| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 用于超导电机低温元件的隔离物及其隔离方法 | CN201180057613.3 | 2011-11-24 | CN103415734B | 2016-06-15 | 鲁宾·费尔 |
| 本发明提供用于低温元件（2）的隔离物（1）。该隔离物包括由多层隔热材料构成的内部部分（4），该多层隔热材料包括金属化聚合物膜和聚合物网的交替层。所述内部部分（4）的外部被支撑网状物（5）包围，该支撑网状物（5）由不锈钢构成。所述隔离物（1）尤其适用于隔离工作中移动的低温元件（2），因为所述支撑网状物（5）对所述内部部分（4）起支撑作用，预防由低温元件（2）的运动所产生的力引起的破坏。 | ||||||
| 2 | 极低电阻膜及使其改性的方法或产生方法 | CN201080054808.8 | 2010-10-02 | CN102714216B | 2016-05-11 | D·J·吉尔伯特; T·S·卡勒 |
| 通过将改性材料沉积到ELR膜的适当表面上以产生经改性的ELR膜可以改善超低电阻(“ELR”)膜的工作特性。在本发明的一些实施方案中，ELR膜可以是“c膜”的形式。这种工作特性可以包括在提高的温度在ELR状态中工作，携带额外的电荷，以改善的磁性工作，以改善的力学性能或其它改善的工作特性工作。在本发明的一些实施方式中，ELR材料是混合价态铜氧化物钙钛矿，例如但不限于YBCO。在本发明的一些实施方式中，改性材料是易于与氧结合的导电材料，例如但不限于铬。 | ||||||
| 3 | 超导电缆的连接结构及其布设方法以及超导电缆的连接结构的抽真空方法 | CN201280001971.7 | 2012-01-26 | CN102986103B | 2015-11-25 | 八木正史; 三觜隆治; 野村朋哉; 松冈太郎 |
| 将隔热管（12）形成为隔热内管（121）和隔热外管（122）的双重结构，将中间连接部（20）形成为由外部容器（22）和内部容器（21）形成的双重结构，隔热内管和隔热外管贯通外部容器的壁面，并至少被引入至内部容器的壁面，将隔热内管的引入端部和隔热外管的引入端部接合，从而密闭隔热内管和所述隔热外管之间的区域，在隔热外管的比外部容器的壁面靠内侧的引入部位，设有管壁比外部的隔热外管的管壁薄的带波纹的管状部（126），在隔热管和中间连接部设有用于进行各自内部的抽真空的真空口（127、222）。由此，能够降低热向内部的侵入量，得到高的隔热性能。 | ||||||
| 4 | 超导多相电缆系统、其制造方法及其使用 | CN201110249168.2 | 2006-04-21 | CN102298994B | 2014-01-15 | D·威伦; C·特雷赫特; M·多姆林; J·C·托尔伯特; M·罗登; D·林赛 |
| 本发明涉及一种流体冷却的超导多相的电缆系统，包括：a)电缆，它包括构成至少两个电相和一个零或中性导体的至少三个电导体，所述电导体互相电绝缘；以及b)热绝缘，它规定中心纵向轴和具有内表面并且包围该电缆，所述热绝缘的所述内表面形成对保持用于冷却所述电导体的冷却流体的冷却腔的径向限制。本发明还涉及制造电缆系统的方法及其使用。本发明的目的是提供流体冷却的电缆系统的简化的制造方法和安装方案。该问题是这样解决的，所述电缆--至少在它的一部分长度上当在垂直于所述纵向轴的截面上观看时，处在相对于所述中心纵向轴偏心的位置，以及其中该偏心位置具有适应电缆相对于热绝缘的热收缩和膨胀的功能。 | ||||||
| 5 | 超导输电电缆和输电系统 | CN201010282923.2 | 2005-07-13 | CN102005267B | 2012-04-18 | 山口作太郎 |
| 本发明提供一种可以提高传输效率、使铺设作业容易化并可以降低热侵入的电缆。该电缆至少具有收置冷媒通过部(101)、超导导体部(102)、以及电绝缘部(103)的第1管(105)，和配置在所述第1管(105)的外侧的第2管(106)，在第1管和第2管之间设置有真空隔热部104，第2管由强磁性材料构成。 | ||||||
| 6 | 超导电缆系统 | CN201010625188.0 | 2010-12-16 | CN102168783A | 2011-08-31 | 雷纳·索伊卡; 克劳斯·希普尔 |
| 详述了一种超导电缆系统，在该系统中，在一个致冷器中设置至少一个超导电缆，该致冷器由两个金属管组成，两个金属管彼此同轴地间距设置。两管之间间距形成的环形间隙真空绝缘，该真空绝缘由具有低导热性的材料和涂覆一金属的具有高反射率的塑性层组成，该间隙被抽真空。另外，热绝缘材料(9)设置在间隙中，并且其热绝缘特性与两管(5，6)之间产生的真空无关。 | ||||||
| 7 | 超导电缆芯和超导电缆 | CN200780000658.0 | 2007-04-03 | CN101331560B | 2010-12-01 | 芦边祐一 |
| 本发明提供一种超导电缆芯，该超导电缆芯包括超导导体和覆盖超导导体的外周围的绝缘层。超导电缆芯纵向地分为电缆部分和连接结构形成部分，该连接结构形成部分位于电缆部分的每个端部，并且当与另一传导件连接时用作其中形成互补绝缘结构的部分。超导电缆芯中，连接结构形成部分至少在从超导电缆芯的端部到互补绝缘结构的端部的范围内。连接结构形成部分具有绝缘性能高于电缆部分的绝缘层的绝缘性能的绝缘层，使得即使电缆本身不能设计成在其绝缘中有足够的裕量，也可以形成高度可靠的接头。 | ||||||
| 8 | 超导电缆 | CN200580041390.6 | 2005-10-31 | CN101073128A | 2007-11-14 | 广濑正幸; 畑良辅 |
| 提供一种超导电缆，该超导电缆能够通过热绝缘管提高热绝缘功能，以及即使当运输中热绝缘管的外部被破坏时也能够以最小程度保持热绝缘管的热绝缘功能保持。包含有超导电缆(1)的电缆芯(3)的热绝缘管(2)包括在径向上从内侧设置的第一金属管(21)和第二金属管(22)和第三金属管(23)。内侧热绝缘部分(5)形成在第一金属管(21)和第二金属管(22)之间，外侧热绝缘部分(7)形成在第三金属管(23)的内侧上和内侧热绝缘部分(5)的外侧上。外侧的热绝缘部分的热绝缘功能设置为比其内侧的热绝缘部分的热绝缘功能低。 | ||||||
| 9 | 超导电缆 | CN200680027084.1 | 2006-04-10 | CN101228595B | 2014-04-16 | 广瀬正幸; 畑良辅 |
| 本发明提供了一种超导电缆，该超导电缆不具备真空隔热结构而能保持预定隔热性能。本发明的超导电缆包括：电缆单元(100)，其中具有超导层和电绝缘层的芯部被安放在芯部容纳管中；隔热构件(200)，该隔热构件被设置在电缆单元的外面并保持在非真空状态；和密封构件，该密封构件用于防止水分渗入隔热构件。通过设置保持在非真空状态的隔热构件(200)在电缆单元的外面，在不具备真空隔热结构的情况下使保持预定隔热性能成为可能。 | ||||||
| 10 | 具有至少一个超导性电缆的装置 | CN201310340842.7 | 2013-08-07 | CN103594194A | 2014-02-19 | F.施密特; M.施特姆勒 |
| 本发明涉及一种装置，其具有至少一个超导性电缆(4)和围绕所述电缆的用于输送第一冷却剂的第一低温恒温器(K1)，所述第一低温恒温器由至少一个绝热管(10)构成并且在其整个长度上包围出空腔，所述电缆安置在所述空腔内。使用二硼化镁作为超导性的材料，并且使用一种温度被冷却至39K或更低的、液态或气态的冷却剂作为第一冷却剂。围绕所述第一低温恒温器(K1)同轴地并且与所述第一低温恒温器(K1)间隔地成型制造出用于输送第二冷却剂的第二低温恒温器(K2)，所述第二低温恒温器(K2)由两个同轴的且相互间隔安置的、在之间包含有绝热件(14)的管(12、13)组成，并且在所述装置工作时，通过所述第二低温恒温器(K2)输送具有112K或更低温度的液化的气体。 | ||||||
| 11 | 超导电缆的连接结构及其布设方法以及超导电缆的连接结构的抽真空方法 | CN201280001971.7 | 2012-01-26 | CN102986103A | 2013-03-20 | 八木正史; 三觜隆治; 野村朋哉; 松冈太郎 |
| 将隔热管（12）形成为隔热内管（121）和隔热外管（122）的双重结构，将中间连接部（20）形成为由外部容器（22）和内部容器（21）形成的双重结构，隔热内管和隔热外管贯通外部容器的壁面，并至少被引入至内部容器的壁面，将隔热内管的引入端部和隔热外管的引入端部接合，从而密闭隔热内管和所述隔热外管之间的区域，在隔热外管的比外部容器的壁面靠内侧的引入部位，设有管壁比外部的隔热外管的管壁薄的带波纹的管状部（126），在隔热管和中间连接部设有用于进行各自内部的抽真空的真空口（127、222）。由此，能够降低热向内部的侵入量，得到高的隔热性能。 | ||||||
| 12 | 超导多相电缆系统、其制造方法及其使用 | CN201110249168.2 | 2006-04-21 | CN102298994A | 2011-12-28 | D·威伦; C·特雷赫特; M·多姆林; J·C·托尔伯特; M·罗登; D·林赛 |
| 本发明涉及一种流体冷却的超导多相的电缆系统，包括：a)电缆，它包括构成至少两个电相和一个零或中性导体的至少三个电导体，所述电导体互相电绝缘；以及b)热绝缘，它规定中心纵向轴和具有内表面并且包围该电缆，所述热绝缘的所述内表面形成对保持用于冷却所述电导体的冷却流体的冷却腔的径向限制。本发明还涉及制造电缆系统的方法及其使用。本发明的目的是提供流体冷却的电缆系统的简化的制造方法和安装方案。该问题是这样解决的，所述电缆--至少在它的一部分长度上当在垂直于所述纵向轴的截面上观看时，处在相对于所述中心纵向轴偏心的位置，以及其中该偏心位置具有适应电缆相对于热绝缘的热收缩和膨胀的功能。 | ||||||
| 13 | 超导输电电缆和输电系统 | CN201010282923.2 | 2005-07-13 | CN102005267A | 2011-04-06 | 山口作太郎 |
| 本发明提供一种可以提高传输效率、使铺设作业容易化并可以降低热侵入的电缆。该电缆至少具有收置冷媒通过部(101)、超导导体部(102)、以及电绝缘部(103)的第1管(105)，和配置在所述第1管(105)的外侧的第2管(106)，在第1管和第2管之间设置有真空隔热部(104)，第2管由强磁性材料构成。 | ||||||
| 14 | 超导电缆芯和超导电缆 | CN200780000658.0 | 2007-04-03 | CN101331560A | 2008-12-24 | 芦边祐一 |
| 本发明提供一种超导电缆芯，该超导电缆芯包括超导导体和覆盖超导导体的外周围的绝缘层。超导电缆芯纵向地分为电缆部分和连接结构形成部分，该连接结构形成部分位于电缆部分的每个端部，并且当与另一传导件连接时用作其中形成互补绝缘结构的部分。超导电缆芯中，连接结构形成部分至少在从超导电缆芯的端部到互补绝缘结构的端部的范围内。连接结构形成部分具有绝缘性能高于电缆部分的绝缘层的绝缘性能的绝缘层，使得即使电缆本身不能设计成在其绝缘中有足够的裕量，也可以形成高度可靠的接头。 | ||||||
| 15 | 超导多相电缆系统、其制造方法及其使用 | CN200680013512.5 | 2006-04-21 | CN101164120A | 2008-04-16 | D·威伦; C·特雷赫特; M·多姆林; J·C·托尔伯特; M·罗登; D·林赛 |
| 本发明涉及一种流体冷却的超导多相的电缆系统，包括：a)电缆，它包括构成至少两个电相和一个零或中性导体的至少三个电导体，所述电导体互相电绝缘；以及b)热绝缘，它规定中心纵向轴和具有内表面并且包围该电缆，所述热绝缘的所述内表面形成对保持用于冷却所述电导体的冷却流体的冷却腔的径向限制。本发明还涉及制造电缆系统的方法及其使用。本发明的目的是提供流体冷却的电缆系统的简化的制造方法和安装方案。该问题是这样解决的，所述电缆——至少在它的一部分长度上——当在垂直于所述纵向轴的截面上观看时，处在相对于所述中心纵向轴偏心的位置，以及其中该偏心位置具有适应电缆相对于热绝缘的热收缩和膨胀的功能。例如具有包括以多段形式提供的导体和分开的管状热绝缘(例如，真空绝缘管)的分开的电缆的形式的非同心的安排的优点在于，这些“单独的单元”可以并行地和独立地生产，以及以简单的方式接合。非同心的解决方案因此具有经济上有利的、逻辑上(生产方面、材料方面、用户评价方面、即在每种意义上的灵活性)灵活的和节省制造时间和成本的潜力。本发明例如可被使用于电力分配的低、中和高压超导DC或AC电缆。 | ||||||
| 16 | 超导电缆的高真空维持结构 | CN200410100293.7 | 2004-12-10 | CN1316514C | 2007-05-16 | 金渡运; 金秀渊 |
| 本发明公开一种超导电缆的高真空维持结构，包括设置在超导电缆的内、外金属管之间的、用于将内、外金属管隔开的间隔器，其中，各间隔器包括：一层或多层孔眼网；多个贴附于孔眼网上且彼此间隔预定距离的容器；以及收集材料，其容纳在容器中并用于吸收内、外金属管之间的残留气体；其中，内、外金属管为波状管的形式；并且容器的大小是这样：各所述容器大于所述波状的内、外金属管的波纹间距，以便容器不被埋置在波状的内、外金属管上的槽中，且容器排列成使得彼此间隔的所述预定距离是该波纹间距的两倍至二十倍。由此使超导电缆长期保持于高真空状态，改善超导电缆的热绝缘特性并降低抽真空所需的制冷成本和维护成本。 | ||||||
| 17 | 制造超导电缆的方法 | CN00815161.X | 2000-10-27 | CN1387666A | 2002-12-25 | 克劳斯·N·拉斯穆森 |
| 制造超导电缆的方法,其中多个超导的带状电缆(4)加在一个优选地为柔性的管(3)上,带状电缆为一层或多导,可选择地被中间塑料层隔开,之后加上一层织物或纸的保护层(5),接着是一金属管(6)。多个薄膜层加在金属管(6)上,其中一些层是涂覆金属的。接着加上多个隔圈(12),最后把管(9)放在隔圈(12)上。以这种方式,在管(6和9)之间的真空减小了导热率,同时涂金属的薄膜挡住热辐射。与普通致冷器相比,由于增加了薄膜层的数目和插入用作等位面和等温面的预定量的涂铝层而使热流入量增加了。 | ||||||
| 18 | 一种超导体线材及超导电缆 | CN201710247731.X | 2017-04-17 | CN106876037A | 2017-06-20 | 张萌印 |
| 本发明公开一种超导体线材，包括条形的超导体和超导结点，所述超导体通过超导结点连接成六角网格型且构成管状的空间拓扑结构；该超导体线材力学性能好，采用了与碳纳米管相似的六角网格型管状的空间拓扑结构，使得线材表现出良好的强度、弹性、柔韧性、抗疲劳性及各向同性。 | ||||||
| 19 | 具有至少一个超导性电缆的装置 | CN201310340842.7 | 2013-08-07 | CN103594194B | 2017-05-17 | F.施密特; M.施特姆勒 |
| 本发明涉及一种装置，其具有至少一个超导性电缆(4)和围绕所述电缆的用于输送第一冷却剂的第一低温恒温器(K1)，所述第一低温恒温器由至少一个绝热管(10)构成并且在其整个长度上包围出空腔，所述电缆安置在所述空腔内。使用二硼化镁作为超导性的材料，并且使用一种温度被冷却至39K或更低的、液态或气态的冷却剂作为第一冷却剂。围绕所述第一低温恒温器(K1)同轴地并且与所述第一低温恒温器(K1)间隔地成型制造出用于输送第二冷却剂的第二低温恒温器(K2)，所述第二低温恒温器(K2)由两个同轴的且相互间隔安置的、在之间包含有绝热件(14)的管(12、13)组成，并且在所述装置工作时，通过所述第二低温恒温器(K2)输送具有112K或更低温度的液化的气体。 | ||||||
| 20 | 用于导电连接两个电气单元的装置 | CN201110226259.4 | 2011-08-09 | CN102377152B | 2016-03-30 | M.斯泰摩尔; E.马扎恩 |
| 本发明涉及一种用于借助双极性的高压-直流电流传输装置导电连接两个电气单元的装置，其中，在所述两个电气单元之间设有至少两条设计成超导电缆的直流电缆。超导电缆相互分离地各自设置在适合于导引冷却剂的低温恒温器(1、2)中，所述低温恒温器分别具有至少一个配有绝热层的金属管。所述两个低温恒温器(1、2)至少在其端部之一处与提供所述冷却剂的冷却装置连接，并且平行于所述两个低温恒温器(1、2)地铺设有管道(3)。所述管道(3)在其两端部处通过在无故障运行时关闭的阀(15、16、17)与两个低温恒温器(1、2)连接，并且在所述超导电缆之一上发生故障时，所述管道(3)借助故障之后开启的阀用于导引为所述发生故障的电缆的低温恒温器指定的冷却剂。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈