子分类：
- B03B： 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料(从固体中除去流体入B01D;从固体物料或液体中分离固体物料的磁力或静电分离,高压电场分离入B03C;浮选,选择性沉积入B03D;用干法分离入B07;筛选或筛分入B07B;挑选入B07C;分离特殊物料包含在其他单独一个大类中,见有关类)
- B03C： 从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离(利用电或磁的过滤器入B01D35/06;分离同位素入B01D59/00;磁或静电分离法与其他固体分离装置的结合入B03B、B07B;从垛堆里选薄板入B65H3/00;磁体或磁性线圈本身入H01F)
- B03D： 浮选;选择性沉积法(一般沉淀入B01D21/00,与其他固体分离的组合入B03B;沉-浮分离入B03B5/28;洗涤剂,肥皂入C11D)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种处理低品位红土镍矿的方法及其选矿方法 | CN201610265292.0 | 2016-04-26 | CN107309079A | 2017-11-03 | 米建国; 程建国 |
| 本发明属于有色金属冶金领域，具体涉及一种处理低品位红土镍矿的方法及其选矿方法。该处理方法包括1)向红土镍矿原料中加入添加剂，得混合物并干燥；2)干燥后的混合物进行还原焙烧；焙烧温度为850～1100℃，焙烧时间为30～90min，得到焙砂；3)焙烧后的焙砂进行水淬；4)水淬后的焙砂进行磨矿得到矿粉；5)磨矿后的矿粉进入浮选流程，浮选流程包括粗选、精选和扫选，浮选后得精矿。本发明采用复合离析焙烧-浮选的火法湿法结合工艺，可使用常规普通回转窑，可利用任何类型的低品位(如含镍1％左右)红土镍矿生产高品质(如含镍30％左右或更高)的镍铁合金。 | ||||||
| 62 | 一种含钼铜精矿的铜钼分离选别方法 | CN201710704145.3 | 2017-08-16 | CN107309078A | 2017-11-03 | 郭株辉; 汪饶荣 |
| 本发明属于有色金属选矿领域，涉及一种含钼铜精矿的铜钼分离选别方法。a)将含钼铜精矿先经两次水力旋流器预处理分级，分级后将两次沉砂物料合并进入浓密机脱水。b)脱水后的沉砂物料泵入铜钼分离一段浮选作业，经一次粗选一次精选一次扫选，得到含钼品位9～18%一次粗精矿。c)一次含钼粗精矿经浓密机脱水后，又经过塔磨机磨矿再进入铜钼分离二段浮选作业，经过三次精选二次扫选，最后得到含钼品位≥45%的钼精矿。该方法解决了含钼铜精矿由于矿浆组成复杂、微细粒矿物多、矿浆粘性大对铜钼分离带来不利影响，具有适应范围广、铜钼分离成本低、钼精矿品位及回收率高的优点，是解决硫化铜矿伴生金属钼在铜钼分离过程的高效选别方法。 | ||||||
| 63 | 磁铁矿联合预先抛尾工艺 | CN201610267462.9 | 2016-04-27 | CN107309073A | 2017-11-03 | 姚树建; 叶树峰; 王春光; 姜绍军; 张金波; 周飞 |
| 本发明公开了一种磁铁矿联合预先抛尾工艺，包括以下步骤：料仓的原矿石经振动给料机送至颚式破碎机，破碎后的矿石进行检查筛分，筛上矿石通过皮带磁滑轮进行干式磁选抛尾，得到抛尾精矿和尾矿，抛尾精矿通过圆锥破碎机细碎后，再返回检查筛分工序，所得筛下矿石通过湿式磁选机进行湿式磁选抛尾，最终得到预选精矿和尾矿。通过采用了干式磁选抛尾和湿式磁选抛尾组合分选技术，提高了后续流程的选别负荷，提高了设备的利用率，有效的解决了铁矿石入磨品位低的问题。该装置工艺简单、工作平稳、能耗低、效率高、维修费用低。 | ||||||
| 64 | 用于颗粒质量浓度测量的设备和过程以及对用于颗粒质量浓度测量的设备的使用 | CN201380021232.9 | 2013-03-04 | CN104487817B | 2017-11-03 | 考科·詹卡 |
| 一种用于颗粒质量浓度测量的设备(1)，所述设备(1)包括：具有进口(3)和出口(4)的通道(2),用于导引包括具有标称计数中值直径CMDnom的颗粒(P,P＊)的样品流Q通过设备(1)；用于对颗粒(P,P＊)充电的装置(7,8)以及用于测量所述带电颗粒(12,12＊)携带的电流的装置(16,17)。设备1还包括：俘获装置(13)，用于俘获基本上所有自由离子11和具有小于俘获截止直径Dc‑o的颗粒直径的带电颗粒12，所述截止直径Dc‑o是在其上通过所述俘获装置(13)的渗透基本偏移零的颗粒直径；以及装置(15)，用于调整所述获俘获装置(13)以将所述俘获截止直径Dc‑o调整为处于CMDnom‑50％‑+100％内的值。 | ||||||
| 65 | 一种煤气化细渣的浮选工艺 | CN201610261413.4 | 2016-04-21 | CN107303539A | 2017-10-31 | 张晓峰 |
| 一种煤气化细渣的浮选工艺，包含以下步骤：煤气化细渣进入前预处理器，加入絮凝剂降解剂和水；搅拌均匀后经滚筒隔渣机除去大于0.3-0.5mm以上的颗粒；而后在后预处理器中，加入捕收剂和起泡剂，再经搅拌桶进入浮选机进行粗选；浮选机上层精炭泡沫进入精炭浓缩机，经浓缩后，经过过滤机脱水，而后经皮带机进入精碳堆场；而粗选尾灰进行一次扫选，扫选得到精炭和尾灰；扫选尾灰经浓缩脱水后送到湿灰堆场。本发明所采用的浮选工艺能使煤气化细渣得到合理利用，所得精炭可以作为燃料或用于生产活性炭，而尾灰可以用于建材生产。这可以节约能源，减少耕地浪费。 | ||||||
| 66 | 吸附式润滑油净化装置 | CN201710528210.1 | 2017-07-01 | CN107297277A | 2017-10-27 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种吸附式润滑油净化装置，其包括吸附机构和过滤机构，吸附机构和过滤机构通过连接管连接，吸附机构包括导入口、第一固定端、第二固定端、第一磁铁柱、第二磁铁柱、底盘和底座，过滤机构包括内滤层、导油管、杂质槽、储存槽、导出口和油阀，内滤层安装在过滤机构内，并与连接管连接，导油管连接内滤层和储存槽，杂质槽安装在储存槽的左侧，导出口安装在过滤机构的右下方，油阀安装在导出口上。本发明吸附式润滑油净化装置采用磁铁柱吸附润滑油中的金属杂质，同时对润滑油进行多层过滤，有效的提高了润滑油的利用率，提高了机器的使用效率，节约了润滑油的使用成本，延长设备的使用寿命。 | ||||||
| 67 | 金属分拣系统 | CN201610233269.3 | 2016-04-15 | CN107297274A | 2017-10-27 | 张宇 |
| 本发明公开了一种金属分拣系统，包括送料装置、传送带、回收装置和电磁辊，送料装置设置在上层第一传送带上方，电磁辊设置在第一传送带出料口处，第二传送带设置在电磁辊另一侧，第二传送带下方设置回收装置。送料装置将金属物品投放到第一传送带上，当金属物品落到电磁辊上的时候，带有磁性的金属物品被吸附在电磁辊上，没有磁性的物品则随着电磁辊转动了落在第二传送带上，并随着传送带落入回收装置中，以此实现分拣金属的功能。 | ||||||
| 68 | 一种二氧化硅生产用提纯装置 | CN201710613624.4 | 2017-07-25 | CN107297273A | 2017-10-27 | 程志 |
| 本发明提出了一种二氧化硅生产用提纯装置，包括箱体、箱盖、导气装置，箱体内设有横隔板，横隔板将箱体内部分隔成第一腔室、第二腔室，横隔板上设有第一开口、第二开口；第一腔室靠近横隔板一端设有斜板，斜板与第一腔室侧壁之间围成一通道，斜板上设有通孔，第一腔室侧壁上设有进气口，进气口与通道相通；第二腔室内设有竖隔板，竖隔板将第二腔室分隔成产品室和杂质室，第一开口与产品室相通，第二开口与杂质室相通；箱盖与第一腔室远离横隔板一端活动连接，箱盖靠近第一腔室一侧分布有多根柱体，柱体内均设有电磁铁，导气装置与进气口接通。本发明能够有效的清除二氧化硅内所含的磁性物质，提高二氧化硅的纯度。 | ||||||
| 69 | 分拣用电磁辊系统 | CN201610233247.7 | 2016-04-15 | CN107297271A | 2017-10-27 | 张宇 |
| 本发明公开了一种分拣用电磁辊系统，包括机架，机架上架设辊体，辊体表面均匀设有四块电磁块，每块电磁块上链接一块电磁板，机架左上方设置有第一红外感应器，机架右下方设置第二红外感应器，电磁块和红外感应器连接PLC。辊体带动电磁块和电磁板转动，当电磁板经过第一红外感应器的时候，PLC控制该电磁板和与之连接的电磁块失磁，当电磁板经过第二红外感应器的时候，PLC控制该电磁板和与之连接的电磁块产生磁性，这样当电磁板有磁的时候金属物被吸附，当电磁板转动至无磁的位置时，金属物脱离。 | ||||||
| 70 | 一种大米加工用筛选设备 | CN201710515979.X | 2017-06-29 | CN107282439A | 2017-10-24 | 刘岳双 |
| 本发明公开了一种大米加工用筛选设备，涉及米业加工设备领域，包括机壳、进料口、筛网、振动电机、筛网支架、料斗以及米桶，所述进料口摄于机壳的顶部，所述筛网倾斜设置且其一端固定在机壳的其中一个侧壁上，筛网的另一端通过弹簧与筛网支架链接，筛网支架固定在机壳的另一侧，所述振动电机安装在筛网的底部，所述料斗安装在筛网的正下方，料斗的底部设有条形的出料口，机壳的内壁上还设有鼓风机，所述鼓风机位于料斗的下方，所述米桶设置于料斗的下方，本发明通过设置筛网、料斗以及鼓风机，可对大米进行多级筛选，整体结构紧凑，操作方便，筛选效率高。 | ||||||
| 71 | 气动振打清灰清洗装置 | CN201710582500.4 | 2017-07-17 | CN107282310A | 2017-10-24 | 潘杰; 潘到雨; 袁平亚; 顾永华 |
| 本发明涉及振打清灰装置的技术领域，特别是涉及一种气动振打清灰清洗装置，其提高使用可靠性，并且可进行振打位置调节，同时对除尘器内部配合清洗；包括底板、左侧板、右侧板、左振打机和右振打机；还包括转轴和放置板，底板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承；还包括左连接板、左电动缸、左压板、右连接板、右电动缸和右压板；还包括顶板、清理箱、电机、输出管和喷头，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，清理箱内部设置有清理腔，清理腔侧壁上设置有输入管，电机安装在清理箱的上方，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，喷头安装在输出管的输出端，并在输出管上设置有控制阀。 | ||||||
| 72 | 一种高效电磁除尘设备用导电纤维 | CN201710606044.2 | 2016-09-13 | CN107282303A | 2017-10-24 | 李游平 |
| 本发明公开了一种高效电磁除尘设备用导电纤维，属于烟气除尘领域，旨在解决现有技术除尘成本大、效果差的问题,包括第一放电箱、第二放电箱、第一磁铁、第二磁铁、第一圆筒网、第二圆筒网，管道，集尘箱；所述的第一放电箱通过管道连接烟气进口，第一放电箱通过管道和第一圆筒网连接，所述的第一圆筒网的上下端设有第一磁铁，分别为磁铁的南极和北极，第一圆筒网通过管道和第二放电箱连接，第二放电箱通过管道和第二圆筒网连接，第二圆筒网的两端设有第二磁铁，分别为第二磁铁的南极和北极，第二圆筒网通过管道连接到烟气出口。 | ||||||
| 73 | 静电除尘器 | CN201710454361.7 | 2017-06-15 | CN107282300A | 2017-10-24 | 李帅; 孟玉梁 |
| 本申请公开一种静电除尘器，包括：交替设置的多个阳极部(10)和多个阴极部(20)，所述阳极部(10)和所述阴极部(20)沿气流方向延伸；在进气侧以间隔方式设置在所述阳极部(10)上的前挡板(30)，以及在出气侧以间隔方式设置在所述阳极部(10)上的后挡板(40)；所述后挡板(40)与所述前挡板(30)错开设置，使所述多个阳极部(10)形成交替的一级集尘区(10A)和二级集尘区(10B)；其中所述阳极部(10)为网状。通过将阳极部制作为网状，烟气透过阳极部流动，使得除尘能力优于传统电除尘器，同时，该静电除尘器的材料消耗和重量减少。 | ||||||
| 74 | 一种自动化精密磨床的油液过滤装置 | CN201710462116.0 | 2017-06-19 | CN107282298A | 2017-10-24 | 周启付 |
| 本发明公开了精密磨床技术领域内的一种自动化精密磨床的油液过滤装置，包括按照油液流通过程依次连通布置的回收管、初级过滤单元、中间抽吸泵、精过滤单元、输油泵、其输出端与机床油箱相连通的输出管，初级过滤单元包括初级过滤仓，还包括设置在初级过滤仓上的初级抽吸泵、除屑仓、强磁辊、驱动电机、刮板、废渣回收仓；强磁辊安装在除屑仓中并处于滤油出口处，并且强磁辊外周处于初级抽吸泵的泵出端正下方，强磁辊由强磁性材料制成，并且强磁辊可在驱动电机的驱动下进行转动；刮板上与强磁辊外周相切的一端为最高端，刮板最低端正对废渣回收仓的上端开口处。使其能彻底地过滤油液中的铁屑。 | ||||||
| 75 | 一种硅砂筛选除铁装置 | CN201710574454.3 | 2017-07-14 | CN107282297A | 2017-10-24 | 徐国友 |
| 本发明公开了一种硅砂筛选除铁装置，包括：不少于一个筛网、导料板、支撑架和多个具有敞口的收集箱；导料板倾斜设置，筛网通过支撑架平行于导料板地布置在导料板上方，且由上至下，不同的筛网的网孔依次减小；每层筛网的下方均安装有多个由永磁材料制成的磁吸板，磁吸板安装在支撑架上，且相邻的磁吸板之间有空隙；多个收集箱分别对应筛网与导料板，每一个收集箱的敞口分别与对应的筛网的低端或导料板的低端位置对应。本发明提供的硅砂筛选除铁装置，通过多层筛网上下布置的结构，可将硅砂按照直径进行筛分，且在筛分过程中，通过磁吸板，可对硅砂中包含的金属杂质如铁等进行吸附滤除。 | ||||||
| 76 | 分拣系统 | CN201610222716.5 | 2016-04-12 | CN107282296A | 2017-10-24 | 张宇 |
| 本发明公开了一种分拣系统，包括送料装置、传送带、回收装置和电磁板，送料装置设置在上层第一传送带上方，第二传送带设置在第一传送带下方，电磁板设置在第一传送带和第二传送带一端。送料装置将回收的金属逐批投放在第一传送带上，并由第一传送带落到第二传送带上，在传送的过程中，具有磁性的金属物品被电磁板吸附分拣出来，没有磁性的金属则随着第二传送带落入回收装置中。 | ||||||
| 77 | 一种带有可动导叶的大气净化装置 | CN201710688858.5 | 2017-08-14 | CN107281849A | 2017-10-24 | 李俊峰; 张伟盼; 郑新芳; 李子腾 |
| 本发明涉及一种空气净化器，特别涉及一种带有可动导叶的大气净化器。本发明通过将净化器主体设计成圆筒状，并将进风口设计在净化器的顶部，出风口设计于装置的底部而实现空气的循环。本发明将导顺风向的导叶设计于装置的中部，并将除尘设备例如静电除尘设备或者滤网除尘设备安装于所述的导叶部分，并将导叶部分设计成可以翻转的结构，从而实现便于对导叶部分安装的除尘设备的清理与更换。本发明结构简单可靠，经济性好，能够实现方便的对除尘设备的清理与更换。 | ||||||
| 78 | 气体处理设备 | CN201480060701.2 | 2014-09-30 | CN105682774B | 2017-10-24 | A.J.思利; A.M.波佩; T.F.科恩 |
| 公开了一种气体处理设备。气体处理设备包含：可操作来接收源自制造过程工具的流出气流，以使流出气流在其内被洗涤从而提供洗涤后气流的气体洗涤腔室；和可操作来接收洗涤后气流以使洗涤后气流在其内被处理从而提供处理后气流的静电沉降腔室，气体洗涤腔室和静电沉降腔室中的一个限定第一腔室，气体洗涤腔室和静电沉降腔室中的另一个限定第二腔室，第一腔室被构造成围绕第二腔室。这样，第一腔室和第二腔室能享有同样的体积，这使更加紧凑很多的设备能够被提供，与常规设备相比，对于任何给定流速或效率需求减小了设备的尺寸。而且，通过用第一腔室围绕第二腔室，所需组装不那么复杂，这使用到的零件能够更少。 | ||||||
| 79 | 一种负离子空气净化器 | CN201310423125.0 | 2013-09-16 | CN104456742B | 2017-10-24 | 林于翔; 孙福军 |
| 本发明公开了一种负离子空气净化器，包括壳体和至少两个放电端，其中壳体上设置有与放电端对应的至少两个容置孔，放电端设置于对应的容置孔内，壳体在放电端之间设置有镂空结构。通过上述方式，本发明能够有效隔断放电端，进而避免由于二氧化碳所分解出的碳附着于壳体的表面而导致的放电端之间的短路现象。 | ||||||
| 80 | 一种电除尘器极板分片整体安装方法 | CN201710710146.9 | 2017-08-18 | CN107263101A | 2017-10-20 | 房政; 王海波; 曹蕊; 刘维航 |
| 本发明公开了一种电除尘器极板分片整体安装方法，先利用临时拼装平台进行阴极框架的快速拼装，阴极框架分片拼装完后，将阴极框架吊装至地面，进行框架内部芒刺的组装，此时，再利用临时拼装平台进行阳极板的拼装，待阳极板拼装完后，将已组装好的阴极框架吊装至阳极板上面，用钢丝绳将阴极框架和阳极板绑扎牢固，从而实现电除尘器极板分片整体的安装。本发明的电除尘器极板分片整体安装方法的优点是：该安装方法避免了极板在吊装过程中因杆件细长而产生的变形，确保了极板的安装质量；同时，该安装方法提高了大型吊车的使用工效，降低了成本，又由于阴极框架和阳极板拼装工序之间的合理搭接，增加了作业面，缩短了安装工期。 | ||||||
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