| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 生产用于环带芯的软磁条状材料的方法和装置以及环带芯 | CN201280072289.7 | 2012-04-16 | CN104662623B | 2017-05-17 | C·波拉克 |
| 提出一种生产用于卷带芯的软磁条状材料的方法，包括以下步骤：提供带状材料、对带状材料施加热处理温度、在带状材料的纵向对施加了温度的带状材料施加拉力，从而在带状材料中提供拉应力、从带状材料制成软磁条状材料，所述方法还包括：确定所产生的软磁条状材料的至少一个磁变量、响应于所确定的磁变量调节拉力来调整拉应力。此外还提供一种用于执行该方法的装置以及利用该方法产生的卷带芯。 | ||||||
| 2 | 噪声屏蔽电缆 | CN201610210141.5 | 2016-04-06 | CN106229070A | 2016-12-14 | 角阳介; 中谷克俊; 秋元克弥; 安岛贤司; 冲川宽 |
| 本发明提供能够得到共模噪声的所希望的抑制效果的噪声屏蔽电缆。噪声屏蔽电缆(1)具备：由绝缘体(3)覆盖导体线(2)的外周而成的绝缘电线(4)；和在将磁性带(70)卷绕于绝缘电线域(71)，用电阻焊接对从外侧起的第一层与第二层之间进行接合而形成的磁性带层(7)。(4)的外周至少两圈以上而重叠成三层以上的区 | ||||||
| 3 | 卷绕磁芯和其制造方法 | CN201480014465.0 | 2014-03-12 | CN105074841A | 2015-11-18 | 东大地; 伊藤直辉; 佐佐木淳; 和井伸一 |
| 本发明提供卷绕磁芯和其制造方法。该卷绕磁芯通过卷绕Fe基非晶态合金薄带而成，在Fe基非晶态合金薄带的宽度方向上的中央部具有凹部列，该中央部的该宽度方向上的长度与该Fe基非晶态合金薄带的该宽度方向上的整个幅宽之比是0.2以上且0.8以下，该凹部列由利用激光照射形成的多个凹部构成。 | ||||||
| 4 | 电磁部件及其制造方法 | CN201210035255.2 | 2012-02-16 | CN102737804B | 2014-09-24 | 王卓男; 榎本裕治; 谷川茂穗 |
| 本发明提供一种能够形成低铁损、低成本的由磁性薄带构成的卷绕铁心、电磁部件及其制造方法、以及电磁设备。本发明的卷绕铁心将具有磁性的薄带沿轴向卷绕而构成，其中，在轴向端部面的所述薄带的各处形成切口部，并且切口部配置在卷绕铁心径向的随机的方向上。 | ||||||
| 5 | 电抗器装置及使用其的电力变换器 | CN201180070897.X | 2011-05-16 | CN103534769A | 2014-01-22 | 栗田直幸; 井出一正; 加藤修治 |
| 本发明提供一种电抗器装置及使用其的电力变换器。作为电抗器装置(10)，具备：两个相对置的轭铁芯(11a、11b)；卷绕线圈(21)并设置有间隔调整单元(5a、5b)的多个磁脚铁芯(31)；以及未卷绕线圈的1根以上的零相用磁脚铁芯(41)，由上述多个磁脚铁芯(31)和上述1根以上零相用磁脚铁芯(41)来连接上述两个相对置的轭铁芯(11a、11b)彼此。此外，将上述电抗器装置用于电力变换器。 | ||||||
| 6 | 电抗器装置 | CN201180035648.7 | 2011-07-06 | CN103026435A | 2013-04-03 | 中上贤治 |
| 在轭部使用椭圆形的卷铁芯、铁芯的柱部为由卷铁芯堆积而成的电抗器装置中，因柱部中流通的磁通而流动的异常电流会导致电抗器装置的磁特性大幅恶化。从柱部的卷铁芯的端面的中心部向着外形设置切断部，通过使该切断部绝缘而切断异常电流的短路电路。利用固定治具以固定铁芯切断后的铁芯的形状，最终使用固定带或胶带进行固定。本固定中使用的固定带对于铁芯中流通的磁通不会形成一圈回路。 | ||||||
| 7 | 具有缠绕磁芯的磁回路器件及其制造方法 | CN201010126184.8 | 2010-02-24 | CN101814354B | 2013-01-30 | S·德莫利; P·M·贝内戴蒂; T·D·舍纳瓦尔 |
| 本发明公开了一种磁回路器件(2)，其包括至少一个由非磁性金属制成的间隙桥接元件和缠绕而成的磁芯(4)，该磁芯(4)包括由高导磁率磁性材料制成的多个层叠的同心环层，该磁芯具有至少一个间隙(6)，所述间隙(6)延伸通过所述由高导磁率磁性材料制成的多个层叠的同心环层的一部分，其中所述间隙桥接元件在所述间隙的每一侧均焊接到该缠绕而成的磁芯的侧面(14a)上，该间隙桥接元件和该磁芯之间的焊接连接部(22a)延伸跨过所述由高导磁率磁性材料制成的多个层叠的同心环层。本发明还公开了一种该磁回路器件的制造方法。 | ||||||
| 8 | 立体三角形结构的非晶合金变压器铁芯 | CN201210167698.7 | 2012-05-28 | CN102682988A | 2012-09-19 | 许凯旋; 郭献清 |
| 本发明是一种立体三角形结构的非晶合金变压器铁芯，属于电力设备的技术领域。所述的立体三角形结构的非晶合金变压器铁芯，打破了传统平面卷制的非晶合金铁芯结构，此种制作方法使非晶合金变压器铁芯的三相心柱在空间排列为等边三角形。本发明具有以下优点：①节省材料；②降低损耗；③降低噪音；④三相平衡；⑤线圈无需套装；⑥性能稳定；⑦抗短路能力强。 | ||||||
| 9 | 非晶合金立体卷铁心 | CN201110140001.2 | 2011-05-27 | CN102314997A | 2012-01-11 | 许凯旋; 郭献清 |
| 一种非晶合金立体卷铁心，它包括三个结构相同的由非晶合金制成的单框，单框呈方形；所述单框的框边的截面呈近似半圆形或半个正多边形；所述单框呈圆形均匀分布，所述相邻二个单框的竖框边贴合固定连接在一起构成心柱，每个单框的横框边为铁轭；所述心柱截面呈近似圆形或正多边形。由于采用这样的结构，非晶合金料带的导磁方向与铁心的磁路方向完全一致，工作时振动小，改善了的噪音问题。能够确保三相供电的平衡，使磁阻大大减少，激磁电流显著降低。立体非晶合金铁心无接缝，不存在高耗能区，可充分发挥出非晶合金高导磁的特点，最大的减少因接缝处形成的空气隙带来的损耗，在传统的非晶合金极低的空载损耗基础上，再进一步降低20%以上。 | ||||||
| 10 | 制造三维软磁性金属电动机械部件的方法 | CN200480023218.3 | 2004-06-02 | CN1839451B | 2011-05-25 | T·J·伯瓦德; S·K·帕格 |
| 本发明提一种制造三维软磁性金属电动机械部件的方法，其中将软磁性金属条带卷绕成环形件，环形件具有内侧表面、外侧表面、顶部和底部；将环形件容纳在铣削组件内，容纳环形件的步骤包括下述情况之一：围绕内侧表面的至少一部分周向放置内环、围绕外侧表面的至少一部分周向放置外环以及在顶部的至少一部分上放置帽；将粘合剂施加在环形件上；固化粘合剂；将环形件铣削成电动机械部件形状；以及将电动机械部件形状热加工成电动机械部件。该电动机械部件适用于非常高频率的电马达中。 | ||||||
| 11 | 块状非晶体金属磁元件 | CN01806129.X | 2001-01-03 | CN100483573C | 2009-04-29 | N·J·德克里斯托法罗; G·E·菲斯; P·J·斯塔马蒂斯 |
| 本发明提供一种低损耗的块状非晶体金属磁元件，包括多个被叠置在一起以形成多面体形部件的、形状相同的非晶体金属条并且由叠置的块条或绕制铁心切割而成，该磁元件当在励磁频率f下工作达到峰值磁感应Bmax时具有小于L的铁心损失，L由公式L＝0.0074f(Bmax)1.3+0.000282f1.5(Bmax)2.4给出，铁心损失、励磁频率和峰值磁感应值的单位分别是每千克瓦、赫兹和特斯拉。这种磁元件的性能特性优于在相同频率范围内工作的硅钢元件的性能特性。本发明的方法包括：提供多个呈层叠体的非晶体金属条材料条；将层叠体退火；用环氧树脂浸渍层叠体并固化；以预定长度切割层叠体，从而提供多个有预定三维几何形状的多面体形磁元件。 | ||||||
| 12 | 电感元件及其制造方法 | CN200480031313.8 | 2004-10-25 | CN1871673A | 2006-11-29 | 井上哲夫; 日下隆夫; 山田大樹 |
| 电感元件(1)具备具有磁性合金薄带(5)的层合物(6)与以非粘接状态被覆其外周面的绝缘被覆层(7)的磁心(2)，和卷绕在磁心(2)周围的线圈(4)。磁性合金薄带(5)以非粘接状态、或通过具有柔软性的绝缘性粘接剂层层合。采用这样的电感元件，则在小型化和缩短化的情况下也可以稳定地获得良好的特性。 | ||||||
| 13 | 用于音圈电机磁路的铁合金带材 | CN02131524.8 | 2002-08-07 | CN1405954A | 2003-03-26 | 岛尾正信; 西野雅昭; 美浓轮武久 |
| 一种具有0.1到5mm的量规和在0到10赫兹的带材内磁场强度发生变化的铁合金带材，该带材由铁合金构成，铁合金基本包括，以重量百分比表示，0.0001－0.02％的C，0.0001－5％的Si，0.001－0.2％的Mn，0.0001－0.05％的P，0.0001－0.05％的S，0.0001－5％的Al，0.001－0.1％的O，0.0001－0.03％的N，0－10％的Co，0－10％的Cr，占总量0.01－5％的Ti、Zr、Nb、Mo、V、Ni、W、Ta和/或B，和余量铁，和具有饱和磁通量密度为1.7－2.3特斯拉，最大相对磁导率为1200－22000和矫顽磁力为20－380A/m，适用作音圈电机磁路的磁轭。该铁合金带材具有很高的耐蚀性，并且不需要抗蚀性涂层。 | ||||||
| 14 | 大体积非晶型金属磁性元件 | CN99815455.5 | 1999-11-05 | CN1333914A | 2002-01-30 | N·J·德克里斯托法罗; P·J·斯塔马蒂斯 |
| 大体积非晶型金属磁性元件,有层叠在一起的多层非晶型金属带,以构成的多面体形的普通三维件。大体积非晶型金慈生元件可包括弧形表面,最好包括两个相对的弧形表面,磁性无须60至20000Hz的频率范围内工作,在60Hz频率下工作和在磁通密度为1.4T时的非晶型金属材料的磁芯损耗是1w/kg以下,在20000Hz的频率下工作和磁通密度是0.30T时的非晶型金属材料的磁芯损耗是70w/kg以下0与在相同频率下工作的硅钢片元件相比,大体积非晶型金属磁性元件的性能特征是明显地更好。 | ||||||
| 15 | 具有极好脉冲衰减特性的微晶合金及其应用和生产方法 | CN94115745.8 | 1994-07-21 | CN1043670C | 1999-06-16 | 吉沢克仁; 备前嘉雄; 荒川俊介 |
| 一种微晶合金，其中至少50%(体积)的合金组织由晶粒尺寸为50nm或更小的主要包括bcc相的晶粒组成，该合金的饱和磁通密度为1T或更大，该合金的剩磁通密度为0.4T或更小，在该合金中部分地形成Fe-B化合物相。通过不施加磁场的热处理制成的此微晶合金呈现出与经磁场中热处理所获得的微晶合金的脉冲衰减特性相当或更好。 | ||||||
| 16 | 具有极好脉冲衰减特性的微晶合金，及其应用和生产方法 | CN94115745.8 | 1994-07-21 | CN1105394A | 1995-07-19 | 吉沢克仁; 备前嘉雄; 荒川俊介 |
| 一种微晶合金，其中至少50％(体积)的合金组织由晶粒尺寸为50nm或更小的主要包括bcc相的晶粒组成，该合金的饱和磁通密度为1T或更大，该合金的剩磁通密度为0.4T或更小，在该合金中部分地形成Fe-B化合物相。通过不施加磁场的热处理制成的此微晶合金呈现出与经磁场中热处理所获得的微晶合金的脉冲衰减特性相当或更好。 | ||||||
| 17 | 卷绕磁芯和其制造方法 | CN201480014465.0 | 2014-03-12 | CN105074841B | 2017-06-16 | 东大地; 伊藤直辉; 佐佐木淳; 和井伸一 |
| 本发明提供卷绕磁芯和其制造方法。该卷绕磁芯通过卷绕Fe基非晶态合金薄带而成，在Fe基非晶态合金薄带的宽度方向上的中央部具有凹部列，该中央部的该宽度方向上的长度与该Fe基非晶态合金薄带的该宽度方向上的整个幅宽之比是0.2以上且0.8以下，该凹部列由利用激光照射形成的多个凹部构成。 | ||||||
| 18 | 非晶合金磁芯的制造方法 | CN201580051773.5 | 2015-09-24 | CN106716572A | 2017-05-24 | 兒玉仁史; 高桥谦悟; 东大地 |
| 一种非晶合金磁芯的制造方法，准备非晶合金薄带层叠而得到的、且具有薄带的宽度方向的一个端面和另一个端面以及与薄带的层叠方向正交的内周面和外周面的层叠体，形成以层叠体的一个端面为起点的孔，对于形成有孔的层叠体，边测定孔内部的温度边实施热处理，对热处理后的层叠体的至少一个端面的至少一部分，涂布粘度为38～51Pa·s且T.I.值为1.6～2.7的双组分混合型环氧树脂组合物并使其固化，从而形成覆盖一个端面的至少一部分并且使孔闭塞的树脂层。 | ||||||
| 19 | Fe基纳米晶合金磁芯和Fe基纳米晶合金磁芯的制造方法 | CN201580019461.6 | 2015-06-10 | CN106170837A | 2016-11-30 | 森次仲男 |
| 本发明提供一种Fe基纳米晶合金磁芯，其通过将Fe基纳米晶合金带材卷绕而成，其中，磁芯的阻抗相对导磁率μrz在频率为10kHz时为90,000以上，在频率为100kHz时为40,000以上，在频率为1MHz时为8,500以上，上述磁芯经由热处理步骤制作，该热处理步骤包括限定在与差示扫描热量计测出的从晶化开始温度的25℃高温至晶化开始温度的60℃高温对应的升温期间中的温度范围内，以10分以上60分以下的时间在磁芯的高度方向施加磁场的磁场施加步骤。 | ||||||
| 20 | 急冷Fe基软磁性合金薄带及其制造方法、以及铁心 | CN201280006771.0 | 2012-01-27 | CN103348420B | 2016-06-15 | 吉泽克仁; 太田元基; 伊藤直辉 |
| 本发明提供急冷Fe基软磁性合金薄带及其制造方法、以及铁心。急冷Fe基软磁性合金薄带在自由面形成有具有沿着长度方向以大致恒定间隔排列的宽度方向谷部的波状凹凸，谷部的平均振幅D为20mm以下，通过以下方法来制造，即，(a)以使合金的熔液浆料的温度分布尽量变小的方式将熔液喷嘴的宽度方向温度分布保持在±15℃以内，(b)利用金属丝刷在冷却辊表面上形成无数微细的痕纹，从而使冷却辊的研磨面具有0.1～1μm的平均粗糙度Ra及0.5～10μm的最大粗糙度Rmax。 | ||||||
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