| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 瓶坯涂覆装置、瓶坯制造方法以及塑料瓶制造方法 | CN201580012409.8 | 2015-04-03 | CN106061626A | 2016-10-26 | 杉森友彦; 山根亮; 泊一朗; 铃木秀幸 |
| 本发明提供瓶坯涂覆装置(10)，其具备围绕中心轴(111)旋转的圆柱形状的转印辊(11)和在转印辊(11)的外周面按规定厚度涂抹涂覆液的涂抹装置，通过转印辊(11)的外周面与瓶坯(1)的外周面旋转接触，使得涂覆液从转印辊(11)的外周面转印到瓶坯(1)的外周面。 | ||||||
| 2 | 涂有RTV防污闪涂料的绝缘子重新涂覆RTV防污闪涂料的方法 | CN201310635119.1 | 2013-12-02 | CN103736645B | 2015-02-18 | 张学东; 刘玲; 王红卫; 要粮安; 谢强; 陆经照; 孙凯; 贾志东; 陈灿; 陆海; 杨朝翔; 雷云泽; 曾智阳 |
| 本发明公开了涂有RTV防污闪涂料的绝缘子重新涂覆RTV防污闪涂料的方法，绝缘子包括绝缘子本体、与绝缘子本体的上表面连接的钢脚和与绝缘子本体的下表面连接的钢帽，包括：（1）拭去绝缘子表面的污秽；（2）判断绝缘子是否可以重新涂覆；（3）用固含量为55～65%的RTV防污闪涂料涂覆：在绝缘子本体以及钢脚与绝缘子本体的上表面连接的接缝处喷涂时，压力0.6±0.1Mpa，喷嘴与被喷涂表面的距离200±50mm，气流轴心线与被喷涂表面的夹角70-90°，在同一个部位的停留时间1～2s；在钢帽与绝缘子本体的下表面连接的接缝处喷涂时压力为0.6±0.1Mpa，喷嘴与接缝处的距离100±30mm，气流轴心线与绝缘子本体的下表面的夹角0-20°，在同一个部位的停留时间≤1s；至少喷两遍，新涂层厚度≥0.2mm。 | ||||||
| 3 | 用于车辆的饰件结构 | CN201310328798.8 | 2013-07-31 | CN103661142A | 2014-03-26 | A·伯格斯特龙; C·布洛姆; C·林德奎斯特 |
| 本发明涉及一种用于车辆（2）的饰件结构（4a,4b,4c,4d,14,200），其中，饰件结构包括具有不同表面外观且被制造为一个单元的至少两个表面区域（218,218'，222）。本发明还涉及一种用于提供用于车辆（2）的包括具有不同表面外观的至少两个表面区域（218,218';222）的饰件结构（4a,4b,4c,4d,14,200）的方法，所述方法包括步骤：a）在所述饰件结构主体（209）的外表面的至少一部分上提供第一表面外观，b）通过在具有所述第一表面外观的所述部分的至少一部分的顶面上施加材料层（214）来提供第二表面外观，c）去除所述施加材料层的一部分，藉此露出下面的第一表面外观的至少一部分。 | ||||||
| 4 | 多层涂漆,其制备方法及其用途 | CN201080017497.8 | 2010-04-21 | CN102405111A | 2012-04-04 | N·洛; V·库克; J·拉瓦拉耶 |
| 本发明涉及包括具有高固含量的底涂漆和清涂漆的多层涂漆，它们各自含有至少一种式(I)或式(II)的磺酸化合物。本发明还涉及制备这些多层涂漆的方法以及它们的用途，以及用该多层涂漆涂覆的基材。本发明还涉及式(I)和式(II)的磺酸化合物在高固含量的底涂漆和清涂漆中的用途。 | ||||||
| 5 | 纤维增强的聚丙烯复合材料内部装饰盖板 | CN200680017374.8 | 2006-05-08 | CN101180349B | 2011-05-18 | A·勒斯蒂吉尔; J·瓦伦塔格 |
| 纤维增强的聚丙烯复合材料内部装饰盖板。该内部装饰盖板由包含以下物质的组合物模塑制成：以该组合物的总重量计，至少30wt％聚丙烯型树脂，10-60wt％有机纤维，0-40wt％无机填料，和非必要的润滑剂；该内部装饰盖板具有外表面和内表面。还提供了车辆的内部装饰盖板的制造方法。该方法包括将组合物注射模塑以形成车辆内部装饰盖板的步骤，该内部装饰盖板至少具有外表面和内表面，其中该组合物包含：以该组合物的总重量计，至少30wt％聚丙烯，10-60wt％有机纤维，0-40wt％无机填料，和非必要的0-0.1wt％润滑剂。 | ||||||
| 6 | 视窗及其制造方法、及应用所述视窗的电子装置 | CN200710074587.0 | 2007-05-25 | CN101312623B | 2010-09-29 | 许哲源; 肯尼·汉森 |
| 本发明提供一种视窗，包括一基材及一油漆层，该基材为透明的材料，其包括一第一表面，所述油漆层形成于所述第一表面，所述油漆层具有透光性，其包括至少二种不同颜色的第一油漆层及一第二油漆层，该第一油漆层与该第二油漆层衔接处部分重叠。本发明还提供一种所述视窗的制造方法及应用所述视窗的电子装置。本发明视窗较一般的视窗使显示屏具有更绚丽的外观效果。 | ||||||
| 7 | 处理制件以赋予其颜色和/或提高其性质的设备和方法 | CN200810091328.3 | 2008-04-07 | CN101307574A | 2008-11-19 | E·F·卡乔维斯基; R·A·派尔斯; D·E·杰克维茨; R·L·阿奇; G·西伊; R·拉蒂 |
| 本发明揭示了一种处理大制件以赋予制件颜色或提高制件性能的方法和设备，其中向制件施加的处理体系包含：(i)着色溶液和/或含有至少一种性能增强添加剂的溶液；(ii)水和(iii)溶剂，例如乙二醇单丁醚和二甘醇。所述设备由以下部件构成：(a)尺寸适合容纳待处理制件的喷射外壳；(b)分配装置，例如喷嘴，该分配装置的构造可以依次将热溶液(i)、热溶液(ii)和热水(iii)直接施加到制件表面上；(c)用于固定和运输待处理制件到喷射外壳和从喷射外壳中移出的装置(例如推车系统)；至少三个封闭的容器，这三个容器能够分别以足够的压力从喷嘴中递送出足够的热的饱和着色和/或性能增强溶液、热的无染料洗涤溶液和去离子水，以形成小液滴，从而完全覆盖和洗涤外壳中含有的制件。 | ||||||
| 8 | 纤维增强的聚丙烯组合物 | CN200680015714.3 | 2006-05-17 | CN101300299A | 2008-11-05 | A·卢斯蒂格尔; J·沃伦塔奇; W·马图谢克 |
| 本发明总的来说涉及纤维增强的聚丙烯组合物，和通过该组合物赋予的有益的机械性能。所述纤维增强的聚丙烯组合物包括至少25wt％聚丙烯基聚合物、5－60wt％有机纤维和0－60wt％无机填料。也可任选地将润滑剂引入到组合物中。由这些纤维增强的聚丙烯组合物模塑的制品具有至少300,000psi的弯曲模量并且在仪器化冲击试验过程中显示出延性。本发明的纤维增强聚丙烯组合物特别适合用于制备模塑制品，包括，但不限于，家用电器、汽车零件和船壳。 | ||||||
| 9 | 上漆前预处理纤维增强复合塑料的方法和在纤维增强复合塑料上涂覆漆层的方法 | CN200680017458.1 | 2006-08-23 | CN101277998A | 2008-10-01 | 菲利普·莱盖恩; 保罗·利彭斯; 马克·波韦尔斯; 安东尼·范兰德赫姆 |
| 本发明涉及一种在上漆前预处理纤维增强复合塑料的方法，其中不预热所述材料，采用低压冷真空气体等离子体处理所述材料。本发明进一步涉及一种在纤维增强复合塑料上涂覆漆层的方法，其中所述方法包括使用上述方法预处理所述材料，和随后在该预处理的材料上涂覆漆层的步骤。 | ||||||
| 10 | 纤维增强的聚丙烯复合材料门芯模件 | CN200680017392.6 | 2006-05-08 | CN101180350A | 2008-05-14 | A·勒斯蒂吉尔; J·瓦伦塔格 |
| 纤维增强的聚丙烯复合材料门芯模件。该门芯模件包括模件板，该模件板由包含以下物质的组合物模塑制成：以该组合物的总重量计，至少30wt％聚丙烯型树脂，10－60wt％有机纤维，0－40wt％无机填料，和非必要的润滑剂(通常以0－0.1wt％存在)，该模件板至少具有第一侧面和第二侧面。还提供了门芯模件的制备方法。该方法包括将组合物注射模塑以形成门芯模件，该门芯模件具有模件板，该模件板至少具有第一侧面和第二侧面，其中该组合物包含：以该组合物的总重量计，至少30wt％聚丙烯，10－60wt％有机纤维，0－40wt％无机填料，和0－0.1wt％润滑剂。 | ||||||
| 11 | 在整个结构中具有开孔结构的制品表面上提供涂层的方法及该方法的应用 | CN03825717.3 | 2003-01-30 | CN1717439A | 2006-01-04 | 马克·保韦尔斯; 安东尼·范兰德格姆; 约翰·帕尔默斯 |
| 本发明一方面涉及一种在整个结构中具有开孔结构的制品表面上提供涂层的方法，其中所述涂层通过等离子体聚合法获得。对于该具体过程，需要制备泡沫以用于等离子体聚合法。在开孔和半－开孔结构中以定性和均质的方法进行聚合。另一方面，本发明涉及上述方法在整个聚合物结构中的开孔聚合物的表面上作为疏水剂、疏油剂、阻燃剂和/或防渗涂层的应用。 | ||||||
| 12 | 用于喷涂非熔融聚合物的高速氧气燃料方法和装置 | CN02824952.6 | 2002-12-13 | CN1604822A | 2005-04-06 | E·米勒; A·W·雷蒙德; C·奥弗 |
| 用于用非熔融聚合物喷涂基材的方法和装置。该方法和装置使用高速氧气燃料喷涂枪用非熔融聚合物涂覆基材。 | ||||||
| 13 | 在材料表面进行等离子体聚合反应 | CN98805946.0 | 1998-11-21 | CN1116437C | 2003-07-30 | 高锡勤; 郑炯镇; 崔原国; 金起焕; 河三喆; 金铁焕; 崔成昌 |
| 本发明提供了一种通过等离子体聚合进行表面处理的方法，该方法利用DC放电等离子体对金属表面进行处理，包括如下步骤：在反应室内安装阴极电极和表面待处理的金属基质的阳极电极；将反应室内的压力维持在预定的真空度下；以预定的压力向反应室内送入不饱和脂肪烃单体气或含氟单体气和以预定的压力向反应室内送入非聚合气；以及为获得DC放电，向电极施加电压，以此获得由不饱和脂肪烃单体气或含氟单体气和非聚合气产生的正、负离子和游离基所组成的等离子体，然后通过等离子体沉积在阳极电极表面上形成具有亲水性或疏水性的聚合物。本发明还提供了利用RF放电等离子体由等离子体聚合对材料(包括金属、陶瓷或聚合物)的表面进行处理的方法。 | ||||||
| 14 | 在材料表面进行等离子体聚合反应 | CN98805946.0 | 1998-11-21 | CN1259173A | 2000-07-05 | 高锡勤; 郑炯镇; 崔原国; 金起焕; 河三喆; 金铁焕; 崔成昌 |
| 本发明提供了一种通过等离子体聚合进行表面处理的方法,该方法利用DC放电等离子体对金属表面进行处理,包括如下步骤:在反应室内安装阴极电极和表面待处理的金属基质的阳极电极:将反应室内的压力维持在预定的真空度下;以预定的压力向反应室内送入不饱和脂肪烃单体气或含氟单体气和以预定的压力向反应室内送入非聚合气;以及为获得DC放电,向电极施加电压,以此获得由不饱和脂肪烃单体气或含氟单体气和非聚合气产生的正、负离子和游离基所组成的等离子体,然后通过等离子体沉积在阳极电极表面上形成具有亲水性或疏水性的聚合物。本发明还提供了利用RF放电等离子体由等离子体聚合对材料(包括金属、陶瓷或聚合物)的表面进行处理的方法。 | ||||||
| 15 | 带涂层的HDPE膜及其制备方法 | CN94194321.6 | 1994-12-01 | CN1136293A | 1996-11-20 | K·A·柯克; L·L·J·刘; J·J·奥布赖恩; R·M·谢泼德 |
| 本发明涉及一种带涂层的膜的组合物，它包括：a)至少含有50％(重量)HDPE、密度为0.960或更高的一种双轴向取向高密度聚乙烯(HDPE)膜；以及b)一种包括偏氯乙烯聚合物或共聚物、丙烯酸聚合物或共聚物、以及聚乙烯醇聚合物(PVOH)在内的一组聚合物制得的涂料；以及其制备方法。 | ||||||
| 16 | 用于车辆的饰件结构 | CN201310328798.8 | 2013-07-31 | CN103661142B | 2017-09-05 | A·伯格斯特龙; C·布洛姆; C·林德奎斯特 |
| 本发明涉及一种用于车辆（2）的饰件结构（4a,4b,4c,4d,14,200），其中，饰件结构包括具有不同表面外观且被制造为一个单元的至少两个表面区域（218,218'，222）。本发明还涉及一种用于提供用于车辆（2）的包括具有不同表面外观的至少两个表面区域（218,218';222）的饰件结构（4a,4b,4c,4d,14,200）的方法，所述方法包括步骤：a）在所述饰件结构主体（209）的外表面的至少一部分上提供第一表面外观，b）通过在具有所述第一表面外观的所述部分的至少一部分的顶面上施加材料层（214）来提供第二表面外观，c）去除所述施加材料层的一部分，藉此露出下面的第一表面外观的至少一部分。 | ||||||
| 17 | 有机硅烷改性的聚合物和制备它们的方法以及用途 | CN201510922695.3 | 2015-12-14 | CN105732858A | 2016-07-06 | C·A·卡尔森 |
| 本发明的名称为有机硅烷改性的聚合物和制备它们的方法以及用途。描述了在高温、高UV和/或高湿度环境下稳定的聚乙烯醇(PVOH)和聚苯砜(PPSU)有机硅烷。PVOH和PPSU有机硅烷用于各种用途，比如抗腐蚀涂料、隔离涂料、高温漆、药物包衣、管道涂料和罐内衬。另外，本文描述了制备PVOH和PPSU有机硅烷的方法。 | ||||||
| 18 | 涂有RTV防污闪涂料的绝缘子重新涂覆RTV防污闪涂料的方法 | CN201310635119.1 | 2013-12-02 | CN103736645A | 2014-04-23 | 张学东; 刘玲; 王红卫; 要粮安; 谢强; 陆经照; 孙凯; 贾志东; 陈灿; 陆海; 杨朝翔; 雷云泽; 曾智阳 |
| 本发明公开了涂有RTV防污闪涂料的绝缘子重新涂覆RTV防污闪涂料的方法，绝缘子包括绝缘子本体、与绝缘子本体的上表面连接的钢脚和与绝缘子本体的下表面连接的钢帽，包括：（1）拭去绝缘子表面的污秽；（2）判断绝缘子是否可以重新涂覆；（3）用固含量为55～65%的RTV防污闪涂料涂覆：在绝缘子本体以及钢脚与绝缘子本体的上表面连接的接缝处喷涂时，压力0.6±0.1Mpa，喷嘴与被喷涂表面的距离200±50mm，气流轴心线与被喷涂表面的夹角70-90°，在同一个部位的停留时间1～2s；在钢帽与绝缘子本体的下表面连接的接缝处喷涂时压力为0.6±0.1Mpa，喷嘴与接缝处的距离100±30mm，气流轴心线与绝缘子本体的下表面的夹角0-20°，在同一个部位的停留时间≤1s；至少喷两遍，新涂层厚度≥0.2mm。 | ||||||
| 19 | 涂覆方法和涂覆装置 | CN200780033252.2 | 2007-08-31 | CN101511492B | 2013-09-18 | 井上博之; 长井启史; 高岛直弘 |
| 将配置在树脂膜的上面侧的第1涂覆杆，用具有沿该第1涂覆杆的长度方向间断配置的多对辊的支撑体进行外切支撑，并按压在所述树脂膜上使之与所述树脂膜以近似相同的速度顺向旋转，同时，用配置在所述第1涂覆杆的下游侧且在拉幅机上游侧的导辊或第2涂覆杆支撑所述树脂膜的下面，然后将连续地计量供给到所述树脂膜的上面的所述涂液用所述第1涂覆杆进行平滑化。 | ||||||
| 20 | 使用火焰等离子体表面处理的塑料轮罩喷漆方法 | CN200710301919.4 | 2007-12-20 | CN101357363B | 2012-10-10 | 全湖铎 |
| 本发明涉及一种车辆外部塑料部件的喷漆方法，特别是涉及一种应用了火焰等离子体表面处理从而替代了传统的预处理和底漆工艺的喷漆办法。优选火焰等离子体表面处理使用下述参数作为变量：要导入至外部塑料注模制品上的空气/LPG或空气/LNG的气体混合比、等离子体源和外部塑料注模制品之间的距离、等离子体处理速率和气体混合量。 | ||||||
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