，使所述进气单元内壁至少部分的反应副产物剥落；通入第二工艺气体并形成所述第二工艺气体的等离子体，与所述剥落的反应副产物及所述反应腔体内壁的反应副产物反应以清洗所述反应腔体的内壁；以及增加所述第二工艺气体的压力，使所述第二工艺气体的等离子体与所述进气单元内未剥落的所述反应副产物反应以清洗所述进气单元的内壁。本发明能够有效减小进气单元残留物沉积掉落造成晶圆中心团聚缺陷的风险。 | ||||||
| 184 | 用于处理用于人类排泄物的容器的清洁和消毒设备 | CN201280055674.0 | 2012-09-10 | CN103945873A | 2014-07-23 | M·斯穆迪克; I·威甘德; T·波伊克特 |
| 本发明涉及一种用于处理用于人类排泄物的至少一个容器(112)的清洁和消毒设备(110)。所述清洁和消毒设备(110)包括具有至少一个流体装置(136)的至少一个清洁腔室(114)，所述流体装置用于向所述容器(112)施加至少一种清洁流体。所述清洁和消毒设备(110)被设计成执行至少一个清洁程序，其中在所述清洁程序中，所述容器(112)被排空并且对所述容器施加清洁流体。所述清洁和消毒设备(110)还具有至少一个图像检测器(158)。所述图像检测器(158)被设计成检测所述容器(112)的至少一个特性。所述清洁和消毒设备(110)被设计成根据所识别的特性影响所述清洁程序。 | ||||||
| 185 | 一种清洁等离子体反应腔侧壁的方法 | CN201210553583.1 | 2012-12-18 | CN103871865A | 2014-06-18 | 王兆祥; 刘志强; 吴紫阳; 邱达燕 |
| 本发明公开了一种清洁等离子体反应腔侧壁的方法，调整射频功率源的脉冲输出为第一射频功率和第二射频功率，第一射频功率可以电离含氧的清洁气体为氧正离子和氧自由基，所述氧正离子和所述氧自由基与反应腔侧壁的聚合物进行反应，对反应腔侧壁进行清洁。第二射频功率低于第一射频功率，电离率较低或不对清洁气体进行电离，故氧正离子消失或以较小的浓度存在，由于氧自由基的存在时间较长，小于等于10ms，故不会随着射频功率源的降低而即刻消失，氧自由基可以对反应腔侧壁进行清洁并且不会对静电吸盘造成损伤；本发明在不影响清洁效率的同时，减少了静电吸盘暴露在具有物理轰击作用的氧正离子下的时间，延长了静电吸盘的使用寿命。 | ||||||
| 186 | 用于纯化用于腹膜透析液的葡萄糖聚合物的方法 | CN201080018376.5 | 2010-04-29 | CN102421803B | 2014-04-02 | 马克·比盖特; 斯特凡尼·波戴恩; 皮埃里克·杜夫洛特 |
| 本发明涉及一种用于纯化用于生产腹膜透析液的葡萄糖聚合物的方法，其特征在于它包括至少一个用活性炭和/或颗粒状炭黑处理的步骤，至少一个除菌过滤步骤，至少一个热处理步骤，以及至少一个超滤步骤。 | ||||||
| 187 | 简易清洗和填充装置 | CN200580024162.8 | 2005-06-09 | CN1988968B | 2013-08-21 | 戴维·魏尔 |
| 用于精细地插入到一闭合围腔内的装置，其具有一管道，其第一端插在围腔内，管道被进一步连接到：一减压装置上，其作用是低围腔内的压力；一出口管道上，其用于排出吸收材料；一管道上，该管道和装置连接，以骤然释放压力，并与装置内的一开口相连接，以当围腔内的压力达到低于某个阈值的值时，使管道的端部和外部空气相接触。 | ||||||
| 188 | 反应器的清洗方法 | CN201180050593.7 | 2011-08-12 | CN103210066A | 2013-07-17 | 高桥信也; 田坂和彦; 田中祐一; 岩间真理绘 |
| 本发明的反应器的清洗方法，其特征在于，在填充有催化剂且停止了蜡馏分的供给的蜡馏分加氢裂化装置中流通溶剂，所述溶剂含有选自由烃和植物油组成的组中的至少1种油、硫分小于5ppm且在15℃下为液态。 | ||||||
| 189 | 一种原位清洁MOCVD反应腔室的方法 | CN201210365205.0 | 2012-09-26 | CN102851649A | 2013-01-02 | 尹志尧; 杜志游; 孟双; 汪洋; 张颖 |
| 本发明实施例提供一种原位清洁MOCVD反应腔室的方法，所述方法包括：保持所述反应腔室内部的压力在预定压力范围内，并将清洁等离子体在所述反应腔室内部维持预定时间段以完全去除所述反应腔室内部的沉积物。本发明实施例提供的原位清洁MOCVD反应腔室的方法能够去除相对稳定的有机物配合基或者关联的聚合物，对于MOCVD反应腔室内部温度相对较低表面的沉积物具有良好的清洁效果。 | ||||||
| 190 | 用于清洁货运集装箱内部的系统、工具及方法 | CN201080026169.4 | 2010-05-05 | CN102458700A | 2012-05-16 | 克斯廷·埃里克松; 埃里克·詹森; 安德斯·图内尔; 英格玛·雷伊尔 |
| 本发明涉及用于清洁ISO类型货运集装箱内部的工具(1)。工具包括框架(2)、机器人(1)，机器人(1)可移动地连接到框架并设有用于供应干冰的喷嘴(4)。机器人和喷嘴适于通过干冰爆破来清洁集装箱的内部。配置驱动单元(6)以在框架和集装箱的内部之间移动机器人。工具是便携式单元并具有允许适于夹紧并搬运ISO类型货运集装箱的卡车夹紧并搬运工具以使工具往返移动于待清洁集装箱的尺寸和设计。 | ||||||
| 191 | 用于通过刮擦铝生产用电解槽的底部来收集槽中存在的电解浴和金属液中的固体残留物的设备 | CN201080020749.2 | 2010-05-10 | CN102421943A | 2012-04-18 | S·大卫; A·瓦特尔 |
| 收集单元(100)，尤其是设计用于清理阳极孔的壳铲(100′)，包括：可移动的竖直柱(9″)，被第一致动器(50)致动；框架(110)，其安装至所述可移动的竖直柱；以及至少一个铰接斗(120a，120b)，其特征在于，所述第一致动器(50)是至少一个由一个液压管路提供动力的液压起重器(51)，该液压管路被布置使得，至少当第二致动器致动所述斗时，位于杆侧的腔室(53)中的油压被保持在基本恒定值，使得所述起重器能够支承如下一个负载，该负载相应于所述收集单元的重量减去预定值的载荷，该预定值的载荷优选小于1000daN，一般在200和600daN之间。有利地，馈入位于杆侧的所述腔室的管路部分(63)设有一个压力调节器(70)。利用这个设备，可以通过刮擦槽的底部而不损坏该底部来收集残留物。 | ||||||
| 192 | 用于纯化用于腹膜透析液的葡萄糖聚合物的方法 | CN201080018376.5 | 2010-04-29 | CN102421803A | 2012-04-18 | 马克·比盖特; 斯特凡尼·波戴恩; 皮埃里克·杜夫洛特 |
| 本发明涉及一种用于纯化用于生产腹膜透析液的葡萄糖聚合物的方法，其特征在于它包括至少一个用活性炭和/或颗粒状炭黑处理的步骤，至少一个除菌过滤步骤，至少一个热处理步骤，以及至少一个超滤步骤。 | ||||||
| 193 | 十字吹扫阀和容器组件 | CN200910166641.3 | 2009-08-24 | CN101654171B | 2011-12-21 | C·M·伯特彻; T·A·斯泰德尔; J·E·巴克 |
| 本发明涉及一种十字吹扫阀和容器组件，更具体地为一种具有十字吹扫能力的石英吹泡容器。所述十字吹扫允许用户容易地从所述阀进口和出口通过简单的惰性气体流动来吹扫空气和化学制剂，并且避免了对于更复杂的真空吹扫装置的需求。所述设计结合了两个设置在所述吹泡容器进口和出口连接器上的小印迹三路阀。每个阀的第三阀口在所述阀之间以管道连接到一起从而具有十字吹扫线路。所述阀耐腐蚀、防漏、免维修、无杂质侵入，并且可以容纳任选的破坏式密封破碎器，其将会贯穿(在所述安瓿的进口和出口上的)石英破坏式密封。本发明也预期了不同的结构材料的液体用容器。 | ||||||
| 194 | 腐蚀产物化学溶解方法 | CN201010225167.X | 2010-07-07 | CN102071429A | 2011-05-25 | J·F·雷马克; S·D·琼斯; R·贝蒂; S·埃文斯 |
| 用于从系统中清除腐蚀产物的方法，该方法包括：将系统的温度调节到115°F至212°F之间；将清洗溶解溶剂注入系统；在系统充满清洗溶解溶剂后将气体注入系统；气体在系统内与溶剂混合；在预定的溶解时间段后从系统排出溶剂；将钝化合成物注入系统；将气体注入系统，气体混合了钝化合成物；在预定的钝化时间段后排空合成物的装置；用低容量的溶液冲洗系统；然后用最全容量的溶液冲洗系统。 | ||||||
| 195 | 减低冲击的气力抖动器 | CN200980120380.X | 2009-05-20 | CN102046496A | 2011-05-04 | 金景大 |
| 本发明涉及一种气力抖动器，其用于防止打击筒仓或漏斗等粉罐的壁面而引起的粉罐功能降低，本发明的目的在于减低在磁性活塞打击气力抖动器的汽缸头后回复时的冲击，解决现有问题点。本发明的另一目的是，避免在汽缸头内的固定板发生间隙，从而防止空气流失，并保持磁性活塞的打击压力，另一目的是减低磁性活塞回复时的冲击，从而防止发生振动以及噪音。为达成所述目的，本发明在汽缸头内部具备缓冲环以便缓冲磁性活塞回复时发生的压力，从而防止在汽缸头发生回复压力，由此可以达成本发明的目的。 | ||||||
| 196 | 外加剂计量和清洗系统以及包含其的搅拌设备 | CN201010504989.1 | 2010-10-12 | CN102001136A | 2011-04-06 | 胡志伟; 蒋志辉; 廖青松 |
| 本发明提供了一种外加剂计量和清洗系统以及包含其的搅拌设备。根据本发明的外加剂计量和清洗系统，包括外加剂计量系统和清洗系统，其中，外加剂计量系统包括外加剂罐和外加剂计量斗，依次由管道连通至接收装置；清洗系统包括供水装置和第一水泵，依次由管道连通至外加剂计量斗；清洗系统包括第一水计量系统，第一水计量系统设置在第一水泵与外加剂计量斗的管道之间，包括第一水计量斗、设置在其上游的第一进水阀以及设置在其下游的第一卸水阀。引入第一水计量系统，可以在外加剂计量系统处于工作状态时进行清洗，有效提高了工作效率。根据本发明的搅拌设备，包括了上述的外加剂计量和清洗系统。 | ||||||
| 197 | 十字吹扫阀和容器组件 | CN200910166641.3 | 2009-08-24 | CN101654171A | 2010-02-24 | C·M·伯特彻; T·A·斯泰德尔; J·E·巴克 |
| 本发明涉及一种十字吹扫阀和容器组件，更具体地为一种具有十字吹扫能力的石英吹泡容器。所述十字吹扫允许用户容易地从所述阀进口和出口通过简单的惰性气体流动来吹扫空气和化学制剂，并且避免了对于更复杂的真空吹扫装置的需求。所述设计结合了两个设置在所述吹泡容器进口和出口连接器上的小印迹三路阀。每个阀的第三阀口在所述阀之间以管道连接到一起从而具有十字吹扫线路。所述阀耐腐蚀、防漏、免维修、无杂质侵入，并且可以容纳任选的破坏式密封破碎器，其将会贯穿(在所述安瓿的进口和出口上的)石英破坏式密封。本发明也预期了不同的结构材料的液体用容器。 | ||||||
| 198 | 流体供给装置 | CN200410083507.4 | 2004-10-08 | CN100423195C | 2008-10-01 | 日置晃; 中川敏; 矢岛明政 |
| 本发明提供用于供给流体的供给装置，其包括：至少1个储藏流体或者产生流体的原料源的原料源容器、至少1个储藏用于洗涤供给装置内的液体或者用于稀释原料源的液体的洗涤和/或稀释液容器、至少1个储藏洗涤处理后的洗涤液的回收容器、至少1个用于导入惰性气体的惰性气体导入管A、至少1个惰性气体导入管B、至少1个用于连接真空管线的真空管线管、至少1个将流体导入工艺的工艺导入管，其中，原料源容器具有与该原料源容器内部相连的容器管C-1和容器管C-2，在容器管C-1中由原料源容器侧配置阀1、阀4，在容器C-2由原料源容器侧配置阀2、阀5，阀1和阀4之间以及阀2和阀5之间通过具有阀3的连接管C连通。 | ||||||
| 199 | 催化剂的制造方法 | CN200680023387.6 | 2006-07-05 | CN101208150A | 2008-06-25 | 近藤正英; 新田正范; 内藤启幸; 黑田彻; 河藤诚一 |
| 本发明的目的在于提供催化剂的制造过程中的干燥物、烧成物稳定，催化剂活性和/或目标生成物的选择性变化小的重现性优异的催化剂的制造方法。本发明通过提供下述催化剂的制造方法而实现了上述目的，即，一种催化剂的制造方法，是含有钼、铋和铁的催化剂的制造方法，其特征在于，是在将催化剂制造用设备所具备的至少1个装置的附着了固形物的表面用碱性溶液洗涤后，用该洗涤了的催化剂制造用设备制造催化剂。 | ||||||
| 200 | 粉容器及用于清洁所述粉容器的清洁方法和清洁装置 | CN200580031954.8 | 2005-08-12 | CN101027139A | 2007-08-29 | 渕上明弘; 武藤敏之; 冈本洋一; 山田茂; 平泽友康 |
| 本发明公开一种用于清洁粉容器的清洁方法，其通过将清洁媒介从粉容器的第一开口部分引入所述粉容器中以将粉容器中的粉末附着到清洁媒介上并将所述清洁媒介与粉末一起从位于与第一开口部分相反位置的第二开口部分排出。该方法包括从高于所述粉容器的第一开口部分的位置释放所述清洁媒介的步骤。 | ||||||
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