161 |
一种用于撬开储能弹簧的装置 |
CN201510756255.5 |
2015-11-09 |
CN105261504A |
2016-01-20 |
姜文秀; 李晓盟; 顾长青; 刘蕾; 俞晓翔; 宋继辉; 张振友; 邓怀山 |
本发明公开了一种用于撬开储能弹簧的装置,其包括第一撑臂、第二撑臂和丝杆;其中,第一撑臂和第二撑臂呈X形交叉连接,在第一撑臂和第二撑臂的操作端分别开设有第一丝孔和第二丝孔,丝杆由所述第一丝孔和第二丝孔穿过。在需要安装储能弹簧时,将第一撑臂的施力端插在储能弹簧的上部,同时将第二撑臂的施力端插在储能弹簧的下部,然后拧动丝杆,使得第一撑臂与第二撑臂的操作端之间的距离减小,依靠杠杆原理将储能弹簧撑开。本发明能够轻松的将储能弹簧撑开,而不受储能弹簧安装空间的影响。 |
162 |
熔断丝的制造方法 |
CN201180052833.7 |
2011-10-31 |
CN103238199B |
2016-01-20 |
周鹏; 保罗·曹 |
制造熔断丝的方法涉及加工多层包覆箔,这种包覆箔具有适于形成熔断丝的第一层和适于形成一个或多个焊盘的第二层。在一些实施例中,该第一层是铝层,且该第二层是镍层。在该包覆箔上进行二步蚀刻工艺或单步蚀刻工艺以形成经过蚀刻的包覆箔,这种包覆箔具有用该第二层制成的多个突片以及用该第一层制成的一个或多个突片,该多个突片用作集流导体盘和电池单元导体盘,且该一个或多个突片形成铝导体。确定这些铝导体的形状和尺寸,以在该蚀刻工艺或随后的模压工艺期间形成铝可熔导体。可形成单熔断丝或熔断丝阵列。 |
163 |
一种压键盘机构 |
CN201510711445.5 |
2015-10-28 |
CN105244209A |
2016-01-13 |
吴振龙 |
本发明公开了一种压键盘机构,其特征在于:包括:相对设置的键盘上模板(1)和键盘下模板(2),若干上下浮动直线轴承(3)连接所述键盘上模板(1)和键盘下模板(2)的四角;所述键盘下模板(2)上设置有定位块(4),所述键盘上模板(1)上设置有与所述定位块(4)匹配的定位凹槽;所述键盘上模板(1)上设置有若干按键(5),所述键盘下模板(2)上设置有若干用于容纳所述按键(5)的按键定位槽(6),所述按键定位槽(6)的顶部设置有用于使所述按键(5)倾斜放置的弹性顶针(7)。本发明提供的一种压键盘机构,结构简单,键盘上模板和键盘下模板可快速定位安装,同时在安装压合时具缓冲功能,从而不会压坏键盘。 |
164 |
一种按键冲模机 |
CN201510596011.5 |
2015-09-17 |
CN105185625A |
2015-12-23 |
王德春 |
本发明公开了一种按键冲模机,包括上模组件和下模组件,其中下模组件包括面壳放置盒、按键放置盒、外壳和底板;外壳固定设置于底板上,外壳侧壁的内侧为台阶状,面壳放置盒设置于外壳内的台阶底部并与底板滑动配合,外壳的台阶底部限制面壳放置盒的滑动方向;按键放置盒设置于外壳内的第一层台阶面上并与台阶面滑动配合,外壳内的第二层台阶限制按键放置盒的滑动方向,按键放置盒上设置有供按键通行的按键滑道。上模组件包括调节块、压模块和动力组件,调节块固定设置于外壳其中一端上方,面壳放置盒与按键放置盒在外壳内滑动至该端时与调节块对应,压模块设置于调节块上方。 |
165 |
端子构件的密封结构、电磁继电器及其制造方法 |
CN201210254411.4 |
2012-07-20 |
CN103151225B |
2015-12-16 |
新开哲夫; 柿本俊行; 桝井保幸; 山下司 |
提供了一种具有简单结构、易于制造并且不增大成本的技术。待被压配合到在基部中形成的端子孔中的端子构件,包括压配合部分和端子部分,所述压配合部分待被压配合在端子孔中,所述端子部分从压配合部分延伸且从基部突出。端子部分通过折叠板状体使得折叠部分搭叠平面部分而形成。折叠部分中的至少一个分别在接近压配合部分的边缘处具有从基部延伸的切除部分。密封剂能够经由切除部分注入到端子孔中。 |
166 |
发光开关装置和发光开关装置的开关按钮的成型方法 |
CN201510191105.4 |
2015-04-21 |
CN105047451A |
2015-11-11 |
堀刚大 |
一种发光开关装置,包括:电路;开关,其打开和关闭电路的接触点;发光的发光灯泡;以及开关按钮,其作为开关的操作部。开关按钮包括构成透光部的初次成型部和构成除了透光部之外的设计部的二次成型部。初次成型部包括突起,该突起在初次成型部的内表面上沿着初次成型部的成型模具的打开-闭合方向突起。突起与初次成型部一体地成型。初次成型部和二次成型部通过多色成型方法一体地成型。 |
167 |
锁止组件及包含该锁止组件的电开关设备 |
CN201210092058.4 |
2012-02-16 |
CN102683126B |
2015-10-21 |
A·L·戈特沙尔克; R·W·赫尔姆斯; D·A·帕克斯; R·M·斯莱皮恩 |
本发明涉及一种锁止组件(34),包括:具有贯穿其中的开口(38)的锁止板(20);以及锁止轴(22),所述锁止轴(22)具有轴元件(32)和设置在轴元件上的定位肩部(24)。该定位肩部上具有安放表面(26)。轴元件穿过锁止板的开口。锁止板接合轴元件的定位肩部。轴元件的安放表面被模锻以将锁止板保持在轴元件上。 |
168 |
用于电气设备的控制按钮单元及用于制造其的方法和工具 |
CN201110399225.5 |
2011-10-28 |
CN102543521B |
2015-09-16 |
M·皮扎托 |
本发明公开一种制造设备的控制按钮单元的方法,所述方法包括以下步骤:使可联接的下半部和上半部成形以形成盒状箱体,提供多个电气元件并且将它们定位在下半部和上半部之间。使上半部成形的步骤a)包括以下步骤:提供具有中间腔的模具,所述中间腔具有底壁和上部开口,将基块插入中间腔中,所述基块具有面对底壁的成形下表面,以与底壁一起限定间隙。基块由多个第一模块化插入件形成,所述第一模块化插入件被设计成实现用于电气元件的容纳座,所述插入件被适当地定位在所述腔中,且其下表面限定基块的下表面。设备的控制按钮单元能够根据本发明的方法获得。 |
169 |
振动式料位开关 |
CN201210449009.1 |
2012-11-09 |
CN103105215B |
2015-08-05 |
M·迈尔特; H·格鲁赫勒; J·雅克布 |
本发明公开了一种振动式料位开关,其包括一压电发射单元和/或接收单元(2)、一在振动时可移动的膜片(4)及一与膜片相接合的机械振动结构,其中压电发射单元和/或接收单元(2)直接的或通过一利用粘接层(9)的配合层(7)与膜片(4)粘接一起,其特征在于膜片(4)与压电发射单元和/或接收单元(2)或边缘区域(R)中的配合层(7)之间的粘接层(9)具有比中心区域(Z)更大的厚度。 |
170 |
开关 |
CN201210185986.5 |
2012-06-05 |
CN102820157B |
2015-08-05 |
A·叙塔里南; R·科尔莫南; O·雨伊托 |
本发明提供一种用于旋转开关的固定触点,其包括用于连接到导体的连接部。该固定触点包括第一部分(17)和第二部分(18),该第一部分(17)和第二部分(18)从该连接部突出以大致形成为字母Y形,且该第一部分(17)和第二部分(18)都作为将该固定触点连接到旋转触点的接触部,以及作为将该固定触点(11)支撑于开关本体(2,3,4)的支撑部。 |
171 |
一种按键组装机构 |
CN201510197335.1 |
2015-04-23 |
CN104795263A |
2015-07-22 |
吕绍林; 汪炉生; 李忠; 夏俊明; 占枝武 |
本发明涉及一种按键组装机构,其Y轴机构安装在底座上,X轴机构通过XY连接块安装在Y轴机构上,Z轴机构通过XZ连接块a和XZ连接块b安装在X轴机构前部,Z轴机构上通过ZR连接板安装有R轴机构;ZR连接板的侧部安装有R轴侧固定板,R轴机构前侧通过R轴侧固定板安装有CCD机构,R轴机构右侧通过R轴侧固定板安装有压离型纸机构;本发明可将按键和垫圈的组合件吸附并移动到指定位置组装到产品上,CCD机构可运动到产品处,拍照定位组合件待组装位置,同时吸附运送时可将垫圈上粘覆的离型纸撕离,其组装位置精准,实现全自动操作,节省人力物力,提高效率。 |
172 |
一种倒顺开关用转轴组件及其制作方法 |
CN201510038073.4 |
2015-01-22 |
CN104681342A |
2015-06-03 |
瞿建喜; 张群泽; 郑拓; 瞿索理 |
一种倒顺开关用转轴组件,它包括金属转轴,在该金属转轴上固定有通过注射成型形成的一塑料套件,该塑料套件上同时嵌有定位轮铁片、第一凸轮01铁片、第二凸轮01铁片、第三凸轮01铁片、第四凸轮01铁片和凸轮02铁片,金属转轴、塑料套件、定位轮铁片、第一凸轮01铁片、第二凸轮01铁片、第三凸轮01铁片、第四凸轮01铁片和凸轮02铁片一体化。产品具有零件少、结构简单、耐磨损、机械寿命长、生产成本低等特点,凸轮与转轴之间不存在着径向转动的问题,且省去转轴的装配工序,克服了因转轴装配零件错误而导致的技术问题。 |
173 |
电表内置负荷开关在线磁路校正工艺 |
CN201310637976.5 |
2013-12-02 |
CN104681331A |
2015-06-03 |
江·伟明; 王琦; 沈辉 |
本发明适用于电表内置负荷开关生产技术领域,尤其涉及一种可自动化调制的电表内置负荷开关在线磁路校正工艺,在不改变簧片形状及模穴配合,通过视频检测仪在线探测触点并由机械推动装置发生动作到磁路结构以自动完成铆接固定,避免了电表内置负荷开关生产中零件设计较多、不能在线调制检验校正工序、人力需求大、质量稳定性和一致性差的问题,解决模穴配合使用的实际操作上多达百种以上不同零件模穴配合的困难,从而提高产品的一致性和可靠性,以使产品失效率降低,提高生产力。 |
174 |
提高绝缘拉杆外绝缘性能的方法 |
CN201510064817.X |
2015-02-09 |
CN104616920A |
2015-05-13 |
田永志; 郝建; 高宏达; 顾建元 |
一提高绝缘拉杆外绝缘性能的方法,包括如下步骤①将固封极柱用真空开关管固定在绝缘套管,②在固封极柱用真空开关管和绝缘套管之间的空腔内浇注硬硅橡胶;③在固封极柱用真空开关管的端部与绝缘套管之间设置定位隔套,将固封极柱用真空开关管和绝缘套管之间的空腔封闭;④将固封极柱用真空开关管与绝缘拉杆组件通过软连接连接,⑤在软连接、绝缘拉杆组件与绝缘套管之间的空腔浇注软硅橡胶;该方法能够大幅提高绝缘拉杆外绝缘性能。 |
175 |
一种真空灭弧室的真空绝缘高压老炼装置 |
CN201410831767.9 |
2014-12-29 |
CN104576125A |
2015-04-29 |
王政; 国世峥; 李玉林; 金玉华 |
一种真空灭弧室的真空绝缘高压老炼装置,克服了现有技术将真空灭弧室浸在绝缘液体中或高压气体中进行高压老炼,成品率低和安全性差的问题,特征是底部开口的透明罐体座落在罐体密封底板上,在罐体密封底板上焊接真空管道,真空管道与真空隔离放气阀连接,真空隔离放气阀与真空泵连接,在罐体密封底板下面用同时具有支撑和绝缘作用的支撑瓷瓶支撑,在透明罐体顶部加工的高压导线通孔处用密封胶密封,有益效果是,以真空作为绝缘介质进行高压老炼,与采用绝缘液体作为绝缘介质的老炼装置相比,具有环境友好和降低真空灭弧室制造成本以及成品率高的优点;与采用高压气体作为绝缘介质的老炼装置相比,具有成品率高和人身安全性高的特点。 |
176 |
厚度减小的键帽 |
CN201410436405.X |
2014-08-29 |
CN104517771A |
2015-04-15 |
C·C·利翁; D·T·朱; H·T·科万; K·J·汉德恩 |
本申请涉及厚度减小的键帽。一种受照玻璃键帽,具有可以通过在背景层中打开的字形窗口散射光的字形散射体层。背景层可以是不透明的并且字形窗口可以是透明的。键帽粘到位于电气开关电路系统之上的剪刀机构。包括在剪刀机构当中、在其下面或者与其相邻的可以是定位成通过键帽、在键帽的周界周围和/或通过背景层发射光的一个或多个光源。 |
177 |
一种真空灭弧室打磨装置 |
CN201310425709.1 |
2013-09-18 |
CN104465169A |
2015-03-25 |
陈召敬; 赵中亭; 赵亚中; 栗会生; 宋浩 |
本发明公开了一种真空灭弧室打磨装置,一用于打磨真空灭弧室的专用平台,平台上方四周有用于防止废料外泄的挡板,挡板上装有观察窗;一调速电机紧固于平台下方,调速电机的调速器和急停按钮位于旁边,调速电机的输出轴通过一旋转主轴连接位于平台上方的卡盘;一专用轴盘通过螺纹连接真空灭弧室。 |
178 |
制造密封式接触器的方法 |
CN201110319708.X |
2011-10-14 |
CN102543582B |
2015-02-25 |
延永明 |
本发明公开了一种制造密封式接触器的方法,其通过向电磁切换装置的密闭空间中注入灭弧气体并进行密封以制造密封式触点。所述方法包括:形成驱动体并且联接壳体和板以形成密闭空间;密闭地固定可拆卸腔室以形成处于绝缘气体气氛的腔室的内部;将驱动体的突出的轴和心插入筒体中并且将所述筒体联接到所述板的下部以形成密封结构;以及密封所述板和所述筒体。 |
179 |
一种隔离开关浮动转接系统 |
CN201410611263.6 |
2014-11-04 |
CN104347305A |
2015-02-11 |
杨晓冬; 孙涛; 潘凡; 陆海兵; 陈瑞; 宋跃军 |
本发明涉及一种隔离开关浮动转接系统,包括机架、接载机构及驱动机构;所述接载机构与驱动机构均安装在机架上,且接载机构可由驱动机构驱动在机架上进行上、下移动。本发明的优点在于:利用本装置可实现从隔离开关上导电部件机械投放手接载,与隔离开关精确定位,浮云安装等操作,同时可以全程保障产品定位尺寸要求,提高操作安全性和极大的简化了操作难度,提高工作效率。 |
180 |
一种薄膜开关的灌孔印刷工艺 |
CN201410489604.7 |
2014-09-23 |
CN104333983A |
2015-02-04 |
张春明 |
本发明提供的一种薄膜开关的灌孔印刷工艺,其工艺流程为:PET薄膜线路板的准备→钻导通孔→钻定位孔→印刷→干燥→UV印刷,,在钻导通孔时,参照对比菲林上的孔位进行加工,确保了钻孔的精度,而且通过在PET薄膜线路板上钻定位孔,再在印刷时利用印刷机上的套位针进行两次定位,确保了两面印刷不出现偏位,确保了灌孔印刷的质量。 |