181 |
水性涂料组合物以及使用该水性涂料组合物的涂膜形成方法及多层涂膜形成方法 |
CN201180015935.1 |
2011-03-25 |
CN102822289A |
2012-12-12 |
云林院崇宏; 筱田宪昌 |
本发明的目的是提供一种防腐蚀性优异的水性涂料组合物。本发明的水性涂料组合物包含用胺化合物对分子量为2000以上的具有双酚骨架的环氧树脂进行改性而得的胺改性环氧树脂(A)、以及沸点为200℃以上的非水溶性的增塑剂(C)。 |
182 |
防污涂膜的形成方法 |
CN201180018425.X |
2011-06-14 |
CN102821872A |
2012-12-12 |
江原亮; 南晴康; 富山宗一郎 |
本发明提供防污涂膜的形成方法,所述方法包括如下工序:[1]制备着色防污涂料的工序,和[2]直到将被涂物表面利用由着色防污涂料形成的涂膜完全隐蔽为止将着色防污涂料涂刷于被涂物表面的工序;其中,所述着色防污涂料是含有规定的含有Si的水解性树脂和着色颜料的着色防污涂料,具有目标干燥涂膜的涂膜将被涂物的表面完全隐蔽,具有目标干燥膜厚的涂膜与干燥膜厚为0.8T的涂膜的色差ΔE1为2.0以上,具有目标干燥膜厚的涂膜与干燥膜厚为1.2T的涂膜的色差ΔE2优选小于1。 |
183 |
涂料涂布或漆涂布可卷绕金属片材的设备和方法 |
CN200680020025.1 |
2006-06-06 |
CN101203328B |
2012-10-03 |
凯·K·O·巴尔 |
公开了一种涂料涂布或漆涂布可卷绕金属片材(106)的设备。所述设备正好包含一个有效地分配给第二卷轴座的驱动单元,基本上没有其它影响金属片材操作性能的装置。 |
184 |
涂布的容器装置、其制备方法 |
CN201080037673.4 |
2010-07-23 |
CN102686489A |
2012-09-19 |
B.凯恩兹; J.梅卡; R.伦德加德; D.马洛特基; C.迪尔; R.德鲁姆赖特 |
本发明提供涂布的容器装置、及其制备方法。根据本发明的涂布的容器装置包括:(1)金属基材;和(2)与所述金属基材相连的一个或多个涂布层,其中所述一个或多个涂布层源自将一种或多种含水分散体施涂于所述金属基材的至少一个表面,并且其中所述一种或多种含水分散体包含:(a)一种或多种基础聚合物;(b)一种或多种稳定剂;和(c)任选的一种或多种中和剂,和(d)水。 |
185 |
用于在常压等离子体中疏水和超疏水处理的表面涂覆方法 |
CN200680024873.X |
2006-07-07 |
CN101222983B |
2012-09-05 |
康邦权 |
本发明涉及一种使用常压等离子体在工件表面涂覆碳氟化合物或烃的方法。更特别的,本发明涉及一种使用在常压产生的等离子体在工件表面涂覆烃或碳氟化合物从而使得该工件可以具有疏水性或超疏水性表面的方法。根据本发明采用碳氟化合物将工件表面涂覆成疏水的或超疏水的的方法包括步骤,通过将一种反应气体供入一个形成在第一电极和第二电极之间的放电空间,产生第一常压辉光等离子体,该反应气体包括氢气、碳氟化合物气体和惰性气体,第一和第二电极被连接到一个常压等离子体发生器的RF电源;将该工件靠近流过该放电空间的反应气体下游的第一电极,由此,在该放电空间产生的等离子体被传递到第一电极和该工件之间的空间,以在其中产生第二常压辉光等离子体,借此,一种碳氟化合物涂层可被形成在该工件的表面上。 |
186 |
以多组分水性组合物涂布金属表面的方法 |
CN200580046309.3 |
2005-11-09 |
CN101098984B |
2012-09-05 |
T·科尔伯格; M·沃特; P·舒巴克 |
本发明涉及一种以包含硅烷/硅烷醇/硅氧烷/聚硅氧烷的组合物涂布金属表面的方法,其中该组合物除了包含a)至少一种选自硅烷、硅烷醇、硅氧烷和聚硅氧烷的化合物,b)至少一种包含钛、铪、锆、铝或/和硼的化合物,以及c)至少一种类型选自元素周期表副族1~3和5~8的金属,包括镧系元素,和主族2的金属阳离子的阳离子,或/和至少一种对应化合物之外,还含有至少一种物质d),选自:d1)无硅化合物,具有在每种情况下至少一个氨基、脲或/和脲基基团,d2)亚硝酸根阴离子或/和具有至少一个硝基基团的化合物,d3)基于过氧化物的化合物,以及d4)含磷化合物、至少一种磷酸根阴离子或/和至少一种膦酸根阴离子,以及e)水,和f)任选地至少一种有机溶剂。本发明还涉及对应的水性组合物。 |
187 |
流体产品的分配设备的表面的处理方法 |
CN201080050586.2 |
2010-12-22 |
CN102639618A |
2012-08-15 |
P·布吕纳; S·赫里; M·劳仑特; F·纳克尔森; S·卢瑟尔 |
本发明涉及流体产品的分配设备的表面的处理方法,所述方法包括通过化学嫁接在所述设备的与所述流体产品接触的至少一个组成部件的至少一个载体表面上形成薄膜的步骤,所述薄膜阻止所述流体产品和所述组成部件之间的相互作用。 |
188 |
发色构造体以及发色构造体的制造方法 |
CN200810186091.7 |
2008-12-22 |
CN101468345B |
2012-07-18 |
平井利充; 高野靖 |
本发明提供一种发色构造体的制造方法,其中包括:利用第1液状体材料,以基于规定的发色特性的厚度,形成具有第1折射率的第1透明薄膜的第1工序;利用第2液状体材料,以基于上述规定的发色特性的厚度,形成具有第2折射率的第2透明薄膜的第2工序;和通过交替分别反复多次上述第1工序和第2工序,层叠上述第1透明薄膜和上述第2透明薄膜,获得具有上述规定的发色特性的上述发色构造体的工序。 |
189 |
包括具有抗刮擦性和耐腐蚀性的不粘涂层的炊具 |
CN200880116378.0 |
2008-11-14 |
CN101868169B |
2012-06-06 |
皮埃尔·让·米勒尔; 洛朗·瓦赞 |
本发明涉及一种炊具(1),其包括金属基体(2),所述金属基体(2)具有意图置于可将食物加入所述炊具(1)内的一侧的凹陷内面(21),和意图布置为朝向热源的凸起外面(22),所述内面自所述基体(2)起始,依次涂覆有粗糙并不含铅或镉的硬珐琅基层(3)和覆盖所述硬基层(3)的不粘涂层(4)。本发明还涉及制造这种炊具(1)的方法。 |
190 |
用于加工包含硅石的可交联的弹性体组合物的方法 |
CN200680054059.2 |
2006-04-05 |
CN101410232B |
2012-05-30 |
A·博顿利; L·B·黑兹尔 |
用于加工可交联的弹性体组合物的方法,该组合物包含至少一种硅石增强填料以及至少一种含硫有机硅烷化合物,该方法使用至少一种具有内金属表面的加工设备,所述方法包括以下步骤:(a)用至少一种不含硫的有机硅烷化合物预处理所述至少一种加工设备的内金属表面的至少一部分,该不含硫的有机硅烷化合物具有至少一个可水解基团;(b)将所述包含硅石的可交联的弹性体组合物供给至所述至少一种加工设备中;(c)加工所述可交联的弹性体组合物。 |
191 |
表面处理金属材料及其制造方法 |
CN201080019224.7 |
2010-05-10 |
CN102414020A |
2012-04-11 |
藤田宗士; 森下敦司; 金藤泰平; 布田雅裕 |
使用一种表面处理金属材料,其是在金属材料的表面上形成含有玻璃化转变温度超过35℃且为100℃以下的有机树脂(A)以及玻璃化转变温度超过100℃且为250℃以下的有机树脂(B)的被膜而得到的表面处理金属材料,其特征在于,上述有机树脂(A)与上述有机树脂(B)的玻璃化转变温度之差为50℃以上。由此提供具有不含6价铬等环境负荷物质且耐受损伤性、压制成形性以及成形加工后的耐腐蚀性极其优良的被膜的表面处理金属材料及其制造方法。 |
192 |
用于罐的涂料组合物和涂覆方法 |
CN201110166266.X |
2005-10-18 |
CN102390590A |
2012-03-28 |
R·M·奥布赖恩; D·E·拉尔顿; R·A·斯拜恩达; G·K·巴特雷三世; R·H·伊梵斯 |
本发明涉及用于罐的涂料组合物和涂覆方法,所述涂料组合物包括乳液聚合的胶乳聚合物,该乳液聚合的胶乳聚合物是通过将烯属不饱和单体组分与酸或酸酐官能的聚合物与胺,优选叔胺的盐的水分散体结合而形成的。 |
193 |
金属表面的化学保护方法 |
CN200780039229.4 |
2007-09-19 |
CN101542778B |
2012-01-11 |
J·马尔杜恩; M·理查德; K·L·斯达姆; E·尼克拉斯 |
在金属表面上形成保护层的方法,该方法包括步骤:提供具有含氧层的金属材料;向所述金属材料的含氧层施用至少两种化合物,其中所施用的第一化合物是大分子化合物;以及向所述金属材料的含氧层施用至少第二化合物,其中该第二化合物的分子小。 |
194 |
以水性组合物涂布金属表面的方法 |
CN200580046325.2 |
2005-11-09 |
CN101098983B |
2012-01-11 |
T·科尔伯格; M·沃特; P·舒巴克 |
本发明涉及一种以包含硅烷/硅烷醇/硅氧烷/聚硅氧烷的组合物涂布金属表面的方法,其中除了水和任选地除了至少一种有机溶剂或/和至少一种影响pH值的物质以外,该组合物还包含至少一种选自硅烷、硅烷醇、硅氧烷和聚硅氧烷的化合物a),其中所述化合物至少之一还能缩合,以及任选地还包含至少一种含钛、铪、锆、铝或/和硼的化合物b),至少一种类型阳离子c)或/和至少一种选自单体、低聚物、聚合物、共聚物和嵌段共聚物的有机化合物d),其中以此组合物新鲜施涂的涂层以流体进行清洗并且直至该清洗步骤前不进行彻底干燥,以便使至少一种能缩合的化合物a)直至清洗步骤前不显著缩合。替代或附加地,该方法还可这样实施,以便使用所述组合物新鲜施涂的涂层直至施涂下一道涂层前不彻底干燥,从而使直至施涂下一道涂层之前该至少一种可缩合化合物a)不显著缩合。 |
195 |
用作不粘涂层的组合物 |
CN200980156378.8 |
2009-02-09 |
CN102307677A |
2012-01-04 |
D·曹; T·J·巴特 |
具有不粘表面的基底,通过将至少三层涂层顺序涂覆到基底上并固化而得到。所有涂层都包含氟碳树脂和一些其他树脂,底层和顶层包含无机颗粒。 |
196 |
电极合剂浆料的涂布方法及涂布装置 |
CN200680014075.9 |
2006-04-11 |
CN101167205B |
2011-12-28 |
今村公洋; 臼井广幸; 濑户忠和 |
本发明提供一种电极合剂浆料的涂布方法,其使由开孔金属薄板构成的带状的芯材(1)沿其长度方向行走并在其两面上涂布电极合剂浆料(5);再用挤压辊(15a,15b)单面且交替地对涂布有电极合剂浆料(5)的芯材(1)的两面挤压1次以上;然后使涂布有电极合剂浆料(5)的芯材(1)通过用梳齿状突起部(17a或17a,17b)来控制芯材(1)的位置的一对刮落夹具(16a,16b)之间的间隙,以调整电极合剂浆料(5)的涂布厚度;由此即使将突出部(17a,17b)之间的间隔扩大到芯材(1)的焊接部位能够通过的程度,也能够高精度地调整涂布厚度,从而可以一边高精度地调整涂布厚度,一边对芯材进行焊接,同时连续地进行生产,即使在此情况下,也可以避免因焊接部位的咬入而引起的生产事故的发生。 |
197 |
以水性组合物涂布金属表面的方法以及该组合物 |
CN200580046314.4 |
2005-11-09 |
CN101098982B |
2011-09-07 |
T·科尔伯格; M·沃特; P·舒巴克 |
本发明涉及一种以包含硅烷/硅烷醇/硅氧烷/聚硅氧烷的组合物涂布金属表面的方法,其中组合物主要包含:a)至少一种选自硅烷、硅烷醇、硅氧烷和聚硅氧烷的化合物,和b)至少两种选自含钛、铪、锆、铝或/和硼的化合物的化合物,以及任选地c)至少一种类型选自元素周期表副族1~3和5~8的金属,包括镧系元素,和主族2的金属阳离子的阳离子,或/和至少一种对应化合物,d)至少一种选自单体、低聚物、聚合物、共聚物和嵌段共聚物的有机化合物,或/和e)至少一种影响pH值的物质,以及f)水,和g)任选地至少一种有机溶剂。本发明还涉及对应的水性组合物。 |
198 |
氟橡胶金属层叠板 |
CN200980135198.1 |
2009-08-27 |
CN102149539A |
2011-08-10 |
横田敦; 东良敏弘; 北岛康朗 |
本发明涉及氟橡胶金属层叠板,该层叠板是将每100重量份的(A)多元醇硫化性氟橡胶含有10~50重量份(B)土状石墨、1~15重量份(C)酚醛树脂、1~4重量份(D)硅烷偶联剂、0.5~8重量份(E)多元醇系硫化剂、和0.5~6重量份(F)硫化促进剂而得到的氟橡胶组合物应用于金属板上,对氟橡胶组合物进行硫化、层叠而得。该氟橡胶金属层叠板,是将硫化氟橡胶层层叠于未进行铬酸盐处理或铬酸盐替代处理的金属板上而得到的氟橡胶金属层叠板,密封性、耐压缩性、耐空气加热老化性、耐防冻液性、耐油性、耐粘着性、耐摩耗性等各特性优异。 |
199 |
用于罐的涂料组合物和涂覆方法 |
CN200580034914.9 |
2005-10-18 |
CN101040016B |
2011-08-03 |
R·M·奥布赖恩; D·E·拉尔顿; R·A·斯拜恩达; G·K·巴特雷三世; R·H·伊梵斯 |
用于食品或饮料罐的涂料组合物,其包括乳液聚合的胶乳聚合物,该乳液聚合的胶乳聚合物是通过将烯属不饱和单体组分与酸或酸酐官能的聚合物与胺,优选叔胺的盐的水分散体结合而形成的。 |
200 |
用于蒸汽产生装置的涂层 |
CN200480011024.1 |
2004-04-23 |
CN1777508B |
2011-07-13 |
J·史; P·E·德荣格; M·R·博伊梅; G·斯诺斯森 |
公开了一种用于施加在蒸汽发生装置中的双层涂层。非渗透性第一层将加热表面绝热,而多孔性的第二层增大接触面积,导致液体有效地转化为蒸汽。 |