子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 污泥浓缩方法和污泥浓缩系统 | CN201180009378.2 | 2011-02-08 | CN102762505A | 2012-10-31 | 泽井正和 |
| 本发明的目的在于提供一种污泥浓缩方法和污泥浓缩系统，其能够充分发挥污泥浓缩效果，更容易地排出浓缩污泥，同时能够连续高速地实施污泥浓缩操作，并且使结构变得精简和紧凑。本发明的污泥浓缩方法包括：固液分离工序，其在常压或减压状态下使原污泥向水平或大致水平方向灌流，实现分离污泥与脱离液的固液分离；浮起浓缩工序，其在所述固液分离工序的下游处，在减压状态下使所述分离污泥随着发泡气体向垂直或大致垂直方向浮起并实现浓缩，从而获得浮起污泥。 | ||||||
| 222 | 硫化物浮选辅助方法 | CN201180008811.0 | 2011-02-15 | CN102753485A | 2012-10-24 | 丹尼尔·E·查尔德; 大卫·M·尼科尔森 |
| 本方法提供改善浮选分离方法的方法。本方法涉及有机磷化合物，之前认为其仅用于控制氰化物浸出使用的设备表面水垢沉积物。在本发明中，将有机磷化合物加入浮选分离方法，用于改善硫化物矿物分离。加入有机磷化合物不仅提高在浮选中硫化物络合金属的整体回收，如此操作还降低能量需求以及增加其他下游矿石加工和精炼步骤的效率。这对帮助保护环境具有另外的益处。 | ||||||
| 223 | 一种废镁碳砖的回收利用方法 | CN201010541525.8 | 2010-11-12 | CN102069036B | 2012-10-03 | 冯婕; 王明银; 肖敢; 王文杰; 苑光国; 陈学云; 李祎 |
| 本发明公开了一种废镁碳砖的回收利用方法，包括以下步骤：①将废镁碳砖粉碎得到矿粉；②将矿粉置入搅拌槽内加入水搅拌成矿浆；③粗选：粗选出的泡沫通过管道进入一次精选，矿浆进入一次扫选；④一次精选；采用机械搅拌式浮选机进行精选；⑤二次精选：采用两台自吸空气和自吸矿浆双重功能的机械搅拌式浮选机进行精选；⑥步骤③中经过粗选后的矿浆进入一次扫选，浮选后的矿浆进入二次扫选；⑦二次扫选：浮选后的矿浆进入三次扫选；⑧三次扫选：浮选后的矿浆进入四次扫选；⑨四次扫选：浮选后的矿浆经过浓缩、压滤脱水后烘干得到镁砂产品；本发明使废镁碳砖处理后全部重新利用，实现资源的循环利用使生产成本大幅度降低，年处理量为4000t的年收益可达300万元左右。 | ||||||
| 224 | 用于净化含硫化氢的水溶液的方法和设备 | CN201080045561.3 | 2010-08-13 | CN102695679A | 2012-09-26 | 汉努·索米宁 |
| 本发明涉及用于净化含硫化氢的水溶液的方法和设备。待净化的水溶液穿过至少两个电解槽元件(2、3、4)，这样的电解槽元件中的至少一个电解槽元件采用正铝电极，并且至少另一个电解槽元件采用正铁电极。电解槽元件的电流调节为使得装备有铝电极的电解槽元件产生氢氧化铝和硫酸铝，并且装备有铁电极的电解槽元件产生氢氧化铁。待净化的水溶液和在电解槽元件中获得的反应产物进入提取塔(7)，并且电解时释放的氢用来使由反应产物构成的沉淀上升到用于絮状物(15)的提取塔(7)的顶部端部。净化水从提取塔排出，从而能够将硫化氢以硫酸铝的形式从水中提取到絮状物(15)中。 | ||||||
| 225 | 提供受控的批量微米级或纳米级煤材料的方法和工艺 | CN201210164822.4 | 2005-12-28 | CN102671866A | 2012-09-19 | 凯文·C·科恩斯; 詹姆斯·R·帕尼奥蒂 |
| 本发明公开了一种提供受控的批量微米级或纳米级煤材料的方法。该方法包括步骤：(a)确定受控的批量煤材料的至少一个希望的物理和/或化学参数；(b)确定在受控的批量煤材料中希望的物理和/或化学参数的范围；(c)得到煤材料的批量进料；和(d)对煤材料的批量进料进行加工得到受控的批量煤材料，该煤材料具有至少一个在其特定范围内的特定的物理或化学参数。在进一步的步骤中，可以对受控的批量煤材料进行活化。 | ||||||
| 226 | 采用浮选的水处理设备以及相应的水处理方法 | CN200880020297.0 | 2008-05-16 | CN101711178B | 2012-09-12 | L·杜莫林; D·帕斯特勒里; M·巴达德 |
| 本发明涉及采用浮选的水处理设备，其至少包括：待处理水的入口区(31)，所述待处理水预先进行凝聚和絮凝；加压然后减压的水与所述待处理水的混合区(32)；通过壁与所述混合区隔开的浮选区(35)；设置在所述浮选区(35)下部的净化水接收区(36)。根据本申请所示的技术，所述混合区(32)容纳至少一个所述加压水的喷射喷嘴(40、91、92)，所述喷射喷嘴(40、91、92)在面板(33)附近延伸，该面板(33)的至少一部分具有穿孔(331)，所述面板(33)将所述入口区(31)与所述混合区(32)隔开。 | ||||||
| 227 | 提供受控的批量微米级或纳米级煤材料的方法和工艺 | CN200580048795.2 | 2005-12-28 | CN101198411B | 2012-07-18 | 凯文·C·科恩斯; 詹姆斯·R·帕尼奥蒂 |
| 本发明公开了一种提供受控的批量微米级或纳米级煤材料的方法。该方法包括步骤：(a)确定受控的批量煤材料的至少一个希望的物理和/或化学参数；(b)确定在受控的批量煤材料中希望的物理和/或化学参数的范围；(c)得到煤材料的批量进料；和(d)对煤材料的批量进料进行加工得到受控的批量煤材料，该煤材料具有至少一个在其特定范围内的特定的物理或化学参数。在进一步的步骤中，可以对受控的批量煤材料进行活化。 | ||||||
| 228 | 用于净化纤维素悬浮液的水力旋流器、系统和方法 | CN200980161236.0 | 2009-09-10 | CN102481588A | 2012-05-30 | J.巴克曼; V.库彻 |
| 本发明涉及用于清除纤维素悬浮液中的轻质杂质的水力旋流器，即所谓的反向水力旋流器，其具有底边端和顶点端以及分离室，该分离室具有在底边端和顶点端之间的拉长外形，至少一个入口设置于底边端，至少一个底流出口设置于顶点端，并且至少一个溢流出口设置于底边端。溢流出口设有与水力旋流器的长度轴同心设置的附加、轻质弃料出口。本发明还涉及用于生产和/或加工纤维素悬浮液、包括至少反向净化阶段和至少浓缩阶段的系统和方法。 | ||||||
| 229 | 用于从藻类获得细胞内产物和细胞物质和碎片的系统、装置和方法及其衍生产品和使用方法 | CN201080023861.1 | 2010-04-20 | CN102449155A | 2012-05-09 | 尼古拉斯·D·埃克尔百利; 迈克尔·菲利普·格林; 斯科特·亚历山大·弗拉瑟尔 |
| 本发明提供了用于从水性悬液中的藻类细胞收获至少一种细胞内产物(例如脂质、糖类、蛋白质等)和用于从含有藻类细胞的水性溶液收获破裂藻类细胞和碎片的物质的系统和方法，所述系统和方法利用了包括电路的装置。电路包括外部阳极结构(例如管)和用作阴极的内部结构(例如导电体)，所述外部阳极结构为尺寸比所述外部阳极结构小的所述内部结构提供外壳。螺旋式表面、例如在性质上非常类似于枪筒中的“膛线”的由至少一个阳膛线分隔开的多个阴膛线，或者与两个结构(即外部管和内部导体)平行的电绝缘性隔离分隔物，提供了液体密封，并提供了阳极与阴极电路之间的分隔，其为相等的电分布所需，并能防止含藻类细胞的水性溶液的流动路径短路。 | ||||||
| 230 | 从锯屑回收并提纯硅颗粒的方法 | CN200980157591.0 | 2009-12-28 | CN102388121A | 2012-03-21 | A·格拉贝; T·M·拉根 |
| 本公开一般而言涉及用于从因切割诸如单晶或多晶硅锭的硅锭而产生的锯屑或废研磨浆料回收硅的方法。更具体而言，本公开涉及用于从锯屑或废浆料隔离并提纯硅的方法，以便所产生的硅可被用作诸如太阳能级的硅原材料的原材料。 | ||||||
| 231 | 浮选室 | CN200680021737.5 | 2006-06-15 | CN101198746B | 2011-09-21 | 厄卡·涅米宁; 韦科·坎康佩; 韦萨·哈留 |
| 一种浮选室的注射器，该注射器(2)包括：用于将纤维悬浮液流进给到浮选室(1)中的进给管(3)；用于将空气混合到纤维悬浮液流中的混合设备(9)；以及至少一个设置在混合设备(9)之前的用于将空气进给到注射器(2)中的空气进给连接器(11)。所述注射器(2)还包括喷嘴部(5)，该喷嘴部(5)设置在混合设备(9)之前，并且包括具有孔(7)和喷嘴(8)的孔板(6)，该喷嘴(8)在孔板(6)之后基本上在孔(7)处固定于孔板(6)上，在喷嘴(8)之间具有开放空间(17)。从空气进给连接器(11)进给的空气设置成流入喷嘴(8)之间的空间(17)，并进一步和从喷嘴(8)进入的纤维悬浮液流的分流一起流入混合设备(9)。 | ||||||
| 232 | 使用阴离子共聚物提高有用煤和氯化钾自筛网转筒离心机的回收 | CN200580016778.0 | 2005-03-03 | CN1956764B | 2011-07-27 | P·A·迪马斯; K·M·麦高夫 |
| 一种提高有效煤或氯化钾自筛网转筒离心分离操作中回收的方法，该方法包括向筛网转筒离心机中加入大约0.005磅活性聚合物/吨离心机中干燥固体至大约0.70磅活性聚合物/吨离心机中干燥固体的阴离子共聚物，其中所述的阴离子共聚物选自丙烯酰胺和丙烯酸的共聚物及其已知盐。 | ||||||
| 233 | 一种废镁碳砖的回收利用方法 | CN201010541525.8 | 2010-11-12 | CN102069036A | 2011-05-25 | 冯婕; 王明银; 肖敢; 王文杰; 苑光国; 陈学云; 李祎 |
| 本发明公开了一种废镁碳砖的回收利用方法，包括以下步骤：①将废镁碳砖粉碎得到矿粉；②将矿粉置入搅拌槽内加入水搅拌成矿浆；③粗选：粗选出的泡沫通过管道进入一次精选，矿浆进入一次扫选；④一次精选；采用机械搅拌式浮选机进行精选；⑤二次精选：采用两台自吸空气和自吸矿浆双重功能的机械搅拌式浮选机进行精选；⑥步骤③中经过粗选后的矿浆进入一次扫选，浮选后的矿浆进入二次扫选；⑦二次扫选：浮选后的矿浆进入三次扫选；⑧三次扫选：浮选后的矿浆进入四次扫选；⑨四次扫选：浮选后的矿浆经过浓缩、压滤脱水后烘干得到镁砂产品；本发明使废镁碳砖处理后全部重新利用，实现资源的循环利用使生产成本大幅度降低，年处理量为4000t的年收益可达300万元左右。 | ||||||
| 234 | 用于从低等级铁矿超细粉生产高等级高炉供料的方法 | CN200980101814.1 | 2009-07-29 | CN102066588A | 2011-05-18 | M·曼纳; P·K·巴纳吉 |
| 一种用于从低等级铁矿超细粉生产高等级高炉供料的方法，在于：通过选择性分散来处理超细粉，以将脉石材料与沉淀的铁材料分开；并通过使用非选择性分散剂进行再次分散来处理沉淀的铁材料。通过使用改性淀粉进行选择性絮凝来处理分散后的沉淀材料，以将用于高炉的浓缩铁与尾矿分离，从而使脉石矿物留在分散相中。在使用非选择性分散剂进行再次分散以及为了更好的絮凝而通过旋液分离过程来分离更细的颗粒的过程中，含铁矿物和所述脉石矿物之间的分离过程在特定的pH下基于表面电荷条件来进行，以生产含68％Fe、1％氧化铝和1％二氧化硅的最终产物。 | ||||||
| 235 | 用于增强选择性分离的材料和方法 | CN200980120423.4 | 2009-06-05 | CN102056671A | 2011-05-11 | J·B·吉纳斯; B·L·斯韦福特; P·G·杜皮克 |
| 一种美拉德反应产物作为一种辅助剂在许多种应用中的用途，这些应用包括固液分离、腐蚀抑制、乳化作用、粉尘抑压、缓释施肥、粘度改性以及其他的应用，尤其是在分离过程中作为一种抑浮剂或捕收剂，包括固体和/或离子种类从水性介质中的选择性分离，如在泡沫浮选的过程中。 | ||||||
| 236 | 用于分离井产流体的分离罐及分离方法 | CN200680047441.0 | 2006-10-27 | CN101330953B | 2011-02-16 | J·福克旺 |
| 本发明公开了一种井产流体分离罐，其包括一个具有由向上突伸的截头圆锥形壁(5)分开的上部(6)和下部(7)并基本上为圆筒状的竖直罐(1)、切向布置在罐上部中的流体入口(2)、位于罐上部的至少一个第一出口(4)、位于罐下部的至少一个第二出口(3)以及用于静稳第二出口周围的流体流的器件(12)。向上突伸的截头圆锥形壁(5)在其上端具有第一开口(8)，以容许罐的上部与下部之间流通。该截头圆锥形壁(5)固定在罐壁上低于入口开口位置的位置且具有倾斜度(9)以便使得罐壁与截头圆锥形壁的上侧之间的角度在15°-70°的范围内。 | ||||||
| 237 | 含镍硫化物的处理方法 | CN200980107194.2 | 2009-01-09 | CN101970117A | 2011-02-09 | 杰弗里·大卫·西尼尔; 布伦丹·派克; 布里安·贾德 |
| 公开了一种从包含滑石的矿石或精矿石中分离含镍硫化物的方法。该方法包括在至少一个浮选阶段和至少一个滤清回路中处理矿石或精矿石的泥浆的步骤。该方法还包括对泥浆中的颗粒进行这里描述的连续再磨的步骤。 | ||||||
| 238 | 用于从浮选泡沫中去除气体、尤其是空气的方法和装置及其应用 | CN200880121204.3 | 2008-10-30 | CN101918099A | 2010-12-15 | 沃尔夫冈·曼内斯 |
| 本发明涉及一种用于从(例如在旧纸悬浊液脱墨时形成的)浮选泡沫中去除气体、尤其是空气的方法。一例如旋转对称的的腔室(5)用于脱气，该腔室内部设有转子(3)并且能够使流入的浮选泡沫(1)旋转，并且在所述腔室(5)的内壁(2)上形成一转动的液体环(13)。脱气后的浮选泡沫(1`)通过位于腔室(5)的内壁(2)、底面(6)或上壁(7)中的排放孔(8)抽出。在此，分离出的气体可以沿径向向液体环(13)内侧汇集并且被引出。 | ||||||
| 239 | 泡沫浮选控制方法 | CN200880114521.2 | 2008-10-02 | CN101848769A | 2010-09-29 | J·J·勒罗克斯塞利尔斯 |
| 一种控制泡沫浮选槽的操作以分离物质的方法，所述方法包括引入气体进入所述槽中的液体中、产生泡沫、控制进入所述槽中的气流速度以最大化所述槽的气体回收。 | ||||||
| 240 | 用于从金属硫化物矿石中分离出矸石材料的硬木木质素磺酸盐 | CN200880107345.X | 2008-08-29 | CN101842503A | 2010-09-22 | 杰瑞·D·加尔古拉克; 洛莉·L·布什尔 |
| 公开了用于从金属硫化物矿石中分离出矸石材料的组合物和方法。这些组合物通常包括木质素磺酸盐且并不包括氰化物盐。合适的木质素磺酸盐可以包括木质素磺酸盐，如具有约3kDa到约12kDa的重均分子量且具有相对低的硫含量和相对低的磺酸盐含量的硬木木质素磺酸盐。 | ||||||
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