子分类：
- B03B： 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料(从固体中除去流体入B01D;从固体物料或液体中分离固体物料的磁力或静电分离,高压电场分离入B03C;浮选,选择性沉积入B03D;用干法分离入B07;筛选或筛分入B07B;挑选入B07C;分离特殊物料包含在其他单独一个大类中,见有关类)
- B03C： 从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离(利用电或磁的过滤器入B01D35/06;分离同位素入B01D59/00;磁或静电分离法与其他固体分离装置的结合入B03B、B07B;从垛堆里选薄板入B65H3/00;磁体或磁性线圈本身入H01F)
- B03D： 浮选;选择性沉积法(一般沉淀入B01D21/00,与其他固体分离的组合入B03B;沉-浮分离入B03B5/28;洗涤剂,肥皂入C11D)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种磁铁矿与镜铁矿混合矿的预选工艺 | CN201710717776.9 | 2017-08-21 | CN107377199A | 2017-11-24 | 孙希乐; 杨书春; 章镇; 李凯丰; 闫静; 王东; 吴江海 |
| 本发明公开了一种磁铁矿与镜铁矿混合矿的预选工艺，包括以下工艺步骤：1）中磁预选作业，2）中磁尾矿脱水作业，3）强磁选作业，4）强磁尾矿脱水作业，5）强磁精矿脱水作业，本发明涉及磁铁矿与镜铁矿混合矿选矿技术领域，具体是采用粗粒预选工艺预先抛掉一部分脉石矿物，减少后续磨矿和分选作业物料量，降低矿石加工成本，同时废石作为建筑材料产品的选矿加工工艺技术。 | ||||||
| 42 | 从干法离心粒化法制备的铜渣颗粒中磁选提铁的方法 | CN201710559589.2 | 2017-07-11 | CN107365914A | 2017-11-21 | 吕学伟; 李雪琴; 贺文超; 张宇; 党杰; 游志雄; 宇文轴; 白晨光 |
| 本发明涉及从干法离心粒化法制备的铜渣颗粒中磁选提铁的方法，该方法采用干法离心粒化设备制备铜渣粉末，该设备主要包括对熔融金属进行粒化的旋转粒化系统、将粒化飞溅出来金属颗粒冷却的空气冷却系统、对下落的金属颗粒进行收集的金属颗粒收集结构和对冷却金属颗粒的热空气进行收集的气体收集系统；该方法首先采用干法离心粒化设备制备铜渣粉末，在此过程中收集换热的热空气，然后对铜渣颗粒进行研磨得到铜渣粉末，最后对铜渣粉末进行磁选分离出Fe3O4。本发明方法由于增加了铜渣中FeO与空气反应接触面积，使氧化过程更充分，无需逐级破碎处理，能耗低，生产效率高。 | ||||||
| 43 | 进料系统 | CN201610313469.X | 2016-05-12 | CN107364741A | 2017-11-21 | 王廷梅 |
| 本发明公开了一种带除杂装置的进料系统，包括料仓（1）、短接（2）和螺旋输送机（3），料仓（1）、短接（2）和螺旋输送机（3）由上至下依次连接，料仓（1）上部为筒体，下部为偏心异径筒体，料仓（1）下端设置有料仓（1）出口；还包括溜槽（21），溜槽（21）上侧设置有电磁铁（22），所述溜槽（21）倾斜设置在短接（2）内，溜槽（21）上端设置有溜槽（21）进口，溜槽（21）进口与料仓（1）出口连接，溜槽（21）出口端竖直向下折弯，底端为溜槽（21）出口，靠近溜槽（21）出口的短接（2）内壁上设置有电磁铁（22）。本装置结构简单，有效清除原料中的金属杂物。 | ||||||
| 44 | 一种处理高碳酸盐氧化铜矿的浮选-酸浸方法 | CN201710844445.1 | 2017-09-18 | CN107362901A | 2017-11-21 | 段景文; 王振堂; 陈普; 彭建平 |
| 本发明属于选矿及冶金领域，具体涉及一种处理高碳酸盐氧化铜矿的浮选-酸浸方法，将矿石磨至一定细度后，使用组合捕收剂进行硫化浮选，抛除耗酸碳酸盐脉石，得到的粗精矿在特定条件下进行浸出，得到硫酸铜溶液。本发明能有效脱除原矿中的耗酸碳酸盐脉石，减少高碳酸盐氧化铜矿湿法浸出的酸耗70％以上，铜金属的总体回收率在保证在85％以上，降低了生产成本和湿法冶炼厂投资规模，流程灵活易于控制，适于大规模工业化应用。 | ||||||
| 45 | 一种基于PLC的高压静电除尘控制系统 | CN201710639915.0 | 2017-07-31 | CN107350080A | 2017-11-17 | 鲁仁全; 李艳洲; 吴元清 |
| 本发明设计了一种基于PLC的方便实用的高压静电除尘系统，该高压静电除尘系统以PLC为控制中心兼并几个模拟测量、采集电路，其工作特征为：数据采集电路采集到变压器一次电压电流、二次电流、电压作为模拟量通过PLC模拟量输入模块送入CPU；油温、偏励磁、油位等作为数字量信号送到CPU；CPU通过对送入的信号进行计算处理，输出触发脉冲给可控硅触发电路，从而调节电场电压；通过触摸屏实现人机交互和通过以太网实现和上位机的联机通信。该除尘控制系统较一些基于单片机控制器为中心的除尘系统，其具备通信简单、功能强大且实用的强大优势。 | ||||||
| 46 | 一种提高除尘效率的智能化除尘设备 | CN201710646849.X | 2017-08-01 | CN107350078A | 2017-11-17 | 平越 |
| 本发明涉及一种提高除尘效率的智能化除尘设备，包括外壳、设置在外壳上方的进风机构、设置在外壳内的一级过滤机构，该提高除尘效率的智能化除尘设备中正电极通过上法兰固定位于外壳内的正中心，随后外壳内侧一圈设有负电极，从而实现了环形磁场，最大化地利用了磁场的面积，提高了静电除尘的效率，同时通过上法兰与下法兰法兰连接，则能够实现正电极的拆卸，保证了对正电极的清理；在定时控制电路中，集成电路的型号为NE555，在保证精确定时的同时，大大降低了生产成本，提高了其市场竞争力。 | ||||||
| 47 | 一种布料烘干设备 | CN201610289647.X | 2016-05-04 | CN107345749A | 2017-11-14 | 蒋满珍 |
| 本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种布料烘干设备。本发明采用的技术方案是：一种布料烘干设备，包括烘干箱体，烘干箱体的顶部和底部分别设置有进风口和出风口，烘干箱体相对的侧壁上分别设置有进布口和出布口，烘干箱体的上部设置有电加热器，进风口下部两侧焊接固定有固定杆，纳米银静电过滤网与固定杆固定连接，进布口的右方设有上加热辊和下加热辊。本发明的优点是：结构合理，采用电加热器和电加热网同时加热的方式，可以使布料受热均匀，加热效果好，另外，其可以过滤并吸附渗入到机体内部的粉尘，从而使得烘干设备延长了使用寿命，减少了布料被污染的情况，节约了成本。 | ||||||
| 48 | 具备渣料分层收集功能的清洗设备 | CN201710665457.8 | 2017-08-07 | CN107344180A | 2017-11-14 | 王曙新 |
| 本发明公开了一种具备渣料分层收集功能的清洗设备，包括机体，所述机体的中央安装有工件传送带，所述机体的上端设有若干高压喷头，所述高压喷头设于所述工件传送带的上方，所述机体的下端设有排水箱，所述排水箱对应设于所述工件传送带的下方，所述排水箱内从上而下依次设有网袋收集装置和沉淀收集装置，所述网袋收集装置内水平安装有若干网袋，若干所述网袋并排且等距设置，所述沉淀收集装置内设有倾斜坡道，所述倾斜坡道上铺设有若干磁铁块，所述磁铁块相对设于所述网袋的下方，所述机体一侧设有排水管。通过上述方式，本发明能够分层的对大块渣料、磁性渣料和其余渣料进行收集，避免排水时发生渣料堵塞管道的情况发生。 | ||||||
| 49 | 用于制油的生物质合成气超高压冷却净化工艺及其设备 | CN201510355110.4 | 2015-06-24 | CN104927925B | 2017-11-14 | 张岩丰; 聂洪涛; 夏明贵; 刘文焱; 张亮 |
| 本发明公开了一种用于制油的生物质合成气超高压冷却净化工艺及其设备，工艺包括：1)两级余热回收，并进行旋风除尘处理，副产高压和低压蒸汽；2)将生物质合成气在第二级间接换热过程中冷却析出的部分重质焦油除去；3)采用洗涤液进一步除尘降温；4)采用湿气流深度除尘除焦，将对生物质合成气中残存少量的粉尘、焦油雾吹扫除去，并使其压力降至0.3～1Mpa，从而获得粉尘和焦油含量均小于10mg/Nm3，温度＜45℃的生物质合成气。设备主要包括集成式换热除尘装置，填料洗涤塔和湿式电除尘器。本发明通过工艺方案的优化设计，控制适当的工艺参数，实现了生物质合成气的分级冷却，余热梯级回用，逐级除尘、除焦油的冷却净化目标。 | ||||||
| 50 | 一种空气净化装置 | CN201710041981.8 | 2017-01-20 | CN107335543A | 2017-11-10 | 岑邦杰 |
| 本发明提供了一种空气净化装置，包括基座、带孔罩板和电路模块，所述基座与带孔罩板组合安装，形成容纳腔，在该容纳腔内设置有电晕极和集尘极，所述集尘极分别设置在电晕极的两边并与电晕极呈“品”字型排列，所述电晕极和集尘极与电路模块连接。本发明的优点有：1.结构简单、小巧，有效节省空间；2.利用离子流带动空气流动，自动吸附并输送干净空气，无需设置风机，降低能耗，空气净化效果好，有效使室内PM2.5或漂浮物大大降低，避免漂浮物降落地面后二次变成扬尘；3、产生负离子，净化清新空气，同时具备杀菌作用，适用于各种场合。 | ||||||
| 51 | 一种空调外壳冲压机废料自动清除装置 | CN201710648449.2 | 2017-08-01 | CN107335539A | 2017-11-10 | 徐凯 |
| 本发明公开了一种空调外壳冲压机废料自动清除装置，包括底座，所述底座的一侧侧壁上开有水平设置的出料槽，出料槽的底端侧壁上安装有传送带，底座的顶端焊接有下模座和固定座，下模座的一侧设有固定座，下模座的顶端开有冲压槽，冲压槽的底端侧壁上开有出料孔，出料孔的底端延伸至出料槽内，固定座为中空结构，固定座的内部安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有垂直设置的支撑杆，支撑杆转动连接在固定座的顶端，支撑杆的一侧侧壁上开有齿条，支撑杆的外部套接有活动框架，活动框架的一侧外壁上通过螺钉固定有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有齿轮。本发明废料清洁度高，清洁效果好，调高冲压效果。 | ||||||
| 52 | 一种摇床分选磷矿的方法 | CN201710823789.4 | 2017-09-13 | CN107335531A | 2017-11-10 | 胡勇; 甘顺鹏; 蒋世鹏; 季荣; 谢超; 杨三妹; 杨清 |
| 一种摇床分选磷矿的方法，包括以下步骤：（1）将磷矿石破碎至-2mm以下；（2）加入淡水调浆为固含量质量浓度20%～30%的矿浆，将矿浆加入摇床进行粗选，得粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿矿浆；（3）将粗选尾矿矿浆加入摇床进行扫选，得到扫选精矿、扫选中矿和扫选尾矿；（4）将粗选中矿和扫选精矿经过浓缩脱水后加入摇床进行精选，得到精选精矿、精选中矿、精选尾矿；（5）其中粗选精矿与精选精矿作为此工艺的最终精矿，扫选尾矿、扫选中矿和精选尾矿作为此工艺的最终尾矿。本发明不需要添加药剂，通过摇床重选的方式从低品位磷矿石中富集磷精矿，设备投资小，便于操作，能耗低，综合生产成本低，对环境影响小。 | ||||||
| 53 | 一种固体废弃物热转化气相产物除焦的方法 | CN201710467294.2 | 2017-06-20 | CN107335316A | 2017-11-10 | 杨晓晓; 李瑞; 戚婷婷; 操洪 |
| 本发明公开了一种固体废弃物热转化气相产物除焦的方法，主要包括增雾和分离两个步骤。其技术方案的要点是，采用文丘里管或喷嘴的形式喷入循环液，与夹杂着焦油的热解气充分接触，使焦油颗粒增大后在旋风分离器内将气液进行分离，防止焦油在后续管路和设备结焦。本发明避免了静电除焦易燃气体爆炸的危险，整个流程设备简单、运行成本低、能够实现连续高效运转。 | ||||||
| 54 | 室内空气净化装置 | CN201710396172.9 | 2017-08-01 | CN107321503A | 2017-11-07 | 骆小平; 刘瑞斌; 闫庆; 任平 |
| 本发明涉及室内空气净化处理装置设计技术领域，公开了一种室内空气净化装置，静电积尘组件安装在外壳体内部。静电积尘组件包括：电极板和清灰刮板，电极板的端部插接电极安装板，电极板穿过清灰刮板，清灰刮板通过升降装置带动，沿电极板滑动，使清灰刮板清除电极板表面积尘。升降装置包括：清灰电机、滚珠螺杆及滚珠螺母。清灰电机固定连接在电极安装板上，清灰电机的输出轴带动滚珠螺杆，滚珠螺杆配合连接滚珠螺母，滚珠螺母固定连接清灰刮板，带动清灰刮板运动。本发明的室内空气净化装置，通过升降装置带动清灰刮板，对电极板上的积灰彻底清理，并且通过定时控制升降装置定时清理电极板，保证对空气的净化效果。 | ||||||
| 55 | 静电喷雾除尘器 | CN201710513992.1 | 2017-06-29 | CN107321500A | 2017-11-07 | 周阳; 邱会东; 吴冬娟 |
| 本发明提供一种静电喷雾除尘器，包括荷电喷雾装置、水槽、底架、除尘塔，除尘塔顶部设有含尘废气进口，上部一侧设有荷电喷雾安装口，底部与水槽的顶部相连通；荷电喷雾装置包括荷电壳体、双流体管、喷雾头、进气管、进水管、水泵以及空压机；双流体管一端与进气管以及进水管相连，另一端穿过荷电壳体连接喷雾头；喷雾头设于除尘塔的喉部；荷电壳体包括绝缘陶瓷管与静电感应管；静电感应管连接固定于绝缘陶瓷管轴向两端，并连接放电装置。本发明采用带荷电的双流体喷雾，能够对含尘废气中含有的粒径较小的污染颗粒物以及酸雾电进行高效吸附与沉降，实用性更强，并且搭建简单、成本低，适用性更广。 | ||||||
| 56 | 一种零件过滤除渣系统 | CN201710610407.X | 2017-07-25 | CN107321498A | 2017-11-07 | 项龙; 张李华; 查贵安 |
| 一种零件过滤除渣系统，包括车体、进零件仓和锥形漏斗，所述车体与进零件仓通过导轨连接，所述车体由第一车门、第二车门组合连接，所述第一车门边设有旋转单元，所述旋转单元包括第三车门和显示屏，所述车体上部连接有第三车门，所述进零件仓和锥形漏斗由上至下依次固定置于所述车体内，所述进零件仓的下端设置有漏斗状的集油嘴，所述集油嘴的下端设置有滤芯，所述锥形漏斗的漏斗嘴处的上端设置有可拆卸的磁吸环块，所述锥形漏斗的漏斗嘴处的下端设置有铁制的堵头，本发明提供的一种零件过滤除渣系统，结构简单，操纵方便、对零部件上的油料进行积蓄，又能对积油进行过滤除杂的零件过滤除渣系统。 | ||||||
| 57 | 一种高效回收细粒低品位磁铁矿的选矿方法 | CN201710765317.8 | 2017-08-30 | CN107321495A | 2017-11-07 | 詹忠杰; 刑志华; 蔺朝晖; 宋钊刚; 蔡正鹏; 温海滨; 焦栋; 蒲猛 |
| 本发明公开一种高效回收细粒低品位磁铁矿的选矿方法，包括将细粒低品位磁铁矿原矿磨至-0.074mm占70～80%得细粒矿Ⅰ；将细粒矿Ⅰ经磁感应强度1100～1300Oe的弱磁选得铁精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ；将尾矿Ⅰ经磁感应强度0.9～1T的强磁选得铁精矿Ⅱ和尾矿Ⅱ；将铁精矿Ⅰ与铁精矿Ⅱ合并磨至-0.045mm占75～85%得细粒矿Ⅱ；将细粒矿Ⅱ经磁感应强度1000～1200Oe的弱磁选得铁精矿Ⅲ和尾矿Ⅲ；将尾矿Ⅲ经磁感应强度0.560～0.783T的强磁选得铁精矿Ⅳ和尾矿Ⅳ，合并铁精矿Ⅲ和铁精矿Ⅳ得总精矿，合并尾矿Ⅱ和尾矿Ⅳ抛尾。本发明具有流程短、磨矿量少、选矿效率高、铁回收率和精矿品位高的特点。 | ||||||
| 58 | 超导除铁器的制冷塔和控制方法 | CN201710636353.4 | 2017-07-31 | CN107314589A | 2017-11-03 | 王元臣; 周谨; 赵红伟; 郭斌; 刘兴海; 朱自安; 谷红伟; 张恺; 王鹤; 李晓伟; 刘昊钰 |
| 本发明提出一种超导除铁器的制冷塔及控制方法，制冷塔包括：制冷塔本体和加热控制装置；所述制冷塔本体至少包括制冷机、与制冷机配合使用的外筒和低温液氦杜瓦，所述加热控制装置部分或全部安装在所述制冷塔本体上；所述加热控制装置检测所述低温液氦杜瓦内的气压值，若检测到的气压值小于预设最低气压值，则所述加热控制装置启动加热功能。本发明解决了现有技术中超导除铁器的制冷塔内容易结冰，从而影响制冷塔正常工作的问题。 | ||||||
| 59 | 一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂及其制备方法 | CN201710502290.3 | 2017-06-27 | CN107309093A | 2017-11-03 | 王仁宗; 孙金艳 |
| 本发明涉及一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂及其制备方法，捕收剂由下述物质组成，各物质按重量份计，棕榈油油酸40-90份，菜籽油油酸10-60份，以棕榈油油酸、菜籽油油酸皂化后的混合物为100份计，再添加混合型表面活性剂5-18份，制备方法：将40-90份棕榈油油酸、10-60份菜籽油油酸混合，将混合物加热至100～120℃充分溶解混合，加入150-170份氢氧化钠，在70-90℃条件下皂化50－70分钟，再以皂化后的混合物为100份计，加入混合表面活性剂5-18份混合均匀，制得一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂。本发明捕收剂不仅能保障合格的浮选指标，还能有效防止药剂凝胶并提高药剂活性。 | ||||||
| 60 | 一种精选环保磁选机 | CN201710508437.X | 2017-06-28 | CN107309084A | 2017-11-03 | 解正云 |
| 本发明公开了一种精选环保磁选机，包括磁选机箱体，所述箱体一侧设置入矿漏斗，所述入矿漏斗连接传送带轮组，所述传送带轮组上方设置粗选磁性辊和精选磁性辊，所述粗选磁性辊与所述精选磁性辊之间设置初级精矿出口，所述传送带轮组右端设有尾矿出口和精矿出口，所述尾矿出口和所述精矿出口均与所述传送带轮组相贴合；本发明精选环保磁选机，双磁性辊对矿石料中的磁性铁矿进行收集，进一步提高了磁选机的磁选效果；磁选机工作过程中，鼓风机往磁选机箱体中鼓入冷风，冷风对磁选机内部的装置进行降温，延长了磁选机的使用寿命，之后含有粉尘的热风由抽风机抽出，进入除尘装置中进行除尘之后排出，减小了污染，保护了环境。 | ||||||
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