序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
---|---|---|---|---|---|---|
41 | Purifier | EP10158821.8 | 2010-03-31 | EP2236219B1 | 2015-02-18 | Uebayashi, Shigeki; Kobayashi, Masakazu; Nakano, Takuji |
42 | Purifier | EP10158821.8 | 2010-03-31 | EP2236219A2 | 2010-10-06 | Uebayashi, Shigeki; Kobayashi, Masakazu; Nakano, Takuji |
A purifier (1) is provided that is capable of uniformly sucking powder in a width direction of the sieve layers (4) even when the purifier is configured to be provided with an air distribution chamber formed as being tapered upward and to have a horizontal cyclone provided above the air distribution chamber. The air distribution chamber (18) is configured of paired inclined surfaces (18a,18b) formed as being tapered upward, has a suction passage formed as a horizontal cyclone (21) placed above the air distribution chamber. Also, a plurality of barrier walls (53) are provided in the air distribution chamber in a direction perpendicular to a longitudinal direction of sieve layers (4), the air distribution chamber (18) is sectioned by the barrier walls (53) into a plurality of chambers, and rectifying plates (20) are further provided to the air distribution chamber (18) at a narrow position between the paired inclined surfaces (18a,18b) to prevent non-uniformity of suction of powder on the sieve layers (4). |
||||||
43 | VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUR REINIGUNG VON GETREIDE | EP06705391.8 | 2006-03-15 | EP1888240A1 | 2008-02-20 | EUGSTER, Walter |
The invention relates to method and device for cleaning grain, whereby a mixed product from cleaning is run through a light grain separator. | ||||||
44 | GRIESSPUTZMASCHINE MIT UMLUFTBETRIEB | EP92907745.1 | 1992-04-14 | EP0533881B1 | 1996-11-06 | MÜLLER, Roman |
The invention concerns a semolina-purifying machine (1) which enables the basic functions to be carried out, as in the prior art, with complete visual monitoring of operations, but with a product-discharge system which is closed off from the atmosphere. The ingress and egress of dust are thus completely prevented, both during normal operation and during sampling operations. This makes it possible to operate either a single purifying machine or a group of machines using recirculated air. Air can be aspirated in from above. | ||||||
45 | Process of preparing breakfast cereals | EP87400541 | 1987-03-11 | EP0238398A3 | 1988-07-27 | Karwowski, Jan; Magliacano, Anna Maria |
46 | Trennvorrichtung für Getreide | EP81110711.9 | 1981-12-23 | EP0058778A2 | 1982-09-01 | Oetiker, Hans; Müller, Roman |
Die Trennvorrichtung dient dem Trennen von Getreide und ähnlichem Korngut in wenigstens drei Fraktionen und dem Ausscheiden schwerer Beimengungen. Sie weist zwei übereinander angeordnete, luftdurchlässige und gegenüber einem Gestell schwingfähig gelagerte Wirbelschichttische (2, 3) auf, wobei zum oberen Wirbelschichttisch ein Einlauf (9) führt. An einem Ende der Vorrichtung und vom Einlauf (9) distanziert ist der obere Wirbelschichttisch (2) mit einem Auslauf (10) für die leichte Kornfraktion und der untere Wirbeltisch (3) mit einem Auslauf (27) für die schwere Kornfraktion versehen. Am anderen Ende des unteren Wirbelschichttisches schließt ein Auslauf (16) für schwere Beimengungen wie Steine u.dgl. gegenüberliegend an. Zur Erreichung einer praktisch vollständigen Auslese der schweren Beimengungen ist vorgesehen, daß die beiden Wirbelschichttische (2, 3) unabhängig voneinander am Gestell gelagert und je mit einem Schwingantrieb (7, 25) versehen sind. |
||||||
47 | Drum for separating bulk goods | EP81103900.7 | 1981-05-20 | EP0041186A2 | 1981-12-09 | Hielm, Odd W. |
In a drum for separating bulk goods, for example chopped crops, there are members (10A, 78) for feeding a mixed bulk goods substantially along the wall of the drum towards a barrier (66A, 80) disposed in the drum in front of which the greater part of the bulk goods can gradually be dammed up before it enters a separating portion in the drum. The barrier constitutes a starting point for the separation which is intended to be carried out in the separating portion with air as the main conveying means in the main conveying direction of the goods. One or more outlets (12A) are provided in the wall of the drum after said barrier. |
||||||
48 | Purifier | EP10158821.8 | 2010-03-31 | EP2236219A3 | 2013-04-17 | Uebayashi, Shigeki; Kobayashi, Masakazu; Nakano, Takuji |
A purifier (1) is provided that is capable of uniformly sucking powder in a width direction of the sieve layers (4) even when the purifier is configured to be provided with an air distribution chamber formed as being tapered upward and to have a horizontal cyclone provided above the air distribution chamber. The air distribution chamber (18) is configured of paired inclined surfaces (18a,18b) formed as being tapered upward, has a suction passage formed as a horizontal cyclone (21) placed above the air distribution chamber. Also, a plurality of barrier walls (53) are provided in the air distribution chamber in a direction perpendicular to a longitudinal direction of sieve layers (4), the air distribution chamber (18) is sectioned by the barrier walls (53) into a plurality of chambers, and rectifying plates (20) are further provided to the air distribution chamber (18) at a narrow position between the paired inclined surfaces (18a,18b) to prevent non-uniformity of suction of powder on the sieve layers (4). |
||||||
49 | VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUR REINIGUNG VON GETREIDE | EP06705391.8 | 2006-03-15 | EP1888240B1 | 2010-03-03 | EUGSTER, Walter |
50 | SCHALENSEPARATOR | EP04797262.5 | 2004-11-24 | EP1711265A1 | 2006-10-18 | GÖRLITZ, Frank-Otto |
The invention relates to a husk separator for removing the husks of dehusked brown rice in an air stream. To increase the performance of the husk separator, a thin product veil is accelerated in a zone (3) of the supply device by means of an air stream (4), prior to its entry into a viewing channel (5). | ||||||
51 | SCHALENSEPARATOR MIT MINDESTENS ZWEI PARALLEL ÜBEREINANDER LIEGENDEN AUSLESEZONEN | EP03808653.4 | 2003-09-09 | EP1560652A1 | 2005-08-10 | GÖRLITZ, Fank-Otto |
The invention relates to a husk separator (2) for separating the hull parts of husked wheat. Such a husk separator is disposed downstream of a rubber roll husker, for example. The inventive husk separator is provided with two superimposed sorting zones (34, 34`). | ||||||
52 | VERFAHREN ZUR LUFTFÜHRUNG FÜR DAS PUTZEN VON GRIESSEN SOWIE GRIESSPUTZMASCHINE | EP92907745.0 | 1992-04-14 | EP0533881A1 | 1993-03-31 | MÜLLER, Roman |
La nouvelle invention se rapporte à un sasseur (1), lequel permet d'effectuer les fonctions de base selon l'état de la technique, avec surveillance visuelle complète du mode de travail, mais avec guidage du produit fermé par rapport à l'extérieur. De cette manière, l'introduction et le dégagement de poussière sont complètement évités, aussi bien pendant le fonctionnement normal que pour le prélèvement d'échantillons. Par conséquent, il est possible de faire fonctionner un seul sasseur, tout aussi bien que tout un groupe de sasseurs, avec de l'air de circulation. L'aspiration d'air peut se faire par le haut. | ||||||
53 | Process of preparing breakfast cereals | EP87400541.6 | 1987-03-11 | EP0238398A2 | 1987-09-23 | Karwowski, Jan; Magliacano, Anna Maria |
Process of preparing particulate cereal grain containing at least one additive, which can be subsequently cooked for human consumption. The particulate cereal grain, which may be infested with insects, is treated in centrifugal impact milling apparatus. The centrifugal impact milling apparatus has a casing and a rotor rotatably mounted in the casing. The rotatable rotor is rotated at a peripheral velocity which is sufficient to cause destruction of the insect infestation in the particulate cereal grain by impelling by centrifugal force the particulate cereal grain in contact with the peripheral region of the rotor against the inner wall of the casing and/or impactors located inside of the casing but the centrifugal force is of such a magnitude as not to significantly decrease the particle range profile of the particulate cereal grain. The particulate cereal grain is removed from the centrifugal impact milling apparatus and the particulate cereal grain is mixed with at least one edible additive. |
||||||
54 | Trennvorrichtung für Getreide | EP85106474.1 | 1981-12-23 | EP0159050A1 | 1985-10-23 | Oetiker, Hans; Müller, Roman, |
Die Vorrichtung dient des Trennen von Korngut in Fraktionen unterschiedlicher Wichte und weist zwei übereinander angeordnete, luftdurchlässige und schwingfähig gelagerte Wirbelschichttische (2,3) auf. Der obere Wirbelschichttisch (2) wird mit dem Korngut über einen Einlauf (9) beschickt, dem ein Auslauf (10) für die leichte Kornfraktion gegenüberliegt. Der untere Wirbeltisch (3), weist einen Auslauf (18) für die schwere Kornfraktion auf, dem am anderen Ende ein Auslauf (16) für die schwerste Kornfraktion gegenüberliegt. Zur Steigerung der Trennqualität wird vorgeschlagen, dass der obere Wirbelschichttisch (2) in Richtung vom Einlauf (9) gegen den Auslauf (10) für die leichte Kornfraktion in mindestens zwei sich folgende Bereiche (11,12) unterschiedlicher Lochung eingeteilt ist. Die Lochung des oberen Wirbelschichttisches ist derart, dass die erwähnten Kornfraktionen nur in dem bzw. den dem ersten Bereich (11) folgenden Bereichen (12) hindurchfallen können. Zwischen den Wirbelschichttischen (2,3) und unter dem zweiten Bereich (12) ist, eine sich über deren Breite erstreckender Boden (17) angeordnet, wobei am dem Einlauf (9) gegenüberliegenden Ende des Bodens (17) ein Auslauf (18) für eine mittelschwere Kornfraktion anschliesst. |
||||||
55 | Separating apparatus for cereals | EP81110711 | 1981-12-23 | EP0058778A3 | 1984-11-21 | Oetiker, Hans; Müller, Roman |
Die Trennvorrichtung dient dem Trennen von Getreide und ähnlichem Korngut in wenigstens drei Fraktionen und dem Ausscheiden schwerer Beimengungen. Sie weist zwei übereinander angeordnete, luftdurchlässige und gegenüber einem Gestell schwingfähig gelagerte Wirbelschichttische (2, 3) auf, wobei zum oberen Wirbelschichttisch ein Einlauf (9) führt. An einem Ende der Vorrichtung und vom Einlauf (9) distanziert ist der obere Wirbelschichttisch (2) mit einem Auslauf (10) für die leichte Kornfraktion und der untere Wirbeltisch (3) mit einem Auslauf (27) für die schwere Korn fraktion versehen. Am anderen Ende des unteren Wirbel schichttisches schließt ein Auslauf (16) für schwere Beimen gungen wie Steine u.dgl. gegenüberliegend an. Zur Errei chung einer praktisch vollständigen Auslese der schweren Beimengungen ist vorgesehen, daß die beiden Wirbel schichttische (2, 3) unabhängig voneinander am Gestell gelagert und je mit einem Schwingantrieb (7, 25) versehen sind. | ||||||
56 | Drum for separating bulk goods | EP81103900 | 1981-05-20 | EP0041186A3 | 1984-05-09 | Hielm, Odd W. |
In a drum for separating bulk goods, for example chopped crops, there are members (10A, 78) for feeding a mixed bulk goods substantially along the wall of the drum towards a barrier (66A, 80) disposed in the drum in front of which the greater part of the bulk goods can gradually be dammed up before it enters a separating portion in the drum. The barrier constitutes a starting point for the separation which is intended to be carried out in the separating portion with air as the main conveying means in the main conveying direction of the goods. One or more outlets (12A) are provided in the wall of the drum after said barrier. |
||||||
57 | Closed-type wind sorting mechanism of grain | JP2001040612 | 2001-02-16 | JP4727827B2 | 2011-07-20 | 浩司 横田; 正 浜口 |
58 | Sliding out rice equator device in a husking machine | JP2004300766 | 2004-10-14 | JP4678168B2 | 2011-04-27 | 稔 是田; 浩幸 籠田 |
59 | Roller uncoating machine | JP2007518433 | 2004-12-20 | JP2008504948A | 2008-02-21 | ゲルリッツ フランク−オットー |
本発明は、ローラ式脱殻機、特に穀類の皮殻をとるためのゴムローラ式脱殻機(1)であって、ハウジング(5)内に配置された少なくとも1対のゴムローラ(3,3′)が設けられている形式のものに関する。 生産物の供給は、シュートを介して、有利には圧力モードで作動する空気力式フィーダへと行われ、この空気力式フィーダは有利には、変向湾曲部(9)を備えた搬送管(7)である。 この搬送管(7)への空気供給が、皮殻セパレータ(13)におけるファン(26)のバイパス(12)を用いて行われる。 | ||||||
60 | Production method of wash-free rice and its apparatus | JP2004259715 | 2004-09-07 | JP2005193228A | 2005-07-21 | ISHIZUKA TAKESHI |
<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production method of wash-free rice and its apparatus, which uses specific bran for rice polishing (roasted bran) as an abradant, and which is provided with a collection cycle process of separated bran for collecting a saccharide after use, and which prevents a foreign substance from readhering to the rice in the processing stage after sieving. <P>SOLUTION: The apparatus is provided with a rice milling machine for processing unpolished rice, and can be switched to receive either polished rice supplied from the rice milling machine through a sieving machine or polished rice separately processed and supplied. The apparatus uses the bran for rice polishing (the roasted bran) as the abradant, and has a mixing-stirring process comprising a step of mixing the polished rice and the abradant at a desired ratio to make them into mixed raw materials, and a step of mixing and stirring the mixed raw materials by rotating a stirring blade, and a step of separating the saccharide including surface bran and the foreign substance adhering to the surface of the polished rice by rubbing the polished rice and the abradant together, and a sieving process for separating the saccharide and the foreign substance, and a separation-finishing process for making the rice into the wash free rice, and a process for sorting out the wash free rice from the saccharide by separating the saccharide and the foreign substance from the rice. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI |