序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
41 叠片堆叠及其制造方法 CN201380024074.2 2013-03-13 CN104508955A 2015-04-08 D·布洛歇尔; S·鲍尔; A·巴尔多斯
发明涉及一种包括冲压出的叠片(5)的叠片堆叠,所述叠片借助粘结剂连接。所述粘结剂包括胶粘剂(4)和引发剂(15),引发剂包括甲基丙烯酸酯、亚胺衍生物和甲基丙烯酸酯。完全硬化的粘结连接在至少高于80°的温度下具有长期的稳定性。胶粘剂(4)被全表面并且接触地施加到叠片(5)的一侧上并且引发剂(15)被施加到叠片(5)的同一侧和/或另一侧上。引发剂(15)在与胶粘剂(4)接触时发生反应并且在相互贴靠的叠片(5)之间形成粘结连接。但粘结剂也可以是一种在供热时自硬化的胶粘剂(4)。
42 改进的粒子加速器和用于粒子加速器的磁芯装置 CN201080027994.6 2010-06-04 CN102461345B 2014-08-20 W·F·J·克雷沃森; M·H·卡尔坦博恩
一种粒子加速器(100),包括电源装置(110)、多个固态切换驱动段(120)、多个磁芯段(130)及开关制模(140)。驱动段(120)连接到电源装置(110)上,用来从其接收电,并且每个驱动段包括固态开关,该固态开关在接通和切断方面是电子可控制的,用来在驱动段的输出处选择性地提供驱动脉冲。磁芯段(130)沿中心束轴线对称地布置,并且段的每个磁芯通过电气绕组耦接到相应驱动段(120)上,该电气绕组连接到驱动段的输出上。开关控制模块(140)连接到驱动段(120)上,用来提供控制固态开关的接通和断开的控制信号,以选择性地驱动磁芯,以感应电场,该电场用来沿束轴线加速带电粒子束
43 减小磁芯中的声噪的方法和具有减小的声噪的磁芯 CN201280053060.9 2012-10-25 CN103946933A 2014-07-23 马克·罗伯特·哥伦布; 罗伯特·布朗; 肯戈·塔卡哈斯; 留苏克·哈塞戛瓦
发明涉及具有减小的声噪的非晶合金基磁芯以及用于制造发出低声噪的非晶合金基磁芯的方法,该方法包括:在磁芯的芯柱上放置多层高强度磁带,其中,该磁带具有高拉伸强度、高介电强度以及高使用温度,由此可降低声噪平。在最佳条件下操作时,与覆盖树脂的相同尺寸的磁芯相比,减小水平的声噪小6至10dB。
44 电抗器、变压器及使用该电抗器、变压器的电转换器 CN201180074398.8 2011-10-31 CN103890874A 2014-06-25 栗田直幸; 井出一正
电抗器或者变压器具备两个相对的磁轭芯和卷绕线圈、并设置有间隙调整单元的多个磁腿铁芯,上述两个相对的磁轭铁芯彼此由上述多个磁腿铁芯连接,在该连接部的至少一方具有由等方磁性材料形成的各向同性磁性体。另外,电转换器具备上述电抗器或者变压器。
45 电动汽车供电装置的体磁芯结构及利用其的供电道路结构 CN201280014229.X 2012-04-13 CN103460313A 2013-12-18 赵东浩; 孔炳五; 辛英武; 宋保润; 孙晟准; 申宰圭
发明提出一种电动汽车供电装置的体磁芯结构体,通过改变现有的铁氧体磁芯模的结构来提高输出,减少因车辆行驶方向的偏转所引起的强度下降,从而可防止供电道路的中间部分表面所发生的裂化。该铁氧体磁芯结构体包括:多个平磁芯单元,被隔开排列,用来防止磁束往基盘下部泄漏;多个第1垂直磁芯单元,被配置为从水平磁芯单元的两末端往水平磁芯单元的上侧方向延伸,用来防止磁束往外侧面泄漏;至少两列第2垂直磁芯单元,被配置为从水平磁芯单元的中心部分往水平磁芯单元的上侧方向延伸,并以和第1垂直磁芯单元平行的方向排列;和第1支撑单元,将多个第1垂直磁芯单元互相连接来支撑第1垂直磁芯单元。
46 天线磁心、天线和用于生产天线磁心和天线的方法 CN201180007619.X 2011-01-28 CN102742075A 2012-10-17 J·宾科夫斯基; M·布伦纳; K·特拉博尔德; R·科赫
发明涉及天线磁心(10)、包括天线磁心(10)的天线(30)和用于生产天线磁心(10)和天线(30)的方法。在各种情况下所使用的所述天线磁心(10)由具有堆叠在彼此上下的多层的连续软磁条(2)组成,并且每层由所述条(2)的一部分形成。所述层通过所述条(2)的弯曲部分(23)而在所述天线磁心(10)的末端区域(11、12)上彼此连接。
47 卷绕心、电磁部件及其制造方法、以及电磁设备 CN201210035255.2 2012-02-16 CN102737804A 2012-10-17 王卓男; 榎本裕治; 谷川茂穗
发明提供一种能够形成低损、低成本的由磁性薄带构成的卷绕铁心、电磁部件及其制造方法、以及电磁设备。本发明的卷绕铁心将具有磁性的薄带沿轴向卷绕而构成,其中,在轴向端部面的所述薄带的各处形成切口部,并且切口部配置在卷绕铁心径向的随机的方向上。
48 磁芯、磁性装置和用于制造磁芯的方法 CN200680035460.1 2006-07-21 CN101292307A 2008-10-22 W·古恩瑟
在具有磁性材料的至少两个层(3,4)的磁芯中,其中每一层本身都具有层纵轴(L1,L2)以及磁性从优取向(各向异性方向)(k)至少近似地垂直于层纵轴,为了减小矫顽磁场强度和剩磁,且为了实现尽可能高的品质,根据本发明规定,不同的层以不依赖于层纵轴的对准的方式被对准,使得使直接相邻的层的各向异性方向(k)之间的度尽可能最小化。
49 软磁非晶电磁元件及其制作方法 CN200680032103.X 2006-06-30 CN101288135A 2008-10-15 T·J·伯沃尔德; K·S·佩奇; A·D·希尔策尔
一种电磁元件由包括软磁金属带的层的预成型件形成。应用粘合剂以渗透该预成型件并随后被固化。该结合的预成型件置于铣削组件内,该铣削组件在用于将该预成型件加工成电磁元件形状的铣削操作中支撑和约束该软磁金属带层。可选地,该形状被热处理。得到的电磁元件具有包括低损的吸引人的软磁性能,这些软磁性能使得该电磁元件可用作能够工作于高的激励频率电动机和发电机以及静电电感装置内的元件。
50 音圈电机磁路 CN02131524.8 2002-08-07 CN100403627C 2008-07-16 岛尾正信; 西野雅昭; 美浓轮武久
一种具有0.1到5mm的重规和在0到10赫兹的带材内磁场强度发生变化的合金带材,该带材由铁合金构成,铁合金基本包括,以重量百分比表示,0.0001-0.02%的C,0.0001-5%的Si,0.001-0.2%的Mn,0.0001-0.05%的P,0.0001-0.05%的S,0.0001-5%的Al,0.001-0.1%的0,0.0001-0.03%的N,0-10%的Co,0-10%的Cr,占总量0.01-5%的Ti、Zr、Nb、Mo、V、Ni、W、Ta和/或B,和余量铁,和具有饱和磁通量密度为1.7-2.3特斯拉,最大相对磁导率为1200-22000和矫顽磁为20-380A/m,适用作音圈电机磁路的磁轭。该铁合全带材具有很高的耐蚀性,并且不需要抗蚀性涂层。
51 大体积非晶型金属磁性元件 CN99815455.5 1999-11-05 CN100354991C 2007-12-12 N·J·德克里斯托法罗; P·J·斯塔马蒂斯
大体积非晶型金属磁性元件,有层叠在一起的多层非晶型金属带,以构成多面体形的普通三维件。磁性元件能够在大约60Hz至20000Hz的频率范围内工作,并且磁芯损耗在约60Hz频率和磁通密度为1.4T时的小于或等于约1w/kg,和在20000Hz频率和磁通密度是0.30T时的70w/kg之间。非晶型金属磁性元件的制造没有过多的工具磨损,并且没有降低各个作为部件的非晶型金属条的性能特征。与在相同频率范围下工作的片元件相比,大体积非晶型磁性元件的性能特征是明显地更好。
52 软金属电动机械部件及其制造方法 CN200480023218.3 2004-06-02 CN1839451A 2006-09-27 T·J·伯瓦德; S·K·帕格
一种适用于铣削的三维软磁性金属体通过将软磁性金属条带(10)卷绕成三维形状并且将粘合剂施加在三维形状上来形成。粘合剂渗入三维形状。粘合剂接着固化。如果软磁性金属块体制成环形件(18),那么它将加工成电动机械部件(60)。电动机械部件接着适用于非常高频率的电达中。
53 状非晶体金属磁元件 CN01810721.4 2001-01-04 CN1258774C 2006-06-07 N·J·德里斯托发洛; G·E·菲什; P·J·斯塔马蒂斯
一种状非晶体金属磁元件具有多个被叠置在一起从而形成多面体形状的部件的形状基本相同的磁非晶体金属带层。所述块状非晶体金属磁元件可以包括弧形的表面,最好包括相对设置的两个弧形表面。所述磁元件可以在50-20000Hz的频率范围内工作。当所述块状非晶体金属磁元件在激磁频率f和峰值磁感应值Bmax下工作时,所述磁元件具有小于L的铁心损失,其中L由公式L=0.0074f(Bmax)1.3+0.000282f1.5(Bmax)2.4给出,所述铁心损失、激磁频率和峰值磁感应值的单位分别是瓦/千克、赫兹和特斯拉。本发明的块状非晶体金属磁元件的性能特性大大优于在相同的频率范围内操作的元件的性能特性。
54 磁芯及用于磁芯的粘合用树脂组合物 CN02809710.6 2002-04-12 CN1507637A 2004-06-23 小野隆; 吉田光伸; 丸子展弘; 黑木贵志; 玉井正司; 金山光一; 渡边洋
发明提供了一种磁芯,对其外表面被进行涂层,而不用对易碎的合金带进行处理,从而在退火热处理后赋予了磁芯绝缘特性和形状保持特性。本发明还提供了用于磁芯的粘合用树脂组合物,其能在不使用有机溶剂的条件下高效地制得上述磁芯,并且其自身对热和时间稳定。通过用使含特定性质的树脂的组合物在磁芯外表面上形成具有一定厚度的涂膜,可以获得一种磁芯,其外表面被进行涂层,而不用对易碎的合金带进行处理,从而在退火热处理后赋予了磁芯绝缘特性和形状保持特性。使用该含有具备一定特性的树脂粒子的粘合用树脂组合物,可在不使用有机溶剂的条件下有效地生产上述优异的磁芯,并且该组合物对热和时间稳定。
55 状非晶体金属磁元件 CN01806129.X 2001-01-03 CN1476617A 2004-02-18 N·J·德克里斯托法罗; G·E·菲斯; P·J·斯塔马蒂斯
一种状非晶体金属磁元件,具有多个被叠置在一起从而形成多面体形状的部件的形状基本相同的非晶体金属条的层。所述块状非晶体金属磁元件可以包括弓形的表面,最好包括相对设置的两个弓形表面。所述磁元件可以在50-20000Hz的频率范围内工作。当所述块状非晶体金属磁元件在激磁频率f和峰值磁感应Bmax下工作时,所述磁元件具有小于L的心损失,其中L由公式L=0.0074f(Bmax)1.3+0.000282f1.5(Bmax)2.4给出,所述铁心损失、激磁频率和峰值磁感应值的单位分别是每千克瓦、赫兹和特斯拉。本发明的块状非晶体金属磁元件的性能特性大大优于在相同的频率范围内工作的元件的性能特性。
56 电感元件 CN94118448.X 1994-11-25 CN1080445C 2002-03-06 松本规雄; 松冈孝; 尾身毅彦
为实现诸如扼流圈之类的电感元件的小型化而提供的一种电感元件,该元件包括一个具有由磁合金薄带界定的中空部分的磁心和为通过磁心之中空部分而设置的导线。所述磁心的相对导磁率u在100至10000的范围内。
57 用于脉冲变压器的磁芯及其脉冲变压器 CN94114912.9 1994-07-30 CN1100838A 1995-03-29 吉泽克仁; 备前嘉雄; 中岛晋; 荒川俊介
一种脉冲变压器用磁芯及其脉冲变压器,该磁芯由纳米晶软磁合金薄带制成,该合金中晶粒尺寸不大于50nm的细微纳米晶粒至少占结构的50体积%,其特征在于-20℃和50℃的交流相对初始磁导率不小于50000。该磁芯体积小,性能良好可靠,具有优异的温度特性。
58 Stationary Induction Apparatus Core US15861731 2018-01-04 US20180204669A1 2018-07-19 Chie KOBAYASHI; Naoyuki KURITA; Akira YAMAGISHI
An object of the present invention is to improve a mechanical strength and to ensure a low magnetic loss without using a supporting member even when amorphous ribbons are used for an inner core. To attain the object, a stationary induction apparatus core of the present invention includes an inner core formed from the amorphous ribbons and outer cores formed from silicon steel sheets, the outer cores being disposed on two sides of the inner core in a depth direction as opposed to a standing direction of the inner core in such a manner as to sandwich the inner core therebetween.
59 SOFT MAGNETIC CORE WITH POSITION-DEPENDENT PERMEABILITY US15689692 2017-08-29 US20170365388A1 2017-12-21 Jivan KAPOOR; Christian POLAK
A soft magnetic core is provided, in which permeabilities that occur at least two different locations of the core are different. A method for producing a soft magnetic core that has different permeabilities at at least two different locations is also provided.
60 Wind-on core manufacturing method for split core configurations US13295199 2011-11-14 US09601257B2 2017-03-21 Frank P. Burke; Ryan M. Parrish
A method provides a portion of a transformer by forming a core by providing transformer core material, cutting individual laminations and bending them into generally C-shaped members, stacking some members to define a first core portion having a main leg and two opposing end legs, stacking other members to define a second core portion having a main leg and two opposing end legs, arranging the main legs in a back-to-back manner to define the core having a core leg defined by the two main legs, and opposing core yokes, defined by the end legs. Conductive material is wound directly around the core leg to form a primary winding and secondary winding in any order of arrangement, thus providing a first transformer portion. The transformer portion may be part of a single transformer or, when second and third transformer portions are provided, as part of a three-phase transformer.
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